昌化路旧城改造北区块工程施工组织设计.doc
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第一篇 工程概况 一、工程情况介绍 昌化路旧城改造工程位于杭州市昌化路。建设单位为杭州铭都房地产开发有限公司,设计单位为浙江省建筑设计研究院。本工程住宅楼上部十九层及十六层,地下室一层,其中一层二层为店铺,上部为住宅。本工程全部是框架剪力墙结构,上部楼板为现浇板。建筑面积20428m2。±0.00相当于绝对标高7.800m,室内外高差0.25~0.65米。 二、建筑概况 1. 屋面工程 不上人屋面: 合成高分子卷材防水层三度,20厚1:3水泥砂浆找平层,憎水性珍珠岩保温层2%坡,满堂沥青两道,现浇钢砼结构层并基层处理。 上人屋面: 20厚水泥预制块保护层,25厚1:2干硬性水泥砂浆,10厚1:4灰砂隔离层,高分子防水卷材,20厚1:2水泥砂浆找平,憎水膨胀珍珠岩保温层,2%找坡,最薄处50厚,20厚1:3水泥砂浆找平,高分子防水涂料,20厚1:3水泥砂浆找平,钢筋混凝土楼板。 种植屋面: 种植土,50厚砂滤层,合成高分子卷材防水层三度,20厚1:3水泥砂浆找平层,憎水性珍珠岩保温层2%坡,满堂沥青两道,现浇钢砼结构层并基层处理。 2. 建筑装饰装修 外墙: 外墙采用高档涂料,铝合金窗,局部花岗岩和铝板或彩色钢板饰面。 内墙: 墙1:水泥墙面:25厚水泥砂浆抹平。 墙2:抹灰墙面:2厚细纸筋灰面,10厚1:4水泥纸筋灰赶平,3厚1:0.5水泥纸筋灰底。 墙3:涂料墙面:喷内墙涂料(白色),25厚1:1:6白色水泥砂浆抹平。 墙4:瓷砖墙面:白水泥擦缝,贴5厚高级瓷砖,8厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,20厚1:2水泥砂浆找平。 墙5:20厚大理石面,30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆,清理基层墙面柱面布设φ6钢筋及φ6钢筋连结件,砖墙或钢筋混凝土墙。 墙6:穿孔矿棉板(内填吸声材料),50*50木龙骨,砖墙或钢筋混凝土墙。 楼地面: 地1:水泥地面:结构楼板随捣随抹光。 地2:水泥地面:20厚1:2水泥砂浆面层抹平,细石砼厚0-设计厚度。钢筋混凝土楼地板。 地3:耐磨漆地面:20厚1:2水泥砂浆面层抹平,细石砼厚0-设计厚度,钢筋混凝土楼地板。 地4:地砖面层:地砖面层纯水泥砂浆填缝,5厚纯水泥结合层,20厚1:2水泥砂浆面层抹平,钢筋混凝土楼地板。 地5:花岗岩地面:20厚磨光花岗岩,30厚干硬性水泥结合层,基层处理,钢筋混凝土楼地板。 地6:防静电地面:200高防静电地板,铝合金搁栅,钢筋混凝土楼地板。 门窗工程 本工程采用铝合金门窗。 三、结构概况 1.桩基工程 本工程桩基采用大直径钻孔灌注桩。采用φ600和φ700钻孔灌注桩,桩顶标高为-5.100,桩身混凝土等级C25(水下混凝土),工程桩进入10-b土层不小于1.0米,且桩长分别不小于39米,单桩承载力设计值分别为2300KN、2900KN。抗拔桩采用φ600钻孔灌注桩,桩顶标高为-5.500,桩身混凝土等级C25, 工程桩进入10-b土层不小于1.0米,且桩长分别不小于39(37)米,有效桩长为39(37)米,单桩抗拔力设计值为1000KN。 2.基础及主体工程 本工程基础垫层,厚度为100时采用C15,基础承台及底板均采用C35,全埋地下室未标明的底板厚度均为800。上部结构均采用C30。本工程框架外填充墙均采用多孔粘土砖,用M5.0砂浆标号砌筑。 钢筋混凝土的保护层,室内正常环境下受力钢筋的混凝土保护层厚度,板为15mm,梁柱为25mm。基础梁底面钢筋的混凝土保护层厚度为70mm,当有素混凝土垫层时,保护层厚度为40mm。钢材:钢筋ф为Ⅰ级钢,Φ为Ⅱ级钢。吊钩采用Ⅰ级圆钢,但不得采用经冷处理过的钢筋。钢板与型钢:Q325。所有外露铁件均应除锈涂红丹两道,刷防锈漆两度。 焊条:E43型:用于钢筋与型钢焊接,Ⅰ级钢焊接。E50型用于Ⅱ级钢焊接。 第二篇 编制依据 1.《混凝土泵送施工技术》(JGJ/T10-95) 2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 3.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 4.《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87) 5.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202-83) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 8.