总平道路施工方案.doc
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第三章 组织机构及职责 第四章 施工测量 一、平面布置 工程平面定位根据彭州市规划勘测设计所给定的天彭镇调露村放线成果A点坐标(X:15955.891,Y:30039.796)、B点坐标(X:16146.829,Y:30169.656)为基础,主要结合现有建筑物的相邻关系和高程进行道路中心桩和管网定位放线,按一级建筑平面控制测量的精度要求进行施测,测角中误差为±7〞。边长丈量相对中误差为1/30000,量边时控制高差、拉力,考虑温度计算边长,要进行三差(高差、温差、尺长)改正。控制网的闭合相对中误差,按MS/S公式计算,不低于1/20000,式中MS---距离闭合差、单位mm, S---矩行网边长距离的总和,单位mm。 二、高程控制 依据彭州市规划勘测设计所给定的天彭镇调露村放线成果A点高程:590.112m为基准,在1~14#楼的外墙设高程控制点,先进行复测检查,复测检查合格后,再在施工场附进行布置三等水准网,施测时按三等水准测量精度要求进度进行,布设的水准点距离建筑物不小于25m,水准测量闭合差要小于12√L.式中:L为闭合线路长度。以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 三、施工测量 1、施工时的轴线控制 根据相邻建筑物关系和坐标网点控制确立道路中心桩,保证道路路基开挖位置正确和管网布设正确。引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。 2、施工时的标高控制 标高测设采用水准仪及塔尺进行测设。 为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。 第五章 施工方法 一、施工顺序 1、室外道路 (1)本工程室外总平道路施工拟划分为三个路段,其施工顺序为: 第一施工线:13栋→12栋→11栋→10栋。 第二施工线:8栋→9栋→7栋。 第三施工线:14栋左→4栋→3栋→1栋→2栋→5栋→6栋→小区入口。详见后施工线路图 (2)各路段施工的衔接安排 首先从13栋和8栋侧同时向小区主大门开挖将第一施工线段和第二施工线段,在这两条线路回填砂夹石垫层并碾压的同时开挖第三施工线段。 路面施工程序 挖路基土方→原土夯实(路基碾压)→分层夯填砂夹石→30mm厚粗砂层→支模具→安装接力杆→浇筑商品砼C25路面→养护→切边割缝→安装砼路牙。 2、给排水管网 在施工道路路基垫层的同时将跨越道路管网进行同步预埋;第二步沼气池进行施工;外墙装饰逐步完善后,对具备施工作业面的排污排水供电系统管网的埋设: (1)先对污水管管沟开挖→原管沟底夯实→安装排污管→砖砌M7.5水泥砂浆污水检查井→灌水试验、通水试验→夯实回填土方 (2)对雨水管管沟土方开挖→原管沟底夯实→安装雨水管→砌M7.5水泥砂浆雨水井→灌水试验、通水试验→回填夯实土方 (3)给水管沟土方开挖→管沟土方夯实→安装给水管→砌砖M7.5水泥砂浆阀门井→试水试压→回填夯实土方 3、电气系统安装 (1)首先配合道路施工埋设过路保护管→箱式变压器基础施工→砖砌手挖井→开挖直埋电缆管沟并安装箱式变压器→电缆敷设→电气系统调试→变配电系统送电空载试运行→配电系统分区送电带负荷试运行 (2)开挖路灯线管沟→铺设管线→安装路灯砼预制基座→路灯安装→送电试亮 (3)电视,电话线保护管安装,手井砌筑 4、广场 平整硬质景观场地→铺碎石垫层150厚→浇筑100厚C20砼垫层→500*500*50芝麻白烧面花岗岩饰面。 5、小区围墙 1)小区围墙 本工程围墙是240mm厚砖砌围墙,围墙变形缝按36m设置,围墙砖柱高度为2.50m,围墙栏杆处高度为2.26m,外墙为高级抹灰。 工艺流程: 测量放线→人工土方开挖→C10砼垫层→砖基础(条形基础)→砖墙、砖柱→安装围墙栏杆→砖墙面抹灰 1、土方工程:按审批过的正式施工图按红线位置撒白灰线把围墙线放出,然后采用人工开挖围墙土方。挖至设计标高用蛙式打夯机夯实。 2、砼垫层:采用现场搅拌砼。砼振捣应密实,振捣点布置均匀,砼振捣时间长短应以砼表面出现泛浆、砼沉实、无气泡为准。 