9--一通三防管理制度.doc
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4、工程质量验收制度6、瓦斯检查制度7、排放瓦斯管理制度8、打钻、抽采管理制度9、防突管理制度10、放炮管理制度11、安全监测监控管理制度12、防火管理制度13、防尘管理制度14、一通三防”安全技术措施编制、审批制度15、风量计算细则16、井下电器设备防爆管理制度一、通风管理制度1、矿井主扇必须保证连续正常运转,备扇必须保证能在10min内开启。主扇因检修、停电或其它原因需要停风时,必须制定停风安全措施,报矿总工程师批准。2、主扇每5年进行一次扇风机性能测定,矿井主扇装置应加强管理和维修,外部漏风不得超过5%,矿井每年要进行一次外部漏风测定。3、 矿井主要扇风机及其反风设施要按规程规定定期检修,认
5、真搞好每年一次的反风演习,保证在10min内改变主要进、回风道和采煤工作面的风流方向,反风时的供风量应不小于正常风量的40%,并且按规程要求搞好反向风门的安装和维修,防止反风时风流短路。4、通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则,最大限度地减少通风设施的数量,特别是要减少风门个数,以减少内部漏风,提高有效风量利用率。5、巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素,各采掘巷道的布置必须符合规程和“一通三防”有关规定,达到合理、稳定、可靠的通风要求,做到采掘系统布局合理,通风网络简单,避免角联支路,巷道设计、施工、验收的全过程,必须有“一通三防”专项内容,并征得通风技术管理部门的同意。6、在
6、准备采区时,必须按设计的先在采区内构成通风系统以后,方可开掘其它巷道,采煤工作面必须在构成全风压通风系统后,方可回采。7、采区进、回巷必须贯穿整个采区的长度或高度,严禁将一条上山或下山的风巷分为两段(其中一段为进风巷,另一段为回风巷)。每个采区必须设置至少一条专用回风道。8、高突采掘工作面回风流不得经过其它采掘工作面的安全出口,否则必须通过风门或绕道隔开。采煤工作面不得采用下行通风。9、建立合理的、有利于通风的采掘生产布局。一个采区内同一煤层最多布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。10、 改变通风系统时要有专门措施,改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时,必须报濉溪县煤炭局批准,改变一个
7、采区或采区内部局部通风系统时,必须报矿总工程师批准。11、所有通风设施必须严格按质量标准施工和维修,每组风门均要安设风门联锁装置,主要进、回风石门之间的联巷以及采区进、回风上山(石门)之间的联巷,不通风行人的必须在联巷两端砌筑永久挡风墙隔开,如需使用,至少要用一组永久风门隔开,正、反向风门不少于两道。12、井下所有作业人员必须自觉爱护通风设施。严禁任何人随意损坏通风设施或将一组风门同时打开,造成风流短路。各单位风水管线必须从风门墙预留孔中通过,通风设施损坏时通风区要及时修复。井下各作业区域内的通风设施,生产单位负有监护责任,损坏时要及时汇报。属瓦斯循环检查路线内的通风设施,测气员每班至少检查两
8、次,并向通风调度汇报。13、通风系统必须稳定可靠,合理畅通,风道断面满足通风要求,严禁风速超限。采煤工作面上、下出口向外20米内的巷道净断面不小于3m2,生产单位要及时进行清理、卧底,并加强支护,严禁风速超限。矿井每年由技术科、通风科负责组织一次巷道鉴定,主要风道每月检查一次,风道风速超限时要进行巷道维修,扩大断面,保证矿井回风道失修率不超过7%,严重失修率不超过3%。矿井通风阻力测定由通风部门负责,每3年进行一次;矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。14、实行分区通风、采掘工作面采用独立通风。井下炸药库、充电峒室、采区变电所、抽排泵站等必须有独立的通风系统。
