操场改建施工组织设计.doc
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5.质量等级标准:按国家和行业施工验收规范一次性验收合格标准,其中塑胶跑道标准田径场需经省级以上田径协会验收并取得合格证书,塑胶跑道应满足本招标文件的技术要求。 6.安全等级:合格,并配合房建总包单位创安全文明标化工地; 7.工期要求:100日历天。 二、工程施工范围 体育场工程的施工和保修。主要内容有:248.14m排水沟施工,7195.83m2塘渣压实,稳定层、粗粒沥青混凝土和细粒沥青混凝土施工,7129.78m2塑胶面层跑道施工,2个塑胶跳远区(含沙坑)施工,2个铅球投掷区施工,以及其他配套设施安装施工。 三、分部分项工程概况 根据招标文件、设计院提供的施工蓝图和工程量清单可知:本工程体育场跑道半径为25m,第一道实跑线周长250m,直道、弯道均为6道,每道宽1.22m,其中百米跑道为8道,长度为120m。因受场地限制,百米跑道终点处设缓冲设施。在跑道的以西南靠近长春路规划道路侧为东西各一个跳远跑道(配沙坑),场地内西北侧有两个铅球投掷场地。 1.排水井和沉沙井 本工程内外场地采用排水沟进行分隔,排水沟做法为:采用60厚碎石垫层,60厚C20混凝土底板, MU10水泥砖、M10砂浆砌筑1:2水泥砂浆内粉刷,130宽沟顶梁采用φ8@20。体育场场地内的雨水由表面坡度汇集至排水环沟内,然后由环沟排至场外的雨水管道,排水沟纵坡为0.2%,整个运动场共设10个沉砂井,东、西两侧的沉砂井内设水口,供接水带冲洗现场。给水引入管埋地,埋设深度≥70cm。给水管采用DN25镀锌钢管,固定卡架每5m一个,距离沟底25cm,埋地管在外壁刷冷底子油一道、石油沥青两道外加保护层,沟内给水管外壁刷防腐漆。 2. 塑胶跑道 本工程在百米起跑区、跳远采用18mm塑胶,其余采用13mm塑胶。 塑胶面层的做法为:采用塘渣回填,250厚稳定层,50厚粗粒式沥青混凝土,30厚细粒式沥青混凝土,13厚塑胶面层。 塑胶面层聚醚聚胺脂,其中黑色胶粒填充料不超过20%,各项性能指标应符合国家体育局的规定。塑胶面层防滑颗粒(磨擦层)黏结要均匀,牢固,无光秃现象,表面平整度在任何方向,任何位置的直线距离4m以内部超过6mm的局部凹凸,1m以内部出现超过3mm的局部凹凸,每步凹凸程度不超过1mm。 3.跳远区的做法为:采用素土夯实,100厚C15素混凝土垫层,150厚C15钢筋混凝土,100~200厚级配碎石,50厚米石,100厚粗砂,300厚中沙。 4.铅球区的做法为:铅球区内径为1067.5;750长,50宽的白色标志线,112宽的铅球抵趾板,150宽混凝土浇筑,投掷圈基础配筋采用φ6@200双向钢筋素土夯实,150厚C20混凝土,20厚水泥砂浆毛面。 第二节 施工重难点分析及对策 一、施工重点 (一)塑胶跑道的施工质量要求高 塑胶跑道是本工程施工的主体,视觉影响直观、使用性能要求高,是本工程施工的重点。为确保塑胶跑道能按期、保质完成,我公司拟采取如下针对性措施: 1.制订塑胶跑道专项施工方案,合理划分施工区段,组织施工顺序; 2.明确岗位职责,层层签订质量责任书,现场实行三级交底制度; 3.加强教育与培训,训练工人的操作技能; 4.加强原材料进场检测试验,加强拌制、摊铺过程的指导和监控; 5.实行样板领路工程,只有等样板通过验收后,方能进行大面积施工。 6.针对塑胶质量对天气和基底情况依赖性大的特点,施工前加强天气监测和预报收集,施工后注重成品保护。 (二)跑道基础的压实度和坡度控制 跑道基础质量的优劣直接决定了塑胶跑道成型质量,基础坡度是否达标最塑胶跑道将来的使用性能影响最大。因此二者均是本工程施工的重点。 跑道基础从下至上分别为:塘渣压实(基层)、水泥砾石稳定层(垫层)、50厚粗粒沥青混凝土(下面层)、30厚细粒沥青混凝土施工(中面层)。基础层越往下对跑道的质量影响越大。可见,塘渣压实(基层)和水泥砾石稳定层(垫层)的施工质量对塑胶跑道成型质量影响最大。因此我公司采取了如下针对性措施: 1.采用12t振动压路机对塘渣基层进行分层碾压; 2.在确保塘渣压实度符合要求后,采用12t振动压路机对水泥砾石稳定层进行压实,压实时注意观察和试验,确保质量达标; 3.采取商品粗粒、细粒沥青混凝土和专业摊铺压实设备进行施工,加强施工过程的监测和效果试验; 4.为确保坡度比例符合设计要求,安排测量员在压实前进行测量定位,压实过程实施监测并及时反馈,施工后定期进行沉降和坡度观测。 (三)排水设施施工 本工程排水设施工程量大、耗时较长,对后续任务的施工进展影响大,并且都属于隐蔽工程,是本工程施工的一个重点。我公司拟采取如下对策: 1.施工前做好充分的施工准备,集中现有的人力、机械资源,采取2班制,在不影响工程质量和正常教学的情况下,争取提前交工; 2.