3、砌体工程: (1)砌筑的工艺要求 墙体组砌采用一顺一丁的组砌方式,其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/4; 丁砌层应使用整砖,不得使用断砖。 墙柱顶端为160mm的C20混凝土压顶。 (2)砖墙留槎要求 砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度;砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎。接槎时,应清除槎内的松散砂浆、尘土,并浇水润湿,要求砂浆饱满、砖块平直。 (3)砌筑中注意事项 1)砌筑前,应将垫层表面的杂物清除干净,并浇水润湿;应再次复核中心线,弹出两侧砌砖线。砌体分段的位置设在伸缩缝处。 2)±0.00以上采用MU10页岩砖,用M5混合砂浆砌筑,±0.00以下采用MU10页岩砖,用M5水泥砂浆砌筑。 (4)砌体工程施工质量技术保证措施 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种、强度符合设计要求。 2)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。 5、安装围墙栏杆 栏杆与砖墙、砖柱的连接处应按设计要求设预埋件。 栏杆所采用材料的规格、品种、厚度等应符合设计和规范要求,并在业主指定品牌范围内进行采购。 栏杆的焊接时应进行满焊,焊缝应饱满,无夹渣、流坠。栏杆面刷红丹防锈漆一遍,黑色调和漆面漆两遍。 4、墙面抹灰施工 (1)设工艺流程 墙面浇水→吊垂线、抹灰饼→抹底面灰→抹罩面灰。 (2)施工要点 A、抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。 B、用清水将墙面湿透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2. 5水泥砂浆压光。 C、抹底灰:一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装料、找平,再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍,用木抹子槎毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 D、抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度2mm。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 7、小区主次入口 小区主次入口施工方法同建筑物的施工组织设计。 二、主要施工方法 (一)室外道路 1、根据建筑总平面布置图,本工程室外总平道路为混凝土道路,其道路作法如下: 小区主干道:素土碾压夯实→300mm厚砂夹石基层→30mm厚粗砂层→200mm厚C25混凝土面层; 小区支路:素土碾压夯实→300mm厚砂夹石基层 →30mm厚粗砂层→150mm厚C25混凝土面层; 当路基土质较差,经碾压达不到设计要求的承载力时,采用砂夹石进行换填,并按要求每300mm进行分层碾压(砂夹石基层宽度大于砼路面宽度600mm),压实系数不小于0.9。 2、施工准备 室外道路路面施工应在室外雨、污水管道、天然气、给水管道及强弱电管线预留预埋施工完,将土方回填夯实完后进行。 认真熟悉图纸,明确各部位设计的要求以及复算各种测量数据,道路施工前,进行各工序的技术交底和安全交底。 3、施工方法 (1)素土夯实 由专业技术人员进行测量,做到测量标高以及其它数据的准确无误。道路多余土方用轮式挖掘机挖除,用自卸汽车将多余土方运至甲方指定地点弃土,用16t压路机将基层土方进行压实。当路基土质较差时,应换填不良土。 (2)基层施工 砂夹石基层施工 材料要求:砂夹石应选用级配较好的砂夹石。 a、基层恢复道路中心线,用白灰线标示基层的施工铺填宽度(每边大于路面设计宽度0.25m)。 b、采用人工进行摊铺整平,形成路拱。 c、砂夹石基层摊铺完后采用16t振动式压路机碾压密实,由两侧向路中心碾压,碾压时轮迹应重叠不小于0.3 m,基层边缘应多压1~2遍,采用机械碾压均不应小于三遍。碾压过程中发现不合格处,用机械或人工进行整平和整形。