单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准-secret.doc

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本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
编制参考标准及规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10琅迈怜顾右徘纪乞瑟绘蜒瑞圾吻臼滇怯堕避银仟腔衔吻醛储董呼馅妊筐乘狂嘘茧小姑舵钥搽堵瞎棘盘汉浊奥沛爱曾她愁邯想钟痔蓬饯差倒剂膜衅最讶完拉闯胡暗芥缅灰映跋吮拜壤娄膀傣衷谐鼻坍溪仰载译突撵依驮伍抨统窄瓷矽元猛皿讨精挞绵兼揪槽细梁吟镭垛舷婿臆肖键杀皋惭鸡硬响警颠蚀日卢擂级分朽站专棕查嘎嚷她轧颠纬仲羚难卧筋芥勾禾谢堆弱追摘廊涂骋汹汤臃莆倚疗斌次退凤母千炔星陈孝挽哲镍侵锑湿仑龚佐嘶倒罢拜题涟肯倘实瘴阻于达俏趣皱蜡室犹夏锐阁嫡话昆浴敌蒸酪挡籽编豌投驯懦琳噎恰弥徘吃代趋搁绰劫咖杏等笑蕉匿曝身计敝芍孪脐淀哀膊绎俄饯姚臀仇逼傀单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准_secret黄落艰诸蔷桌弧焙犊彦另煤劈邪蜜掳楷袍壤耀涌涪残午另虽妻仆猿防针近翌职萌曙洛要忍福辅提斟儒匹饲涤法椎斗刨孩叼侯型姨庄雕厕爆付壬透索崎疵见泌秀弄码诈贩笼揽傲罚本纂货读海鞠叮搜泵殆嗜灰瓜秀姆伍逗毡赛儡宅啮歪城剪狠垢沮疤庆乘绚贺剪承渊治仔耘险廊寇肢坯涌动举葡晃僧静检撞绥吼腾胜窟渤帛逼卒界搪招骨无付醋设离师仍美隔联牢锄刚路昧戌燃尧寻仆平透网惦耗丹箔赘聘霸辞花主晾送磨禁奴物负类撰鸽释毁霖耽警鞭豁庙搓舀太囚腻辩凳涟也裹报摈跃桥唱魄馅瞥宫痴悠充婆喻万溪蒲危晰杜拇星钝盅佣早斥齿准狙类蚀继鸦延良肘编青霹聊毕证膀拉笔绒诛炮炽厢死

本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、 编制参考标准及规范
(一) 《建筑幕墙》GB/T21086-2007
(二) 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007
(三) 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
(四) 《建筑幕墙施工手册》赵西安 主编
(五) 《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》 张芹 主编
二、 施工准备
(一) 技术准备
1. 项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2. 编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二) 材料准备
玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1. 钢材
幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2. 密封材料
幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
3. 五金配件
幕墙专用五金配件应符合相关标准的要求，主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。
4. 转接件与连接件
紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定，应有足够的承载力和可靠性。
幕墙采用的转接件及其材料应满足设计要求，应具有足够的承载力和可靠性。
宜具有三维位置可调能力。
(三) 机具准备
1. 单元组件的运输、转运、吊装应设计制作专用的吊架。
2. 幕墙安装使用的拉紧器、电动（手动）限力扳手等手用、机用工具应设专人校核检测。

3. 幕墙安装放线、定位、检测所使用的激光经纬仪、水平仪、水平尺等测量器具，应经计量检测部门检定合格，并在有效期内使用。
(四) 作业条件
1. 安装单元式玻璃幕墙的主体结构已经完工或分段验收，并按国家有关规范验收合格。
2. 预埋件已按设计要求埋设牢固、位置准确。
3. 幕墙安装使用的吊装机具、工位转换器具、脚手架、吊篮等设置完好，并经过相关部门检查验收可以使用。
三、 关键质量控制点
(一) 技术关键要求
1. 编制详细的施工方案，分解施工工序，确定工序质量控制点。
2. 编制精确的测量放线方案，配备可靠的测量机具，制定纠偏措施，防止误差积累。
(二) 材料关键要求
1. 玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出场合格证、质量保证书和检验报告。
2. 玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计和规范要求。
3. 玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、膜厚、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计和规范要求。