严格执行隐蔽工程验收程序,完成一道、验收一道、封闭一道。上道工序验收合格后才进行下道工序施工,确保工程质量和减少因返工而导致的工期延误。 3.加大成品利用利弊,能采购到成品的尽量使用成品、能提前预制加工的尽量提前预制,减少现场浇注施工量,既确保工期又能提高工程质量。 二、施工难点 (一)测量控制具有一定的难度 本工程测量控制的难度主要体现以下在三点:①半圆跑道测量放线难度大;②场地和排水沟放坡难度大;③跑道划线精度要求高。鉴于此,我公司拟采取如下对策: 1.成立由3名测量经验丰富的人员组建测量队,专门负责测量放线工作; 2.测量前加强图纸会审、验收指标研读和技术交底,杜绝测量失误、减少误差范围;施工过程中,要求测量队深入现场实时检测; 4.对全体作业人员进行测量质量意识教育,建立测量误差反馈、纠偏、后检验的机制,提高测量放线的准确度。 (二)施工现场可利用场地狭小,平面布置难度大 根据招标文件提供的各项资料可知,本体育场工程四周距离围墙和已有建筑物的距离为5~12m,场地可利用空间十分狭小,给施工平面布置带来很大的难度。因此,我公司拟采取如下措施: 1. 合理规划现场运输和步行线路,除建设能满足基本办公生活用的标准活动板房外,将堆场、仓库等分散到场地各个可利用的小场地; 2. 劳务人员招募时,优先考虑居家自住的工人; 3. 在不影响后续工序开展的情况下,尽量利用部分工作面进行加工和预制。 4.加强施工现场管理,根据施工进展情况,及时调整平面布局。 (三)不影响学校正常教学和周边居民生活秩序,文明环保施工压力大。 根据招标文件可知,本工程施工时期,学校正在进行教学活动,为不影响教学和生活秩序,我公司拟采取: 1.适当减少机械使用(尤其是高分贝噪声机械)的程度,加大手工作业比例,降低噪声; 2.对于部分确实需要的机械设备,如混凝土和砂浆搅拌机,采用噪声防护棚措施,并将其设置在远离教学区的位置;多选用噪声低、环保元素多的机械设备; 3.采取防尘、降尘措施,加强现场洒水和雨篷布覆盖密度; 4.加强对工人的思想教育工作,禁止工人无故进入教学区; 5.将部分噪声较大和气味较浓的工作安排在周末等节假日进行,并通过已经建立的信息沟通渠道,提前告知。 第三节 编制依据和执行的规范标准 一、编制依据 1.改扩建-体育场工程招标文件; 2.改扩建-体育场工程工程量清单; 3.改扩建-体育场工程施工图; 4.现行的施工规范和强制性条文; 5.本单位现有的技术力量、机械装备和管理能力。 二、执行的规范标准 《工程测量规范》(GB50026-93) 《塑胶跑道》(GB-T14833-93) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2002) 省、市建委及有关政府部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、安装等文件。 第二章 施工部署和施工平面布置 第一节 对招标文件的响应性 一、对投标的承诺 对承建本工程,我公司具有极大的热忱,在工程实施前编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在合同工期内完成工程的全部施工内容,并达到业主所指定的工程目标。 1.工期目标 确保在100日历天内完成本工程施工,预计开工日期在 年 月 日,完工时间为 年 月 日(具体以建设方要求为准,完工时间以此类推)。 2.质量目标 按国家和行业施工验收规范一次性验收合格标准,其中塑胶跑道标准田径场需经省级以上田径协会验收并取得合格证书,塑胶跑道应满足本招标文件的技术要求。 3.文明、安全目标 如我公司中标,将严格遵守 有关建筑法规、条例,施工现场杜绝各类重大安全伤亡事故的发生,施工现场实行文明施工,安全等级要求为合格,并积极配合房建总包单位创 安全文明标化工地。 在施工中,我公司本着对建设单位高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。 二、实现承诺的组织和管理措施 公司对本工程的投标工作注入了很大的热情。如果有幸中标,我们有十分的信心和能力把本工程做成精品工程。一旦中标,我公司将全力以赴,认真组织力量,充分发挥我公司的综合技术和资源优势及对同类工程的施工经验,发挥社会效益和经济效益,作出我们应有的贡献。 第二节 施工部署 一、总体部署 本工程质量要求高、工期较紧、环保要求高,为确保工期、质量、安全、文明施工和服务等各项目标的顺利实现,我公司经认真研究,确定施工总体思路如下: 1.实行项目经理负责制,实施项目化管理。施工现场由项目经理全权负责现场的人力、物质、机械等的调配,负责与业主、监理、总包单位的协调沟通,负责本工程的安全、质量和进度,形成横向从整体工程到各分部分项工程,纵向从项目经理到作业班组的管理网络。