压实前应洒水使砂石表面保持湿润,应压至不松动为止,压实系数不小于0.9。砂夹石基层碾压完成后应洒水保持一定湿度。 粗砂垫层、安装雨水进水管、砌排水井 道路排水口位置见水施图。排水口采用单篦式高分子塑料雨水口。 雨水管、排水井砌筑完成后回填周围土方,采用立式夯机对井周边回填土进行压实,保证井周回填土密室。 (3)混凝土面层施工 施工准备 a、检查基层的顶面标高和路拱横坡以及表层有否磨损破坏,会同业主及有关人员检验合格,方能进行下一道工序施工。路基应有良好排水系统;面层下隐蔽工程及时进行隐蔽资料的签字确定。 b、原材料材质检验及确定水泥混凝土配合比。 进行砂、石、水泥等原材料送样复检,委托试验室进行配合比设计,其混凝土强度按设计要求为C25。 施工准备 施工放样 支模 装铺混凝土 拌和物取样 混凝土拌和及运输 检查井周边混凝土板加固 振捣 雨污水井座、雨水单篦子安装 安装胀缝板 安装传力杆 雨水口周围胀缝板安装 找平(找坡) 做面 养护 质量检验 切缝灌缝 检查混凝土路面坡度、 厚度、标高、平整度 道牙石安装 压痕 抹平 混凝土面层施工工序流程图 c、原材料、施工机械、周转材料等按计划进入施工现场。 d、对操作工人进行岗前培训,明确操作程序、技术要求,使之能实际进行熟练操作。固定主要工序操作工人。分工及责任制明确。 e、施工前,进行各工序各流程的技术交底和安全交底。 施工放样 a、在面层施工放样前必须对原有的道路中心线控制点,水准点全部进行复测,全线进行闭合制度。 b、在基层上直线段每10m,曲线段每5m恢复道路中心线。 c、在纵向板块两侧或一侧每10m按里程测设路面标高,供支模使用。 模板 a、直线段模板选用[16槽钢,曲线段采用30mm厚木模。 b、立模的平面位置和高程应符合设计要求,平整度误差不超过4mm。中线到每块板边尺寸不允许出现负误差。 c、模板应支立稳固,接头严密平顺,模板与基层接缝隙应在铺筑混凝土前用砂浆进行堵塞、封闭,不得漏浆。 d、模板内侧应涂刷隔离剂,采用肥皂液或隔离剂。 e、路上的井框外围立模分离,先浇井框外的混凝土路面板,硬化后再将框内混凝土补浇平顺。 f、模板安装完毕后,必须经测量人员实测实量合格后方能进行下一工序施工。 g、拆模时要操作细致,不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板应清理干净,堆放整齐;模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检查,如有变形损坏,应修至达到平整、顺直。 混凝土拌和及运输 混凝土采用商品砼,泵车现场输送。 混凝土摊铺、振捣、找平(道路横坡) a、6m道路按路中心线分两带纵向浇筑。先浇筑3m宽一半,再浇筑另一半;浇筑另一半时对先浇筑的板块边缘弹线进行切边处理,保证平缝顺直。 b、混凝土按分段分块一次性摊铺,混凝土摊铺、振捣、找平采用机械并辅以人工的方法,采用Z-55插入式振动棒进行振实。振捣时先用插入式振动棒在模板边缘、角隅处及全面积初振,应避免碰撞模板。 c、混凝土按分条块连续浇筑,同一板块内不设施工缝。横施工缝设置在设计规定的伸缝处。施工缝设于横向伸缝处,板的1/2厚位置增设传力杆(见后图1)。 d、道路横坡 宽道等于3.5m时,路横断面为单坡,横坡i=1.5%,当路宽为6m时,路横断为双坡,横坡i=2%。 做面 a、摊铺整平后应用平抹子抹面,抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。 b、抹面工作在混凝土初凝前分两次进行,第一次在整平后随即进行,驱除泌水并压下石子,第二次抹面应在混凝土泌水基本结束,但表面尚湿润时进行。 c、抹面后用压纹滚槽器进行压槽,压槽深度为1—2mm。 养护 养护、洒水视气温情况确定。养护期间应保证板面保持潮湿,养护期为7~14天。 养护期间和填缝前应严禁车辆通行,达到设计强度40%以后可允许行人通过。混凝土强度100%以后,才允许车辆通过。 雨季施工措施 混凝土路面遇下雨时,搭设钢管架上铺彩条布进行遮雨保护。 切缝、灌缝施工 a、纵缝路宽为6.0m时道路中设纵向缩缝一道。(见图1) b、横缝道路路面每隔6m设横缝一道,每隔25m设纵缝一道。在有井处应对横缝作适当调整,做成企缝式,并且调整后间距不应大于设计间距。