中央空调工程施工方案.pdf

目 录 1、工程概况及工程特点.4 11 工程概况.4 111 工程建筑概况.4 112 工程范围及承包方式.4 113 工程质量标准及工期要求.4 114 工程采用的标准、规范及其它技术文件.4 12 工程特点.5 121 工程空调设计参数.5 1211 室外设计参数.5 1212 室内设计参数.5 122 空调冷热源.6 123 空调方式.6 1231 集中空调水系统.6 1232 空调方式.6 13 本项目空调工程施工的特点、重点、难点与控制.6 131 安装工程施工的特点.6 132 施工的重点、难点.7 133 工程安装的关键与控制.7 2、施工组织机构及施工布置.9 21 施工组织机构.9 211 项目部落组织机构图.9 212 项目成员组成及职责.10 22 施工部署.10 221 施工总体规划.10 222 施工指导思想.10 223 总体施工程序.11 224 工程阶段划分.11 225 施工配合与协调.13 3、施工进度计划与劳动力安排计划.13 31 施工进度计划.13 311 工期目标控制.13 312 施工进度计划安排.13 313 施工进度计划保证措施.14 32 劳动力安排计划.14 321 劳动力安排计划.14 4、施工总平面布局与管理.15 11 施工总平面布局原则.15 42 生产及生活设施.15 421 生产设施.15 422 生活设施.15 423 临时用电/用水安排.16 5、安装方案.16 51 设备安装.16 511 制冷设备安装.17 512 燃气真空热水机组安装.18 513 水泵安装.19 514 风机盘管安装.20 515 新风机组安装.21 516 新风机组安装：.21 517 膨胀水箱安装.22 52 风管安装.23 521 风管安装工艺流程.23 522 风管安装.23 53 空调冷（热）水管安装.27 532 管材及连接方式.27 533 法兰垫片.28 534 管路安装.28 535 管道系统试压.31 536 保温、防腐.31 54 空调系统调试运行.32 6、施工协调与配合.32 61 与业主配合、协调.32 6.2 与现场监理的配合、协调.33 6.3 与设计单位的协调和配合.33 6.4 与土建装修施工单位的配合、协调工作.34 6.5 主体及基础施工阶段安装的配合措施.34 6.6 安装工程与装饰工程配合措施.34 6.7 地下防水施工阶段安装工程的配合措施.34 6.8 与设备、材料供应商配合、协调.35 7、质量控制及保证措施.35 7.1 质量保证体系.35 7.1.1 公司质量管理保证体系.36 7.2 质保人员职责.36 7.2.1 掌握质量管理方针政策.36 7.2.2 按IS09001-2000 版国家标准，严格质量管理，指定如下措施：.36 7.2.3 其它管理措施.36 7.4 质量控制点要素分类.37 7.4.1 风管安装质量控制点的控制.37 7.4.2 设备安装质量控制点的控制.38 7.4.3 水管道安装质量控制点的控制.39 8、工期保证措施.40 81 组织保证措施.40 8.2 实行责任制度与目标管理.41 8.3 周密的施工进度计划安排.41 8.4 科学调度与检查改进.41 8.5 对劳动力实行动态管理.41 1、工程概况及工程特点、工程概况及工程特点 11 工程概况工程概况 111 工程建筑概况工程建筑概况 112 工程范围及承包方式工程范围及承包方式 113 工程质量标准及工期要求工程质量标准及工期要求 满足现行国家相关施工验收标准、规范要求。 工期： 114 工程采用的标准、规范及其它技术文件工程采用的标准、规范及其它技术文件 一 规范过程 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 制冷设备安装工程施工及验收规范 （GB50274-98） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） 工业自动化仪表施工及验收规范 （GBJ93-86） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97） 二 国家现场标准 三 设计施工图 四 设备技术文件 12 工程特点工程特点 121 工程空调设计参数工程空调设计参数 1211 室外设计参数室外设计参数 夏季冬季空调计算干球温度C 31.2 空调计算湿球温度C 25.7 空调计算日平均温度C28 通风计算温度C 29 平均风速 m/s 1.4 1.2 大气压力 mbar 344 959 空调计算温度C 1 空调计算相对湿度 % 82 1212 室内设计参数室内设计参数 房间名称 夏季 冬季 新风量 燥声 温度相对湿度温度相对湿度标准 标准 % % M3/h.