高层住宅项目施工组织设计.doc
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上海某高档住宅一期2#楼位于上海浦东陆家嘴地区。整个兰园小区计划建成六幢46~54层住宅大楼,一幢60层酒店式公寓以及配套建筑(包括地下车库)。基地西以烂泥渡路,东以浦城路为界,占地220668平方米。首期建造的2#楼地下二层,地上48~53层,属超高、超长的超限高层,详见工程概况图。 工程参与单位: 发包方:上海某房地产有限公司 建筑师:某建筑师事务所(香港)有限公司 设计单位:上海某建筑设计研究院有限公司 工程监理:上海某建设监理咨询有限公司 建筑工料测量师:某建筑工料测量师有限公司 1.2 工程目标 1.2.1 工期目标 我们将发挥本公司管理的综合优势,协调交叉搭接各专业工序之间的施工,本工程计划于2000年12月28日进场,进行前期施工准备工作和现场接受工作,并开始安装B区塔吊;计划于2001年1月20日开始底板钢筋绑扎施工,考虑与前期承包商搭接施工3天;2001年3月15日地下室结构工程完,2002年1月21日塔楼结构工程完,整个工程在2002年6月15日全部竣工,总工期为512天。 1.2.2 质量目标 1、我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,按国家质量规范、上海市建委有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理,确保工程达到国家质量验收标准的“优良”等级和上海市“白玉兰”奖,争创国家“鲁班奖”。 2、我们若中标承建本工程,在工程竣工后的保修期内,我们将提供优质服务。即使保修期满后,我们也将提供满意服务。对工程质量负责到底,解除业主的后顾之忧。 1.2.3 文明施工目标 本工程文明施工的目标是确保达到“上海市文明工地”标准。 1.2.4 安全施工目标 确保无重大伤亡事故(包括我司职工、分包队伍职工);年均负伤事故频率为1‰;无机械设备事故和管线损坏事故;安全管理规范、内外业资料齐全,安全检查考评达总评分90分以上。 1.3 编制依据及范围 1.本标书的主要编制依据为下列文件、规范: ☆ 本工程招标文件; ☆ 本工程建筑结构有关图纸; ☆ 国家安全生产、文明施工的规定及规程; ☆ 本设计图所涉及的技术规范; ☆ 国家现行的有关施工及验收规范(规程): (1)、工程测量规范 (GB50026--93) (2)、钢筋焊接及验收规程 (JGJ109--96) (3)、建筑钢结构焊接规程 (JGJ81--91) (4)、地基与基础工程施工及验收规范 (GBJ202--83) (5)、建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209--95) (6)、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50205--92) (7)、砌体工程施工及验收规范 (GB50203--98) (8)、建筑装饰工程施工及验收规范 (JBJ73--91) (9)、钢结构工程施工及验收规范 (GB50205--95) (10)、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 (JGJ82--91) (11)、钢结构防火涂料应用技术规范 (CECS24:90) (12)、建筑工程质量检验评定标准 (JBJ301--88) (13)、钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221--95) (14)、组合钢模板技术规范 (JBJ214--89) (15)、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33--86) (16)、建设工程施工现场供用电安全规范 (GB50194--93) 2.编制本标书范围 ☆ 土建部分:2#楼±0.00以下二层地下室结构工程和±0.00以上53层的剪力墙-筒体结构工程; ☆ 装饰部分:部分室内装饰工程和外墙装饰工程; 2. 