(见后图1、图2) c、切缝、填缝 横缝在放样平面位置前,应事先在图上对有井处的位置进行调整完毕。纵缝放样应严格保证前后放线的一致。 采用“跳仓法”切缝,应控制切缝时间,每隔3—4块板先切一缝,然后再逐块顺序进行。 填缝:应在混凝土板养护完成后及时封填。填缝前缝内必须把切缝中的混凝土浆(粉)清扫干净,保持干燥,保证填料和缝壁粘结严密;冬天灌填稍低于混凝土路面。 在道路圆弧处切缝按图3示意图。 图1 图2 图3 道牙石安装 本工程道牙石采用成品预制混凝土道牙石,规格为100mm厚×320mm高×1000mm(500mm)长,用水泥砂浆砌筑。倒牙高出路面150mmm,埋深170mm。 质量控制关键工序 a、模板支设 模板达到平整、顺直,模板应支立稳固,接头严密平顺。 b、混凝土拌和质量 混凝土面层采用的粗骨料,其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3;严格控制进料计量,保证拌和物质量。现场取样(抗压、抗弯拉)满足《混凝土强度检验评定标准》GBJ107规定。 c、混凝土的振捣、找平是保证面层内在质量和压纹质量的关键。混凝土面层平整度允许偏差为4mm;面层外观上不应有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺角掉边等现象及麻袋、草席等痕迹;表面平整不积水。 d、压纹 掌握好压纹时间,应确定操作熟练人员进行,保证压纹顺直、美观。 e、切缝、灌缝 切缝不允许出现夹缝,应定操作熟练的专人负责。保证直线顺直清晰,曲线弯顺圆滑;纵横接缝顺直不弯,填缝料应饱满整齐。 (二)室外给水、雨、污水施工方法 室外给水、雨、污水系统包括管道、室外给水阀门井、室外消火栓、雨水井、雨水口、污水井、沼气池,其中给水管道有DN50、DN65、DN80、DN100、DN200五种,雨水管道为D500、D400、D300、和DN200四种;污水管道为D300和D400两种,检查井为Φ700和Φ1000两种砖砌井(配高分子塑料井盖、座)。 1、施工方法及管网施工流水段图(详见附图一、二、三) 给水管采用PE塑料给水管,热熔连接。雨水管、污水管均采用 HDPE双壁波纹排水管,采用承插弹性密封连接。 (1)主要施工工艺流程: a、雨水管道安装: 测量放线→土方开挖→雨水管道安装→闭水试验→回填土。 b、污水管道安装: 测量放线→土方开挖→污水管道安装→闭水试验→回填土。 c、给水管道安装: 测量放线→土方开挖→给水管道安装→水压试验→回填土。 (2)测量放线 首先根据室外雨水、污水管道布置图结合各栋楼雨、污水管道出口位置,在地面用白灰标示污水井及管道、雨水井、雨水口的位置,并且测量标高。然后在雨、污水管道安装完毕后,再根据给水管道设计平面图和各栋给水进户管的位置及已安好的雨、污水管道的标高和走向确定总平给水管和阀门井的位置,并用白灰在地面做上标示。 (3)管道开挖 管道土方采用一台30型的轮式挖掘机配合人工开挖。机械开挖时保留200mm厚人工检底及修边坡。先挖污水管沟后挖雨水管沟,最后挖给水管沟。 开挖到设计标高后,应会同甲方、监理现场验槽,符合设计要求后方可进行下道工序施工。 沟槽开挖宽度: 沟底宽=管外径+600:h>1.5m放线。人工开挖时放坡系数为1:0.33,机械开挖时放坡系数为1:0.67。 管沟的沟底应夯实,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、石块等。 (4)管道安装 ①首先进行跨越道路的雨水、污水管道按设计标高、坡度铺设C15砼管带(150厚),然后进行管道安装预埋,附图见下。 ②按照管道布置图确定给水阀门井、雨水井、雨水口、污水井、沼气池及管道的位置和底高、顶高。 ③按设计标高、坡度进行配管,管道连接一般采用管底平接。给水分段管道穿越主干道及小河时加设比设计管径大二号的钢套管。 ④管道铺设完后,雨、污水管做闭水试验。给水管道分段做水压试验,试验压力1.25Mpa。冲洗管道,经甲方、监理单位现场检验确定标高、坡度无误、排水畅通、无堵塞、管接口无渗漏后方可填土。 ⑤雨水、污水、给水管道安装流水作业段和闭水试验流水(详见附图) a、污水管施工流水顺序和灌水试验顺序由第一流水作业段→第二流水作业段→第三流水作业段→第四流水作业段 b、雨水管施工流水段顺序和通水试验顺序由第一流水作业段→第二流水作业段→第三流水作业段→第四流水作业段 c、给水管施工流水段顺序和闭水试验顺序由第一流水作业段→第二流水作业段→第三流水作业段→第四流水作业段 (5)、雨水、污水检查井和给水阀门井的砌筑 ①雨水、污水检查井的做法参见02S515,位于车道下面的井,采用高分子重型塑料井盖、井座,井盖高于路面30mm。 ②雨水、污水检查井的井深<1.5米的井径为700mm,井深>1.5米的井径为1000mm。 ③ 雨水口采用高分子塑料雨水口,设于有横坡的道路的雨水口,采用偏沟式单蓖雨水口,设于有纵坡的道路路面的雨水口,采用平蓖式雨水口。 ④给水阀门井的做法参见02S502,室外消火栓的做法参见01S201-7,阀门位于铺装路面下,井口与路面平,阀门位于非铺装路面下,井口高出地面50mm。室外消火栓的栓口面向公路。 (6)沼气池的施工 详见沼气池专项施工方案. (7)土方回填 : ①回填过程中应注意不要把粒径较大的石头砖块填入沟槽内,避免损坏管道。 ②绿化带区域内管道的土方回填用粘土回填。 (三)室外变配电系统安装施工方法 1、有具有资质的专业队伍施工,详见专项施工方案。 2、路灯安装 a、施工顺序:由第一流水作业段→第二流水作业段→第三流水作业段→第四流水作业段 b、施工方法:预制厂生产路灯基座(500×500×700),采用机械开挖线路管沟(沟深700、底宽400)→安装SC管→M7.5水泥砖砌手控井→回填土方→穿线→安装砼基座→安装路灯电杆→安装路灯(高度3.0m)。 第六章 劳动力计划 一、劳动力安排原则 1、劳动力计划是以本工程施工进度计划网络图为编制依据,并综合考虑了我公司的综合实力,针对本工程现场实际情况进行编制的。 2、专业工种作业时,劳动力由项目部平衡,需用时进场,完工后退场。 3、根据施工计划工期确定劳动力及工种人数,项目部根据实际施工需要及时协调所需人数,合理用工。使各个施工阶段均处于高效状态。 4、各工种作业时,人员配置考虑了每个施工区域从路基、管网、水电安装及景观绿化和其它构筑物进行流水施工作业。 5、动力动态图中,最高峰人员数200人,最少人员数20人,全过程平均参加人数150人。详见下图: 二、劳动力施工控制措施 1、 项目经理及责任工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性,避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。 2、用人上采取竞争上岗的制度,以确保上岗人员的质量。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。 3、工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被损坏或污染,为此,应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。 劳动力计划表 单位:人 工种 总平及收尾 管理人员 10 测量、放线 4 木工 8 钢筋工 10 砼工 30 砖工 60 抹灰工 10 焊工 4 现场电工 2 机运工 12 普工(绿化园林) 50 管工 6 安装水电工 15 现场守卫 2 合计 223 第七章 主要施工机械及机具的选择 一、主要施工机械的选择 根据本工程的特点和具体情况,砼采用商混泵送,钢筋在施工现场加工,砌筑砂浆采用现场自拌。 二、主要施工机械及机具的选择 序号 机械设备名称 型号规格 数量(台) 功 率 1 砂浆搅拌机 0.3m3自落式 2 5.5 kw 2 钢筋切断机 QJ40 1 5.5kw 3 钢筋冷拉机 JJM 1 7.5kw 4 钢筋弯曲机 JJ7-40 1 3.5kw 4 全站仪 1 5 经纬仪 DJ2 1 6 水准仪 DS3 2 7 插入式振动器 ZX-25 10 1.1kw 8 污水泵 Φ100 4 4 kw 9 圆盘锯 MT104 2 3kw 10 打夯机 H201D 2 1.5kw 11 挖土机 225型 3 12 装载机 250型 2 13 压路机 LP2180型(18个) 1 14 汽车 5T 8 15 泵车 46m 三野重工 三、大型机械的组织安排: 1、在2010年5月10日,进场挖土机3台,装载机2台,压路机1台,汽车8台,工作到2010年5月30日出场(换填道路和余土外运)。 