人 dB 阅览厅 26 65 20 35 25 40 展厅、多功能厅等 26 65 20 35 25 55 电子阅览、教室等 26 65 20 35 25 50 影视欣赏 26 65 20 35 15 40 会议 26 65 20 35 25 50 办公 26 65 20 35 30 50 门厅、中庭 27 65 18 35 18 55 122 空调冷热源空调冷热源 本工程采用 台制冷量为 1466KW 的水冷式螺杆机组作为空调夏季冷源， 供回水温度为 712；工程另采用 台 1400KW 的燃气型间接式真空热水机组作为冬季热源，供回水温度为6050。在分水器及集水器上进行空调夏季和冬季冷热源管路的切换。 123 空调方式空调方式 1231 集中空调水系统集中空调水系统 集中空调水系统为一次泵变量两管制闭式循环系统， 高位膨胀水箱定压。 空调水系统共分五个环路，采用平衡阀门平衡各环路。每层风机盘管冷热源水管路采用同程式布置。 1232 空调方式空调方式 工程空调方式根据功能要求分别采用集中空调方式和分散式空调方式。 （1） 集中空调方式 工程除各层办公室为风机盘管加新风系统外，其余部分均为低速单风到全空气系统。气流组织形式组织形式为上送下回或侧送上回。 （2） 分散式空调方式 分散式空调方式采用分体式空调机，主要用于多功能厅及影视欣赏厅、消防控制室、微机房等房间的空调细节。 13 本项目空调工程施工的特点、重点、难点与控制本项目空调工程施工的特点、重点、难点与控制 131 安装工程施工的特点安装工程施工的特点 根据本工程使用功能和安装工程设计专业系统的配置选型要求的实际情况， 工程施工的特点是工期短、交叉作业多，配合土建预留预埋、二次装饰工程量大。系统对设备的运行在减振、消声、吸声、降声的控制条件要求高。 工程建筑空间有限，密集各种空调送、回、新风管、排烟排风管、空调冷热水管、上下水管、消防喷淋管以及电缆桥架等，在安装前应与各相关专业密切配合，统筹安排施工顺序及方式，有效利用时间和空间，有效控制工程质量和进度，避免返工、浪费和质量事故的发生。 施工顺序及方式原则上采取： （1） 先上面后下面、先里面后外面； （2） 小口径管道让大口径管道； （3） 有压管道让无压管道，低压管道让高压管道； （4） 常温管道让高温与低温管道； （5） 支管让主管； （6） 水管让风管。 132 施工的重点、难点施工的重点、难点 工程安装的重点和难点应根据本项目安装工程的特点，严格执行 GB/T19000-2000 国家质量体系标准，按照八项质量原则，领导组织进行业绩改进，通过对全过程工序质量控制达到实现产品质量目标。 本工程安装的重点和难点应从以下几个方面进行安排与控制： （1） 施工组织与管理 （2） 施工协调与配合 （3） 对工程使用的设备、材料的供应与品质保证 （4） 空调风系统管道的制作与安装 （5） 空调水系统管道的焊接、安装与水压试验 （6） 空调主机设备与末端设备的检测试验与系统的调试运行 （7） 减振、消声及噪声控制 （8） 空调主机设备的运输与吊装 133 工程安装的关键与控制工程安装的关键与控制 针对本工程按扎工程的特点、重点和难点，如何抓住施工过程的主要矛盾，找准施工过程的关键环节，才能把握工程的安全、质量，才能对工程的进度进行有效的控制，本工程在施工过程中自始自终应抓好以下关键环节： （1） 选型与材料供应 本工程安装的系统设备应满足使用功能的需要，设备技术偏差应符合设计要求。如正确选择水冷式螺杆机组、供热锅炉、组合空调器、新风机组、水泵、风机盘管、风机等空调系统设备，这些设备是本工程施工的关键环节。 （2） 减振与噪声控制 保持空调房间安静舒适的环境，必须对空调设备及其他动力设备进行减震处理。对大断面风管采用有效的加固措施，严格控制风速和风量，对系统风量进行有效的平衡和调整。 （3） 水管道系统工程的清洗与水压试验 空调水系统的管道，应严格监控管道系统的水冲洗与水压强度试验，保证管道系统严密不漏，清洁不堵。 （4） 空调风系统的制作安装与漏光试验 空调风管系统的制作和安装是本项目的为用户创造舒适环境的重要工程，因此空调风系统的制作安装与漏光试验重点加以控制。 （5） 空调系统综合效能的测试与调整 空调系统的系统检测与系统调试运行，是针对设计、施工和设备性能等全方位的一次综合考试与评价，是实现用户对整个建筑使用功能进行全面考核的过程，是使设计达到对使用功能的综合要求，通过安装与调试，使整个大楼达到设计预期目标 （6） 严格执行国家强制性标准条文 国家强制性标准条文是确保工程的使用安全、节能和整体质量。施工时其技术指标必须符合标准条文的规定。 （7） 配合与协调 能否更有效的利用人力和物力、能否有效的利用时间和空间，施工组织与管理的全过程中始终贯穿施工各方全方位的配合与协调。 