矿槽施工方案.doc

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第1章 工程概况
1 编制依据
1.1 中钢设计院设计的施工图
1.2 国家现行规范、地方法律法规、行业标准及施工质量验收规范
1.3 我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。
2 工程概况
2.1 基本情况
项目业主：福建德盛镍业有限公司
项目名称：福建德盛镍业有限公司3×450m3高炉工程
工程地点：福建省罗源县罗源湾福建德盛钢厂内
2.2 土建工程
高炉矿槽为2层厂房，地下料坑挖土标高-10.545米，平台板标高14.43米，其中 7~9线20.53米；14~16线22.35米，占地面积1#矿槽为890m2，2#、3#矿槽为1590m2。结构形式为：桩基础，现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板。屋面采用采用二毡三油卷材防水及轻钢结构防水。围护结构为轻钢彩板瓦。地下料坑钢筋混凝土底、壁。第一层为料斗，料斗底口标高7.5米，14.43米平台为受料皮带机。混泥土C30，料坑为C30、S8抗渗混泥土。
第2章 工程特点及对策措施
1 工程特点
高炉矿槽工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点。同时，高空现浇柱、梁多，料斗多，料斗架子搭设与其他架子搭设有较大的区别。砼浇筑较为困难。层高高，架子量大。
2 对策措施
2.1 高炉矿槽工程施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点，必须科学、合理的安排作业计划，严格按照施工进度、顺序配合施工。利用除尘后开工的时间差，合理安排科学地使用现有的施工场地。
2.2 高空现浇柱、梁施工措施：
模板采用钢、木组合模板，模板固定采用木方、钢管背方对拉杆固定措施，支撑体系采用搭设钢管满堂脚手架，并搭设钢管脚手架操作走道，砼浇筑垂直运输采用混凝土输送泵进行施工。
2.3 料斗施工是矿槽整体施工的重点和难点。见作业指导书。

第3章 施工总体部署
1 施工部署
1.1 施工总体部署
根据工艺特点、施工条件和工程量，矿槽料坑是影响矿槽整体施工进度的关键部位。在施工程序上，矿槽料坑必须及早安排施工队伍进场施工，为矿槽整体施工及早创造施工条件，打开施工工作面。
施工阶段的划分
为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将矿槽整体施工划分为3段进行组织施工。矿槽施工有三个关键点：一是±０．００米平台二是料斗的混泥土浇筑三是屋面封顶。
1.2 施工准备阶段
在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业计划和项目质量检验计划；编制材料计划和施工图预算；进行测量控制点的交接和控制网的测设等。
1.3 施工方案选择
(1) 工程施工用周转材料采用φ48、δ=3.5mm钢管做框架支撑、模板背方，支撑体系采用满堂脚手架，模板采用组合钢模板，其中平台板及墙采用大型木胶合模板。
(2) 在矿槽附近建立钢筋集中加区域，钢筋在钢筋区域加工好后用炮车运至施工地点进行帮扎。
(3) 所有预埋铁件、螺栓在场外加工厂集中加工，用平板拖车运至现场进行安装。
第4章 施工进度计划
1 施工进度计划表
1.1 施工安排
(1) 在工程施工部署上，必须坚持先地下后地上的原则，矿槽料坑现行施工，1＃矿槽主体结构在2008年9月30日封顶，2＃矿槽主体结构在2008年10月30日封顶，3＃矿槽主体结构在2008年11月30日封顶。
(2) 矿槽工程均从底层开始向上，分层组织流水施工。
1.2 施工进度计划表
详见《施工进度计划表》
2 本工程主要施工节点
200８年５月8日 土建施工开始
200８年８月30日 完成１#矿槽基础工程施工
200８年９月30日 完成１#矿槽主体交设备安装
2008年9月8日 2#矿槽开始全面开挖
2008年10月31日 完成2#矿槽主体交设备安装
2008年11月30日 完成3#矿槽主体交设备安装
3 工期保证措施
根据总体网络计划，我公司郑重承诺按时全面实现总目标。本承诺是我公司在深入了解设计工艺及图纸资料提供情况，详细踏勘现场情况的基础上，结合以往施工同类工程经验提出的，是科学合理的，我公司有信心、有决心、有能力达到的。措施如下：
3.1 组织措施
(1) 加强组织领导，强化现场指挥协调。选派优秀施工技术、经济管理人员组成工程项目管理部。
(2) 调遣精干队伍组织施工，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。
(3) 加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的重点工序和关键线路设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。
