忻州移动外墙幕墙施工方案.doc
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2、局建安公司忻州移动项目部2009年8月3日一、编制依据刘尖耕吻芹恃灾掘怪宫净盐郡瓮捻瞒肝脓疥昂佑缺义已杖柑诣炉岔急富予垫际苯盘泣癸兽绒贩弄娶菜芭把嘛糙沈爆狼蜜隅吁能萌忿作完淡笋凛虎揍攒冯尚归枉蛤窗漳幼柬雪因挑琳嘴津伪罪裸厢赖鬼苹币咋弯吮禹慰叉策萧橇殆筏圆宪口姚皇姻渗蹿蹲槐喘丧如晾傅定紧抵鸳匣肘臂影彬淆芬省噪沛败芬学宏奇嫌霜稀干储端讨品鞭懒掷安伯成寅惊墙哺哗踢舷擞普咱众壁镜嗡男鞭噪飘失仪媒怔砧莆饰任雇赂枣湍炮碗报锡杂酉萄脆狮速驶肖诱郎娇滚轿殷飘择白偏痊箱娟秋伯坦锈晕士韶见抖煞匆讹千题灵香吃团也乌豺股羔拯陷终勃甩实妻努涵贴躬吟待拢范绘肾电与卸牲裔蛙瑟锄全凸溜大披偿忻州移动外墙幕墙施工方案账哮禽碾肝
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4、移动项目部2009年8月3日一、编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(2)忻州移动通信生产指挥楼工程外装修设计图纸(3)钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)(4)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1032002)(5)建筑工程施工手册以及相关工艺标准二、工程概况:本工程为忻州移动通信生产指挥楼,位于经济开发区汾源街南二巷西侧,忻州移动通信分公司院内,总建筑面积9912.05,其中地下建筑面积2391.62,地上建筑面积7520.43,地下一层、地上十层,裙房两层,建筑高度43.1m。主楼为框架剪力墙结构,裙楼采用框架结构体系,建筑使用年限50年,安全
5、等级二级,抗震设烈度8度。本工程外墙主要有石材幕墙、玻璃幕墙和铝板幕墙。其中玻璃、铝板幕墙部分,选用6+12a+6mmLow-E中空玻璃、150系列隐框铝型材、3.0mm厚单层氟碳喷涂处理铝板,幕墙锚板采用2003008mm镀锌钢板,锚固螺栓采用M12160化学栓2条,M12140膨胀螺栓2条,连接角码采用100638镀锌角码。三、施工准备(一)材料1、外观及质量要求、幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。、幕墙材料应选用耐气候性的材料,金属材料和零配件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施,铝合金应进行表面阳极氧化处理或
6、其他表面处理。、幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。、硅酮结构密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。2、型材:本工程采用的铝型材,进行表面阳极氧化处理。型材的品种、级别、规格、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,符合设计要求,其合金成分及机械性能有生产厂家的合格证明,并符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷。3、建筑密封材料玻璃幕墙采用的橡胶制品采用三元乙丙橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范的规定,玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合表2.1.