施工技术组织方案 2.1 施工总部署 2.1.1 施工准备 2.1.1.1 技术准备 开工前根据甲方提供的图纸编制详细的施工组织设计,组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范、操作规程,做好技术交底与质量、安全交底;指定专人做好钢材、水泥等材料抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底与会审。 2.1.1.2 图纸会审 组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,核对图纸节点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按工程特点和合同要求组织施工。 2.1.1.3 设计图纸技术交底 在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。 2.1.1.4 与基础施工单位的交接 本工程的围护及基础施工为上海市机施公司,此次招标承包范围从底板施工开始,因此中标进场以后与机施公司可进行现场的定位点、轴线、标高基准点的移交,并进行复核,此外还必须着重做好以下移交工作: 1、水、电的移交; 2、部分临设的移交; 3、桩基施工、验收资料的移交; 4、拆撑的协调。 2.1.2 工程分区 本工程的体量比较大,单体面积达到10万平方米,设计在2.5轴和3.6轴侧边1.5m的位置上,从下到上留有1.0m的后浇带,整个工程的施工分区,以后浇带分界,分成A、B、C三个施工作业区,每个施工区段流水进行作业。详见施工分区图。 附图:施工分区图 2.1.3 施工总流程 施工准备 人、机、物配备 临时设施搭设 A、B、C大底板施工 地下室结构施工 换撑施工 地上一层结构施工 脚手搭设 防水施工 回填土施工 二到五层结构施工 6到48层结构施工 49到53层结构施工 屋面施工 装饰施工 竣工 整体提升脚手安装 B区高速电梯安装 48层屋面施工 A、C区施工电梯安装 内粉施工 机电预 埋施工 穿线施工 设备吊装 1#外附塔吊安装 2#、3#内爬塔吊安装 拆撑施工 2#、3#塔吊拆除 支架脚手施工 1#塔吊拆除 详见工程施工工况示意图 附图:工程施工工况示意图 2.2 施工现场总平面布置 2.2.1 布置原则 1.本工程施工周期长,建筑面积大,工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点,进行科学动态管理现场,施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。 2.明确划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便。 3.平面布置要符合施工流程要求,减少对专业工种和其他方面施工的干扰。 4.施工区域与生活区域分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。 5.平面布置要符合本市文明施工的有关规定执行,着眼于创市文明工地的目标实施,高起点,严要求。符合工程总体环境的要求,进行封闭施工,不影响临近周围居民的正常生活。 2.2.2 施工现场总平面布置 2.2.2.1 大临设施布置 1.围墙 利用基地原有围墙,对原围墙作相应修补、美化、调整。在围墙上进行广告语、企业宗旨等文明标化的施工装饰。 在甲方售楼处建成投入使用以后,沿售楼处把施工围墙进行内退,让出售楼处广场用地。 2.大门 在浦城路开设1#、2#、3#大门,其中3#大门主要是用于甲方人员的进出。大门的设置按公司规定标准设置,并在门边设置门卫室。在大门旁设置一非机动车出入口,为施工人员的日常生活提供方便。大门、排水沟和洗车台形式见下图。 3.施工便道 施工现场设置8米宽的主要车行施工便道,在1#和2#主要大门处浇捣一块面积较大配筋混凝土路面。在原地面上夯实原土,铺150厚道渣,浇150厚C20砼,由于基坑上部是采用放坡形式,因此沿基坑浇筑6~8米钢筋砼施工便道,并支设钢管栏杆。施工便道全部采用硬地坪。行车便道全部进行配筋,售楼处建成后设专门的甲方和客户通道。 地下室回填土施工完毕后,浇简易砼路面以便脚手搭设。 4.