原材料检验标准指导书范文.doc
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1、检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(辅助材料类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG001页码:共1页第1页制定日期:2011.03.22本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料 外观 款式 材质 结构a、产品款式、材质必须符合订购要求;b、胶水类:必须符合国家环保要求;c、边带类:厚薄须均匀,同批色泽要一致,不同批次颜色相同率要达到95%以上;表面无杂纱、无破损、无抽纱、稀纱、断纱、异味等现象;不允许有毛刺刮手现象,边带太过柔软;d、胶纸类:所用材质须符合国家环保要求,胶纸粘贴性要强、韧性要好;e、线类
2、:同批次线色泽要保持一致,不同批次线颜色相同率要达到98%以上;线路要整齐、顺滑,不可有乱线、断线、杂线、脏污现象;卷线圆管要光滑,不可能缺口或毛刺刮手现象;f、清洁水类:必须符合国家环保要求及甲醛含量标准。样板目视检测样板订购单规格克重a、规格、克重须符合订购要求;b、边带、胶纸类规格尺寸允许最大误差0.1cm;c、线、胶水、清洁水类克重允许最大误差10g卷尺电子称测量订购单生产工艺单拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(五金类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG002页码:共1页第1页制定日期:2011.03.22本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检
3、 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观款式材质a、 产品款式、材质须符合订购要求;b、拉手类:外表面要平滑无变形、缺损,拉手内螺纹须完整,且与相应丝杆安装吻合;c、角码类:外表面须光滑、无痕迹、无变形、无色差、无锈迹;d、螺丝类:无氧化生锈,螺纹要完整,与相应的螺母安装吻合;e、电镀类:表面要光滑平整,无色差、无划痕;F、枪钉类:表面要光滑平整,无变形、无缺损、无锈迹;g、排骨架类:表面须无划痕、色差、掉膝现象。样板目视检测样板订购单规格承受力a、尺寸须符合订购要求,允许最大误差0.2cm;b、排骨架类只允许误差-0.5cm、+0.1cm;c、各部位孔位尺寸符合
4、订购要求允许最大误差0.1cm;d、精密配件类允许最大误差为0.02mm;e、排骨架每个排骨承受力须在30kg以上。卷尺卡尺千分卡尺目视测量订购单样板拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(椰棕类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG003页码:共1页第1页制定日期:2011.03.22本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观a、 表面要平整,色泽一致,结构紧密,中间无夹杂碎未,无拼块、潮湿、裂层,不允许有杂质、异味、生虫、粉尘现象;b、 切边垂直平整,无斜边、毛边,无凹凸不平。样板目视测量样
5、板生产工艺单规格a、 单片0.8cm椰棕长、宽尺寸允许最大误差0.1cm。厚度允许0.1cm;b、 全椰棕垫长、宽尺寸允许最大误差0.5cm,厚度允许0.3cm;c、 两条对角线相等,尺寸允许最大误差1cm。卷尺测量订购单水份密度a、 水份含量须在14度以下;b、密度允许0.1kg/ m。电子称测湿仪目视测量生产工艺单拟制审核批准 检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(平行网类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG004页码:共1页第1页制定日期:2011.03.22本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料
6、外观a、 材质须符合订购要求,网面要平整,网格须均匀;b、 柔软适中,不能太硬,抗拉力强度要好;c、 无异味、破损、批锋、毛刺现象。样板 目视样板生产工艺单规格a. 尺寸须符合订购要求,允许最大误差在1.5cm。;b. 两条对角线相等,允许最大误差在1cm;c. 克重符合订购要求,允许最大误差30g/。卷尺电子称测量订购单拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(纸箱袋类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG005页码:共1页第1页制定日期:2011.03.23本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资
7、料外观a、 表面要光滑,同批纸箱颜色要一致。b、 表面无划痕、折痕、脏污、破损;切边要整齐、顺直,无毛边、无缺口;c、 唛头及彩图要清晰,不可有错、漏,要符合订购要求;d、 连接缝合要牢固,无开裂现象。样板目视检测样板生产工艺单结构a、 所用材质须符合订购要求;b、 能通过相关的纸箱性能强度测试,如耐破力、纸皮硬度、摔箱、试压等;c、 塑胶袋类所用材质须符合国家环保要求。样板目视测量样板订购单检验报告规格a、 牛皮纸袋规格尺寸允许最大误差1cm;b、 纸箱类、特殊材质包装袋类规格尺寸允许最大误差0.5cm。卷尺测量订购单 样板拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(弹丝类) 质
8、量检验文件版本:A1.0版编号:PG006页码:共1页第1页制定日期:2011.03.23本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观a、 柔韧度要强耐挠强度要好,弹性(曲压回弹能力)要好;b、 色泽要一致,不可有锈迹、变形、弹叉对角线要平行;c、 边铁、弹叉毛口处不可有批锋、毛口弯曲,边铁脱皮等现象;d、 所用材质必须符合订购要求。目视订购单样板规格a、 尺寸规格须符合订购要求;b、 钢丝尺寸允许最大误差0.02mm;c、 边铁线径允许最大误差0.2cm;d、 边铁长度允许最大误差1.5cm;e、 弹叉高度允许最大
9、误差0.2cm;f、 弹叉对角线允许最大误差0.3cm。卷尺卡尺千分卡尺目视测量订购单生产工艺单重量a、 供方须提供相关电子磅秤过磅验重报告,日期须当天,当车次;b、 对来料弹丝进行抽检过称,重量要与标示纸上重量相同,允许最大误差1kg内。磅称目视检测订购单验重报告拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(床头柜类) 质量检验文件版本:A1.0版编号:PG007页码:共1页第1页制定日期:2011.03.23本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比例抽检 终检按 比例抽检 填写记录检验项目检验标准工具检验方法支持性资料外观款式材质a、 款式、材质须符合订购要求;b、 表面不
10、可有明显划伤、碰花、缺边等现象;c、 圆角须呈规则圆弧,不可有棱角;洗沟深浅、宽窄要保持一致,且符合订购要求;d、 抽屉进出顺畅,不可摩擦到柜体侧边;抽屉滑轨不可有生锈,毛刺现象。样板目视检测样板订购单规格a、 尺寸须符合订购要求允许最大误差0.2cm;b、 各部位孔位尺寸符合订购要求允许最大误差0.1cm;c、 抽屉板上下与柜体间距要协调,允许最大误差0.1cm。卷尺目视测量生产工艺单订购单拟制审核批准检 验 标 准 指 导 书适用范围:原材料(商标类 )质量检验文件版本:A1.0版编号:PG008页码:共1页第1页制定日期:2011.03.15本工序检验程序:来料检查 首件确认 巡检按 比
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