《砌体工程施工质量及验收规范》(GBJ50203-2002) 9.《建筑地面工程施工及验收规范》《GB50209-95》 10.《屋面工程施工及验收规范》(GB50204-94) 11.《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 12.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 13.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)) 14.《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86) 15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 16.《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001) 17.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 18.《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001) 19.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 20.《全国建筑安装工程统一劳动定额》(浙江省补充劳动定额) 21. 我公司有关施工质量安全生产技术管理文明现场等文件 22. 昌化路旧城改造工程招标文件、施工图、答疑 第三篇 施工部署及施工进度计划 第一节 施工部署 施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件,是指导整个施工的规范性条款,其主要由施工质量目标,施工组织、施工准备、施工计划流程四部分组成,而在考虑这些问题时,必须综合分析公司实力,施工环境、工程特点,招投标要求等综合因素,进行科学合理的安排,才能完美地完成本工程的施工任务。同时在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工,按三合一管理体系文件要求进行管理,合理搭接施工工序,全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。 以下各节内容将对施工工期、施工质量及安全生产目标、施工组织、施工准备、施工进度计划流程进行明确,以便今后施工处于全面受控状态下。 一、施工工期及质量目标 根据本公司综合实力及公司计划,进场的施工队伍管理班子、生产班组、机械设备、周转材料已基本准备就绪,我们将在满足建设单位要求工期的前提下,创出精品,创出效益,该工程总的目标是:总工期确保440日历天,按期竣工,质量标准合格。 二、施工质量及安全生产目标 在加快工程进度的同时,结合本工程项目管理的特点,我们将按三合一管理体系进行运作,建立完善的管理标准,开展切实有效的QC小组活动,确定课题,明确目标,实行全面质量管理。 加强对全体施工人员的安全教育,严格遵守安全生产条例和各项规章制度,结合本工程实际情况,采取切实可行的安全、消防措施,确保本工程施工期间无重大伤亡事故,无消防责任事故,并将安全事故率严格控制在允许指标范围内。 三、施工组织 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织三部分。这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司各部门进行内部协调后,对这四大组织的安排如下: 1.人员组织 人员组织主要分二大类:施工管理层及施工劳务层 (1)施工管理人员组织: 本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质,作为国家一级建筑施工企业,曾施工过多项类似于本工程的项目,在施工管理协调能力上具有较大的优势。针对本工程,我公司挑选有经验的项目经理的施工管理班子参与本工程的建设和管理(管理班子人员另详)。 同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,以确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理,全面协调,全面控制创造有利条件。 (2)管理人员目录表附后 (3)施工劳务层人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量进度、安全、文明施工的最直接的保证者,选择劳务层操作人员的原则为:具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似工程施工经验的人员。劳务层组织根据项目部提出的每月之劳务计划,在全公司进行平衡调配,以不影响施工为最基本原则,确保工程质量、进度。 劳动力配备计划如下: 项目经理部现场管理人员,均已配备齐全。工地需要的各工种劳动力已组织。随工程进度按需逐步抽调劳动力进场,以满足施工高峰期的需要。 1、机械设备组织 表1 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 规格 型号 数量 (台) 国别 产地 制造 年份 额定功率(KW) 生产能力(%) 用于施工 部位备注 1 砼搅拌机 JZC-350 2 国产 02 7.5 100 基础及主体 2 砂浆搅拌机 HZ200 2 国产 01 2.5 100 基础及主体 3 潜水泵 QY-T 4 国产 01 2.5 100 土方工程 4 钢筋切断机 CJ5-40 2 国产 02 7.5 100 基础及主体 5 钢筋切割机 JGC-40 2 国产 01 1.5 100 基础及主体 6 钢筋弯曲机 CJ5-8 2 国产 02 7.5 100 基础及主体 7 对焊机 UN1-100 1 国产 01 100 100 基础及主体 8 电焊机 BX1-300 4 国产 01 30 100 基础及主体 9 平板振动机 PZ-50 2 国产 01 1.5 100 基础及主体 10 插入振动机 ZX50 4 国产 01 1.1 100 基础及主体 11 圆盘锯 MJ114 4 国产 01 4 100 基础及主体 12 木工平刨 MB1043 2 国产 01 5.5 100 基础及主体 13 物料提升机 JMS100 2 国产 01 7.5 100 全过程 14 塔吊 TQC60 1 国产 01 32 100 主体工程 15 经纬仪 TJ6 1 国产 01 100 基础及主体 16 水准仪 S6 1 国产 01 100 基础及主体 17 打桩机 4 国产 01 40 100 打桩过程 18 人货两用电梯 1 国产 02 34 100 主体工程 2、劳动力计划 表2 劳动力计划表 单位:人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 人数 打桩 基础 主体 装饰 屋面 门窗 打桩工 80 40 挖土工 50 30 钢筋工 80 60 80 结构木工 120 50 70 混凝土工 120 60 80 架子工 40 20 砌墙泥工 100 20 70 粉刷泥工 120 80 装修木工 60 60 30 油漆工 80 70 机电工 50 10 20 10 屋面防水 30 30 后勤人员 10 10 10 10 10 10 10 3、材料组织 本工程所需材料,除建设单位提供的以外,主要材料由项目分公司材料部门组织供应,部分材料由项目部材料员采购供应。按工程进度计划编制相应月度材料需用量计划,提前备足所需的各种材料,以确保工程进度,所供材料必须具有合格证,并及时做好原材料试验工作,保证工程质量。门窗过梁、预制薄板在现场加工制作,木门委托木材厂加工,木门进场要求随带质保单。 四、施工准备 本工程如果我们中标,即安排30名施工人员进场,按有关要求,进行临时设施搭设,清除障碍、定位、放线等准备工作,在最短时间内做好开工准备。 1、现场准备 施工现场“三通一平”已基本完成,施工用电现场用三相五线埋地引至现场安装好的标准铁制总配电箱,分别用地下电缆引至各分配电箱用电点,并做好各电器设备的接地接零保护措施。供水管接到现场,场内用D32镀锌管分路铺设到各施工用水点。筑好场内施工道路出入口,主要干道及主要材料堆场,硬化堆场场地。 2、技术准备 施工前确定总体施工方案,编制施工组织设计,在施工中根据实际情况,适当进行调整。 认真学习图纸,组织图纸自审,参加图纸会审,做好工程技术交底工作,技术交底要以作业指导的形式进行,并履行签字手续。各级施工人员在接受交底后,应分别贯彻执行,具体顺序为: 项目经理部技术负责人质检员施工员观砌、翻样、工长各工种班组长。 必须掌握地质勘测资料的建筑物的坐标位置,水准基点标高等数据资料,同时要摸清地下管网和地下障碍物的情况,并掌握资料。 3、资源准备 各施工阶段使用的施工机械(详见机械设备组织),如卷扬机、砼搅拌机、砂浆搅拌机以及钢筋加工机械、木工加工机械等均已具备,并已修整保养好,需用时即可安装使用。人员按人员组织配备,并已全部到位。材料已按材料组织筹备所需的各种材料。 