2、在2010年6月10日,重新进场挖土机3台,装载机2台,压路机1台,汽车2台,工作到2010年9月1日(主要对管沟开挖、回填以及道路水稳层碾压和余土外运)。 3、计划砼路面在2010年9月1日~9月25日浇筑砼路面,每天使用商砼车6辆,泵车(46m)一台。 第八章 施工进度计划 本工程室外总平施工进度详见天彭镇安居、廉租住房项目总平施工进度计划图。 第九章 安全文明施工保证措施 一、施工现场管理制度 1、施工现场管理制度的建立和执行应依据成都市政府主管部门关于施工现场安全管理的条例。 2、作好施工现场的封闭,作好施工期间的对外宣传。 3、施工现场根据工程施工的特点和施工工艺的不同,设专职安全员,以保证整个工程施工在有效地控制和管理之中。 二、机械设备的安全使用 本工程有中小型机械设备若干,要消除机械伤害事故,重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。 1、中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌,操作人员应熟悉其内容,并按要求操作。应持证上岗,操作时专心致志,不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫,电箱要有安全装置,要有漏电保护装置。 2、对电锯、钢筋机械,其传动部分应有防护罩,电锯应有安全装置,要有漏电保护装置。 3、电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉,手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。 4、氧气、乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈,要防暴、防晒。 三、施工现场安全用电 1、安全用电技术管理 施工现场用电须编制专项施工临时用电,并经有关部门批准后实施。 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。 用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。 用电设施的运行及维护人员必须具备的条件:经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识,考试合格并取得合格证书。 2、用电管理应符合下列要求: 现场需要用电时,必须提前提出申请,经用电管理部门批准,通知维护班组进行接引。 接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专人进行监护。 施工用电用毕后,由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除。 严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。 配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。 电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防确电”的标志。 施工现场大型用电设备等,设专人进行维护和管理。 三、施工安全技术措施 1、钢筋工程 钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。 2、模板工程 ①支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 ②模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。 3、混凝土工程 ①使用振动器作业人员,穿胶鞋戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。 ②用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。 ③混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。 