焦炉大棚工程拆除施工方案1.doc

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马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化
5#焦炉大修工程

合 同 号：15ZGME-GZN0470-JH002
施工组织设计名称：焦炉大棚工程拆除施工方案
类别编号：02
编 制 人： 苏晓东
编制单位：中国三冶集团有限公司工业炉工程公司
编制日期：2016年5月31日
施工组织设计审批表（二）
项目名称
马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司5#焦炉大修工程
施工组织设计名称
焦炉大棚工程拆除施工方案
工程概况介绍
因为是老焦炉改造，焦侧大棚基础在烟道上，焦侧柱子已包裹在焦侧操作台内，机侧大棚基础到推焦车外轨基础砼距离为8.5米，机侧有推焦车外轨之外新增水封槽及支架，拆除时只能在机侧水封槽外占大吊拆除屋架、行车及机侧柱子，焦侧在焦台大沟外拆除焦侧柱子。必须做好对上道工序的保护，防止发生安全事故 。
项目经理
赵谦
项目技术负责人
苏晓东
施工组织设计类别编号
02
审批
技术质量部门审核意见：

签章： 年 月 日
安全环保部门审核意见：

签章： 年 月 日
施工单位技术负责人审批意见：

签字： 年 月 日
注：本表适用于单位工程施工组织设计、临时用电施工组织设计、冬期施工方案的内部审批。

精选
目录
1编制依据 4
1.1 主要编制依据 4
1.2 拟采用的主要现行技术标准文件清单 4
2工程概况 4
2.1 项目主要情况 4
2.2 项目主要施工条件 6
3施工安排 6
3.1 工程总体施工宏观部署 6
3.2 项目施工的重点和难点简要分析 7
3.3 项目经理部组织机构 7
4施工计划 8
4.1.1 劳动力配置计划 8
4.1.2 物资配置计划 8
5施工方法及工艺要求 13
5.1.1 主要吊件参数表 13
5.1.2 拆除施工顺序及时间： 13
5.1.3 彩板的拆除 13
5.1.4 屋面彩板的拆除 13
5.1.5 屋顶檩条和两侧面连系杆的拆除 14
5.1.6 屋架的拆除 14
5.1.7 天吊的拆除： 14
5.1.8 轨道梁的拆除 15
5.1.9 柱子的拆除 15
5.1.10 拆除构件的分解与外运 15
5.1.11 柱脚混凝土拆除 16
6安全环保措施 16
7措施附图 18
8马钢5#焦炉大棚拆除施工进度计划表 21

1 编制依据
1.1 主要编制依据
1.1.1 与工程建设有关的法律、法规和文件；
1.1.2 国家现行有关标准和技术经济指标；
1.1.3 工程相关方对施工的要求；
1.1.4 马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化5#焦炉大修工程施工合同；
1.1.5 现场条件(机侧有水封槽、焦侧大棚柱子已包裹在焦侧操作台中)，工程地质及水文地质、气象等自然条件；
1.1.6 与工程有关的资源供应情况（以往的拆除经验和汽车吊的参数表）；
1.2 拟采用的主要现行技术标准文件清单
1.2.1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2.2 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
1.2.3 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

2 工程概况
2.1 项目主要情况
2.1.1 项目名称：马鞍山钢铁股份有限公司5#焦炉大修工程
2.1.2 项目性质
本项目为马鞍山钢铁股份有限公司5#焦炉大修工程中用于焦炉砌筑用大棚的安装及拆除工程，作为焦炉砌筑中一项措施，属于临时性设施，作用在于使焦炉在施工过程中一直处于大棚内，且能有效的保证上料效率，当焦炉施工完毕后需要进行拆除。
2.1.3 地理位置：位于马鞍山钢铁股份有限公司5#焦炉大修工程现场。
2.1.4 建设规模及拆除条件
焦炉大棚采用轻型钢结构形式，跨度为27.5m，（檐口）高度22.2m(另：大棚基础比推焦车内外轨道间地平砼高1.2 m)，设置2台10t天车。
大棚为临时性结构，即在焦炉砌筑和铁件安装时使用，待烘炉炉温达250℃和炉顶看火孔压力转正压时拆除，拆除前机焦两侧现场要清理干净，具备站吊车的条件；由于5#焦炉机侧有已安装好的4 m高的水封槽，吊车要占到马路上用QAY220吊车拆除成组的屋架及机侧柱子；5#炉焦侧柱子已包裹在焦侧操作台内，只有对柱子周围的临时加固措施及临时平台作适当处理后才能单根由焦侧除尘管道支架及焦台大沟外的QY100H－3汽车吊拆除。