办公室 根据本工程场布的总体安排,办公室布置在甲方售楼处边,两层临时房。临时办公室除会议室用隔墙隔断外,其余整个办公室用3m的隔断分隔。以体现办公环境的整体统一性。 5.宿舍 ·要按工程进度、工程量进行科学的预算,搭足临时宿舍。 ·宿舍布置在现有临房处,靠围墙搭建。生活区内设浴室、食堂等生活设施。 ·在临时宿舍上要布置相应的安全,文明施工、企业宗旨等宣传铭牌。 ·落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。 6.厕所 ·工地厕所内墙面贴1.8m高白磁砖,地面铺地砖以利保洁。并由专人进行保洁,定时喷洒空气清新剂做到无异味。 ·上部结构阶段,每两层设一小便间,严禁随地大小便。 ·垂直水管向0.5立方米水箱供水,然后供便斗冲洗用。 ·楼层的排水由分管至总管,沿主体结构向下敷设。 7.食堂 食堂的设施、卫生要严格按照上海市有关规定进行搭设,确保卫生。墙面满铺白磁砖,地面满铺地砖以利于保洁。门口设茶水棚和茶水桶,加盖上锁,专人确保供应。 2.2.2.2 大临设施一览表 设施名称 结构形式 面积(m2) 备 注 办公室 活动房 520 采用塑料地毯、PVC保温涂料、空调 住宿用房 活动房 770 食堂 兼用活动房 52 浴室 兼用活动房 30 地砖、木隔断、瓷砖墙面、瓷洗脸盆 化粪池 砖墙混凝土底顶板 8 门卫室×3 砖墙瓦楞板顶、纤维板吊顶 16 木门、水泥地坪、墙面粉刷涂料 茶水棚 角铁架子玻璃钢顶 8 砂浆机×8 搭平台 60 木料脚手 水泥仓库 简易棚 150 φ48管、瓦楞板围护、角钢铁门 试块养护室 混合 20 砖墙、现浇屋顶、木门、空调 木工棚 简易棚 28 φ48管、瓦楞板围护 工料仓库 简易棚 80 φ48管、瓦楞板围护、角钢铁门 领料间 活动房 30 电工间 活动房 18 机修间 活动房 20 拌和机棚 简易式 18 φ48管、瓦楞板顶 乙炔氧气间 混合 3 砖墙、现浇屋顶、角铁门 模板堆场 露天 120 ф48管子堆场 露天 140 钢筋堆场 露天 250 扣件回形销堆放箱 砖砌 30 钢筋加工棚 简易式 55 φ48管、瓦楞板围护 2.2.3 结构施工场布图 2.2.4 装饰施工场布图 2.2.5 施工现场水、电布置 2.2.5.1 施工用水布置 1.施工用水为2根φ100进水管,进水管装上水表后与现场四周敷设的水管接通,再接至各个用水点。 2.施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边明沟底布置φ80水管,在施工场地周边的水管每隔30m左右设一个3/4’’水龙头。 3.在上部结构的施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水和消防用水分别设管附在主体结构垂直向上敷设,并配置高压水泵或增压水泵。 4.在工地四个角上布置四只消防用水龙头,楼层每一层设一个消防龙头。 2.2.5.2 施工排水布置 1.在施工场地周围布置环形明排水沟,排水沟采用砖砌粉刷,排水沟截面尺寸300×300mm,每隔30m左右设一个沉淀池,沉淀池为800×800×800mm,排水沟有3‰坡度,盖板采用废旧钢筋电焊制成,并接通大门口沉淀池。 2.在场地大门口设置总沉淀池,场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池派人定时清理。 3.在结构施工中,各单体安装一根竖直污水排水管、楼层施工、调试产生的水都通过该污水管引入临时废水池内。 2.2.5.3 施工用电布置 业主在场地的西北角的总电箱提供1000KW施工用电,电缆分2路沿围墙敷设接至各施工用电配电箱处,具体如下: 1.用35mm2橡皮铜质五芯电缆,从配电总箱分路接至配电分箱,负责生活区、办公区供电及各水平、垂直楼层施工作业点。 2.用50mm2橡皮铜质五芯电缆,从配电总箱接至配电分箱负责木模加工,钢筋加工等加工区供电。 3.用95mm2橡皮铜质五芯电缆,接至配电分箱,供塔吊及人货电梯等大型机械用电。 4.安全通道及地下室专设一路36V照明电。 5.地下室施工期间,夜间照明用高压熵灯提供坑内照明,上部结构施工利用塔吊上安装的高压熵灯提供照明, 并在施工现场四周显要位置设置灯架,安装高压熵灯。 6.