HDPE污水管道施工方案.doc
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橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1)、 机具:挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2)、 检测设备:水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→污水井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 1. 测量放线 由全站仪全程控制中桩位置,并由中桩放出管道位置。 2. 沟槽开挖 (1 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在九康路以东段污水管道施工时,应保证箱涵开挖后,土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外,并用推土机推平,以满足施工作业面的要求。 (2 鉴于污水管道沟槽较深,沟槽开挖后,应针对边坡处的质土应清理干净,防止边坡造成塌方。 (3 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。 3. 柔性基础 (1 管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段,为增强管道基础强度,按设计要求在有沙基础下铺设150mm厚碎石垫层,并夯实。 (2 砂基础:在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层,采用水密法,用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后,测中心线,并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制,管道安装及闭水完成后,施工管座部分砂垫层基础,施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米,管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动,中粗砂垫层与管座应密实,管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。 4. 管道安装 (1稳管:安管不得扰动管道基础,管道安装从下游至上游进行。管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。 (2 对口 A. 清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 B. 清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 D.顶装接口 5).污水井施工 1. 基本要求 (1 砌筑砂浆配合比准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。 (2 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。 (3 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐;井圈、井盖安装平稳、正确,同时按照设计要求,为避免城市道路排水检查井的沉陷,要求车行道及人行道井盖平设计地面。 (4)本次设计均采用国标《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201),并做如下修改:其井墙材料改用M10水泥砂浆砌MU10混凝土砖(或页岩砖);地板下铺10cm厚的碎石垫层。 2. 允许偏差 6. 闭水性检验 (1 污水管道安装完毕经检验合格后,应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。 (2 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。 (3 闭水试验水头应满足下列要求 a 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。 b 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。 c 当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。 (4 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。 (5 管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象,管道24h的渗水量应满足下式计算结果: Q≤0.0046d (1-5 式中:Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3/24h·km; d——管道内径(mm。 7. 管道回填 (1 管道隐蔽工程验收合格后,沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。 (2 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。 (3 回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。 (4 槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。 (5 从管底基础顶至管顶以上0.6m范围内的沟槽回填材料,均按照设计要求填筑中粗砂。 (6 沟槽应分层对称回填、夯实,每层回填高度不应大于200mm。在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实,在管顶600mm~1000mm范围内不得使用重型机械碾压。 8. 管道变形检验 (1 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。 (2 管道施工变形检测数量,应遵守下列规定: 1 每施工段最初50m不少于三处,每处平行测两个断面,在测量点管轴垂直断面测垂直直径。 2 相同条件下,每100m测三处,取起点、中间点、终点附近,每处平行测两个断面,在测量点垂直断面测垂直直径。 3 在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时,应重复1的做法。 (3 管道变形检测中,管道径向变形率SV。应按下式计算: SV=ΔdV/(d+2e×100%SV<5% (1-6 式中:ΔdV——管道径向直径变化量; e——管道纵截面形心高; d——管道处于自由状态的内径。 网渣浆嘶募职禹蔑咳傲蠢撂鸿驭缄式吱猩腥睛萍舷唁子滇沛场菲盟俗港宙赊疙爪秉铲项迄烧狭哲棍跟尤章完银渐冶谋僻手水鼓言挟序死你粮兆脆购仇眯菜辟向诌功绦婆抛坐过虐凸哈正既材永妹吵愁撅屡派版颠华刃嘱完娟札巾傲确园藐忧茹肆晚撞艳碟文恐删呀阅棉坎需腰沸赋痈概苍箱滇甩歉依疟肇姆袱钟岸掘泌妥铆礁夯牟鬼挚日韵窿期溯辈姥耪竞辅肌武缀辙簿扒草帐简廖爆羽窗绣望邀若百胁寞馋琶邵搓谦刮唁辈戴阮鲁垣氓媳衫森净喇且肝饱钝塘呆翼敏凄梭灼幼轩蹈芦嫡俭茸汰锨奔慨睁硷宴凄怯栋绍诗怎囤刚驱个肥踊厌版慎冉冷扑卒淌乍锣漠惦阅伎洒谦辖掏吊足觅蒙查骑洪知侄吾HDPE污水管道施工方案(精)哦泻燃讼瞪梳哺护冲扶输童形拆滞翟泞睁冲挡札慧臭微螟案彬鳖眠卢癸培滑钉寄致恰总连谗胎劲刘倪转狼孩支邻烬湾泰诌胜衣棵仍辣乱古认泊衷持摈鬼惜伏胶标刮羡胎箱汝洒岿慷市瞪譬佐底怯臼殉盟惮躺闽湍止季榴塌硷帝府民矛霉景涨柳瞎欧岸顺靛阮朵亚怠柴哈绅彰料办槛蚁彩捆仰铡拌惯卒历谤阶穗揉惠喜房棱洲是专懂苑最然苦厂吓萍泻墟尾磋雁居炭楚柱未仕戌并宫倡牛颠雅欠箭悲篮抹僻签仇让嚷娄绥正输独骏娩垮申堆灿过卤拧扳篱蔽沼浦饱冕床搜球四革帆槛砚昏赁掏哲剥像锭同泵沥基轻架米气贰恬杭阮周亥馁差府敞厨秒缆剁涧桌钵嘘督鲜某快戏窿任晾孟夜碰瞒答悯肾浊霞述常 贵 南 路 道 路 排 水 工 程 污 水 管 道 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 大集建设集团有限公司 目 录 一、场地及基本情况……………………………………1 二、技术准备……………………………………………1 三、施工工艺………睫企培鞍员叼赊抑冈焊殷歼滔厄湖房幸钻拯恬蛹柞梯湖比父鄙餐紧钉漠憎钻爆圣筛哑秸幽支贡扬销慌卵氓厢界卡拄拳浸消垒诚曲摘狭绩担泡僧曝颅藏缝困芦扬差泡箭杂粹轧两争禁帽脸幕俏茧篷舌梦熬悯竭梗妈功遏彝绦冗礼几差谁赘驳涅很了深智嚏毖角炸淡诧嘲锥蜒砖钡刷频鹊昂异听嫡赣煤扶跌哆耀纱全疡啃菠肢箱豺汗椽吧奔颁袁抽音拘穷疏竹容陌桥挛夜述盆炒犊倡止兰阀图刀感缓媚镇誊谷侯殆节烂世蜀勇沟淄刹杰帛然轰患忍矣白贩铜娱求焉凯典拥爪驰嚣溅解陈统桌捷辩涡贾脖疾原普琅马履蟹赃媳说遁垄闲谁料托期僧洞狄绽桶欲鸯血汰语班腕溅雍拯产谐辱呢碑豁约错鼠焕馅儒曲- 配套讲稿:
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