总公司全力以赴,提供各项资源支持,包括技术、人力、物质、机械等。 2.基于对本工程施工重点和难点的分析,遵循施工规律,我公司严格遵循“先地下后地上、先基础后面层、先主体后附属”的施工原则,合理设计施工方案,优化施工流程,采取平行和流水相结合的施工方法,合理缩短工期。 3.为尽量减少对学校正常教学秩序的干扰,尽量采用环保材料和设备、环保型工艺,将噪声和粉尘污染降到最低;并合理部署施工内容,将一些非产生严重噪声的施工安排至节假日。 二、施工划分和施工流向 从平面图上看,本工程具有严格的对称性,同时从工程量清单可知,工程量也大致相等的特点,因此依据对称轴将体育场分为Ⅰ区和Ⅱ区。同时,由于跳远区的施工内容与运动场主场内容和做法差别较大,因此将其单独分为第Ⅲ区。 图2.1 施工段划分示意图 Ⅰ区和Ⅱ区之间组织流水作业,Ⅲ区与ⅠⅡ区组织平行施工。鉴于Ⅲ区个别做法不同于Ⅰ区和Ⅱ区,因此穿插在其他主要施工内容中完成。 塑胶面层是本工程施工的主体内容,为保证摊铺和压实质量,塑胶面层施工和划线按照Ⅰ区→Ⅱ区→Ⅲ区的顺序进行。 第三节 施工现场平面布置 一、平面布置范围和原则 本工程施工平面布置范围为建筑红线、围墙和建筑物界定体育场整个平面内,从招标文件和设计图纸可以看出,施工区距离围墙或建筑为的距离仅为5~12m,距离长春路规划道路一侧的平均宽度只有6m,可供利用的场地十分狭小,而满足本工程施工需要的必备的临时设施面积在300m2以上,施工现场平面布置难度较大。因此,我公司根据“利于生产和生活、不影响教学秩序”的基本原则,对临时设施进行分散、灵活布置,具体做法为充分利用宽度6m以上、长度8m以上的区域。 本工程施工总平面布置坚持尽量减少对周边环境影响的原则、确保工程质量和工期的原则、方便施工减少二次搬运的原则、充分利用场地降低临建设施费用的原则、符合安全生产和文明施工的原则。 二、临时设施布置 (一)大门和围挡 本工程大门设在交叉路口,紧贴围墙设置,大门宽度15m。在门口设置门卫室1个。根据现场调查情况,用地用线和长春路围墙均为实体围墙,高度2.5m。同时,根据文明施工的安排,将本体育场内施工区域采用夹芯板进行全封闭围挡(靠近教学区不开设通道),围挡高度不低于2m, (二)进场道路 由于受场地空间的限制,本工程只设置1条进场道路,长度约100m,主要将用途为将材料和设备运送至仓库和加工场内。人员进入办公楼,将通过体育场边已有的街沟道步行达到。道路采用C20 混凝土进行硬化,硬化厚度不低于20cm,并做好排水沟,排水沟断面尺寸为300×300,砖砌。 (三)办公和生活用房 根据劳动力供应计划,本工程用工高峰期为60人,囿于场地限制,本工程所需劳务挑选时已考虑了工人住房因素,优先挑选居家自住工人,将施工现场居住工人控制在20人左右。因此本工程建设1幢2层活动板房(单层4间,每间3.6m×5.4m),活动板房设置在体育场那个看台下东北侧,可以满足本工程需要。同时,在办公区旁设置男女厕所和浴室各1个。 在距离办公室30m距离的百米跑道的起点空地设置单层餐厅1个,面积约40m2。 (四)仓库和堆场 鉴于本工程道路设置受限,长度不大。因此将仓库设置在大门处,以方便装卸车和安全保卫。仓库1拟作为土建类材料,如水泥、钢材库;仓库2拟作为塑胶原材料和小型机具仓库用,面积约45m2。 同时,本工程需要约100m3的沟壁砌块、450m的道路侧平石、420块排水沟盖板。根据施工方案和进度安排,沟壁砌块首先使用,而450m的道路侧平石、420块排水沟盖板将在体育场基层、垫层施工、中下面层施工完毕后才使用,因此为减少二次搬运,将沟壁砌块堆场分3个堆场均匀布置在体育场内、将侧平石和盖板分3个堆场均匀不知在体育场跑道外侧。 (五)加工场和预制场 本工程沥青混凝土采用成品,现场摊铺和压实,无需现场拌制场地。 但是在沟壁砌筑时要用到砌筑砂浆,在沟壁抹灰时要大量用到抹灰砂浆,需现场拌制,因此需要设置1个砂浆搅拌场。在本工程施工过程中,不可避免地要用到少量的现拌混凝土,因此需设置1个混凝土搅拌场。沟顶梁、沙坑和铅球投掷圈均为钢筋混凝土结构,因此必须设置钢筋加工棚和模板加工棚各1个。而此类加工场均为机械化施工,噪声较大,故将其设置在靠近长春路一侧的体育场内、远离教学区,并配合合适的降噪棚。 420块沟盖板采用现场预制的方式进行加工,因此拟在体育场中心区域设置1个预制场,面积约200m2。 五、施工临时用电计划 根据安全生产的有关规定,施工用电采用三相五线制的TN-S系统,进行平面和立面布置,用电考虑1个回路。施工用电及生活办公用电均选用BX型铜芯橡皮线。各施工段主电缆线从配电间引出后沿四周围墙边和建筑周围采用架空或地下暗敷的方法进行架设或敷设。根据作业面相应设置若干配电箱,以便于施工用电。 本工程施工有部分大功率设备,其他各种耗电设备种类也较多,具体见表2.1所示。 