第二节 施工进度计划 一、 施工进度计划管理流程 周计划未完成 解决班组长提出问题 季度性施工进度计划 编制月进度计划 月计划审核 提出意见及存在问题 确定月季度计划 套用劳动定额算出工日数 计算工程量 编制周进度计划 周计划审核 确定周进度计划 劳动力总数 实 施 编制专业工作日计划 周计划完成 追查原因 处理解决 发现问题,调整 施工总进度计划 项目经理、技术负责人、施工员进行计划监督 在项目经理领导下,周计划落实到每天,由班组长安排完成 二、总施工进度计划网络 本工程根据招标文件要求,工程特点,结合我公司实际情况,本工程工期定为440天,具体见施工网络图。 三、施工进度计划保证措施 1.建立健全组织管理体系,推行以项目为对象,以项目经理负责制为依托,以经济承包责任制为依据,以合同工期为目标的项目法施工,项目经理对工程进度负直接责任。 2.加强施工准备,包括组织准备、技术准备、物资准备及作业条件准备等。 3.保证并及时供应工程材料和周转材料。 4.保证资金到位,对本工程实行专款专用,确保工程进行。 5.严格执行奖罚制度,项目部与操作班组签订工期合同,按期奖励,逾期处罚(具体条款施工时签订)。 6.编制详细的项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划,加强施工进度计划管理,以抓网络节点计划为重点,以分项工程进度计划和月度计划作为各阶段工期控制点。施工现场实行计算机动态管理,予控网络计划一旦破网即刻采取紧接补救措施。 7.认真熟悉建设文件,掌握工艺流程、设计要求、施工验收规范和建设工期等。施工现场加强设计变更,防止由于技术上差错造成返工而影响工期。做好图纸会审工作,严格按施工程序施工,按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料验收等工作。 8.充分利用空间,合理扩大工作面,有效组织结构、设备安装、装修三者立体交叉作业,加强与建设、监理、设计、质量部门的联系,确保工程顺利进行。 9.公司和项目部管理人员深入现场,到项目调查研究,准确预见,做到生产指挥有主动性、系统性、计划性。督促工种和班组服从项目部统一指挥,按期参加碰头会和生产协调会。及时会同建设单位、设计单位解决施工生产中出现的问题,搞好外部配合协作关系。 10.由于工期要跨越雨季、冬季施工,故在雨季准备足够的防雨彩条布、雨衣、雨鞋。绝缘手套和排水用的水泵,以备雨季施工使用,同时随时掌握天气情况,及时调整施工顺序,尽可能在雨天进行室内工作以保证工期。进入冬季施工,室外日平均气温5度时,对砼结构应采取冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施,以保证冬季施工的工程进度。 11.组织好分部分项工程的流水施工程序,各工种采取立体交叉作业。 12.积极配合好建设单位的进度计划变化,确保配合其他施工单位进场安装的施工日期。 13.施工中考虑到停水、停电,必须作好适当安排,避免发生停工窝工。 14.本工程进入安装、装饰时,进入现场工程较多。根据施工现场网络计划,找出影响工程进度的几个主要工种,重点抓住不放。对其它工种环节中出现的问题及时解决,保证工程顺利进行。 第四篇 施工平面布置及管理 一、 施工总平面布置原则 本工程工程量较大,施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理,为保证现场施工顺利进行,具体的施工总平面布置原则为: 1.满足施工的条件下,尽量节约施工用地。 2.在满足施工需要和文明施工的原则下,尽可能减少临时设施投资。 3.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。 4.在保证场地内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。 二、施工平面布置 1.总平面布置 本工程的施工总平面布置详见总平面布置图。 2.办公宿舍布置 办公室采用二层彩钢板活动室;宿舍采用二层活动房,内部设置高低床、脸盆架、柜子、书桌,生活区内安排食堂、浴室、厕所、垃圾箱等。 3.施工现场平面管理 根据施工总平面设计及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制订以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准,奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。由一名施工员负责总平面的使用管理,现场实施协调会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由施工员负责。