2、施工组织机构及施工布置、施工组织机构及施工布置 21 施工组织机构施工组织机构 我公司把该工程列为重点工程，由于该工程量大、专业技术性强、建设周期短等特点，公司决定组建直属醒目经理部，挑选责任心强、施工管理经验丰富、综合素质好、技术过硬、曾经多次承担过相应项目施工的人员组成一个团结精干、高效务实的施工队伍；在现场施工作业过程中，严格按照国家验收规范标准进行施工，在业主及监理的指导下，主动配合土建及相关单位进行工作，遵照我公司指定的一贯原则，确保施工现场规范化、文明化、文明化，为工程质量到达优良提供组织保障条件。 211 项目部落组织机构图项目部落组织机构图 调试组技术负责人 项目副经理财务劳资质量安全 计划统计材料设备后勤保卫调试专业 空调专业管道班通风班 保温班综合班 项目经理 212 项目成员组成及职责项目成员组成及职责 岗位 姓名 职称与职务 职责 项目经理 安装施工员 技术负责人 空调专业 管道工长 调试专业 质量安全责任人 财务责任人 计划统计责任人 材料员责任人 22 施工部署施工部署 221 施工总体规划施工总体规划 222 施工指导思想施工指导思想 （1） 充分发挥我公司建筑安装企业管理人多，技术工人操作熟练，综合施工能力强的优势，选择优秀施工队伍，科学合理组织战役施工。采用先进的施工工艺和施工手段，科学的施工方法，以确保产品质量优良和工程按期投入使用。 （2） 认真贯彻执行国家的规定质量方针、政策、标准规范和有关的技术政策，贯彻执行公司质量认证质量体系和程序文件要求，把工程质量当企业的生命，确保工程施工质量达到优良程度等级。 （3） 优化施工图设计，多提合理化建议。在工程施工组织管理、材料管理、施工工艺管理、施工机械设备管理，缩短施工周期等方面采取降低成本措施，使业主尽早的获得投资回报。 223 总体施工程序总体施工程序 224 工程阶段划分工程阶段划分 根据工程的特点和施工周期要求，工程分为五个阶段进行，通过按阶段的施工，完成全部安装工程任务。 ? 抓准备、抢配合抓准备、抢配合 ? 抓配合、抢安装抓配合、抢安装 ? 抓配管、抢设备抓配管、抢设备 ? 抓收尾、促试车抓收尾、促试车 ? 抓交工验收、保运行管理抓交工验收、保运行管理 (1) 第一阶段：抓准备、抢配合 工程中标，施工合同生效后，立即着手施工准备，争取用最短的时间组建施工项目组织机构，完成施工组织设计、施工方案和施工技术措施的编制工作；生产设施及生活的搭建；组织施工队伍和施工机具、材料设备陆续分期进场；熟悉施工图纸以及采用的施工规程、规范和标准；完成设计交底和图纸会审，组织全体参战人员对工程的重点、难点和施工技术的学习，作到人人心中有数。 为了保证安装工程质量，在土建施工的同时、提前下达预留预埋件的加工件计划，特别是大型设备就位的孔洞， 切实配合土建做好预留和预埋工作， 每次在土建浇灌混凝土前都要由施工技术人员组织和配合施工班组，根据施工图纸要求分部分顶，按系统、按楼层逐一步进行详细对和检查，避免错留，错埋和遗漏现象的发生。 （2） 第二阶段：抓配合，抢安装 由于本工程建筑面积较大，施工工期较短，专业工种多。因此安装工程不可能等待土建主体结构断水后才投入安装。在此战役中安装应跟随土建主体施工作好配合，在土建拆出脚手架的层面应及时组织力量开展大面积的安装交叉作业。 为使安装工程有条有序的进行，大楼的安装工程各专业的施工程序应遵循先风管，后水管；先主管，后支管、后小管；先室内、后室外的总体的原则。安装所用的棺材、板材、线材（导线）阀门、管件等必须进行严格的筛选，所有的丝扣、焊口、咬口及各种接口均应进行严格的检查，仔细操作，杜绝各种质量事故的发生。 （3） 第三阶段：抓陪管，抢设备安装 第三阶段应是在土建主体结构断水后进行，也是各专业工种进入全面安装的高峰期。 本阶段应完成空调水管道、空调风管道安装，同时将空调主机设备、风机、泵类设备及盘管风机等全面安装就位。 在次阶段，土建应配合安装、装饰工程。安装工程应尽可能的按系统将每层的各种管道施工完成，在需要同装修交叉配合的部分预留的管口应用丝堵，管子分层试压合格后，应及时将作业面移交给装修单位， 保证协调施工。 在此期间要抓紧设备就位和各种管道系统的试压，清洗工作。如果现场有条件应及时进行单机试车，以便及时发现和检验设备及机泵的制造缺陷和安装质量，提前解决处理。 本阶段既是安装高峰期， 又是安装与二装交叉施工时段， 因此安装与土建和装饰单位的密切配合，精心施工，相互爱护和保护建筑产品，是确保工程整体质量的关键时段，要请各职能部门和各施工单位予以高度重视。 （4） 第四阶段：抓收尾，促试车、保检测调试运行 在安装高峰期基本结束后，按工艺要求和投入使用的先后顺序抓紧各项收尾工作，包括督促检查防腐保温（冷）工作等等。