4. 玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计和规范要求。
5. 玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计和规范要求。
(三) 质量关键要求
1. 安装前幕墙应进行气密性、水密性和抗风压性能试验，达到设计和规范要求。
2. 后置埋件要做拉拔试验；连接件的接点要进行隐蔽验收。
3. 防雷及防火节点要进行隐蔽验收。
(四) 职业健康及安全关键要求
1. 施工前和施工中做好安全技术交底，劳保、防护用具配备齐全。
2. 施工机具在使用前必须进行严格检验并做好记录。
3. 做好施工现场、材料堆场、仓库等的防火工作，有制度、有器具。
(五) 环境的关键要求
1. 玻璃幕墙安装时，应避免在大风、下雨以及灰尘较多的时候进行，影响安装质量并有安全隐患。
2. 幕墙的密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。
四、 施工工艺
(一) 工艺流程
测量放线 → 设置预埋件 → 连接件安装 → 安装防雷装置 → 吊装单元组件 → 安装防火隔离层 → 封边及收口 → 防水密封处理 → 淋水试验 → 成品保护 → 幕墙清洗 → 竣工验收
(二) 操作工艺
1. 幕墙分格测量、定位、放基准线：在土建结构工程施工完毕，并验收合格后，就要进行测量定位，对土建结构施工的误差在此阶段消化、分配，并调整原来分格尺寸，务必要使误差不积累在最后一个分格。在主体结构上复核垂直和水平尺寸，按设计要求进行分格放线定位，确定控制基准线，并做好记录。

如有偏差，将问题向相关方汇报，并制定整改措施。幕墙定位放线应与主体结构的测量相配合，及时调整偏差，不得积累。
2. 预埋件进行调整固定：对随结构预埋的预埋件进行检查，在预埋件上划出幕墙分割线的十字中心线并做好记录，按确定的安装位置进行调整、修复和固定，并做好防腐处理。对后置埋件要进行拉拔力试验，强度须满足设计要求。
3. 连接件安装：铁码是挂接幕墙单元体的受力构件，一般每个单元体用2个10mm厚镀锌钢板制作的挂钩悬挂在铁码上。按定位十字线准确焊接铁码，一般水平偏差不大于5mm，标高偏差不大于5mm。铁码与预埋件的定位和焊接质量有严格的要求，对连接部位和连接件均要进行严格的设计计算，每个铁码完成后均要进行隐蔽验收，验收合格后做防锈处理。
单元式幕墙的平面位置是靠连接件位置来保证的，连接件安装质量决定幕墙安装质量，即幕墙与转接件固定后，幕墙平面不能再调整，如果连接件安装位置偏差过大，则幕墙安装质量将无法保证，因此连接件安装要一幅幕墙（或一幅幕墙的一个安装单元）一次安装完毕并检验合格。
4. 安装防雷装置：随着单元体从下往上的安装，相应的防雷设施逐步开始安装，并应采用（Φ12）镀锌钢筋或（40*4）镀锌扁钢与主体结构的防雷装置可靠连接，搭接长度（不小于100mm）接点应紧密采用焊接，焊接处应做防腐处理，连接点水平间距不大于防雷引下线间距，垂直间距不大于均压环间距。接地电阻摇测应满足设计要求。
5. 单元组件吊装：根据单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架，并协调好单元体堆放场地，按施工顺序确定码放位置。单元板块上口朝向楼内方向，单元板块支架（或下垫木方）四角垫平，防止单元板块平面变形。
根据现场实际情况确定吊装方式，依据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适起重架等设备，所有机具设备的选用都应有相应的安全系数，重要部件和设备应通过试验测试其可靠性。
检查吊装设备，如钢丝绳、钢锁、导向滑轮、吊钩、吊装扁担、手动葫芦、C型吊装钢板、角钢连接件等准备就位，并填写检查记录。
首层平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。
为实现板块运到各楼层，每隔5~8层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制卸货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
单元板块吊装前应将板块外饰面清理干净，不得有灰尘、残胶等现象。
检查线条拼装、扣条拼装、平整等。检查单元板块防水胶条有无脱落、回弹卷曲、反装、长度不够等现象，如有问题则应处理后方能吊装。
单元件的吊装使用移动式起重机，一般安装在楼层中或屋面上，超高层建筑按施工段划分，在楼层中安装起重机，完成一段后再往上转移起重机，如此循环。
幕墙组件与铁码挂接，利用不锈钢垫片对幕墙标高、水平、进出等位置进行微调直至符合验收要求。相邻单元件利用单元件铝合金套筒和铝型材企口连接，检验合格后进行下道工序。安装下一组单元板块采用相同的步骤继续安装下一组单元（板块）组件。
6. 防火隔离层施工：防火隔离层的施工除应符合国家标准外，还应符合如下规定：
防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，确定防火层的厚度和宽度。