2.2 项目主要施工条件
2.2.1 项目建设地点气象状况
厂区自然条件：安徽省马鞍山市
气象条件
(1) 气温：年平均气温 15.9°C
最热月平均气温 30.7°C
最冷月平均气温 -1°C
极端最高气温 41.1°C
极端最低气温 -13.7°C
（2） 湿度：最热月相对湿度 85.5%
最冷月相对湿度 64.5%
（3） 雨量：年最大降雨量 1919.7mm
一月最大降雨量 642.1mm
一日最大降雨量 254.6mm
一小时最大降雨量 55.2mm
十分钟最大降雨量 28mm
（4） 风： 平均风速 3.3m/s
夏季平均风速 2.8m/s
冬季平均风速 2.65m/s
全年主导风向及频率 E14.SE10
最热月主导风向及频率 E13.SE11
（5） 雪和冻土深度：
最大积雪深度 29 cm
基本雪压 392 Pa
最大冻土深度 9 cm
（6） 大气压：
冬季大气压力 102.42 kPa
夏季大气压力 100.32 kPa
3 施工安排
3.1 工程总体施工宏观部署
3.1.1 工程施工目标
l 进度目标：
拆除工期： 2016年6月11日开始，15天内完成主体拆除；焦侧大棚基础钢结构及机侧大棚基础砼在之后的4天内拆除完成。
l 安全目标：无任何安全事故
3.2 项目施工的重点和难点简要分析
本工程为大修拆除工程，周围焦炉进行生产，施工场地狭窄；拆除焦侧彩板、檩条、柱子时，要与炼焦分厂沟通，5#焦炉区域的熄焦车、拦焦车滑触线要停电、5线火车道要停止火车的运行，保证拆除安全。
做好拆除时的防护及监护工作，拆除区域不能有人，操作要精细防止坠物，做好烘炉管道和热电偶的保护。
焦侧大棚柱子已包裹在焦侧操作台中，要增加人员及工具进行柱子的扶正工作，防止与操作台发生碰撞，发生危险。
3.3 项目经理部组织机构
项目经理：赵谦
项目总工程师：苏晓东
项目副经理 ：李久来
技术部 苏晓东
经营部 王婷
质量部 赵谦
供应部 喻正伟
财务部 陈英男
安全部 荆亚龙
大棚安装队
大棚安装小组
清理队
拆除1队
拆除2队
运输队
大棚拆除队：吕振刚

4 施工计划
4.1 主要资源配置计划
4.1.1 劳动力配置计划
序号
名 称
人数
序号
名 称
人数
1
工程负责人
1人
6
登高人员
8人
2
技术负责人
1人
7
配 合 工
12人
3
材 料 员
1人
8
起 重 工
3人
4
安 全 员
1人
9
气 焊 工
4人
5
工 长
1人
10
合 计
32人
4.1.2 物资配置计划
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1.
汽车吊
25t
台
2
2.
汽车吊
QY100H－3
台
1
3.
汽车吊
QAY220
台
1
4.
手拉葫芦
3t
台
2
5.
手拉葫芦
2t
台
6
6.
千斤顶
20t
台
2
7.
气焊工具
50m
套
4
8.
电焊工具

套
4
9.
大锤
12-16磅
把
4
10.
手锤
2-2.5磅
把
4
11.
安全带

条
20
12.
安全帽

顶
50
13.
扳手
30
把
10
14.
手电钻

套
8
15.
扳手
50
把
4
16.
叉车
2t
台
1
17.
勾机
带液压锤
台
1
18.
汽车
13米挂车
台
10
备注：吊车的选用经查表选用QY100H－3以及 QAY220进行，性能表如下

5 施工方法及工艺要求
5.1.1 主要吊件参数表
序号
名称
吊件重量
作业半径
选用吊车
1
焦侧柱子
3.8t
26m
QY100H－3
2
焦侧轨道梁
1 t
26m
QY100H－3
3
机侧柱子组
9 t
32m
QAY220
4
机侧轨道梁
1t
8m
25t
5
屋架
8.5 t
32m
QAY220
6
天车
11 t
32m
QAY220