调试人员全面进场做好系统调试，进行全面试车和各管路系统的通水工作。为确保本工程项目安装工程系统的正式投入营运使用创造条件。 影响综合进度的关键是第二、三阶段。安装高峰的全面会战，需要投入大量的人力和财力，设备材料的按时进场，又是形成会战高峰的先决条件，因此每一阶段还必须立足于打一看二备三、四，既要完成本阶段的滚动作业计划，又要为下一阶段创造施工条件，局部保整体，局部保整体，整体促局部，紧密联系，确保合同工期的实现。 （5） 五战役：抓交工验收，保运行管理 本安装工程各项目系统检验试验、调试运行完成后，应抓紧竣工验收，作好竣工图及对用户承诺的保修工作。 225 施工配合与协调施工配合与协调 在施工组织与管理中，施工的配合与协调是施工组织与管理的重要内容，也是施工生产的关键环节，施工配合与协调应贯穿在施工的全过程中。为了保证工程的顺利进行，从施工准备工作开始就要认真做好配合与协调，本工程施工配合与协调应重点做号与建设单位、设计单位、 建立单位、 土建单位、 装饰装修单位、 设备材料供应商及专业种间的配合与协调。重点是作为与建筑安装单位的协调与配合。 3、施工进度计划与劳动力安排计划、施工进度计划与劳动力安排计划 31 施工进度计划施工进度计划 311 工期目标控制工期目标控制 根据招标文件要求， 空调工程按照总包单位的工程总进行计划组织施工。 我公司对本工程的施工工期目标，按 135 日历天，根据确定的工期目标值对安装工期应进行有效的控制。 312 施工进度计划安排施工进度计划安排 施工进度安排详见 313 施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施 根据安装工程进度计划，今后我公司将编制资源调配计划，如劳动力安排调配计划、施工机具配置计划等， 我们将本着优化资源配置和动态平衡管理的原则， 可适时对施工现场的资源进行优化调配管理。同时对施工进度计划采取以下措施： （1） 采用工厂化集中预制，现场组合安装法 所有的通风空调管道均在加工场内集中预制，现场组合安装，以提高施工功能效，加快施工进度。 （2） 对劳动力实行动态管理 在施工过程中阶段对施工用劳工力实行动态管理， 在施工现场创造条件尽可能提前开辟施工作业面，尤其在安装施工高峰期要集中优势兵力，加快施工进程，以确保施工综合进度计划的实现。 （3） 组织阶段性施工 本工程按施工工期 135 日历天计算，按四个阶段组织施工。即按施工准备配合阶段、施工高峰阶段、系统调试运行阶段、交工验收阶段安排。按照计划施工，施工高峰期为六、七月份，只要集中兵力抓好高峰期的突击施工，尽可能缩短部分施工期，则可保证工期提前。 32 劳动力安排计划劳动力安排计划 321 劳动力安排计划劳动力安排计划 本工程各专业施工技术工人原则上按高峰期进行安排，但是为了避免停工、窝工和劳动力短缺的现象发生， 因此对劳动力的安排应根据土建和安装施工现场综合进度完成的实际情况和设备材料进场的实际情况适时进行调整安排， 对劳动力实行动态管理。 本项目各专业技工劳动力安排计划详见下表： 劳动力动态计划 4、施工总平面布局与管理、施工总平面布局与管理 11 施工总平面布局原则施工总平面布局原则 为了有效利用时间和空间， 降低工程成本， 施工临时设施尽量利用已有建设或构筑物。在不能利用现场已有建设或构筑物时，修建施工临时设施应本着减少资金投入、紧凑合理、少占施工用地，方便生产、减少二次搬运、有利生活、安全防火、环境保护和劳动保护等原则进行平面规划。 （由于无工程总平面，本次施工临时设施暂时按新建考虑，工程开工时若能利用已有建设或构筑物时再作调整。 所涉及到的生产及生活设施的布置待工程开工时再作具体规划，现在就生产及生活设施占有面积进行规划。 ） 42 生产及生活设施生产及生活设施 421 生产设施生产设施 施工生产设施按功能划分应设置施工生产用房，办公室、工具房、材料设备库房和材料设备堆放场等。各功能用房面积见下表： 施工生产用房计划表 序号 用途 单位 数量 备注 1 办公室 M260 2 工具房 M260 3 库房 M280 4 材料堆场 M2180 5 加工场 M2200 422 生活设施生活设施 职工生活住房尽量租用当地就近民房，不方便租用时，再进行现场规划。现场生活设施主要是宿舍和食堂。本施工组织初步考虑施工高峰期人数进行规划。其生活用房见下表： 生活区临时用房一览表 序号 用途 单位 数量 备注 1 职工宿舍 M2200 2 职工食堂 M225 3 卫生间 M210 4 浴室 M220 423 临时用电临时用电/用水安排用水安排 4231 临时用电临时用电 采用业主提供的电源敷设安装施工用电线路。 