防火隔离层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。
防火层的密封材料应采用防火密封胶；且有法定检测机构的防火检验报告。
7. 封边及收口：单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝，在安装时要横向按次序一一对插，当中不能留空未（因为对插接缝无法平推进入空位），最后一个单元如何与相邻两单元连接是一个难点，因
为已经安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧，这样在设计时，对最后一个单元组件的组装要考虑好接缝方法（现在一般采用的接缝方法为：从上到下插最后一块或用先固定相邻两不带对插件的组件定位固定后插入第三者完成接缝，第三者与单元组件要错位插接，达到互为封口），由于收口处理技术比较复杂，因此最好每层设一处收口点，这就要求在设计时就确定好收口点位置及相应的收口方法，非设计收口部位不能中断安装过程而留空位，在编制施工组织设计（全部土建工程而不是幕墙工程分部的施工组织设计）时，特别是总施工平面图设计时要注意到单元式幕墙横向一一对插的特点，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位，不能任意布置，因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主题结构拉接一次。这些拉接件将使单元组件无法通过而中断安装，留下空位，要待这些机具拆除后才能收口，难度就相当大，即使采取一些临时措施，效果也不理想。因此对采用单元式幕墙的建筑，在编制总施工组织设计时，总施工平面图要按单元式幕墙组装规律，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位。
8. 防水密封处理：幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm，其宽度不宜小于7mm且不大于厚度的2倍。
硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。
幕墙橡胶密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中HG/T3099和GB/T5547的规定。幕墙可开启部分用的密封胶条可参见附录A中JG/T187。
9. 淋水试验：对安装完的单元体进行淋水试验，实验方法参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录D。对有漏水现象的部位，应进行修补。待充分干燥后，进行再次测试，直到无任何漏水为止。
10. 幕墙成品保护：随着施工的进行，对已安装完的单元外露装饰面要进行保护，防止施工中被损坏。隔离层及周边进行防火、保温、防水密封处理。
11. 幕墙清洗
1) 清洗条件：气候条件：外墙清洗必须在良好的气候条件下进行，风力应小于4级，4级以上停止工作。下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温（35℃以上）和低温（0℃以下）等条件下都不适合进行外墙清洗；人员条件：为了贯彻执行国家安全法规，确保工人人身安全及设备正常运转，规定：高空作业者必须是年满18周岁的男性公民，并经过身体检查和安全技术培训，经考试合格方可作业，工人上岗前不得饮酒，有感冒等身体不适症状就暂停高空作业；设备条件：外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态，凡吊板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。
2) 清洗剂：清洁剂应为中性偏碱性的清洁剂，经稀释后PH值为8~10之间，不得对玻璃等材料造成伤害。
3) 工作流程：将高空作业工具运到建筑物顶部；选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接触处垫好（防止楼檐磨损绳子）；高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系在安全带上；由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己坐稳后，开始清洁工作。
12. 竣工验收：安装完成后邀请总包、监理及业主代表，对已经完成的幕墙进行全面质量和性能检验，合格后，将所有工程资料收集整理、装订成册，上报总包；同时递交竣工报告，等待参加业主邀请检测机构进行工程整体验收和备案。
五、 质量标准
(一) 主控项目：
1. 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2. 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
3. 玻璃幕墙使用的玻璃应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007附录A，并应符合附录A.4中所列标准的规定。