用电设计 工地临时供电在施工现场设置配电间,为满足文明标化施工得要求,设计输电线的走向沿围墙做瓷瓶架空敷设。电缆须穿道路时埋于场地30CM以下,上盖粗纱后用水泥板盖上后覆土,遇道路处电缆外套钢管。 7.安全用电技术措施 1)电气线路和设备检查、保养、维修、安装、拆除,必须由专业电工并持有效操作证件者上岗操作与监护。 2)贯彻以“预防为主,安全第一”的思想,为了做好电气安装工作,现场用电必须做到“装得安全,修得及时,用得正确”,严禁乱拉乱接。 3)建立定期检查制度,对箱式变电站、分配电箱、开关箱及一切电气线路与设备进行检查。 4)楼梯和人货两用电梯的照明必须采用36V低压电。 5)地下室照明原则上采用36V低电压,若照明度不足,则采用220V100W白炽灯照明,其电源线均用绝缘子架空敷在顶板上。 6)上部结构施工,每三层设一只电箱,操作层设临时电箱,电源由最近的层面电箱引出。 7)登高用电由人货两用电梯旁上去,并由绝缘子隔离。 8)本工程采用保护接零制,工作零线与保护零线各为其用,严格区分,严禁混用,每一分路的始终点增装一组重复接地,电阻小于10Ω。 9)所有的电气设备必须有可靠的接地,必须有二级漏电开关保护,手持电动工具必须由专人保管,使用时必须符合规范,严禁乱拉乱接。中小型机械均有一机一漏电保护。 10)电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记。 8.电气防火措施 1)所有导线接头(包括电焊龙头线),必须使用铜接头压牢,接头必须用全套螺丝紧固,不得松动,并用绝缘物包扎,防止接触负荷过大,引发火灾事故。 2)变配电室必须配备二氧化碳灭火机及一切必备的安全用具,每只电箱旁放置一只干粉灭火机。 3)严禁使用不符规格的导线替代熔丝。 4)严禁使用太阳灯取暖或烘烤物品。 5)宿舍内严禁使用电炉,以及其他加热设备,如有必要使用家电,应统一由电工处理安装,严禁乱拉乱接。 6)宿舍内不准使用100W以上的灯泡。 7)仓库内禁止安装日光灯及60W以上的灯泡。 8)电焊工必须持证上岗,进出线必须符合规范要求,严禁龙头线过长和线接线使用。 2.2.5.4 施工临时水电布置图 2.3 地下室工程 2.3.1 底板施工 2.3.1.1 工艺流程 垫层施工验收 测量放线 底板钢筋绑扎 预埋件安装、校正 墙、柱插筋安装校正、固定 模板安装 底板砼浇捣 养 护 截桩施工 垫层施工 清理 明排水 2.3.2 结构施工 垃圾清理 测量放线 暗柱、墙保护层控制点设置 暗柱、墙钢筋绑扎及埋管安装 隐蔽工程验收 钢管排架搭设 墙模板安装、校正 墙模板复核验收 梁底模安装、校正 平台板模铺设 梁、板模板复核与验收 砼浇捣 砼养护 2.3.2.1 工艺流程 2.3.2.2 模板施工 1.地下室外墙模板采用散拆散拼的木模,内墙采用组合工具式木模,顶板采用夹板模,筒体采用筒子模。 2.板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。 3.九夹板肋间距为300mm,围檩间距不大于700mm,钢管扣件排架立杆间距不大于1000mm。 4.螺栓的排列间距水平方向不大于800mm,竖向不大于700mm。 5.在模板安装前须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板的周转次数。 6.拆模时注意不要硬碰、猛敲对拉螺杆,以免损伤砼体。 2.3.2.3 钢筋施工 1.认真审图,如在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量时,应事先提请设计部门作相应代换修改,确保工程质量。 2.按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,包括绑扎次序,钢筋规格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。 3.所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明,对各钢厂的材料应进行抽样试验,并附抽样报告,不得未经试验盲目使用。 4.