大楼生产用电应与图鉴协调一安排， 按照施工现场实际情况， 安装工程达到施工用电高峰期时土建结构已断水， 土建施工用电高峰期已过，为降低成本，因此安装用电及线路敷设应在指挥部统一安排下安装与土建协调布置。安装生产及生活用电暂按 90KW，其中生产用电 80KW，生活用电 10KW。 4232 临时用水临时用水 本工程安装用水量较小， 初步规划安排施工现场少量供水， 尽可能协调利用土建已设的供水系统供水，加工场和生活区的供水装临时供水管道（DN50）镀锌钢管至生活区和就加工场。并设置相应的消火栓装置和生活用水装置，保证加工场和生活区的供水。 5、安装方案、安装方案 该项目中央空调工程主要包括空调设备、风管、冷（热）水管道等系统的安装。 51 设备安装设备安装 本工程采用水冷式螺杆机组作为空调夏季冷源，燃气型见解式真空热水机组作为冬季热源，在分水器上进行空调夏季和冬季（热）源灌录的切换。 空调末端设备设计有风机盘管、 新风机组及组合式空调机组。 除各层办公室为风机盘管加新风系统外，其余部分均为低速单风道全空气系统。 511 制冷设备安装制冷设备安装 设备本题安装、试验及试运转除满足制冷设备、空气分离设备安装共策划能够施工验收规范外，还应符合设备技术文件的要求。 5111 制冷设备安装工艺流程制冷设备安装工艺流程 （一） 设备安装的检查 设备应进行安装前的检查，并应符合下列规定： （1） 核对设备的型号、规格和技术参数必须符号设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。 （2） 设备外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。 （3） 金属结构的外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象； （4） 设备的进出口应封闭良好，随即的零部件，应齐全无缺损； （5） 设备就位前的基础应进行验收。设备基础混凝土标号应不低于 C20，其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于 C25。核对其地脚螺栓尺寸，设备基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。 （二） 设备安装 （1） 冷水式螺杆机组安装 本工程三台冷水式螺杆机组安装于设备用房混凝土基础上，安装时有以下主要内容： （2） 基础检查 a 基础的长度允许偏差20mm；机组主要轴线间尺寸允许偏差5mm。 b 混凝土强度应达 70 以上。 c 检查和平调整基础。 （3） 确认搬运通道，起吊重量和起吊高度。 （4） 机组的起吊就位 设备采用滚筒配合卷扬机的水平运输方式， 设备吊点为设备规定点。 起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜 20。 （5） 设备安装允许偏差及检查方法应符合下表规定。 序号 项目 允许偏差 mm 检查方法 1 平面位移 10 拉线和尺寸和尽量检查 2 标高 10 水准仪、拉线和尺量检查 （6） 设备安装其机身纵、 横向水平度允许偏差均为 1/100， 并应符合设备水平文件的规定。测量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。 （7） 采用减振动措施的制冷设备，其隔振器安装位置应符合设备技术文件的要求；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于 2mm .设置弹簧隔振的机组，安装时应设防止机组运行时水平位移的定位装置。 （8） 配管 机组接管前，先清洗吸、排气管道。管道作必要的支承。接管时不得影响电机与压缩机的同轴度。 512 燃气真空热水机组安装燃气真空热水机组安装 本大楼空调供热采用一台燃气型无压锅炉，安装于大楼设备用房内。 本燃气型无压锅炉为整体式安装，其安装要求应符合设备技术文件的规定。同时应注意以下几点： （1） 锅炉基础为混凝土基础时，安装时混凝土强度必须达到设计要求后才能安装。设备基础混凝土标号应不低于 C20， 其中地脚螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于 C25。基础的坐标、标高、几何尺寸及螺栓孔位置应符合规范的规定。 （2） 机组的就位 设备仍然采用滚筒配合卷扬机水平运输方式，设备吊点为设备规定点。起点时尽量保持机组水平，设备倾斜时最大允许倾斜 20。 （3） 整体安装的允许偏差及检验方法见下表。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 坐标 10 经纬仪、拉线 2 标高 5 水准仪、拉线 3 卧室全新 3 吊线、尺量 中心线 垂直度 立式全高 4 吊线、尺量 （4） 锅筒顶部必须敞开或装设大气连通管， 连通管上不得安装阀门。 