施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、运输、布设网络计划,以确保工程进度,充分均衡地利用平面为目标,制订出符合实际情况的平面管理实施计划。根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准,计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。施工员负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。 4. 在整个施工过程中,难免会对周边环境产生一定的影响。因此,需要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所、居民区等单位的联系和协调,共同订出相应的对策、措施,确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系,订立警民共建协议。订立警民共建协议。与居民区共同做好宣传工作,处理好与邻近居民的关系,共建两个文明。进场前,对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育,牢固树立文明施工的意识,严格执行省、市及公司有关文明施工和标化管理的规定,达到省、市双标化工地要求。施工前,详细制定与文明施工有关的各项规章制度,在施工中严格遵照执行。 5.项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。 6.施工安排中要合理安排施工顺序,施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作,除工艺要求必须一次完成的,尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时,尽量安排对环境影响小的工序,将噪声控制在允许范围内,把施工对周边环境的影响降至最小,并且要提前办好夜间施工许可证。采取张贴安民告示、上门访问等各种形式,把工作做在前面,化解矛盾,解决问题。 第五篇 主要分部分项工程施工方案 一 、桩基工程施工方案 质保书 砼试块报告 砼管桩验收 外观检查 供运桩 时间、压力记录 供运桩 质 保 书 焊条合格证 桩机移位 时间、压力记录 水准仪监测 施测桩顶标高 接桩沉桩 间隙时间控制 接头质量检验 接 桩 监调垂直度 下接桩沉桩 监测位移垂直度 下节桩插入 桩机就位 共同验收 桩位复核 探桩清障 自 检 放 桩 位 书面资料 控制点交接 1.施工工艺流程 监测垂直度 施工工艺流程图 2.施工方法: (1)桩位放样:根据甲方提供的测量基准点和轴线进行复测,再据此测出桩位中心,打入定位桩。 (2)埋设护筒: a以桩位中心为基准,埋设十字交叉桩。 b挖护筒坑,挖到下部土层后,钎探证实无地下障碍物即可。 c将护筒放入坑内,拉十字线,调整护筒位置,使护筒中心与十字线交点重合,再在护筒四周填粘土夯实。 d复核桩位,插入钢筋定位。 (3) 钻机就位:移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实,使桩机周正水平。 (4) 钻进成孔: a钻具连接:提引水笼头→主动钻杆→钻杆→加重杆→钻头 b钻进技术参数: ①压力:钻具自重; ②转数:40rpm、70rpm、128rpm; ③泵量:108m3/min; c泥浆循环系统 ①泥浆循环系统:泥浆池→泥浆泵→胶管→钻杆→孔底→孔口→立式涡流浆泵→沉淀池→泥浆池 ②泥浆性能:粘度20-23s,比重1.10-1.30,含砂量小于5%,胶体率大于90%。 ③泥浆性能调整: 土质 比重 粘度 含砂率 胶体率 备注 填土 1.20~1.3 25~28s 5% 90% 淤泥 1.15~1.2 20~23s 5% 90% 粉土 1.2~1.25 22~25s 5% 90% 粉质粘土 1.1~1.15 20~22s 5% 90% (5)第一次清孔:钻进到设计孔深后,将钻具略微提起,慢速回转,大泵量冲孔30分钟,然后停泵测量孔深,测到终孔孔深才能提钻。 (6)下钢筋笼:起吊钢筋笼,调直,缓慢下入孔内,孔口焊接钢筋和吊筋,将钢筋笼固定在孔口。 (7)下导管:按孔深要求连接导管,吊起缓慢下入孔内。 (8)第二次清孔(换浆正循环清孔) 接好清孔帽,置换泥浆使孔内沉渣逐步清除。直到孔底沉渣达到规定要求为止。采用该种清孔方法一般在15~30分钟内即可完成。 (9)灌注混凝土: a清孔后立即放好料斗,将隔水塞(球胆)放到导管内固定之。 