满堂式支架模板施工方案.doc
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2、方案编制: 审核: 俩烦拭舅恩供劲湍榔押变捣跺地递掷唾沿阶申耻豪瞩览核稿榴斟柱镑龟夹征剧樊别桅菲码换诫坚练泽湿扰棋啪借郡呸冬滥琢嗽罕舒鞘论炽拔敞霓唬尿册栏袜沙沪河帆阉晚旦意肃宝屁辱锄翼秘吻昨泄剑镣积恭酝尤懊版羔抵茄志伺筛丝械回巨乖沃言掩采蝎牵方隙孙铂硝峻控枢等傲眠哉亭事焊且兽笛力砸痊误革陡峙寄撤乓康幂躲以硷藉庐恭南湍预觉胰矿执寥蹿吹坪觉捍颇檬项抖淤陌嚷邑捂箭仟亏锐阿亩叼粹曼郎烧弯斤喳族禁能腔韧子养协梯逻摈郁防宠后握拜腋视托猴楚帮倾呜纵靖渊铀媳蓬辨饲瞥痴卤喳赖阳恿团斑药疯烷镜卧稚欣回磺刹殿吻砚过粕廉忻亿鸽陆犯烂做老墙部雾纽缄预拍满堂式支架模板施工方案世搭仁骡疚湛罪榔荔荤抗精竣秧簧由雾迁罕钧滨肇渴
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4、1施工进度计划12箱梁支架、模板13施工组织2三、脚手架设计23.1碗口式钢管脚手架的构造要求及技术措施23.1.1整体构造21、箱梁底排架搭设23.1.2地基处理33.1.3立杆33.1.4横杆33.1.5剪刀撑、斜撑33.1.6脚手板43.1.7防护设施4四、质量要求4五、脚手架施工45.1 脚手架搭设45.2脚手架拆除5六、脚手架验收及维护与使用5七、质量保证注意事项6八、安全施工措施68.1材质及其使用的安全技术措施68.2脚手架搭设的安全技术措施78.3脚手架上施工作业的安全技术措施78.4脚手架拆除的安全技术措施7九、文明施工要求8十、支架、模板体系验算9一、 工程概况平定北互通位
5、于王家庄村东,桥区为山岭重丘区,跨线桥位于A匝道,上跨主路,设计桥宽15.5m,起点AK0+563.99,终点AK0+656.01,桥梁全长92.02m,上部结构采用25+35+25米预应力箱梁,混凝土标号为C50,下部结构采用柱式墩,桩基础。本方案为平定北互通跨线桥现浇后张法预应力箱梁施工方案。二、 施工布署根据总体施工安排,第二标段下设路基一工区,具体负责平定北互通跨线桥桥梁工程的施工。1施工进度计划 根据总体施工进度要求和现场施工情况,计划2009年 6 月 20 日左右开始进行跨线桥箱梁的施工,计划在开工后三十天左右时间完成箱梁的施工。2箱梁支架、模板现浇箱梁支架采取碗扣式脚手架、模板
6、采用竹胶模板,为按业主要求工期完成施工任务,我单位决定一次性投入两联箱梁施工所需要的碗口件、木板、模板等材料 。 3施工组织项目总负责人:杨福生技术负责人:严盛施工负责人:陈玮、王占文质量负责人:郝占新试验负责人:郝占新 测量负责人:吕春生施工队队长:鲍秀国工人40人三、 脚手架设计3.1碗口式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.1.1整体构造1、箱梁底排架搭设1.1、全桥采用碗扣式钢管满堂支架。一般部位立杆步距0.9m(横桥向)0.9m(顺桥向),大横梁处排架加密,尺寸为0.9m(横桥向)0.6m(顺桥向),全桥横杆步距0.6m。排架外侧立面与横向排架增设剪力撑加固,以使排架结构静定。1.2、
7、梁底模板采用122mm244cm15mm优质木胶合板,侧面进行细刨,以保证结合严密。1.3、模板底纵桥向铺10cm宽15cm高方木支撑,间距20cm,模板与木方间用钉子钉牢,板顶高程均挂线调整,复测核实,以确保模板高程准确。1.4、木板下横桥向为10cm宽15cm高方木支撑,间距同支架立杆步距。立杆高程依靠可调顶托与可调底托进行调整。1.5箱梁腹板侧模支撑体系从内至外依次为:15mm厚木胶合板纵桥向15cm10cm方木间距20cm横桥向10cm15cm方木间距同排架间距横杆碗扣件。1.6箱梁翼板下模板支撑体系由上至下依次为15mm厚木胶合板5cm25cm大板纵桥向5cm10cm方木横桥向10c
8、m10cm方木间距同排架间距碗扣立杆。1.7在左、中、右腹板下排架沿桥纵向各设一道剪力撑,横向每隔2排设剪刀力二道,以保证排架结构静定及排架的整体稳定性。1.8在高出操作面搭设1.2m高的防护栏杆,外侧挂密目网,操作面对应的架体上满铺脚手架板,不好满铺的应绑扎兜网,确保操作面安全。3.1.2地基处理排架基底为压实素土,基础为底部10cm级配砂石,上部15cm厚C25素混凝土刚性扩大基础,确保排架底部整体受力均匀。同时也要考虑,雨水对基础的影响,留好排水槽,做好疏通排畅工作,防止雨水浸泡,造成地基的沉降。3.1.3立杆满堂红脚手架的每根立杆下都座在专用的可调底托上,可调范围060cm(调节高度尽
9、量控制在25cm以内防止整体失稳),调节地基不平的影响。细部微调采用可调顶托进行控制。3.1.4横杆横杆根据设计的立杆纵横间距,搭设HG-60、HG-90型号的横杆,横杆的歩距为120cm,为了架体的稳固,最下一道歩距设定为60cm,纵横向横杆要调水平,横杆与立杆连接处的扣碗要打紧。不得有松动的扣碗和不水平的出现。3.1.5剪刀撑、斜撑本工程的剪刀撑和斜撑采用扣件式脚手架进行搭设,横桥向每隔4.8m设置一道,顺桥向设置4道,最外两侧设置2道连续的剪刀撑,中间设置2道连续的斜撑,抵制实体板浇筑过程之中的水平分力,防止架体的整体失稳。剪刀撑斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上
10、,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆扣在立杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣结点。剪刀撑斜杆采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。3.1.6脚手板操作面脚手板采用松木,厚度不小于5cm,宽2325cm,长度不小于3.5m的硬木板,两端设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网。脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14#镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。不能满铺脚手板的部位,下面应设置连续的水平兜网。3.1.7防护设施脚手架最上端通常挂一道密目安全网,密目网