天然气释放管不得直接通向大气，应通向储存或吃力装置。 （5） 设备最低处排污管和排污阀不得采用螺纹连接。 （6） 设备水系统安装完毕后， 应进行水压试验， 水压试验压力按设备技术文件的规定执行。 513 水泵安装水泵安装 （一） 水泵安装应符合下列要求： （1） 安装水泵其座下的减振器时， 必须找平找正， 保证基本座四周的静态下沉度基本一致。减震器与水泵基础连接应牢固、平稳、接触紧密。 （2） 水泵为整体式安装，一般外观检查无异常时间，不需进行解体检查。水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm。当水泵基础（混凝土基础时）已达到设计强度的 75 以上时可进行水泵的安装 （3） 整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于 0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于 0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面上进行测量。 （4） 水泵安装后，管道配管前，应将泵进出口临时密封，以防杂物掉入。 （二） 水泵配水管路安装 水泵陪管安装应从水泵开始向外安装， 不可将固定好的管道与水泵强行组合。 水泵陪管及其附件的重量不得加压在水泵上， 吸水管和供水管都应有各自的支座固定，泵体及泵进出口软接头不得受压。 水泵吸入管应尽量减少弯头，靠近水泵进口处应有一段，其长度约为 3倍管径。水泵吸入管宜有向水泵上升的坡度，坡度值0.005。 514 风机盘管安装风机盘管安装 （一） 风机盘管安装工艺流程 （二）风机盘管安装原则： （1） 风机盘管安装应逐台进行单机三速试运转和水压时样，试验压力为系统工作压力的 1.5 倍，不漏为合格。 （2） 风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接必须严密。 （3） 风机盘管安装位置及高度应正确，安装时通电侧可稍高于通水侧，以利于凝结水的排放。 （4） 吸顶式风机盘管采用减振吊架固定，吊架结构形式和外形尺寸应符合设计选用的国家标准和设备技术文件的规定。吊杆不能自由摆动，减振吊架不得超过其最大额定载荷量。凝结水管应保持设计要求的坡度（0.01） ，应畅通地流向指定位置。 （5） 风机盘管的冷（热）水管道应在管道系统冲洗排污后再连接，起连接处采用柔性短管接，供回水阀和过滤器应靠近风机盘管机组安装。 515 新风机组安装新风机组安装 （一） 安装工艺流程 （二） 安装原则： 516 新风机组安装：新风机组安装： （一） 空调机组安装工艺流程 （二） 安装原则： 机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺定的顺序和设备技术文件的要求。 （1） 机组应清理干净，箱体内应无杂物； （2） 机组下部的凝结水管应有水封，与外管路连接应正确； （3） 空调机组装时，从一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上忖垫（与加热段相连接的段体采用耐热垫片） ， 用直尺检查正确后， 在机组内部四角用螺栓对这两段进行连接，在最终上紧，在最终上紧之前，检查连接处的紧密度和功能的平整度。每连接一个段体前，将内部清楚干净。组合式空调机组各功能段之间的连接应严密， 整体应平直， 检查门开启应灵活。 （4） 系统的供回水管、送回风管与机组柔性管道连接，管道需要单独设置支吊架，不可支撑在机组上。 （5） 与表冷段相连接的管道必须冲洗干净后再与机组相连，连接后的水路应通畅。 （6） 表面换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式换热器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。表面式换热器在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统工作压力的1.5 倍，且不得小于 0.4Mpa，水压试验的观测时间为 3 分钟，压力不得下降。 （7） 现场组装的空调机组，应做漏风量试验。空调机组静为 700Pa 时，漏风率不应大于 3。 517 膨胀水箱安装膨胀水箱安装 工程采用方形膨胀水箱，置于大楼屋盯，整体安装。 （一） 水箱安装可用垫铁进行调整，安装位置应符合下列要求： （1） 水箱平面坐标允许偏差为15mm；水箱标高允许偏差为5mm；水箱垂直度允许偏差 1/1000。 （二） 膨胀水箱的配管要求： （1） 水箱与配管连接应有可拆卸件、 活接头或法兰。 膨胀水箱的膨胀管和循环管上不得设置阀门， 膨胀管与循环管尽量减少管道， 更不得有倒坡存气处。膨胀水箱的配水管阀门应设在便于操作的位置。 （2） 水箱配管完毕后，应进行灌水和通水试验，以防投入运行时管道泄露。 52 风管安装风管安装 521 风管安装工艺流程风管安装工艺流程 522 风管安装风管安装 5221 风管穿抢、穿楼板的处理风管穿抢、穿楼板的处理 （一） 孔、洞位置的检查 风管在穿越刚砼墙或楼板时， 其预留的孔、 洞应首先按结构图的洞位与相关图纸在土建施工前，与土建密切配合，将其所注的位置高校对无误后，在结构上将套管安装正确、闹古，并注意加强钢筋的处理。 当砖墙上预留孔、洞的宽度600mm 时,应预留用孔、洞上沿加钢筋混凝土梁。 （二） 管套的预埋 （1） 当风管宽度350mm 的矩形风管穿墙时，可不用套管，但回填层的厚度不大应大于 25mm，回填预留孔、洞应密实，并不得损伤复合玻纤风管。 （2） 当宽度350mm 的矩形风管穿墙时，必须采用钢制套管，回填层的厚度不应大于 50mm，回填预留孔、洞时应密实，并不得损伤复合玻纤风管。 （3） 防护套管的内径尺寸应略大于所保护风管的法蓝及保温尺寸。 （4） 穿墙套管采用钢板厚度见下表： 穿墙风管边长 mm 套管采用钢板厚度 mm 备注 300500 12 500800 15 8001250 2 必要时，套管采用 1。253 角钢加固 1250 22 必要时，套管采用 1。253 角钢加固 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于 1。6mm。风管与防护套管之间，应用不然且对人体无害的柔性材料封堵。 （5） 风管穿墙、楼板及风管与竖井连接处的空隙均采用石棉水泥填塞。 5222 风管支、吊或托架的安装风管支、吊或托架的安装 （1） 所有水平及垂直风管以及与水平、垂直风管联接的设备、防火洞、排烟阀等通风配件， 应设置支、 吊或托架。 不得使设备、 通风配件等的重量用风管来承担。同时，对垂直安装风管，风管的重量也不能用设备、通风配件等来承担。 （2） 支、吊或托架的预埋件、射钉、或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污、并不得涂漆。 （3） 在砖墙或混凝土上预埋支架，洞口内外应一致，水泥砂桨捣固应密实，表面应平整，预埋引进感牢固。 （4） 采用膨胀螺栓固定支、吊或托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。 （5） 支、吊或托架的安装要求。 （三） 支、吊或托架的安装要求 （1） 风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： a、 水平安装的风管，长边尺寸小于 400mm，支、吊架间距不应大于 3m；长边尺寸大于或等于 400mm 时，支、吊架间距不应大于 2m。 b、 垂直安装的风管， 支架检举不应大于 3m， 但每根立管的固定件不应少于 2 个。 c、 室外风管支=吊架的间距应符合高度要求。 （2） 悬吊的风管与部件在适当的部位应设置防止摆动的固定点。安装在托架上的圆形风管，宜设置托架座。矩形保温风管的支、吊或托架宜设置在保温层外部，不得损坏保温层。 （3） 风管吊杆不得直接固定在法兰上。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接。 （4） 支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 （5） 矩形风管抱紧支架应金帖风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。 （6） 与复合玻纤风管相关的钢制构件，如法蓝、加固拉杆，支、吊拖架等应作防腐处理。 5223 风管安装风管安装 （一） 风管的连接预组装及安装方式 （1） 风管在安装前，应清除内、外杂物及污物，并保持清洁。 （2） 据运到现场的风管半成品，按照编号，根据现场条件和吊装方法确定其风管的连接长度。直线管段应在地面组对，分段进行组对，分段进行安装，然后安装弯头、三通和支管等。 （3） 风管安装在 3m 以下高度。可采用钢性工作平台和人字梯，单件风管人力安装；3m 以上高度的风管安装采用特殊措施。 （4） 风管安装应按系统完成。碰头管应在机房内完成。 （二）风管的连接方式 （1） 当矩形风管大边800mm 时，风管之间的联结可用“C”形插条联结或蓝法连接；对矩形风管大边长800mm 以及风管与设备、风阀、消声器、防风阀等通风配件的联接采用法兰联接。 （2） 风管及风管与设备、 风阀、 消声器、 防风阀等通风配件之间采用法蓝联接时，其法蓝垫片厚度为 35mm，法蓝垫片的材料采用 8501 材料，垫片安装时不应凸入管内，也不宜突出法兰外。连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。 （3） 风管采用“C“型插条连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。 （三） 风管安装要求 （1） 名装风管水平安装，水平度的偏差3/1000，总偏差不应大于 20mm，名安装风管垂直安装，垂直度的偏2/1000，总偏差不应大于 20mm。安装风管位置应正确、无明显偏差。 （2） 风管不得扭曲、树脂破裂、脱落及界面分层等，破损处及时修复。 （3） 风管上的可拆卸拉口不得设置在墙体或楼板内。 （4） 在安装风管时间，应及时进行支、吊或拖架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。可条隔振支、吊架的拉伸或压缩应按设计要求调整。水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法调整水平。风管安装就位后，用拉线、水平尺和吊线的方法检查风管是否横平竖直，其位置应正确、无明显偏差。 （5） 柔性短管安装不得有扭曲和开列现象，松紧要适度，长度一般为150250mm，其接合应牢固、严密，并不得作为异径管使用（软接处禁止变径） 。 （6） 风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过 1。5m 的立管应设拉索不得固定在分管法蓝上，严禁接在避雷针或避雷网上。 523 附件的安装附件的安装 （一）风口的安装 （1） 各类风口安装应平整，位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。 （2） 风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 （3） 风口连接处填料采用阻燃型 8501 胶条。 （4） 风口水平度偏差不应大于 3/1000， 垂直偏差不应大于 2/1000， 且四周无缝隙。 （二）阀件安装 （1） 调节阀应安装在便于操作的地方，操作应灵活，外部有明显的启、闭标志。 （2） 安装防火阀和排烟阀（口） ，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性应进行检验作试验，经确信合格后在安装。安装防火阀和排烟阀（口）安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致（易熔件应迎气流方向） ， 严禁反向。 防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。 排烟阀 （口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋件不应有死弯或 馅。 （3） 消声器安装要特别注意因顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应再单独设置/吊架，其重量不得由风管支/吊架来承担。 （4） 止回阀安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。与室外相通的新风口和排风口需要设百叶风口。 53 空调冷（热）水管安装空调冷（热）水管安装 531 空调冷（热）水管安装工艺流程空调冷（热）水管安装工艺流程 532 管材及连接方式管材及连接方式 空调冷热水管全部采用碳素钢管，公称直径DN32 采用焊接。钢管在安装前的切割加工：当 DN50 时，用机械切割；当 BN50 时，可采用氧乙炔焊切割，切割后的表面和热影应用砂轮修磨。 533 法兰垫片法兰垫片 根据本工程水管压力（Pmax1。0mPa） 、温度（Tmax60C）参数，法兰垫片可采用耐热橡胶板或夹布香橡胶板；罗纹连接丝口处填料为麻丝沾白铅油。 534 管路安装管路安装 （一）管道在安装中相遇，一般按下列避让原则： （1） 小口径管道让大口径管道； （1） 有压管道让无压管道，低压管道让高压管道； （2） 常温管道让高温与低温管道； （3） 支管让主管； （4） 水管让风管。 （二）管路支、吊拖架安装 （1） 贡、回水管支、吊或拖架应预先集中预制，制作完成涂刷底漆。固定支架必须按设计规定的位置的安装， 固定支架之间设置若干个活动支吊架。 活动支、 吊、托架的设置位置一般为： A. 距管道转弯、三通 1