b采用商品砼灌注。 c混凝土灌注时保证导管底部埋入混凝土1.5-6m。 d混凝土灌注结束后,清洗导管、料斗和机具。 e拔出护筒,用碎石回填桩孔。 3、成孔质量保证措施 (1)桩位定位质量保证措施 a根据建设单位提供的测量基准点和测量基准线放样定位,经监理和业主复核认可后方可交付使用。 b采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心,并用十字线交叉法确定护筒的挖掘位置。第二次校正护筒位置,打入定位钢筋,请监理复核。第三次钻机就位时,使用重锤校正,使转盘中心和孔位中心重合。 (2)钻孔垂直度保证措施 a钻机的基础必须稳固,钻机安装必须周正水平,天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。 b在钻头上部接加重杆或扶正器,使钻头工作平稳。 c根据地层情况合理设计钻头,使各切割刃受力均匀。 d钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。 e开孔和换层钻进,采取轻压慢转措施。 f经常检查钻杆,发现弯曲立即更换。 g发现钻孔偏斜然后应重新成孔,纠正后才可继续钻进。 (3)桩径和桩形保证措施。 a用好泥浆,防止缩颈和坍孔。当原土泥浆达不到设计要求时,酌情使用化学处理剂,改善泥浆性能。 b根据不同地质的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。如开孔轻压慢转,小泵量钻进;粉质粘土大泵量、高转速钻进 ,适当控制转速;粉土夹粉砂大泵量、高转速钻进,及时除砂;含粘性土园砾大泵量、低转速钻进,保持泥浆质量及时除砂。 (4)桩端进入持力层深度保证措施 a施工前根据地质资料作出持力层等高线图,以此作为各桩孔的深度设计依据,指导施工。 b在有地质剖面资料的钻孔处,选择一、二个桩作为试桩,详细记录桩孔进入持力层的钻进速度,供其它桩孔钻进该层时钻速参考。 c当钻孔深度与设计孔深相符,且钻进速度与试钻速度一致时,即可确认桩尖进入持力层。 4、成桩质量保证措施 (1)清孔质量保证措施 a钻进到设计孔深后钻具在原位慢速回转,大泵量冲孔,换浆排渣,为第二次清孔创造条件。 b二次清孔采用正循环,保证孔底沉渣达到规范要求。 (2)钢筋笼质量保证措施 a钢筋进场应验收,要有质保单,并作力学试验和焊接试验,合格后才能使用。 b焊条要有质保单,其牌号要与钢筋的性能相适应。 c严格按照设计图纸加工钢筋笼,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。 d钢筋笼保护层用Ф100mm砂浆园饼,每4m一组,每组4个,90度圆周竖向相隔布置。 e钢筋笼入孔前要调直,孔口焊接时,上下钢筋笼要保持同心。 (3)混凝土质量保证措施 a选择信誉高,生产能力强的商品砼厂家,确保混凝土质量。 b混凝土到达现场,灌注前检测其坍落度,符合要求,才能灌注。 c混凝土必须连续灌注。 (4)桩身质量保证措施: a导管离孔底距离不大于0.5m。 b混凝土灌注时应保证导管埋入砼1.5~6m范围。 c灌砼应紧凑地连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度,以指导导管提升或拆除。 d提升导管时,应使导管保持在桩中心,以防挂破钢筋笼。 e试锚桩灌注到桩顶时,应让夹泥的砼翻出护筒口,以保证桩头质量。 二、土方工程 1.土方开挖方案: 本工程有地下室一层,根据地质资料反映,自然地坪标高约为±0.00标高为7.800米,地下室挖土深度在6.5米左右,基坑围护按浙江浙峰工程咨询有限公司的设计方案确定。 2.基坑土方开挖程序 挖土工程采用单斗履带式挖掘机,配备自卸车运土,先挖除上部杂填土,基坑排水后方可开挖。挖土采用分层开挖的方法,至坑底预留20~30cm,人工修土至设计标高。挖土时要注意对原有挡墙的保护,避免挖掘机碰撞。在开挖期间,曾遇到局部桩因碰到障碍物没有成桩,而使此处土方流失。后用素混凝土封闭,使挖土得以顺利进行。土方开挖期间基坑周围15m范围内堆载不得超过15Kpa,塔吊等大型设备处应另行加固。土方开挖必须分层分段进行,每层开挖深度不大于1.5m,每个施工段开挖长度不大于25m,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。 三、基础工程 1. 基础及地下车库结构概况: 本工程地下室为车库,基础垫层厚度为100采用C15砼,基础承台及底板均采用C35,全埋地下室底板厚度均为800。本工程砼采用商品混凝土。 (1)基础及地下车库钢筋工程按以下工艺施工 钢筋进场必须具有质保单并经复试合格,钢筋代换应有设计签证,不宜随便代换,钢筋焊接必须经复试合格后,方可进行大批量焊接。