5.1.2 拆除施工顺序及时间：
大山彩板檩条及侧面彩板拆除（5天）→屋顶彩板及侧面檩条拆除（3天）→屋顶檩条隔一空间隔拆除（2天）→（用25t吊车）机侧隔一空间隔拆除轨道梁及梯子（1天）→（QAY220吊车在机侧）屋架拆除→天吊拆除→机侧柱子（3天）→（QY100H－3汽车吊在焦侧焦台大沟外）拆除焦侧柱子轨道梁拆除（1天）→结构件地面分解及时运离现场→机侧砼大棚基础地面上部分拆除及地平处理、焦侧钢结构大棚基础气割拆除及外运（4天）
5.1.3 彩板的拆除
彩板采用保护性拆除，拆除彩板时先拆除屋面彩板。
5.1.4 屋面彩板的拆除
拆除时应从依次拆除，先拆除焦侧，拆除时在顶部安排8个人，分两组，其中2个人采用电钻将螺丝拧去，另2人负责将松动的彩板拿起，放在准备下吊的一组屋架上，两空的彩板放在一组屋架，共六组,用8#线固定在屋架的檩条上,在屋架顶部设置安全绳，安全带高挂低用。
拆除彩板后然后拆除侧立面彩板，拆除时从南侧向北侧开始拆除，在大棚的侧立面连系杆上从上至下依次站立三个人，每人一把手枪钻，最上面一人负责在上端系一个一吨的可移动滑轮，滑轮内穿过一根带钩子的绳子，该绳子前面的钩子在松动彩钢板螺丝前钩住彩板的顶部，钩住后下面的工作人员将绳子拉紧，此时连系杆上面的三个人用电钻将螺丝依次松开，使彩板脱离大棚墙面，下面的工作人员拉动绳子轻轻将彩板送到地面，由下面的人员接住，然后再拆除下一张彩板。松动彩板的工作人员在螺丝松动后立即移到下一张彩板的后面，防止彩板划伤。重复以上动作将立面彩板全部拆除，作业时螺丝要装入工具包内，不要向下扔。
5.1.5 屋顶檩条和两侧面连系杆的拆除
1. 本大棚檩条和两侧面连系杆采用10#槽钢制作，该槽钢两端部采用螺丝和屋架顶部及柱子的侧面连在一起，拆除时先拆除屋架上部檩条，然后拆除柱子上连系杆。
2. 屋架檩条的拆除；拆除时先从南侧向北侧按拆除屋架檩条时每两空拆除一空，将拆除下来的檩条用棕绳系到炉顶上，下面垫上木方，码放整齐便于用大吊吊装。
3. 两侧墙连系杆的拆除：屋架顶部檩条拆除完成后，再拆除侧面连系杆，拆除顺序是先拆除柱子上部后拆除下部的槽钢，拆除时每个柱子顶部上去1 人，先在柱子顶部设1个滑轮，该滑轮的作用是吊装连系杆用。作业时首先将安全带挂在柱子的固定件上，然后将绳子固定在槽钢两端部，再用气割或板手将螺丝去掉，使槽钢脱离柱子，确认无误后向地面人员发信号，地面人员拉动绳子将槽钢送到地面，依次重复以上作业顺序，将墙的连系杆完全拆除。
5.1.6 屋架的拆除
拆除顺序：从北向南依次拆除
吊车采用QY220汽车起重机
施工时吊车位于机侧，稳好吊臂带钢绳伸到屋架梁的上部3米左右，然后 顺着两侧大棚4根柱子各上去1名作业人员，该作业人员先到待拆除的屋架上部，将钢绳固定在屋架的两侧三分之一吊点处，固定好后，指挥吊车对屋架微微用力，将钢绳拉紧后停止。作业人员到柱子的顶部，系好安全带后，用板手或气割将固定屋架的螺丝拆除，使屋架完全脱离柱子，最后作业人员在吊车梁上躲避，指挥人员指挥吊车将屋架吊到地面，立即分解，用拖车运走。重复以上程序，拆除屋架
5.1.7 天吊的拆除：
在拆除屋架彩板前，将天吊移至大棚北侧并切断电源，将天吊临时固定在北部。
拆除时采用QY220汽车起重机立在机侧北部，起重机带钢绳伸臂到吊车梁的上方，工作人员顺着大棚的柱子到吊车梁的上部，将钢绳穿入吊车梁的吊将孔内，钢绳固定好后，工作人员立即下到地面安全地区，最后由吊车指挥人员指挥吊车将天吊送至地面（在拆除完2组屋架时进行此项工作），立即分解，用拖车运走。
5.1.8 轨道梁的拆除
轨道梁位于机、侧两侧20米高的柱子牛腿处，平行布置，两柱子间一个轨道梁，各个轨道梁间首尾用螺丝相连。
