牙买加Rio-Grande大桥顶推方案简介.pptx
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1、概况牙买加Rio Grande大桥设计为44.5m+60.5m+60.5m+44.5m四跨连续钢桁架桥,全桥长210m。概况场地布置图横断面图概况 钢梁横断面由四根主梁及斜撑构成。主梁横断面为“工”字型钢,主梁高2.5m,横向间距3.35m,桥面宽12.51m。主梁总重约887t(不计螺栓及连接钢板重量),每延米重约4.22t。导梁重约20t。纵断面图概况钢梁采用自锁爬行顶推法施工,自锁爬行顶推法施工原理是沿桥轴纵轴方向的台后设置钢梁预拼场,分阶段将钢梁拼装完成。顶推液压缸一端连在钢桁梁下弦尾端,另一端连在液压自锁器上。液压自锁器在油缸的作用下锁紧钢轨,顶推液压缸开始顶推,当顶推液压缸活塞到不
2、超过一个行程的预定位置后,停止顶推,液压自锁器松开,顶推液压缸回程 并带动液压自锁器一齐向前运动。待顶推液压缸活塞 收回后,液压自锁器再度锁紧在下滑道钢轨上,又开 始顶推,就这样将梁逐段向前顶推至设计位置。顶推施工原理顶推示意图顶推施工原理顶推工艺流程准备工作拼装场地建设 拼装平台场地由两部分组成,即西桥台后方已填筑路基48m长区域和西桥台1#墩之间77m区域。在已填筑的路基上浇注临时支墩,支墩基础采用C30素混凝土,长12m,宽0.5m,高约0.5m。滑道在国内加工,长0.5m,工字钢顶面铺设2mm厚不锈钢板,不锈钢板四周与工字钢点焊连接。安装滑道后即可组拼主梁(拼装主梁时不安装四氟滑块)。
3、准备工作第一跨拼装场地建设对地表进行清表、整平、压实后,浇注平台支墩基础,支墩基础采用C30素混凝土,长12m,宽0.7m,高0.5m,待基础达到设计强度后架立钢管柱,钢管柱采用480mm钢管,钢管柱纵桥向间距6.0m,横桥向间距3.35m,剪刀撑采用8#槽钢。准备工作第一跨拼装场地建设钢管柱顶、底部焊接法兰盘,法兰盘采用20mm厚钢板,平面尺寸500mm500mm,钢管柱顶面横桥向布置横梁,横梁采用32a型工字钢,横梁长11.05m,纵桥向间距6.0m。拼装平台搭设过程中须严格控制平台顶面标高,平台坡度与主梁坡度一致(1:90)准备工作第一跨拼装场地建设材料规格数量拼装平台钢管直径48cm,
4、壁厚1cm200m用便桥剪刀撑槽钢8900m横梁工字钢32a135m钢板1.5cm厚9钢板3.5cm厚6预埋钢板2cm厚12法兰钢板2cm厚30准备工作顶推轨道的设置为实现顶推,在路基拼装平台范围内需顺桥向设置两条顶推轨道,轨道位置设置设置在1#、2#主梁之间和3#、4#主梁之间。混凝土地梁和拼装墩连成整体,使轨道更好的承受顶推反力。轨道固定示意图准备工作顶推轨道的设置轨道长61m,轨道梁基础为C30素混凝土,断面尺寸500mm500mm,钢轨与轨道梁基础通过预埋的16mm圆钢焊接连接为防止在顶推反力的作用下轨道梁基础产生与顶推方向相反的位移,在轨道梁尾部设置反力墩。准备工作顶推轨道的设置本工
5、程桥墩盖梁为薄壁柔性墩(1.2m12.9m),施工作业不方便,在盖梁四周侧面设预埋件,搭设临时施工平台。准备工作墩顶工作面主梁节段分为12m/节和18m/节两种形式,采用人工配合吊机进行拼装,由于路基拼装场地有限,拼装一定长度后即可顶推一段,直至梁体长度满足过孔要求后,实施过孔顶推。为尽量减少四氟滑板的损耗,在梁体拼装过程中不设滑板,待拼装完成梁体整体顶起后再人工喂入滑板。准备工作滑道在设计上,1#、4#主梁下翼缘板底部两块连接板间留有30cm空隙,滑道可顺利通过,采用标准四氟滑块即可。2#、3#主梁下翼缘板底部为全断面连接板,因此在顶推过程中当连接板到达滑道位置时,需喂入异型滑板。准备工作滑
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