9、15、实行计划供风、以风定产,严禁欠风、无风或微风作业。回采工作面、备用工作面、收作面和峒室供风量要符合计算细则要求,掘进工作面风量要符合施工措施或作业规程、局部通风设计要求。采掘工作面风量必须按照瓦斯涌出量计算,按工作面气候条件和风速进行校验,取其最大值。各用风点配风量不得小于计划或措施要求风量的15%或大于计划风量的20%。16、通风部门要按月编制供风计划,报矿总工程师批准。采掘区(队)每月必须按通风部门提出的供风计划安排产量和进尺计划,严禁超通风能力生产。17、 建立定期测风制度。通风区每旬对矿井进行一次全面测风,采掘工作面根据需要随时进行测风,每次测风结果都应写在测风地点的记录牌上和测
10、风台帐上,并按旬报矿通风副总、总工程师审阅。通风部门根据测风结果,采取相应措施,完善或调整通风系统,确保通风系统稳定可靠,矿井风量分配合理,有效风量利用率不得低于85%。二、局部通风管理制度1、局扇安装时离轨道距离大于0.5米,离地面高度不小于0.3米;风筒出口距工作面的距离煤巷不大于5米,岩巷不大于10米。2、局部通风机必须实现“三专两闭锁”,使用同等能力的主、备扇,实行“双回路供电”,并实现双电源自动切换。3、风筒实行编号管理、正规吊挂。局部通风机停电必须有书面申请,并编制安全技术措施,报通风副总、机电副总批准,并严格按批准时间施工。切换地面主扇必须报总工程师、矿长批准。4、一台局部通风机
11、不准向两个掘进工作面供风。5、局部通风机由使用单位挂牌管理。通风区建立局部通风管理记录牌板和台帐。三、巷道贯通管理制度1、岩石掘进巷道在相距20米前(突出煤层巷道贯通前相距60米),必须停止一个工作面作业,生产技术部下达贯通通知单,技术部门编制贯通措施。2、通风部门做好贯通后通风系统调整准备,贯通后调整通风系统时通风副总或总工程师现场跟班指挥。3、进入贯通范围后被贯通工作面必须切断电源、设置栅栏、保持通风正常检查瓦斯等气体情况,贯通工作面每次放炮前,必须由班长、瓦检员共同检查被贯通面气体、积水和巷道支护情况,一切正常方可放炮。4、突出煤层贯通在相距30米前必须采用钻孔打透,打透钻孔数不少于3个
12、,被贯通面保持抽采直至贯通。四、盲巷管理制度1、井下巷道长度超过6米的不通风巷道为盲巷,所有盲巷必须及时封闭。2、盲巷封闭时必须切断盲巷内的所有铁管路、轨道及电缆等物体,封闭外设置栅栏、揭示警标。3、每班检查栅栏外检查气体不少于1次;栅栏规格为:位置距盲巷口2米左右,栏孔200*200MM,宽度与巷道等宽,高度不小于巷高的三分之二。4、启封盲巷必须编制专项措施,经矿总工程师批准后,由救护队负责恢复,进行排放瓦斯。5、矿井建立盲巷台帐,所有盲巷填绘在通风系统图上;封闭质量符合质量标准化要求。五、通风设施管理及工程质量验收制度1、永久性通风设施的施工必须编制安全技术措施,在措施中对施工质量作出明确
13、规定。2、工程施工结束后由检查科组织验收,矿不定期抽查;对抽查不合格或未按措施施工的,对通风区进行处罚。通风设施每周至少检修一次。3、对故意损坏通风设施,矿总值班组织追查处理,通风区及时修复。六、瓦斯检查制度1、每月月底,通风区根据采场情况编制下一月度瓦斯检查循环图表,报矿通风副总审核后执行,月度内根据现场情况的变化,通风区及时对循环检查线路及测点进行调整。2、采掘工作面、石门揭煤工作面必须安设专职瓦检员随时检查现场瓦斯情况;其它地点每班检查次数不少于3次瓦斯和CO2,已封闭采区、盲巷临时墙、停工的财掘工作面每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳;矿井的采区回风巷、总回风巷每班至少检查1次瓦斯和二氧化
14、碳。所有瓦检员必须现场交接班。3、瓦斯循环检查图表的编制:采掘工作面应设的主要检查点为:回采工作面进风、工作面风流、煤帮、上隅角、回风、混合回风等;掘进工作面入风、工作面风流、工作面回风和分区回风;采区回风道内的机电设备处及其他有人工作地地点。4、为防止抽采泵试泵、除垢造成瓦斯超限,必须实行封闭式试泵、除垢,即进出气阀门均关闭试泵、除垢,同时保证另一台泵正常抽采。移动泵站实行“双回路”供电。抽采泵停电必须有书面申请,并编制安全技术措施,报通风副总、机电副总批准,并严格按批准时间施工。5、调整抽采系统及拆、装瓦斯管路,施工单位必须提前申请时间,并编制预防瓦斯超限措施,报通风副总工程师批准后实施。
