安全阀拆除、回装施工方案.doc

沈阳化工股份有限公司-VCM装置

安全阀检测施工方案

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XXX有限公司

目 录
一、 工程概况 2
二、 编制依据 2
三、 施工准备 2
四、 更换垫片施工方案 3
五、安全技术措施 3
六、文明施工措施 4
七、资源需求准备 4

一、 工程概况
为规范消缺检修施工过程的管理，VCM装置内安全阀需要校检（共130台）。我公司主要承担安全阀拆卸、运输、换垫和安装工作。因需拆卸的安全阀较多，且位置分散，为保证施工质量及安全特编写此方案。
二、 编制依据
2.1中国成达工程有限公司提供施工图纸等相关技术资料；
2.2相关规范
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；
《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3505-2003；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
三、 施工准备
3.1依据成达院设计图纸，结合现场实际情况，明确安全阀数量、位置和规格尺寸，遂项统计，编制施工方案，并报建设单位、监理单位审批。
3.2根据工作量合理组织人员和机具，对在施工时需要搭设脚手架和使用吊车的工作进行统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。由于安全阀位置分散，且大多数在高空，如塔、球罐、立罐等顶部，位置过高，吊车选用25T轮胎汽车吊。
3.3准备好施工所需的机具和材料，落实材料的到货情况、数量及到货时间，做好到货材料、配件的检验和保管。
四、 施工方法
4.1 安全阀拆除
4.1.1安全阀拆卸前，做好准备工作，拆卸前应与建设单位核实与安全阀连接的管线、设备等是否处于运行状态，由建设单位确认无误后方可拆卸。安全阀拆卸前应挂标志牌，防止回装时错装。安全阀拆卸、装运过程中，应注意防止标志牌对视、脱落。
4.1.2施工过程中，应注意保护阀门密封面，严禁野蛮施工。所有拆开的安全阀管口用塑料布封死。
4.1.3安全阀螺栓拆卸后应妥善标识、保管，以防丢失、错用。螺栓在拆卸过程中如发生损毁应及时提出，进行更换。
4.1.4检测后的安全阀应注意保护，运输、存放过程中，应竖直放置，严禁破坏铅封，运到现场的安全阀必须封口保存。
4.1.5安全阀安装前，先核对其位号、规格，检查标志牌及密封面，确认无误后方可安装。
4.1.6对安全阀密封面油锈蚀、异物等情况，应采取适当措施处理，处理不得使用钢丝刷、锉刀、电动工具等锐利工具，须用细砂纸小心打磨，以防破坏密封面。
4.1.7施工顺序
施工准备现场交底→搭设脚手架→吊车配合→安全阀拆除→运送指定地点保存→送检→检定完成送回指定地点→运送至现场→吊车配合→安全阀回装→拆除脚手架。
4.2 脚手架
施工位置及施工管道为VCM装置。
本次施工工作量大，位置分散，安全阀主要在高空，根据现场实际情况，根据需要适当搭设脚手架。脚手架在施工完成，试压合格后拆除。
4.2.1搭设顺序
 根据实际情况选好固定点，依次搭设立杆，横杆，按实际需求搭设出足够操作面， 
4.2.2脚手架搭设质量要求
a.立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。
b.纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm
c.脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm
d.跳板采用木跳板，其厚度不小于30mm。
4.3.3脚手架的拆除
脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，不允许同时拆除整体脚手架。
4.3 安全阀吊装
由于安全阀位置分散，且大多数在高空，如塔、球罐、立罐等顶部，位置过高，吊车选用25T轮胎汽车吊。
4.3.1汽车吊应根据现场实际情况，制定行车路线，停靠位置，不得乱行、乱停，占用主道路。
4.3.2吊车配合安全阀拆装时，应配备专门指挥人员，并发放对讲机，吊车司机应听从指挥人员指挥。
4.3.3安全阀吊装采用捆绑法吊装，吊装索具选用2t吊装带。
4.3.4起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。    
4.3.5进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。
五、安全技术措施
5.1施工人员进入现场一定要戴好安全帽，高处作业应系挂好安全带，做好“三宝”利用。
5.2严禁施工人员在班前、班中饮酒。
5.3施工现场作业要办理火票，只有在监火人在场时方可作业。

5.4施工过程中，严禁上下抛掷工具。
5.5焊接设备、照明电路、电动工具应有良好的绝缘、静电接地和漏电保护装置。
5.6现场作业如需占用道路时，应向业主办理占路票。
5.7管道试压时，应有醒目的警戒线，无关人员不得入内。
5.8管道进行气压严密性试验时，严禁以任何方式敲打管道及附件。
5.9管道安装时，其下方严禁站人，并同时安装支、吊架或管座将管道固定牢靠，防止滚下，窜管时动作要协调，专人指挥。
5.10管道、管件吊装固定后，方可将吊具卸去负荷。
5.11现场使用的脚手架、跳板必须安全可靠。
5.12管道施工部位，距离坠落高度基准面2米以上的高处作业必须设置安全网，并应随作业位置升高及时调整。
5.13未尽事宜，执行沈阳化工股份有限公司的各项安全规章制度。
六、文明施工措施
6.1业主指定的地点，对设备、构件及施工材等进定置管理，并按现场临时设施要求，堆放设备物件
6.2按照要求保证施工现场道路畅通，通道上不准堆放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。
6.3材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。
6.4施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。
6.5文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求外运。
6.6防止高空坠落物体。
6.7施工现场应有足够的消防设施,并定期检查,保证时时处于完好状态,材料仓库、易燃、易爆场所以及禁止烟火的地方，都应建立和严格执行防火制度。
6.8在动力设备、输电线路、地下管道、车间易燃易爆地段施工前提出安全防护措施，经认可后实施。
6.9工程移交时，保证整个临时施工用场地范围内的清洁和干净，无垃圾，临时设施彻底清除，根据甲方的安排恢复周边环境原貌。
6.10进入施工现场后车辆禁止高声鸣喇叭。
6.11积极与当地有关部门配合，做好各项监检工作。
七、资源需求准备
7.1机具及技措用料计划
机具及技措用料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊车
25T
台
1

2
板车
8M
台
1

3
吊装带
2T
根
2

4
脚手架管
Φ48*3.5，L=1/2/3/4/6M
米
2000

5
螺栓

若干

6
塑料布

若干

7
捆扎带

若干

8
扳手

套
4

7.2 人力计划
劳 动 力 计 划 一 览 表
工种
管工
小工
起重工
司机
架工
管理人员
人数
20
30
2
1
20
5

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