拆除机侧：采用QY25汽车吊立在机侧，起重机吊臂带绳伸到轨道梁的上方，然后上去两名操作人员将钢绳固定在轨道梁的中部，调整吊车角度，将绳子拉紧，此时工作人员去轨道梁的两侧将固定轨道梁的螺丝拧下，使轨道梁脱离柱子，螺丝拧下后，工作人员快速移到安全地区，地面吊车指挥人员指挥吊车将轨道梁吊下。
拆除焦侧：采用QY220汽车吊立在机侧，拆除方法同机侧，从焦侧吊运到机侧时要注意起吊的高度，防止与焦侧除尘管道及机侧集气管道的碰撞，做好成品保护。
5.1.9 柱子的拆除
钢结构柱子位于机、焦两侧，全高22.2米
机侧： 吊装时采用QY220汽车起重机立在机侧柱子外部，吊臂带绳伸入到柱子的顶部上方，此时从柱子下部顺柱子上2名工作人员，先将钢绳固定在待吊装的柱的㎜子上部，吊车微用力，使绳子拉紧但不起吊，然后2名工作人员到柱子底部螺栓，采用气割将相连螺丝割断，确认与下部分开后，吊车指挥人员指挥吊车将两根柱及轨道梁檩条等整体吊至地面，分解，采用拖车运走。重复上述程序，将柱子吊完。 从机侧吊运时要注意起吊的高度及位置，防止与机侧水封槽的碰撞，做好成品保护。
焦侧：在焦台大沟外马路上占QY100H－3汽车吊进行拆除，由于大棚柱子已包裹到焦侧操作台中，大棚柱子与拦焦车轨道钢梁只有80～90㎜的间隙，而柱子上的檩条托板宽度为100㎜，此处拆除时注意避免柱子碰撞操作台梁等已安装完的构件。施工前，对操作台临时钢板进行处理，确保出口尺寸能够满足吊出大棚柱子的要求；关注气候变化，选择风力较小时进行拆除。拆除时，用缆绳对柱子进行多个方向的扶正减小下部柱脚螺栓拆除后柱子下部的晃动幅度。设置专人进行瞭望、指挥，配置对讲机进行及时沟通。确保起吊后速度慢而均匀，使拟拆除的大棚柱子顺利离开操作台下方。
设置专业指挥人员进行统一指挥，确保起吊的高度及位置受控，防止焦侧柱子与焦侧操作台、除尘管道碰撞，做好成品保护。
5.1.10 拆除构件的分解与外运
1、 吊运下来的构件在一台25t吊车的配合下及时用气割或搬手分解螺栓，不能伤到构件，做到堆放有序，并留有通道。
2、 及时雇车装车，用另一台25t吊车将分解后的构件及时运回鞍山。与煤焦化公司保卫部门及时沟通做到节假日焦炉大棚构件车也能出厂。
5.1.11 柱脚混凝土拆除
柱脚设计机侧为混凝土结构、焦侧为H型钢结构，属于施工措施，其中焦侧位于烟道顶部与侧壁，机侧位于机侧内轨外侧，需要在大棚主体拆除后进行凿除及气割拆除。
1.焦侧烟道H型钢结构柱脚拆除，在焦侧位于烟道顶面柱子拆除后进行，用气焊将钢结构与侧壁处接触部位割断并将上部4米长的H型钢气割为3断，用叉车遂一由端台侧运动到机侧并及时外运处理；
2.机侧大棚基础的拆除高度参考推焦机轨道间水泥地面高度进行，对超出地面部分进行凿除，并留置30~50mm抹面找平层，清除浮动部分用水泥砂浆抹面找平。
6 安全环保措施
6.1 建立安全保证体系，认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格按照建筑施工安全技术规范和标准组织施工，切实加强施工现场整体安全防护及文明、安全施工管理，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针和“以人为本”的群策群治制度。
6.2 严格落实安全、文明施工责任制度。管理人员根据自己的岗位责任，按照工业炉项目部的各项管理制度分工责任到人，奖罚到位。