表2.1 本工程机械设备用电负荷汇总表 序号 用电设备名称 设备投入总量(台) 单机设备用电量 (KW/KVA) 该设备用电总量(KW) 1 混凝土搅拌机 1 5.5 5.5 2 砂浆搅拌机 1 2.2 2.2 3 振动器 4 1.85 7.4 4 青蛙夯 6 1.1 6.6 5 钢筋弯曲机 1 0.4 0.4 6 钢筋调直机 1 32 32 7 切割机 1 1.2 1.2 8 磨平机 2 2.2 4.4 9 打磨机 2 0.25 0.5 10 塑胶跑道摊铺机 1 8.6 8.6 11 塑胶跑道喷涂机 2 10 20 12 运动场划线机 1 2.2 2.2 13 室内照明(含生活办公用电)容量 5 14 室外照明容量 5 计算得到 式中:P—供电设备总需要容量(kW);φ—未预计施工用电系数(1.05~1.1); P1—电动机额定功率(kW);P2—电焊机额定容量(kW);P3—室内照明容量(kW);P4—室外照明容量(kW);—电动机的平均功率因数取0.75;K1、K2、K3、K4—需要系数,具体取值详见上述计算式。 因此,项目部总配电需满足100KVA的要求。 六、施工用水 本工程施工临时用水主要考虑生活用水、施工用水,现场机械用水极少,故不作考虑。鉴于本工程施工高峰期人数为60人,按80人计算(食堂 N4=10L、洗衣房 N4=30L、淋浴 N4=40L,放大系数1.2);混凝土养护用水高峰按100m3/d计算,用水定额40L/m3;砌筑砂浆工程用水每天80m3,用水定额50L/m3;混凝土和砂浆搅拌每天80m3,用水定额180L/m3,经计算得到各类用水如下表所示,因此需自备一个40L的水箱,即可满足施工要求。 表2.2 本工程施工用水计算汇总表 序号 用水类型 用水总量L 1 生活用水 9600 2 混凝土养护用水 4000 3 砌筑工程用水 4000 4 混凝土和砂浆搅拌用水 14440 合计 32040 七、总平面管理 设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。 施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。条石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事件发生。 所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不马虎凑合,降低标准,将施工现场的运行效果达到最佳水平。 八、施工总平面布置图 施工总平面布置图详见附图。 第三章 主要施工技术方案 第一节 测量放线 一、定好水平点 根据甲方提供的水准点,用全站仪测量,确定田径场的1~6分界处及二圆心位置,篮球场和沙坑位置,并设置角柱及圆心定位基桩,用水泥混凝土浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程,放好坡度,根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位置,绘制放线平面图,放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏,避免施工中出现不必要的损失,定期对水准点进行复测。 施工现场设立的所有标志都是为基础施工顺利进行服务的,应该注意保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用,更应重视,妥善保护。 二、基础坡度检测 用全站仪自跑道分界线开始,直道每10m标一组点,弯道以圆心点为圆心每15°标一组点,每组点包括第一道内沿和最道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000。 三、测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。 四、运动场测量和画线 用经纬仪和钢卷尺放设点位线,各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm,100m比赛跑道的误差不得大于20mm,并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等,因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线,应使用渐开线画法,不得使用圆弧代替。 弯道放线:以半圆圆心为基准点,钢尺绷直测量每道半径,依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸,每隔1m钉上一颗,依次放线。 