风机安装施工方案.doc
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1、编辑文本唐钢中厚板公司风机安装方案金恒发展有限公司2016年12月.编辑文本1技术法规、适用标准规范1.1压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范(GB50275-98)2、工程概况2.1主要工作量风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴(或电机轴)上,机壳将其封闭在内,并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电(气)动执行器通过联动杆驱动。风机设备主要安装工作量 位号设备名称型号规格数量漩流井引风机 Y4-72No.8D2小计23.1施工机具计划施工机具计划表序号名 称规 格单 位数 量150t
2、汽车吊台1225t汽车吊台13直流电焊机AX-500台24烘干箱500C台15恒温箱0250C台16角向磨光机f100台63.2检测设备计划检测设备计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪S3台22经纬仪T6台23框式水平仪200mm、 300mm台各24条式水平仪200mm、300mm台各45百分表03mm、06mm块86电子测温枪50600台27电子测速仪台28游标卡尺200mm、300mm、500mm把各49卷尺2m、3m、5m把60.编辑文本10钢盘尺30m、50m把311角尺300mm、300*600把204、施工工艺4.1风机安装主要施工程序二次灌浆精平检查一次灌浆风机就
3、位初平风机开箱验收基础验收处理施工准备技术准备审图驱动设备试车风机单机试车配合联动试车风机安装施工程序4.2施工准备4.2.1施工前应具备下列技术文件:施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单;设备开箱检查交接记录;基础验收交接记录。4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。4.2.3施工前应做的工具、材料准备,包括:安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全;垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全;施工现场清洁、无杂物、道路畅通,并具备良好的照明条件。5.设备开箱
4、检验5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点,若因条件限制,在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、水等措施,以免开箱后损坏设备。5.3开箱使用专用工具,从上到下,仔细拆除,保证设备完好无损。5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下:核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况;.编辑文本按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,有无明显缺陷;对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除;设备的转动和滑动部件在防
5、锈涂料未清洗前,不得转动和滑动;对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。5.5验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,妥善保管。6.基础验收与处理6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料,在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。6.4对基础的各项尺寸进行复查:其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础
6、尺寸允许偏差 序 号检 查 内 容允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高-+2003基础上平面外型尺寸20凸台上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平段每米5全长105竖向偏差每米5全长206预留地脚螺栓孔中心位置20深度-0.编辑文本孔壁的铅垂度(全深)10中心位置56.5基础处理设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为每平方分米内35个点,与螺柱连接的表面应平整洁净。放置支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50 mm)的基础表面应铲平;预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净;设备安装前被油污的混凝土层应铲除。6.6引风机、
7、安装6.6.1 设备安装前的准备工作:安装前对基础尺寸进行最后复查,同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照,如偏差较大影响安装时,及时联系监理和项目分部专业工程师研究处理方案;检查设备地脚螺栓的型式、规格、长度、数量及材质是否符合要求;检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全,确认无误后方可进行设备的安装工作;检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。6.6.2 设备吊装及粗找平、找正选择吊点时,必须保证设备的稳定性。设备就位应慢吊轻放,注意保护设备与基础不受损伤。设备调整时,用临时垫铁将设备底座垫起,进行初步找正、找平。其底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差
8、应符合下表的规定。设备底座安装平面位置及标高的允许偏差 序号项 目允许偏差(mm)平面位置标高1与其他设备无直接联系时552与其他设备有直接联系时21设备就位后,及时搭设防护棚,防止高空坠物砸坏设备。设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆前报验工作,进行螺栓孔灌浆时,注意检查地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜;地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于1 5 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底;地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂少量油脂;螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密;拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/32/3.编辑文本。地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后,
9、风机用垫铁精平。6.6.3 设备的精找平采用垫铁安装方式。垫铁组应符合下列要求:设备垫铁采用Q235钢板切割制作,切割后用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净,斜垫铁采用机械加工,斜度为:1:20;粗糙度Ra25m;垫铁的规格尺寸按规范SH3538-2005中制作并校核,其制作示意图如下:aL chLhbb斜垫铁平垫铁斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,垫铁的层数宜为三层(即一平二斜),最多不应超过四层,薄垫铁厚度不应小于2 mm,并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 mm时,可在各地脚螺栓的
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