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,污染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 5.在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。 6.为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好铅丝垫块,设置间距一般为1.0m2设一块。 2.3.2.4 脚手施工 1.脚手架的底脚在底板面外侧上搭设,在面层上铺设10#槽钢,使冲天(立杆)垂直稳定在槽钢上。 2.钢管脚手搭设:冲天(立杆)纵距为0.9m,冲天(立杆)横距为1.2m。 3.脚手架底部离板面20cm处设扫地杆,底步高度为1.8m,从第一步起,每步高度均为1.8m。 4.脚手架每步搁栅上应满铺竹笆,竹笆应用18#铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板脚手板离墙面不得大于20cm。 5.脚手架的外侧设防护栏杆,并设防护安全网。 6.脚手架与主体结构的拉结点是保证脚手架安全最重要的因素,应按下列要求严格执行: a. 水平方向每三个冲天间距(5.4m),垂直方向每二步(3.60m)设一拉结点。 b. 拉结点一端用扣件与脚手架紧紧扣牢,另一端在主体结构上预埋铁件,把拉结连杆固定在预埋件上。 7.在脚手架外侧每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭设剪刀撑,斜杆与地面成45°~60°角。详见脚手施工剖面示意图。 2.3.2.5 混凝土施工 1、砼采用商品砼,主体结构地下室砼采用汽车泵输送,地下室结构按后浇带分成三个区域,混凝土分区浇捣。 2.混凝土浇捣的振动棒应以Φ70型振动棒为主,并配部分Φ50、Φ30的振动棒,振动棒布点密度不大于50cm。 3.砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行,不得在某一处的墙、柱内集中布料,靠振动器使混凝土流淌,不允许造成高差过大的现象。 4.对钢筋密实处和预留洞口处,增加以下措施: a. 当预留孔的长度或宽度超过1.0m,应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道,确保混凝土浇捣密实。 b. 当预留孔的长度或宽度超过1.0m时,也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法,作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。 2.3.2.6 沉降缝处理 在一期2#楼地下室结构与二期地下车库通道墙板接口处设置了沉降缝,在空缺通道口用实心墙砌筑堵塞,待地下室施工时再进行打通。 2.3.3 回填施工 ① 按规范要求拆模后进行回填砂。 ② 回填砂采用分层夯实,每层厚0.3米,回填至地面标高。 ③ 基坑填砂前必须将积水及淤泥清除。填砂要分层填筑夯实或压实,每层厚度一般不超过30cm。 ④ 凡淤泥或含水过大或含有机物质过多的黄砂一律不能使用。 2.4 上部结构工程 2.4.1 脚手施工 上海某高档住宅2#主楼3~47层为标准层,因此1~2层其施工脚手采用传统的钢管扣件落地脚手架,从3层开始采用整体脚手架施工。 2.4.1.1 标准层整体脚手设计 a. 根据本工程为超高层住宅楼的特点,结合我们大量的工程实践编制了整体电动升降机的施工方案。 b. 从主楼3层楼面以下0.58m处开始在落地脚手上沿主楼外围搭设整体电动力升降脚手架。 c. 本工程设置机位74个,机位布置见机位平面布置图。 d. 整体脚手施工前该满足下列条件:边梁的支模排架不能拆除,保留边梁排架四层,且排架间距不宜大于1.2m。 e. 整体脚手在提升过程中应独立设置电路以保证提升用电。提升总功率30KW,应配电容量为40KVA,供电方式为三相五线制,接地电阻不大于4Ω。 f. 本整体脚手即可满足结构阶段的施工需要,又能满足装饰阶段的施工要求。 2.4.1.2 整体脚手的施工工况 整体脚手结构和装饰阶段的施工流程见整体电动提升脚手上升下降工况示意图。 2.4.1.3 安全技术措施 1.