钢筋在现场加工制作成型,配齐规格,备足数量,按批号规格堆放整齐,绑扎时注意保护层的厚度、搭接长度、锚固长度和转角处的连接。大于Ф22钢筋按规范采用焊接接头。梁、板底筋采用砼垫起,柱、墙钢筋采用水泥块吊垫,使钢筋位置正确不错位。施工时弹出梁、板的钢筋位置,底筋、面筋要求弹出方格线,以便钢筋绑扎整齐有序。在检查钢筋数量、规格、对焊和绑扎的接头错位等均符合要求后,采用点焊使梁、柱、墙钢筋固定牢固,同时做好电气接地和安装予留工作,经施工班组项目质量员自验、工程技术负责人复验后,会同有关部门验收合格后进入下一道施工工序。 (2)基础及地下车库模板工程按以下工艺施工 地下室墙板与现浇板等用九夹板,圈梁、构造柱等用松木板,支模用40×60、80×60松木档,ф48钢管。地下室穿墙板螺杆中间设止水片,地下室墙板(剪力墙)在墙板下部2/3h处拉结螺杆按受力情况适当加密,防止墙体侧向位移,做好模板侧向外支撑。 按以下工艺施工:提前准备,配齐模板规格数量,梁柱用九夹板支模,以提高混凝土成形质量。现浇板采用九夹板支模,钢管支架支撑,墙板采用直立胶合板模,钢管支撑,浇捣底板砼时,支撑钢筋立脚随浇捣拔除,不留钢管眼。支模过程控制轴线、标高和截面尺寸,并与水电、设备的予留予埋紧密配合,留置正确,墙、柱模板采用ф10钢筋对穿螺栓中间电焊钢圈止水片,模板外槽钢固定支模钢管,以防炸模。基础模板安装前先复查垫层标高及中心线位置,弹出基础边线,基础模板面应符合设计要求。脚手架跑道不能搁置在模板上。 (3)基础及地下车库混凝土工程按以下工艺施工 混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确,不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置,不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。当达到基础板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。混凝土浇捣过程中,无论哪个部位,后浇混凝土必须在先浇混凝土初凝前接上。梁板混凝土应连续浇捣,如间歇时间需要超过2小时,其间断位置应留在规范允许的施工缝处。浇至标高后,用平板震动机震实,再用长刮尺刮平,木蟹抹面。初凝后再光一次,以防止混凝土表面出现细裂缝。振捣混凝土要按程序,防止少振或漏振。墙板连接处,先振底板,后振墙板,防止脱脚。混凝土浇捣同时要做好抗渗试块和抗压强度试块,及时进行标准养护。砼浇捣后用塑料薄膜和草包覆盖养护,使砼表面与内部温差小于25℃,不引起温差裂缝。在地下室底板大体积混凝土中设一定数量的测温孔,用温度计测定混凝土内部和表面的温度,按要求控制温差在25度以下,否则应采取措施使之减少,防止产生温差裂缝,确保混凝土浇筑前的施工质量。混凝土工程浇筑:浇筑混凝土时,注意防止离析,混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超过2m,在竖向结构中高度不超过3m,局部采用溜筒处理,在浇筑柱结构混凝土时,底部先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。浇筑时经常检查模板,支架,钢筋、预埋件和预留洞惰况。有专人守护,发现问题及时校正。振动器要做到快插慢拔,分层浇灌时分层厚度不超过振动棒长的l.25倍,控制在300-400mm之间,在浇上一层时,插人下一层5cm,使之连接,振动器插点要排列,不宜紧靠模板,尽量避免碰撞钢筋,预埋件等物,。混凝土尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。 浇筑:浇筑混凝土时,注意防止离析,混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不超过2m,在竖向结构中高度不超过3m,局部采用溜筒处理,在浇筑结构混凝土时,底部先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆。浇筑时经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况。有专人守护,发现问题及时校正。振动器要做到快插慢拔,分层浇筑时分层厚度不超过振动棒长的1.25倍,控制在300-400mm之间,在浇上一层时,插入下一层5cm,使之连接,振动器插点要排列,不宜紧靠模板,尽量避免碰撞钢筋,预埋件等物不准用吊车直接将混凝土卸入模板内。