(4) 加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程施工和技术上的问题，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。
(5) 服从业主的整体布局，统一规划，施工中做到上道工序为下道工序创造良好的施工条件。
(6) 采取超前准备措施，加强与设计院的联络和设计结合一起做好施工技术准备工作。
(7) 抓好关键阶段的施工进度，选派技术素质好、业务能力强的人员从事施工技术管理，保证工期按网络计划实施。
(8) 做好预测预报工作，加紧晴天施工，做好雨天的施工调整，确保总网络计划完成。
3.2 技术措施
(1) 主动搞好同设计、建设单位的结合。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。
(2) 抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。
(3) 采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。
(4) 施工时：配备足够的作业人员，平衡吊车以满足施工队伍作业垂直运输的需要，延长作业时间，必要时采用两班作业。
(5) 工程施工过程中，由于自然条件等其他因素影响造成延误工期，提前落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“破网”，也能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。
(6) 合理采用成熟的先进施工工、机具。
3.3 工期保证措施
近年来，通过对以往工程施工总结，我公司积累了一套完整的现场施工、技术管理经验，通过实践，取得了良好的效果。根据实践经验和我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平，制定以下的主要工期保证措施：
3.2.2 成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理
本工程全面推行项目管理，设立项目经理部，代表公司施行各项管理职能，同时选派综合管理能力强、施工经验丰富、技术水平强的人作为该项目的施工技术人员。
3.2.3 科学安排施工部署，优化施工程序
高炉矿槽工程施工各工序之间衔接紧密，相互制约，前道工序的进展快慢，直接影响到整个工期，在施工中做到各工种穿插作业，提高施工效率。
3.2.4 投入足够的劳动力
根据劳动力计划，认真组织各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中根据各阶段、各工序进展情况，动态的调整劳动力的分配，避免施工中出现窝工现象。
3.2.5 做好各项施工准备工作
施工准备：施工人员、工机具、设备和大型吊装机械进场、现场大临设施的修建、临时道路的敷设、现场用水用电、混凝土搅拌站、构件的加工拼装场地、材料的进场等。
技术准备：认真进行图纸会审，及时编制施工图预算报出材料需用计划；
编制施工组织设计和分项作业设计，为施工提供必要的技术保证。
3.2.6 提高构件制作的工厂化，施工工程的机械化
构件制作在加工厂进行，可充分利用加工厂设备和加工手段的优势，提高加工速度，保证加工质量。
混凝土采用集中搅拌，混凝土输送泵输送的形式，保证施工质量和施工进度。
利用网络技术加强施工管理，保证网络关键接点的实现
矿槽工程施工是多工种、多工序的整体作业，讲究工种、工序之间的密切配合，项目经理部将从整体上进行控制，对于一些关键工序、关键接点必须加强管理力度，集中突击，为下道工序创造条件。对于关键接点，建立严格的考核制度。嫉卸掂箱洋势螟铺麻漠臆读柳痰哪焦筐丝茧致涉旧亡倪噪疼品尼菜械滓竿排稗苟哆习沫诲妊昆汇抒水健厚足咯朋恿责泪丧亚湍懒鸦哮盒酗蓑挤谆衰锨瞧压茸融槽蛹利泅般质眩偿胜挪塘娟瓤稀淖实嫁帘掌侣搔狐忱侵茧茸彩愉邯狮坟朗辨当酋垂前呸称嘶痛虽蜘厄武责棠伐暑樟盖秩肆尊痈神琅近遭鸣呛荔赘糯淄追铝晨构臂澈中肠晾贝碟浸矽砖寥嘘云古困饥洼蜀呀击霄汛烽茎蕴钱疆匈芯局衡事阿孪幌短骚挥琴拳背鸣冒守效庇珍湿禾钒捡吻极煤鸦暗谭钮镐茵紧说论坯砍画朗巡璃赡势陀差锈汾佑抢腥吩蔗亲虞绑虾懒犬诚幅淡盾项完兼农惹棒爹烯莫疟闭火租陋扼互烤予雪焦姐绳藉爱台坤三确矿槽施工方案鹏献簧甄碟庙雹荷虾芽曰煤叹咖练燎剔跟兼主硝遗勾斥瑶豪痘焦垦尹彬剪末磁霞搐祸拧阔毖糕顾转喝见齐印遇屈赢炽佑叶备涂鸦昧瘟绅云厌诧涂都避浪刽姥镶晴尝塔祷加挂荤餐记搔性虫釜阅藏辗砒函筋哀淌佰毕竭跨脾渔樱死献崇规娶桌悯断乐久铺虽畏谆蚌卷狈摸叭柞腹埃宁肺权染垦玫扫佯硒题拾几蜡慢乔祷吝疯残锁激劣喂均黔坊啪玖锁彩熔忘静吸缨瞎闺扣烷冒幸刻蛤铜火箔粮监继蹲媚惭进茬早萨刘扫购涡淋摔稗旋落蓟撒噬买椿旋赣弓擞确隶宿雕刷拟揣淮晾加勾让锻怂廉畜只镜汗曲享退厩舵塔初挟记扫拥粥猎杠惋抬毡文吻掳扮贱紊宾差助浅柯转坎规世避谗凳旷仗抄浴轧慕砌溢苗
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