整体升降脚手架施工荷载一般为2KN/m2(三层),当土建结构为悬臂处的脚手架施工荷载为1KN/m2(2步),施工时应严格控制荷载,并保持脚踏竹笆的整洁。 2.整体升降脚手架应有四排一隔离的措施,按图要求,并且在底排再安装小眼安全网加上密目网进行全封闭隔离。 3.脚手使用单位应对操作人员进行整体电动升降脚手施工上岗交底,脚手每次提升或下降前后必须履行检查验收制度。 4.脚手架搭设后及每次升降前后均有验收制度,经验收合格后方可使用。 5.脚手架下方应设警界区,禁止人员进入。 6.脚手架升降时脚手架不得有任何载物。拆下的螺栓、螺母、垫板等应妥善存放在专用工具袋内,防止高空坠落伤人。建筑垃圾须经常及时清理,严禁向下抛任何物件。 7.整体电动升降脚手架在提升或下降过程中以提升或下降一层为一个工作段落,必须安装完所有托盘斜拉杆、硬拉结,严禁操作人员下班时将脚手用电动葫芦吊着悬空。 8.脚手在提升或下降过程中每个区域的人员应严密监护,如发生报警时,停止提升或下降,待排除故障后方可继续进行提升或下降。操作监护人员如发现脚手在提升时有可能相碰,应及时向控制台发出停机信号,待处理相碰物体后方可继续提升。 9.脚手升降操作人员应佩戴安全带,并系在安全可靠处。 10.所有配置在使用中的电动葫芦应有防雨、防晒措施,并经常定期对电动葫芦进行保养维修。防坠安全制动器、荷载增量控制器的接线盒应有防雨措施,雨天后的提升,应对电动葫芦、防坠安全制动器的电磁铁进行绝缘检查,绝缘电阻应大于0.5MΩ。 11.除控制台操作一人外,其余人员一律不得站在脚手架上随脚手架一起提升或下降。 12.脚手架外侧的安全网应与每步安全栏杆、冲天、大横杆等结扎牢固。 13.六级(包括六级)以上大风应停止提升或下降作业,并且在每个托盘位置的每一层面上应用增加一倍数量的硬拉结固定脚手,冬季下雪后须清除积雪并经检查后方可使用。 14.整体电动升降脚手架的提升条件,首先是土建结构的混凝土强度达到C15,方可提升。 15.脚手架在提升或下降过程中,如发现脚手架有外倾或内倾时,应停止提升或下降,待纠正后方可继续提升或下降。 ㈠ 泵车选型: (一)、最不利工况下的供方量与时间 (二)、泵管的总长度及固定要求 (三)、砼固定泵的机型选配 ㈢ 施工工艺: 1.每台混凝土泵车至少在两车混凝土到达后才能开始把水泵进管道。再根据管道的长度和直径,用二份水泥和一份沙组成一定量的润滑沙浆倒入料斗内以润滑管道。如果是人工搅拌沙浆,则把拌好的沙浆先放进翻斗车内,一起倒入料斗内进行泵送。 2.辅助工应及时捡掉大石块,防止其进入料斗内。 3.遇到混凝土暂时供应不上,可减缓输送速度,来保证其连续性。 4.水平硬管处不应接软管,避免减少压力和发生堵塞。 5.泵完砂浆后,应立即泵送混凝土。第一、二车混凝土应保证其连续性,以免发生堵塞现象。 6.搅拌车卸料前应快速反转,使出料均匀,便于泵送。 2.5 装饰工程 2.5.1 施工部署及装饰流程 2.5.1.1 施工部署 1.材料运输及安排 装饰材料依据计划进场后及时入库,妥善保管,并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输,施工人货梯作垂直运输。 2.施工安排 a. 当结构施工完毕,该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。 b. 装饰工程全面展开前,先做一间样板房或样板墙(全部饰面),经业主、监理检查合格后再全面展开施工。 c. 装饰施工前,必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。 d. 装饰材料由人货梯送至各楼层面进行施工。 e. 内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后,必须做好产品的保护工作。 3.施工工艺流程 外墙饰面 外墙窗安装 内外墙控制线 内墙抹灰、墙顶砖 洁具安装调试 分户门安装 机电镶接、调试 油漆工程 门锁五金安装 收头整理及整改 屋面施工 4.