直道放线:以南北圆心为基准点,分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽,并在各点处钉上钢钉,两曲直点之间钢钉挂好尼龙线,将已挂好的线每隔4~5m 用大头针将其固定在跑道上,以防线条摆动。 跑道点位放线:施工前把各栏位点线计算好,施工时将经纬仪架设在圆心位置上,以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度,用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。 运动场标志线线宽均按照相关标准进行画线,画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂,其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固,各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差,其正差应小于1/10000。 第二节 排水沟和沙坑施工 一、排水沟施工 1.施工工艺 测量定位→排水沟开挖(开挖的同时预制排水沟盖板)→沟底夯实→60m厚C20混凝土沟底→排水沟侧墙MU10水泥砖、M10水泥砂浆砌筑→1:2水泥砂浆内粉刷→排水沟盖板安装→沟侧回填。 图3.1 排水沟做法图 2. 测量定位 排水沟是整个工程的主线,根据施工图纸及现场实际测量,确定±0.000标准点,用经纬仪精确的放出其位置,并以中心桩以及二圆心点加以控制,确定排水沟的位置及排水沟方向,根据出水口的位置及沟顶标高,确定排水沟的最高点和最低点,盖板做成活动的,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。 3. 排水沟开挖 (1)本工程排水沟,采用人工挖土方,人工整平沟槽,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。 (2)沉沙井 为便于今后水沟清理,在每个活动盖板处加设沉沙井,沉沙井比沟底约底300mm。 4. 排水沟盖板预制 (1)钢筋加工及绑扎 ①钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 ②钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求,对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。 (2)预制排水沟盖板 排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制,采用C25混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脱模剂,模板尺寸应符合要求,应留有300×30排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平,无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。 预制钢筋混凝土盖板质量要求:其外观目测检查必须达到表面颜色一致,无露石、脱皮、裂缝等现象,预制成品外型尺寸精确,表面平整光滑,必须符合设计要求,现场做好试块。 5. C20混凝土沟底板施工 排水沟沟底采用C20混凝土浇筑,沟底纵坡度为2%。 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。 (2)压光收面:混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光。 (3)混凝土养护 混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态。 6. 排水沟侧墙MU10水泥砖、M10水泥砂浆砌筑 (1)清理、放线 ①清理:将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫,并用水冲刷干净。 ②放线:根据图纸墙体尺寸,在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后,且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ,即平均温度≥10℃,混凝土养护时间超过2天,方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求,保持灰缝一致。 (2)砌砖 墙体采用MU10水泥砖,M10水泥砂浆砌筑,沟净宽500mm,砌筑墙体时,应保证墙体砌筑质量。 ①在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整,灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整,灰缝一致。 ②砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时,应先将斜槎清扫干净,并使砂浆饱满。 7. 1:2防水水泥砂浆抹面 (1)抹面砖墙,随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。 (2)砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。 (3)抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要。 (4)水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。 (5)抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时,应先将留茬均匀地涂水泥浆一道,然后按照层次顺序层层搭接。 8.养护 (1)抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,白天每隔4h洒水一次。 (2)潮湿、通风不良的地下管沟墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,应减少洒水养护。 (3)排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位,应覆盖后浇水养护。 9.排水沟盖板安装 把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0.5mm的接缝高低差。 二、沙坑施工 1.施工工艺 测量定位→沙坑开挖→素土夯实→100厚C15素混凝土垫层→150厚C25钢筋混凝土底板(含挡墙)→100~200厚级配碎石→50厚米石→100厚粗砂→300厚中砂 图3.2 沙坑做法图 2.沙坑开挖 本工程沙坑,采用人工挖土方,人工整平坑底。 3.混凝土垫层、钢筋混凝土底板(含挡墙) (1)混凝土垫层施工和养护同排水沟相同。 (2)沙坑挡墙配筋如图3.3所示。 图3.3 沙坑挡墙配筋图 (3)注意事项 ①原材料质量控制 本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求,采用的原材料一定是按公司质量体系程序文件规定经过评定的合格分承包方(供应商)的产品,即国家定点的正规生产厂家的合格产品,且必定具有符合要求的出厂合格证书。 所有钢筋均有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并抽样一批(现行国家标准规定60t为一批抽样)作力学性能试验,合格后方可使用。 钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。 按规定认真进行隐蔽工程的自检验收和技术复核工作,符合设计和规范要求后再进行混凝土的浇筑施工。 ②钢筋制作注意事项 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。 钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。 钢筋的加工在现场进行应根据工程进展的材料需要情况,先绑扎的先加工,加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。 钢筋进场制作加工前,先检查钢筋表面应结净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲,死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩:I级光面钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d。 弯起钢筋中间部位弯曲折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。 4.级配碎石的摊铺 (1) 先用人工将粗碎石均匀摊铺,在预定的宽度上再用其他合适的机具辅以人工将初平后的碎石料进行精平。 (2)检查松铺材料层厚度是否符合设计要求,必要时,应进行减料或补料工作。 第三节 稳定层施工 一、材料配合比及压实度 材料配合比采用:水泥:碎石=6:94,基层压实度不小于98%,7天抗压强度值不少于4MPa。 1.