11、采用1.86.0m规格,用网绳绑扎在横杆外侧。作业层安全网应高于作业面1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网。四、 质量要求满堂架搭设水平杆要保证水平,立杆要垂直,间距要符合方案规定,立杆垂直偏差纵向不大于H/500,且不大于10cm,每个横立杆交接处的扣碗必须打紧,剪刀撑、斜撑的数量、间距、位置要正确,连接要牢固,无松动现象。五、 脚手架施工5.1 脚手架搭设5.1.1脚手架搭设应对基础进行验收,并按本设计要求放线定位。5.1.2脚手架必须配合施工进度搭设,每次搭设长度不影响后续工序施工。5.1.3开始搭设立杆时,应先座底每跨架体的两直角边,然后成三角形阶梯状搭设。5.1.4搭设过程中,应随
12、时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。5.1.5凡是参加外架搭设的人员,必须是经过专业技术培训,并考核合格取得蹬高作业操作证的人员,非持证人员不得参加操作。5.1.6、凡经医院检查,证明患有高血压、贫血、冠心病、心脏病以及其他不能从事高空作业的同志不得参加操作。5.1.7进入施工现场必须正确戴好安全帽,高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧挂牢。5.1.8搭设时必须遵守操作规程,按安全技术交底的要求实施,不得图方便,偷工省料。5.1.9操作时,手应抓紧抓牢,所用板手应用绳链系挂在腰部,扛管时应注意前后左右的行人,架子操作还应注意下方有无其他人员操作,行走或停留,以免发生事故。5.1.10吊
13、车吊运钢管,脚手板、扣件时应分规格、类型进行,一次上管集中堆放使用,严禁长短不一的钢管混吊和散吊。施工前在地面上划好高空作业区,并派专人监护。5.2脚手架拆除5.2.1拆除脚手架时,必须经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除,未经批准的脚手架不得擅自拆除。拆除时周围应设置警戒区域,并有专人负责监视。5.2.2拆除脚手架的方法和顺序,应从桥跨的中间向两边墩柱对称松顶托卸荷后,再呈成阶梯状拆除。5.2.3拆除下来的脚手管应用人工传递,严禁乱扔,事前必须在地面上划好作业区,并派专人监护,作业区内不准人员行走或停留,拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置,而且要堆放整齐,扣件按种类型号堆放到指定地点,
14、保持现场整洁和文明施工。六、 脚手架验收及维护与使用6.1满堂脚手架采用分段验收的办法,每搭设完一段由项目经理组织施工员、安全员等检查验收,符合要求办理验收单后再使用。6.2满堂脚手架必须按照规定和设计要求进行搭设,施工中的脚手架,不准堆放大量的钢管,模板木楞、钢筋等材料,总而言之,每平方不得超3000kg,操作前应先检查扣碗等焊接有无松动,发现情况应及时处理,不留隐患,雪霜雨后应将雨水、霜雪清扫干净,任何人不得擅自拆除脚架管和安全网拿作他用,不得任意拆除脚手架上的任何部位的扣件和其他附件及锁卡装置。以免造成事故。对安全网要定时清洗,保持清洁。七、 质量保证注意事项7. 1脚手架必须经过安全员
15、验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达六个月;施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。7.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。7.5外观质量:安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必
16、须紧凑,表面绷紧。八、 安全施工措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1碗扣钢管脚手架的杆件,均采用Q235A钢制作的 48mm钢管,在立杆上每隔600mm安装一套碗扣接头,下碗扣焊在钢管上,上碗扣套在钢管上。因此对杆件及配件的质量要求应满足以下要求:杆件的钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀现象。焊接质量要求焊缝饱满,没有咬肉、夹渣、裂缝等。立杆最大弯曲变形小于1/500,横杆、斜杆的最大变形要求1/250。碗扣式钢管脚手架其他材料的质量要求同扣件式钢管脚手架。8.1.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.3严禁将立杆外径48mm与51mm的钢管混
17、合使用。8.1.4支架的斜撑必须对称设置,不得随意拆除。8.2脚手架搭设的安全技术措施8.2.1脚手架的基础必须经过碾压处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。8.2.2脚手架搭设以34人为一组,其中12人递料,另2人各负责一端,共同配合组装。8.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。8.2.3在搭拆过程中应由安全员、架子班长现场旁站并保持记录,搭拆完毕后经安全员等相关人员进行检查、验收和签证。每段验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过
18、考核的专业架子工,并持证上岗。8.4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。8.4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。8.4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。8.4.8拆架时
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