普通粉刷 做灰饼 做护角线 做冲筋 抹底层 搭架子 顶棚基层处理 抹顶棚底层 抹顶棚中层 抹墙面中层 抹顶棚及上部墙面面层 拆架子 抹下部墙面面层 质量自检 落手清 墙面基层处理 施工准备 地下部分机电安装 地上部分机电安装 精装修机电安装 室外总体机电安装 机电系统调试 竣工交付使用 2.6 机电工程的组织和管理 2.6.1 分部工程主要施工工艺流程 ㈠ 管道机电工程分部工程施工工艺流程: 施工准备 管材、管件、器具检查 测量定位 制订各种管口防堵措施 埋地管道安装与试验 隐蔽部位工程验收 配合土建预留孔洞 制订材料和产品保护措施 测量定位 管道预制 立管、支管预制 支吊托架制作 立管安装 支管安装 技术层管道安装 水泵房等机房管道安装 给水、消防管道试验 排水管道、通水 消防、卫生器具安装,镶接 卫生器具的盛水、校水试验 交工验收 ㈡ 电气机电工程分部工程施工工艺流程 图纸会审、设计、技术交底、编制施工预算、进度、劳动力、材料计划 低压开关柜基础,型钢制作,安装就位 预埋管线接地装置、管件复核 工、机具计划准备 电气设备、材料计划准备 钢管敷设穿线,接地及埋设连线 照明器具安装,接线 动力、照明配电箱柜安装 低压配电室检查、复核 设备电气连线 低压母线安装及主接线连接 防雷、接地装置安装 电缆桥架、支架安装 电气仪表配管,接线装置 电气仪表检测装置 电缆终端头制作,安装 电力、控制电缆敷设 弱电系统配管,接线 通讯、弱电装置系统 线端校核接线 受电前系统检测 送电试车,质检验收 电气系统调试 绝缘测试,电机接线 ㈢ 通风空调工程分部工程施工工艺流程: 施工准备 测量定位 制订各种管口防堵措施 设备基础复测 隐蔽部位工程验收 配合土建预留洞孔 通风管道预制 测量定位、大样图绘制 支,吊,托架制作安装 立管安装 通风系统试运行 配合土建预埋件处理 制订材料和产品保护措施 立管、支管预制 支管安装 通风设备安装 通风管道吹扫、试压、捉漏 交工验收 ㈣ 设备安装分部施工工艺流程: 施工技术准备 材料、机具准备 基础验收、复测、划线 设备开箱清点检查验收 设备吊装、拖运就位、找正、找平 地脚螺栓,灌浆保养 设备清洗复测 设备附件安装,吹扫、清洗复位 设备电气配管,穿线接线,调试 设备注油加液 设备试气、试压、无负荷试运转 设备负荷运转,试验 交工验收 2.6.2 分项工程主要施工工艺流程和施工方法 2.6.2.1 管道机电工程分项工程施工工艺流程及施工方法: 1.管道预埋配合主要施工方法: 图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对,测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸,施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作,并按照模板上的标记进行放置,待砼强度达到30%时,及时拆除模具。 预留孔洞、预埋套管施工流程: 材料准备→预制加工→测量定位→固定→复核→隐蔽验收→清理 2.给水管道施工方法: 生活给水系统管道由下而上先安装屋顶水箱进出水立管,再安装各层分支管,管道连接采用丝扣连接;施工前根据设计图纸和结构的层高尺寸,集中进行管道预制。管道安装前先安装支架后安装管道。 给水管道工艺流程: 施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→交工验收 3.排水管道施工方法: 排水管道由下而上先安装立管再安装支管,排水管道连接采用粘结剂粘接,施工前根据现场实际情况预制,先安装支架后安装管道。 塑料排水管工艺流程: 安装准备→管道预制—污雨水干管安装→污雨水立管安装→污雨水支管安装→灌水、通水、通球试验→交工验收 4.消防管道施工方法: 镀锌钢管采用螺纹连接,无缝钢管采用法兰连接。 消防管道及设备安装工艺流程: 安装准备→主管预制→主管安装→支管及消火箱栓安装→消防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→联合调试 5.煤气管道施工方法: 采用预埋套管后进行预制加工,最后安装管道的方法。 煤气管道施工工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→交工验收 6.卫生洁具安装方法: 土建装饰施工完毕,分区域进行集中安装,卫生洁具固定采用螺栓固定,安装完毕后做好产品保护工作。 