6.3 施工现场应严格执行安全生产检查制度。对于重点部位和突出的问题，及时组织专项检查。对于事故隐患，要定人、定时、定措施，及时进行整改和清除。各项安全检查、事故隐患的处理情况，要认真做好记录并作好签字手续。进入施工现场必须配戴安全帽，穿绝缘防滑鞋。坚持每周一安全活动，施工前认真进行安全技术交底工作。
6.4 加强安全教育，提高职工安全意识、安全素质。对参加施工的全体人员，必须按照安全交底制度、国家有关规定进行项目部、分公司、班组“三级”安全教育，并填写“三级”安全交底、安全教育记录。
6.5 特殊工种要持证上岗，各工种要遵守本工种的安全操作规程。
6.6 要保持吊车通道畅通，吊车站位处要平整，坚实。
6.7 吊装用绳索卡具要经常检查，保持其完好性。吊装时要指挥统一，信号明确，指挥人员和司机要共同遵守“十不吊”原则。
6.8 高空作业人员要系好安全带、戴好安全帽、穿好绝缘防滑鞋，地面作业人员要戴安全帽，穿绝缘防滑鞋。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
6.9 雨雪天，六级风以上情况，不得进行登高作业。
6.10 高空作业人员要符合登高要求后， 才能进行登高作业。任何人员酒后不能进入施工现场。
6.11 施工现场要做好安全警戒标志，不要到非施工区域，要与推焦车滑线架有安全距离。
6.12 参加施工的各专业工种，必须服从现场统一指挥。安全责任人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
6.13 做好防暑降温工作，合理安排作息时间，保证大棚拆除工作的顺利进行。
6.14 夜间不吊装,雨、大风等恶劣天气影响吊运安全时，禁止吊运。
6.15 现场防火安全措施
1. 本工程为大修工程，要遵守马钢公司的安全要求，在焦化厂区内严禁流动吸烟；生产区域和施工区域严禁吸烟。施工现场严禁使用明火取暖和做饭等。
2. 建立健全消防、管理制度和保卫保证体系，认真落实，监督，检查。
3. 消防设施保证完好、齐全，配备充足的灭火器材和经过培训的内部消防人员。并做好施工现场和大件设施的安全防火工作。
4. 氧气、乙炔瓶应分别放置于屋棚内或带防护罩，避免阳光直射，并在明显位置悬挂安全操作规程。施工时，氧气、乙炔瓶相对距离不得小于5米，气瓶距明火距离不得小于10米，小于10米的必须设置隔离设施。
5. 动火时，应确认施工周围无易燃、易爆等危险品时方可施工。在危险区域动火时，应采取隔离措施，并经施工现场负责人批准签发动火证后进行施工，而且要有动火监护。需办理动火证的，无动火证不准动火。
6. 电器、电线应符合电器防火的标准。电线不得有损坏，接头要牢固，绝缘要符合有关绝缘标准规定，不得超负荷使用。接线要符合三相五线制，电器起火时，不得用水灭火，要先切断电源。生活区不得使用电取暖设备，以防火灾。
6.16 施工现场的防盗措施
1. 施工现场设专门防盗看管人员，做到责任到人，对看管人员配备必要的防盗工、机具，日夜看守，以防不测。
2. 进入施工现场的外来人员必须登记，并接受看管人员的合理检查。
6.17 文明施工措施
1. 建立以项目经理为首的工程施工保证体系，负责实施文明施工。
2. 施工现场地面应平整、道路要通畅，主要进口和明显处要有标牌，标牌要鲜明周正，规格一致。
3. 工、机具，施工材料应按照施工平面布置图进行安装和堆放，各种施工器械要堆放整齐。
4. 进入施工现场的人员应衣帽整齐，劳保用品配戴齐全。
5. 所有施工人员要佩带施工证，在向操作人员进行质量安全、进度交底的同时，还须向操作人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。
7 措施附图

8 马钢5#焦炉大棚拆除施工进度计划表