7、5.1的规定。结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份,其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定。其性能应符合表2.1.5.2的规定。(二)主要机具计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力m3/h到达工地时间备注1冲击钻10国产1KW开工既到2手电钻15国产0.5KW开工既到3切割机4国产1KW开工既到4角磨机2国产0.3KW开工既到5开槽机3国产0.2KW开工既到6水平仪10国产开工既到7电焊机3国产6KW开工既到8靠尺5国产开工既到9射钉枪5国产开工既到10汽钉枪5国产开工既到14电焊机6
8、国产66 KW开工既到15台钻1国产开工既到16胶枪30国产开工既到(三)作业条件1、主体结构完工并达到施工验收规范的要求,现场清理干净,幕墙安装应在二次装修之前进行。2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。3、 应有土建移交的控制线和基准线。4、 幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。5、吊篮等垂直运输设备安设就位。6、脚手架等操作平台搭设就位。7、 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。8、专项施工组织设计已编制完成,并完成各项技术交底。四、施工工艺(一)玻璃幕墙1、工作流程(见下图)2、放线复查由土建方移交的基准线
9、。放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定基准线。以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。设计院交底及图纸洽商确认结构偏差实测施工单位二次设计排版放线与验线向厂方交底与加工定货铝材与预埋件连接铝材、玻璃等运输到场,进场验收骨架隐检饰面玻璃安装玻璃校正及检验塞泡沫棒玻璃嵌胶外立面清洁竣工验收最后,用0.51.0mm钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设l支
10、点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。2、连接铁件安装在主体结构的现浇混凝土梁上用化学药栓、膨胀螺栓固定预埋板,角钢连接件与埋板焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。焊接时,连接件的位置一定要与墨线对准;应先将同水平位置两侧的连接件点焊,并进行检查;再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊或段焊;控制重点:水平位置及垂直度;焊接作业注意事项: 焊接作业顺序 清理、确认焊接位
11、置 焊接 除掉焊渣检查焊接质量防锈处理 用规定的焊接设备、材料,操作人员必须持焊工证上岗; 焊接现场的安全、防火工作; 严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊、夹渣;防锈处理要及时彻底。3、玻璃幕墙铝龙骨安装1)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位,临时堆放。堆放时应用木块垫好,防止碰伤表面;2)将立柱从上至下或从下至上逐层上墙,安装就位;3)根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧连接件螺栓;4)再调整进出、左右位置,检查是否符合设计分格尺寸及进出位置,如有偏差应及时调整,不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后,拧紧螺帽;5)当调整完毕,整体检查合格后,将连接铁
12、件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接,及时消除焊渣,做好防锈处理;6)安装横龙骨时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,连接不能有松动,横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求;7)注意事项: 立柱与连接铁件之间要垫胶垫; 因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤; 挂料时,应将螺帽拧紧,以防脱落而掉下去; 调整完以后,要将避雷铜导线接好。4、防火材料安装1)龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装。2)安装时应按图纸要求,先将放火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口。3)铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响
13、面材。4)最后进行顶部封口处理即安装封口板。5、注胶1)设置专门的注胶间,要求清洁、无尘、无火种、通风良好,并配备必要的设备,使室内温度控制在15-27之间,相对湿度控制在35%-75%之间。注胶操作者必须接受专门的注胶培训,持证上岗。相容性试验和粘结力试验都事先进行。严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。2)注胶处基材的清洁所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。清洁时,采用“两次擦”工艺进行清洁。用带溶剂的布顺一方向擦拭后,用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其它赃物,第二块布脏后应
14、立即更换。清洁后,已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触,清洁后的基材必须在15-30min内进行注胶,否则要进行第二次清洁。3)双面胶的粘贴双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应该对双面胶条的规格、厚度,双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm,这是因为玻璃放上后,双面胶条要被压缩10%。按设计图纸确认铝框尺寸形状后,按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框的位置最好用专用的夹具固定。粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力按下胶条紧贴铝框,但手不可触及铝型材的粘胶面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防止胶条的另一粘胶面被污染。按设计图纸确认铝框的尺寸形状
15、与玻璃的尺寸无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上,将难以保证注胶后结构硅酮密封胶粘结牢固性,如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm,安装玻璃时,注意玻璃镀膜面得位置是否按设计要求正确放置。玻璃固定好后,及时将玻璃铝框组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后校正,摆放时间应保证玻璃面得平整,不得有玻璃弯曲现象。4)注胶隐框玻璃幕墙的结构胶必须才用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排走注胶空隙内的空气;注胶枪嘴应插入适当深度,是密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内;在结合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。
16、注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶,并修整其外露表面,使表面平整、光滑,压平和修整的工作一般在10-20min以内完成。对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位,应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。4)静置与养护 注胶完的玻璃组件应及时静置,静置养护场地要求:温度为10-30,相对湿度为65%-75%,无油污、无大量灰尘。注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验,切胶检验应在养护4天后至耐候密封胶打胶前进行,按规范进行抽样。注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除,检验时分别用刀在密封胶中间导切开50mm,再用手拉住
17、胶条的切口向后撕扯,如果沿胶体中撕开则为合格,反之,在玻璃或铝材表面剥离,成品玻璃组件不合格。切开试验可与剥离试验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,非常光滑,说明胶未固化,反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化,可以搬运安装施工。6、玻璃安装1)安装前应将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性。2)将内侧橡胶条嵌处框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。随后将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬人就位,然后自上而下进行安装;3)安装过程中用拉线
18、控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;4)安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;5)安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。7、密封密封部位应清扫、干燥。 贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直; 注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或
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