碎石 对水泥稳定碎石结构层的碎石骨料,可在就近选购符合规范要求的石料,其最大粒径不大于40mm,集料压碎值不大于30%。 2..水泥稳定混合料的运输 运输车辆在装车前要清扫干净,装料、运输、卸料过程中必须有专人负责指挥工作,已混合料应尽快运到摊铺现场,混合料应加以覆盖,以防止水分过多蒸发和污染,保证水泥稳定混合料的强度,运输混合料的车辆必须填写运料单。 在卸料过程中,不许过急卸料以使摊铺机失稳影响摊铺的平整度,运输车的停放位置后轮应距摊铺机推滚轮20~30cm的距离,不能使运输车后轮碰撞摊铺机。 运输车在运输过程中,应注意安全,注意来往的行驶车辆,注意摊铺地段的钢丝和钢钎。 3.水泥稳定混合料的摊铺 采用沥青摊铺机进行摊铺,摊铺机前卸料车停放易控制在2~4台,最低不能小于2台,才能开始摊铺。在摊铺机后面应设专人消除粗细集离析现象。摊铺过后当有出现粗集料离析集窝现象,应立即安排专人铲除局部粗集料“窝”的现象,并用新拌和料进行填补。 4.碾压 摊铺整形完毕后开始碾压,首先用压路机在全幅内由两侧向路中心碾压,超高段应以内侧向外侧碾压,碾压时应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完全宽时即为一遍,静压1~2遍,碾压速度1.5~1.7 Km/h。再用重型振动压路机振压,重叠2/3轮宽,其速度为2.0~2.5Km/h,最后用胶轮压路机净面,从混合料拌和开始到碾压结束,必须在4小时之内完成,一般碾压长度在50m左右,接茬复压长度应不大于2m,完毕后开始检测压实度等项指标,对不合格的路段继续进行碾压。 5.养生及管制 碾压完毕后,测量、试验检测人员对高程、压实度、平整度、厚度等各项技术指标检测合格后,立即组织人用透水土工布、薄膜、草垫等覆盖养生,盖之前应安排洒水车洒水之后养生4天,之后应安排专人负责检查风吹起的养生膜重新用土掩埋、补充水分保持湿润和覆盖。 6.施工注意事项 基层水泥稳定碎石 (1)基层水泥稳定碎石(水泥稳定砂砾)必须采用集中厂拌方式进行拌和,并采用机械化摊铺。混合料在 运输、摊铺时,不应产生粗细料离析现象,拌和料沿摊铺断面分布均匀、碾压应充分,施工应达到规定的密实度标准。 水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾施工时,应加强现场的排水设施,以便降雨时地面水能及时排除,确保工程质量。 (2)基层、底基层施工完毕应立即养生。养生期间,除洒水车外,应禁止一切车辆通行,施工车辆应从施工便道进出工点。 (3)基层水泥稳定碎石养生期满,应立即进行透层、封层的施工,防止基层干缩开裂。 第四节 粗粒和细粒沥青混凝土施工 50mm粗沥青混凝土、30mm细沥青混凝土分两次施工,细沥青混凝土需在粗沥青混凝土施工质量达到要求后,检测合格后方可进行下一道工序30mm细石沥青混凝土铺设施工。 沥青混凝土铺筑,考虑到路面的宽度采用1台摊铺机整幅铺筑。 一、沥青混凝土铺筑找平方法 1.上面层采用“基准梁法”。采用二套桁架式滑移基准梁,分别装在摊铺机两侧熨平板上,“滑靴”在新铺面上,“滑杆”在下面层上,与摊铺机同步前进。它的主要作用是提高上面层的平整度。 2.下面层采用“基准钢丝法”。即在整幅宽度两侧,根据各层的设计标高和横坡度,敷设二条直径为2.5~3mm钢丝,将摊铺机的自动找平感应装置放在钢丝上,铺筑时在钢丝上移动,使铺出面层的标高、纵坡与钢丝一致,平整度符合规范要求。 二、沥青混凝土的施工 经过试验路段的铺筑,取得多种技术数据的基础上,经检测合格并得到监理工程师批准后,即可开始跑道沥青混凝土的正式铺筑。 沥青混凝土铺装前,须经试验中心派员目测并检测温度,合格后填写合格单才能进行铺装,发现花白料或温度质量不合要求者,按废料处理。 1.沥青混凝土场内运输 (1)沥青混凝土由运输车进行场内装运,运料前车厢应涂防粘液。 (2)装料时车辆需前后移动,避免混凝土发生离析。 (3)料车到工地后,由专人指挥倒料,验收料单;并设专人逐车检测温度,合格后方能进入铺筑段。 (4)严禁料车碰撞摊铺机,运料车辆应停在摊铺机前10~30cm,由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进,边前进边往摊铺机中倒料。 (5)运料车辆都应服从施工现场的指挥。 2.沥青混凝土摊铺 (1)找平方式 上、下面层均采用最大摊铺宽度3.5m的摊铺机,由于各结构层的矿料种类、质地及合成级配不同,对各层的主要技术指标要求不同,因此采用的找平方法也不一样。 ①下面层是联结基层与面层的沥青层。其作用除路面结构的要求外,还为了弥补基层厚度不足,使下面层的标高及层厚符合设计要求。- 配套讲稿:
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