15、6、工作面上隅角瓦斯浓度达1%且用风障无法处理时,必须采用上隅角封闭抽采,垛袋厚度、封闭长度及质量要求、抽采管的安设在规程中明确。7、瓦斯超限处理汇报程序:局扇停止运转或发现瓦斯异常,瓦检员先将工作面及影响范围内人员全部撤离至安全地点后,向矿调度室及通风区汇报,由调度室通知通风副总、安全副总、安全矿长、矿总工程师、矿长。监控中心站值班员发现传感器报警或瓦斯超限后,及时汇报调度所、由调度所通知通风副总、矿总工程师,瓦斯超限时除通知以上人员外,必须向安全副总、安全矿长、矿长汇报。七、排放瓦斯管理制度1、排放瓦斯前必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施(含停送电措施),由矿总工程师或通风副总、机电副总组
16、织有关单位会审,由矿总工程师批准。2、经会审批准的措施必须由通风、机电技术人员向所有参加排放的人员认真贯彻,待所有参加排放的人员签字后,方可统一下井进行排放。3、参加排放的所有人员必须听从现场负责人的统一指挥。现场负责人由专职排放瓦斯人员或通风区队干部担任,负责对排放人员进行分工,落实责任,做到分工明确,责任细化到人。4、排放瓦斯要提前一个小班向调度室电话汇报。通风区、安监处、调度所都必须建立排放瓦斯台帐,内容包括:排放原因、地点、时间、现场负责人和参加人员等;机电部门要建立局扇停电台帐,内容包括:停电时间、停电原因、有无停电负责人、无计划停电的追查处理情况等。5、排放瓦斯前,矿值班人员必须在
17、值班调度会上贯彻,强调排放瓦斯的时间、地点以及撤人的时间等有关事宜,并安排有关单位及时撤出人员。6、排放瓦斯前,应切断排瓦斯回风流所经过区域内的全部非本质安全型电气设备电源,并撤出该区域内所有工作人员。7、排放瓦斯前,通风部门必须提前在指定的地点安设警戒,警戒要求“人、牌、网”齐全,且人员只准出,不准进。8、排放瓦斯前,保证通风系统稳定,排放瓦斯的局扇严禁循环风;生产单位要保证局扇各种装置齐全,且正常运转。9、排放瓦斯前,排放人员要在排放回风流的第一汇风点安设一部瓦斯便携仪,监测队要在第一汇风点安设一个甲烷传感器,以便对排瓦斯的回风流进行连续监测,当瓦斯浓度达到1.5%时能立即切断局扇电源。1
18、0、排放瓦斯前,现场负责人要对所有准备工作进行复查,确认全部落实后,经矿总指挥同意后方可进行排放。11、排放瓦斯需救护队参加时,救护队人员必须首先进入排放巷道内探险,查明巷道支护、风筒、瓦斯等情况后,请示矿总指挥是否进行排放。12、多条巷道均需排放瓦斯时,必须严格按排放顺序进行。13、 排放瓦斯过程中,排放人员要调整“三通”,控制排放风量,在全负压通风巷道第一交叉点浓度必须严格将浓度控制在1%以下。严禁“一风吹”。14、瓦斯排放完毕后,现场负责人必须对排放地点及排放瓦斯回风流所经过的区域瓦斯情况,进行认真检查,确认无瓦斯积聚时,方能向矿总指挥汇报,请求恢复送电、撤除警戒。15、因无计划停电停风
19、造成排放瓦斯的,矿当天总值班人员必须在当班组织安监、调度、机电、通风及有关人员进行追查处理。追查处理结果由调度所负责存档保存。八打钻、抽采管理制度1、钻孔实行一钻场一设计,生产技术部给定钻孔方向基准线。2、封孔实行高压水泥膨胀快速封孔技术。严格执行钻孔验收管理制度,抽采钻孔验收时,对封孔质量同时验收。穿层孔抽采浓度低于40%、边掘边抽钻孔低于15%的,追究相关单位责任并处罚。3、抽采系统的管路必须吊挂平直,钻孔通过集气管与主干管联结,集气管管径不小于150mm,集气管必须焊有带法兰盘的接头并与主干法兰盘连接;只有钻孔与集气管之间可使用软管连接,软管必须带法兰盘,实现自然对接;其它地点确需使用软
20、管连接的,必须经通风副总或总工程师同意。4、严格落实瓦斯预抽及预抽效果评价技术规定。钻孔控制范围、瓦斯预抽率必须符合规定要求。5、抽采计量采用自动计量与人工计量相结合的措施;抽采泵房内每小时测定一次抽采负压、压差、浓度、温度),抽采地点每小班测定一次抽采负压、浓度,每采掘工作面和预抽块段每小班测定一次抽采流量。6、新安装的抽采管路必须进行漏气试验,试验时管内瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30KPA,漏气率不得超过每千米3M3/MIN。九、防突管理制度1、生产技术部防突科是矿防突专门机构,负责编制石门揭煤设计、施工安全技术措施、采掘工作面防突措施,安监处负责各项防突措施的现场实施和监督检查。
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