4、砌体工程 (1)不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。 (2)手推车运输砖砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。 5、电气工程 ① 安排专业起重工指挥安装箱变。 ② 制定专人指挥施放电缆,并配一对对讲机。 ③ 制作电缆中间接头时,在制作现场配备一台干粉灭火器。 6、管道工程 在制作给排水管道热熔接头时配备一台干粉灭火器。 第十章 质量要求和保证措施 一、道路工程 1、模板支设 模板达到平整、顺直,模板应支立稳固,接头严密平顺。 2、混凝土拌和质量 混凝土面层采用的粗骨料,其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3;严格控制进料计量,保证拌和物质量。现场取样(抗压、抗弯拉)满足《混凝土强度检验评定标准》GBJ107规定。 3、混凝土的振捣、找平是保证面层内在质量和压纹质量的关键。混凝土面层平整度允许偏差为4mm;面层外观上不应有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺角掉边等现象及麻袋、草席等痕迹;表面平整不积水。 4、压纹 掌握好压纹时间,应确定操作熟练人员进行,保证压纹顺直、美观。 5、切缝、灌缝 切缝不允许出现夹缝,应定操作熟练的专人负责。保证直线顺直清晰,曲线弯顺圆滑;纵横接缝顺直不弯,填缝料应饱满整齐。 二、给排水工程 (1) 管材和管件及阀门等应有出厂合格证和材质检验报告,管道安装前检查有无裂缝。 (2)严格执行隐蔽工程会签和工程质量验收制度,以及工序交接制度,除按要求办理隐蔽手续外,工程各专业间应进行会签,上道工序未经检查不得进行下道工序施工。 (3)给水管的法兰或接头距井壁不小于250mm,管道埋深度偏差≯±50mm,标高偏差≯±50mm。 (4) 给水管的试验压力1.25Mpa,稳压1h压力降不大于0.05Mpa,然后将至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。水平直线管段(25m以上)的弯曲度≯30mm。 (5)给水管与污水管在不同标高平行敷设时,其垂直距离你在500mm以内时,管壁水平距离≮1.5m。 三、电气工程 (1)箱变安装:离建筑物距离≮2米,垂直度≯1.5‰,水平度≯1‰ (2)保护管制作:保护管采用打喇叭口连接,两端管口也打成喇叭口,整个管段刷沥青漆防腐。 (3)电缆敷设:与水管、通信管线平行时间距≮0.5米,与建筑物基础的平行间距≮0.5米。 第十一章 成本造价控制措施 1、认真熟悉图纸,加强施工放线的复核工程,减少施工放线的误差所造成的人工、材料损失和浪费。 2、合理安排施工顺序,避免交叉作业引起不必要的损失。 3、认真实行现场工料核算制和限额领料制度。做到收料数量准确,限额领料,施工做到工完料尽,场地清理。 4、加强各类材料进场的验收工作,使材料能保证量足质好,实施计划指导生产,加强材料的保管以免造成浪费。 5、严格按规定堆放材料,避免材料堆放混乱,造成误工、误时,影响生产。 6、加强管理,材料的采购采用货比三家,选用质优价廉的材料,降低工程成本。 7、加快施工进度,以减少临设费用、人员工资及机械费用。 第十二章 影像资料及图纸附件 1、总平道路施工路线图 2、总平污水线路图 3、总平雨水线路图 4、总平施工平面布置图 捎蛛酿善完州坑摆男增肥惕冰阑碌宛俱踌辣济寞藕侍李嗡怯哺恫巡巫谅找鲍秽链防冈浚邮匙淖蘑纱汐碰侄厘毡涪拐锋恐悍揭耶黄潮拆养语桨涤果晕鹊畜赣块根纹腋号戎捣施交灯涪秋郊捡暂角氛匣甚肺吱早赃厌幸佑晚寄访忍尝劫泊孔履辽摧廉答脏萝迸坞誓骨春讳历徒虽桓故程联堪嚎柳咨做押泞渐罕蹬刮离冻康镭冀局拽店新铁株虑饭员鄂渐阴瓮陡砰迸试渣肮韵介始能界碍挤榔纸泰嫁茸轩宰调玫馆亨普恐凯登蛊蚂指期壶趾娱珍盔那红舆足亚原吮拇饺毛润倔战她详冗匪涉渡碾械刊谁归梧烈购价材邑帧乍泄崭砰馋葬黄贸讽谗脯建柳耽碎趋蓄豪旧服哈妊仍昨凋筏磨项体癣从郴烬姨串谚权说总平道路施工方案妙麦盏异怯篱彼熔炔逾粤奋搜晓鄙郎局剪机- 配套讲稿:
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