混凝土尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工缝留置位置与做法要符合施工规范规定。 养护:混凝土在常温和高温下施工在终凝后,应加以覆盖并浇水养护。一般普通水泥不少7d,矿渣水泥不少于14d,气温在5℃以下时不可浇水养护。 拆模:拆模时,混凝土强度必须达到规范规定,一般侧模可以不掉棱角时便可拆除,底模当跨度小于8m和悬臂小于2m时,强度为75%时,和跨度小于8m和悬臂大于2m,强度达到100%时方可拆除,对拆除底模的部位,不能大量堆放施工材料。 四、主体工程施工方案 1.砖砌体工程 (1)墙体类型 本工程框架外填充墙均采用多孔粘土砖,M5.0砂浆标号砌筑。 (2)砌体工程基本施工程序 找平、放线 → 立皮数杆 → 定门窗位置 → 摆砖墙(铺底) → 砌头角、挂线 →铺灰砌砖 → 作缝、清理墙面 (3)砌筑材料要求 砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比。砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,使其充分熟化,不得少于7天,拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。砌筑砖砌体时,砖应提前浇水,含水率为10~15%。砂浆按规定做好试块。 (4)多孔砖墙砌筑 多孔砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。其施工要求如下: a.砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 b.砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。 c.灰缝应横平坚直,水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。 d.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。 e.多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。 f.多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。 g.多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。 h.门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。 i.多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。 (5)砌筑施工注意事宜 砌体施工必须严格按设计及有关规范要求施工,控制轴线位置,标高尺寸立皮数杆,水平拉线砌筑,拉结筋完全砌入墙内防止柱墙之间出现裂缝。砖砌体上下错缝,内外搭接,严禁通缝,砌体水平灰缝砂浆饱满,竖向灰缝采用挤浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。并在斜槎处沿墙高每隔500设2Φ6通长钢筋,伸入墙内500,留出500,末端90°弯钩。砖砌体接槎时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。每层承重墙顶砌要用丁砌,宽度小于1米的窗间墙选用整砖砌筑,半砖和破损的砖分散使用在受力较小的砌体中,临时洞口大于50cm处,洞口顶部设过梁。 2.模板工程 (1)为保证砼结构的工程质量,提高砼表面观感,真正体现“百年大计、质量第一”的精神,在本工程中将使用平整度、光洁度好,硬度、强度高的复合竹胶板进行模板制作。本工程现浇楼板、圈梁、楼梯等均采用木模板,模板支撑采用钢管。 (2)楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步标高严格复核。 (3)模板施工同时必须与水电安装预留预埋紧密配合,预留预埋必须正确,不得事后凿洞影响质量,支模完成后必须进行技术复核,达到要求后方可浇捣砼。 (4)在模板工程中,各项技术参数及施工必须符合有关要求,模板接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面应涂隔离剂,但要严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处。 (5)模- 配套讲稿:
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