卫生洁具安装工艺流程: 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙面缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 7.附属设备安装方法: 设备基础混凝土强度达到>70%时及土建湿作业完工后,进行设备的安装。 设备施工工艺流程: 基础复测→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→进出水管安装→清洗加油→电气接线→设备试运转 2.6.2.2 电气机电工程分项工程施工工艺流程和施工方法: 1.防雷接地系统施工: 采用自下而上的施工程序。先按设计图纸复核其引下线的根数座标轴线,然后进行接地电阻复测及引下线安装,最后安装屋面防雷接闪器。 防雷接地施工工艺流程: 建筑物基础钢筋接地连接→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带 2.动力、照明、弱电系统施工: 暗钢管敷设按照先柱、梁、墙身后平台的施工程序,采用垂直管道集中预制,水平管道流水安装的施工方法配合土建结构施工;装饰阶段采用短管镶到位的施工方法。 箱盒安装采用划线定位的方法,固定箱盒,成排的箱盒用拉线定位固定。暗装的配电箱采用先安装箱壳后安装箱内胆的方法进行预埋;明装的配电箱在结构中先预装过渡终端箱,然后安装配电箱。 导线敷设采用电源线为黄、绿、红色相线,浅兰色为零线,黄绿双色线为接地线,除上述颜色线之外可另选一种颜色线为照明开关线。导线的连接采用铜鼻子或压接的方法进行导线连接。 动力、照明系统施工工艺流程: 钢管敷设要求→预制弯管、切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→接地跨接线焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→导线连接→线路绝缘测试→配电箱柜、灯具开关器具安装→送电调试、验收 3.桥架、电缆施工方法: 采用先安装支架后安装桥架最后敷设电缆的程序。桥架安装采用先安装水平部位,后安装垂直部位,最后安装设备机房部位的方法安排施工。 电缆敷设前,按照设计图纸编制电缆敷设排列图,做到敷设一根固定一根,在直线段,转角处始终端设置标志牌。 桥架及电缆敷设工艺流程: 桥架敷设要求→弹线定位→预留孔洞→支吊架制作安装→桥架安装→保护接地线→电缆敷设→电缆及绝缘检测→挂标志牌→电缆终端头安装→通电试运验收 4.封闭插接式母线槽施工方法: 封闭插接式母线槽安装采用自下而上的施工程序。母线槽先安装垂直部分后安装水平部分,最后安装配电间部分。母线安装前先进行预留洞孔的清理、测量、定位,后安装母线,母线安装后及时将槽口封堵。 母线施工工艺流程: 基础复测→开箱检查→就位安装→附件安装→清洗→绝缘测试→通电试验 2.6.2.3 通风空调机电工程分项工程施工工艺流程及施工方法: 1.风管制作、安装方法: 风管安装采用由下而上的方法施工,选用风管加工机具,组成移动式的通风管道生产线在施工现场集中预制加工,现场组装,运至安装地点吊装就位。 风管制作、安装施工工艺流程: 施工准备→技术交底→集中预制加工→支吊架制作安装→风管安装→风管设备防腐保温→系统调试→竣工验收 2.风管部件安装方法: 风管部件在风管安装完毕后再进行安装,按功能及设计要求逐一定位安装。 风管部件安装施工工艺流程: 施工准备→设备检查→支吊架定位及安装→风管部件安装→风管部件调整→与风管或设备镶接→交工验收 3.通风机安装方法: 根据现场实际进度通风机逐批进场,在现场具备安装条件后,按部位逐一安装。 通风机安装施工工艺流程: 施工准备→设备开箱检查→支吊架定位及安装→通风机安装→通风机与风管镶接→电气接线→单机调试→联合调试→交工验收 3.采用的施工机械数量及类型清单 3.1 土建工程机械配备 序号 机械设备名称 型号规格 单位 数量 1 人货梯 SCD200/200y(高速) 2×48KW 台 4 2 发电机 100KW 台 1 3 塔吊 LIEBHERR13- 配套讲稿:
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