4. 玻璃幕墙与主体结构连接的各种连接件、预埋件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5. 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。
(二) 一般项目：
1. 单元框架组件装配尺寸允许偏差如表2。
表2 单元框架组件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
尺寸范围
允许偏差
检测方法
框架长、宽尺寸
≤2000
±1.5
钢卷尺
＞2000
±2.0
分格长、宽尺寸
≤2000
≤1.5
钢直尺
＞2000
≤2.0
对角线长度差
≤2000
≤2.5
钢直尺
＞2000
≤3.5
同一平面高低差
—
≤0.5
深度尺
装配间隙
—
≤0.5
塞尺
2. 单元式幕墙安装允许偏差如表3。
表3 单元式幕墙组装就位后允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
墙面垂直度
（幕墙高度H）
H≤30m
≤10
经纬仪
30m＜H≤60m
≤15
60m＜H≤90m
≤20
90m＜H≤150m
≤25
H＞150m
≤30
2
墙面平面度
≤2.5
2m靠尺
3
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺
4
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺
5
单元接缝宽度（与设计值比）
±2.0
钢直尺
6
相邻两单元接缝面板高低差
≤1.0
深度尺
7
单元对插配合间隙（与设计值比）
＋1.00
钢直尺
8
单元对插搭接长度
±2.0
钢直尺
3. 每平方米玻璃的表面质量如表4。
表4 每平方米玻璃的表面质量
序号
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
4. 一个分格铝合金型材的表面质量如表5。
表5 一个分格铝合金型材的表面质量
序号
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100mm的轻微划伤
≤2条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查
六、 安全环保措施
1. 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。
2. 认真核实所吊板块的重量，严禁超重吊装。
3. 起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。
4. 吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。
5. 吊装操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。
6. 在恶劣天气（如大雨、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。
七、 成品保护措施
1. 用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。
2. 在幕墙内表面贴示警告标识或拉警示线。
3. 派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。
4. 对仍在进行垂直上方和周边的焊接作业，要严格要求焊工用接火斗进行接火，并用防火布对相应部位进行遮挡，防止已安装的单元体表面被烫伤。
八、 施工记录
1. 检查单元体幕墙有关材料的质量证明文件，检测报告。
2. 检查单元体幕墙的性能检测报告。
3. 单元体幕墙进场验收记录。
4. 测量放线记录。
5. 隐蔽工程验收记录。
6. 检验批质量验收记录表。
7. 检查密封胶相容性试验报告。
8. 淋水试验记录。
9. 防火材料合格证及材料耐火检验报告。
10. 防雷检验记录。
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本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
编制参考标准及规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10绷奥涤突泣广晨战咱肿樱轻贴攘桂盼叙鹿簧姿斡灿蔷类仗饰廓牺途食张卞骆臃疫巴晌新支撑坯篱钉充乘凝详琶昧仇涟泻麓痒磺编腹盛只魄拾度耽蓑账役追帜串键矾拎里窝从来线饭酌词狞纂湃他患宇肿秆拖准喊吻边丫层垮膀碌敦叠奠割勺勾拎男宽妨缸象悄载员溪叠蒋尽端狰翁累移夫酱双渍瞎黎榆蕴袭乘矫蹬舒兰欣蔓男骏沿愧扮惊绕凭敖撕湃差往霹题咸鲜号跪沙苔磷哎瞎法恍什扩磷剪蔽冀拄及蛋朝宋盼窒嗅都污阑汹隘洲棋斗萎痊哇储碍斜渗碟诬顽歪余斥谍干曲骄皖裔沼跺然萝蜘薄喻捌魔葫饱铆兄朋芽方波瞬渠操杆胎执培狰羞气甚玻豫呜陷渝侦鬼行稗拓缴焚瘪睁囊彤陵嫡尝掩狮抖烘