乐清市体育场埋入式钢柱吊装专项方案.docx

目 录
第一节 结构概况 1
1.1 工程基本情况 1
1.2 钢结构工程概况 2
1.3 编制依据 3
第二节 吊装前的准备 3
2.1轴线的交接及复测 3
2.2机械机具的准备 3
2.3构件进场及验收 4
2.4构件标识 4
2.5构件表面清理 4
第三节 钢结构现场吊装 5
3.1 预埋件的安装 5
3.2 钢柱吊装 6
3.2.1 钢柱安装顺序 6
3.2.2吊装机械的选择 7
3.2.3 施工现场人员 10
3.2.4钢柱吊装工期计划 11
3.2.5钢柱吊装方法 11
3.2.6钢柱测量校正 12
3.2.7安全注意事项 13

第一节 结构概况
1.1 工程基本情况
工程名称
乐清市中心区体育中心（体育场、游泳馆、体育馆）钢结构及屋面工程
工程地址
乐清市中心区 B-a 地块，体育场路以西，旭阳路以北，东银路

以东，晨曦路以南所围成区域。
建设单位
乐清市中心区开发建设管理委员会
监理单位
浙江建设工程监理公司
设计单位
中建国际（深圳）设计顾问有限公司
总承包单位
浙江建工集团有限责任公司
分包单位
浙江精工钢结构有限公司
1.2钢结构工程概况
体育场埋入式钢柱共有40件，分布在体育场结构的1/39—1/57轴（环向A轴）。其中Φ1300*40钢柱38件，Φ2100*70钢柱2件，具体见下表：
此区域钢柱规格Φ1300*40
钢柱规格 Φ2100*70
钢柱规格 Φ2100*70

埋入式钢柱布置图

1.3编制依据
乐清市中心区体育中心建设工程由一场（体育场）两馆（游泳馆、体育馆）组成，由于项目建设的特殊性，体育场前期需要配合土建单位进行预埋螺栓及埋入式钢柱吊装，现针对埋入式钢柱的吊装编制吊装方案
第二节 吊装前的准备
2.1轴线的交接及复测
序号
内 容
1
对提供的定位轴线，会同监理单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
2
根据提供的水准点(二级以上)，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
2.2机械机具的准备
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
160吨汽吊
AC160-1
1
中国

160吨
吊装及卸车
租赁
2
50吨汽吊
AC50-1
1
中国
2000
――
50吨
吊装
租赁
3
平板车
9m
1
中国

倒料
租赁
4
直流电焊机
ZX7-400
1
中国
2005
17KW
――
焊接
自有
5
辅助材料

若干
中国

自有

2.3构件进场及验收
序号
内 容
1

2

3

4

2.4构件标识
为了保证加工厂及现场二者之间的统一，必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行。
2.5构件表面清理
在钢构件吊装前应清除附在其表面上的灰尘、油污和泥土等杂物。

第三节 钢结构现场吊装
3.1 预埋件的安装
根据图纸放样得出每个螺栓的中心坐标,通过全站仪将预埋螺栓的坐标放置到土建承台的基础之上，安装固定架，通过固定架，调整每组螺栓的坐标，最后通过全站仪复测每个螺栓的中心坐标。
螺栓安装过程示意图:

第一步：根据施工图预埋螺栓布置图的尺寸，计算出螺栓中心的坐标；
第二步：标高引测，架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上；
第三步：摆放固定架，将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。
第四步：穿入螺栓，当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。
第五步：复核，当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整，同时对螺栓栓的垂直度进行检测。
第六步：螺栓固定，螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与绑扎好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定，连接钢筋应上下设置两道。间距为30～40cm。
第七步：拆除固定架当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。
第八步：螺栓螺纹的保护当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道（如图1-10）。以避免混凝土浇筑时水泥浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
3.2 钢柱吊装
3.2.1 钢柱安装顺序
根据现场施工实际情况，配合总包（土建）单位承台钢筋施工顺序，从体育场30轴开始向28轴方向，沿A轴圆环顺时针方向进行埋入式钢柱吊装。最后吊装32轴、34轴、36轴、39轴、1/39轴、1/57轴钢柱（详见：钢柱吊装顺序图）。

钢柱后吊装区域

钢柱先吊装区域
钢柱后吊装区域

钢柱吊装顺序图
3.2.2吊装机械的选择
根据本工程自身特点结合优选施工方案，分别对不同结构的施工阶段进行吊装设备的配置，其中1/39轴和1/57轴采用160吨汽车吊,其余轴线钢柱采用50吨汽车吊进行吊装。构件重量及吊装设备的性能参数如下：
构件重量表：
编号
数量
轴线
重量
标高
1GZ-1
2
1/39、1/57
33.594t
-2.300—5.392
1GZ-2
30
39—58
8.019t
-3.480—1.309
1GZ-3
8
39—58
7.710t
-3.480—1.065
160吨汽车吊（AC160-1）参数：

50吨汽车吊（AC50-1）参数：

吊装验算
对1GZ-1柱Φ2100*70进行吊装分析：

汽车吊吊装性能分析表
构件说明
名称
十字柱
重量(t)
33.6（已含索具重量）
长度(m)
7.7
安装高度(m)
5.5
吊装机械
及性能
型号
AC160-1 160吨汽车吊
臂长(m)
17
作业半径(m)
14
提升高度(m)
10
额定吊重
33.8
允许吊重(t)
33.8
对1GZ-2、1GZ-3柱1300*40进行吊装分析：

汽车吊吊装性能分析表
构件说明
名称
十字柱
重量(t)
8.0（已含索具重量）
长度(m)
4.8
安装高度(m)
2.5
吊装机械
及性能
型号
QY50 50吨汽车吊
臂长(m)
18
作业半径(m)
10
提升高度(m)
8
额定吊重
9.2
允许吊重(t)
9.2
3.2.3 施工现场人员
工种分类
现场安装阶段
2011年5月
2011年6月
备注
管理人员
5
5

吊装工
16
16

电焊工
1
1

测量员
2
2

电工
1
1

后勤人员
1
1

总计
26
26

3.2.4钢柱吊装工期计划
吊装计划横道图

3.2.5钢柱吊装方法
埋伏式钢柱采取旋转法吊装，即钢柱运输到现场，汽车吊边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦，同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上。(如图2-21)
图 2-21 旋转法吊装示意图

垫层混凝土

柱脚螺栓

承台基坑

钢柱吊装示意图
缆风绳

缆风绳

缆风绳

缆风绳

钢柱临时固定措施
3.3质量控制措施
3.3.1柱基标高调整
在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装钢柱后，根据钢柱牛腿面的标高或柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高。
3.3.2钢柱纵横十字线（过圆心轴线）
在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大，如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
3.3.3柱身垂直度的校正
在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15°。通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。(注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动)
3.4安全控制
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、在高空作业的人员必须遵守高空作业安全技术规程，戴好安全帽，系好安全带，保证安全帽扣系紧，安全带应高挂低用。
4、拆卸千斤绳时，下方不准站人。
5、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
6、吊装作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
7、起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。
8、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
9、在吊装区域内设置安全警戒线，安全警戒线可用红色三角型小旗用绳子穿起，挂在吊装区域四周，并派人监护。
10、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
①、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
②、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；
③、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
11、吊钩在使用前应检查：
①、表面有无裂纹及刻痕；
②、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
③、钩胫是否有变形；
④、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
⑤、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑。
12、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
13、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体与架空电线的距离符合以下规定；
14、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在再起吊。
15、吊物起吊悬空后应注意以下几点：
①、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
②、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适当的位置，不准长时间悬在空中。