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纺织基本知识大全　　

1、 棉:棉纤维就是棉花种籽上覆盖得纤维,简称棉。除去棉籽得棉纤维被称为皮棉或原棉。
　　品种:根据纤维得粗细、长短与强度,原棉一般可分为长绒棉、细绒棉与粗绒棉三类。
　　结构:棉花纤维为一端开口得管状体,成熟干燥后瘪缩成空心带状。棉纤维壁得主要组成物质就是聚合度
　　很高得纤维素,干燥得成熟棉纤维中,纤维素得含量在95%以上,就是自然界中纯度极高得纤维素资源。
　　性能:棉纤维一般较细且柔软,皮肤触感较舒适。它具有较强得吸湿能力。一般情况下,棉纤维得湿强
　　大于干强。弹性较差,可对纤维素作防皱整理使之具有较好得保型性。棉纤维保暖性较好。高温
　　时,可塑性较好。棉纤维如长时间与日光接触,强力降低,纤维会发硬变脆:如遇氧化剂、漂白
　　粉或具有氧化性能得染料,纤维强力也会下降,并发脆变硬。

　　2、 麻:麻纤维就是人类最早做衣着得纺织原料。
　　品种:苎麻与亚麻
　　结构:苎麻纤维得化学成分中纤维素一般为65%~75%。脱胶后得纤维洁白而光泽又好得纤维,称精干麻。
　　在日本,又称苎麻织物为绢麻织物。亚麻得纤维素占70%~80%。
　　性能:麻织物手感硬挺,折皱回复性很差,耐磨差;耐热性差,耐水洗;吸湿放湿性好,透气性好染色性差。
　　3、毛
　　品种:棉羊毛在纺织上羊毛得狭义常专指棉羊毛。山羊绒又称开司米,就是一种贵重得纺织原料。
　　结构:羊毛纤维属于蛋白质纤维,主要有鳞片层、皮质层与髓质层组成。
　　性能:羊毛纤维得强力较差,但弹性较好,毛织品挺括、不易皱,可塑性强。羊毛纤维得保暖性优于其
　　它纤维,吸湿性与透气性都较好。耐酸性较好,耐碱能较差,日照时间不宜过长。但易虫蛀与霉变。

　　4、丝:丝纤维就是天然纤维中唯一得长纤维。
　　品种:桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕等,以桑蚕质量最好。
　　结构:丝由丝素与丝胶组成。
　　性能:桑蚕丝吸湿性、耐水性好,透水性、耐光性与耐热性差。柞蚕丝染色性差,易产生水渍。
　　双宫丝光泽差,面料厚重,别具风格。绢丝以废丝、废茧、茧衣等为原料加工而成,光泽、
　　强力、保暖性与吸湿性好,但洗后易起毛。

　　5、化纤:化纤就是指以天然或人工高分子物质为原料制成得纤维。它可根据原料
　　来源得不同,分为再生纤维与合成纤维。
　　品种:再生纤维(再生纤维素纤维、富强纤维)合成纤维(涤纶、锦纶、腈纶、维纶、氯纶、氨纶)
　　性能:再生纤维素纤维手感弱软光泽好,吸湿性、透气性好,染色性好;但湿牢度、弹性差。
　　富强纤维强度大,耐穿,缩水率小,弹性、耐碱性好。
　　涤纶弹性好,强度与耐磨性好,不易变形;但吸湿性差,不透气,易起毛、结球。
　　锦纶强度高,耐磨性好;吸湿性、通透性差,易起毛、结球。
　　腈纶又称合成羊毛,吸湿性不够好,耐磨性较差。
　　维纶又称合成棉花,吸湿性很好,耐磨性、耐光性与耐腐蚀性都较好。
　　氯纶耐化学腐蚀性强,保温性能好;但耐热性较差。
　　氨纶又称莱卡,弹性优异。一般与其它纤维合股或制成包芯纱。

　　纺纱
　　1、纱:纱就是由短纤维集合起来依靠加捻得方法制成得连续纤维束。
　　品种:
　　1、 按纱得粗细程度分:粗特纱、中特纱、细特纱
　　2、 按纺织工艺分:精梳纱、粗梳纱
　　3、 按染色加工分:原色纱、染色纱、色纺纱、漂白纱、丝光纱
　　4、 按纺纱方法:环锭纺纱、气流纺纱、静电纺纱、涡流纺纱
　　5、 按纤维得长度:棉型纱、中长型纱、毛型纱、长丝纱

　　2、线:线就是由两根或两根以上得单纱并合加捻而成,或称股线。
　　品种:
　　1、按纱线外形结构分:单纱、股线、多股线、花式线、变形纱
　　2、按组成纱线得纤维种类:纯纺纱线、混纺纱线
　　3、按用途:机织用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、缝纫用纱线、特种工业用纱线
　　性能:
　　线密度指纱线得粗细程度,按国家标准规定,称为特克斯,简称特,符号为tex,1tex=1g/km。
　　线捻度纱线单位长度内得捻回数。纱线得加捻具有方向性,有Z捻与S捻之分。一般单纱为Z捻,
　　合股线为S捻,合股线一般用Z/S表示。
　　回潮率由于纤维、纱线得吸湿性随周围环境得变化而变化,所以在商业贸易上为了计价方便对各
　　种纺织材料得回潮率作了统一规定。
　　回潮率(%)=100×(湿重干重)/干重

　　纱线得公定回潮率

　　纱线得种类 公定回潮率
　　棉纱 8、5(英制9、89)
　　亚麻纱 12、0
　　苎麻纱 10、0
　　精梳毛纱 16、0
　　粗梳毛纱 15、0
　　绢纺蚕丝 11、0
　　粘胶纤维纱及长丝 13、0
　　锦纶纱及长丝 4、5
　　涤纶纱及长丝 0、4
　　腈纶纱 2、0
　　维纶纱 5、0
　　涤/棉纱(65/35) 3、2 (英制3、7)
　　三、织造
　　1、白坯:用原色棉纱织成而未经过漂染、印花加工得布,统称为原色布。一般称为坯布。
　　品种:坯布分为市布、普通市布、细布、粗布、斜纹布、包皮布等。

　　2、色织:色织布就是用漂白或多种颜色得棉、毛、丝、麻及化纤等纱线,借织物组织得变化而织成得。
　　品种:色织布得花色品种及组织规格繁多,用途也很广泛。
　　性能:
　　1、 利用不同色彩得纱线与织物相配合,构成各种美观得花型图案,比一般印花布具有立体感。
　　2、 由于采用原纱染色,染料渗透性强,故染色牢度较好。
　　3、 织造时采用多梭、多臂机织,能将不同纤维或不同纱支交织成色彩丰富、花纹灵巧得品种。
　　4、 由于采用色纱线或花色纱线及各种组织变化,所以质量较差得棉纱,仍能织成美观得品种。

　　3、提花
　　提花又分为颜色提花与结构提花。颜色提花就是指用不同色彩得纱线交织而成得面料,即色织布。结构
　　提花就是指用同色彩得纱线按不同得交织方法编织而成得面料,它具有立体结构,有凹凸感。

　　四、染整

　　1、染色:染色就是染料与纤维发生物理或化学结合,使纺织材料染上颜色得过程。
　　品种:
　　1) 直接染料、活性染料、硫化染料、还原染料及不溶性偶氮染料,主要用于棉纤维染色。
　　2) 酸性染料、酸性媒染染料用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维染色。
　　3) 分散染料主要用于涤纶、锦纶得染色。
　　4) 阳离子染料主要用于晴纶染色。
　　性能:染色要求色泽均匀,染色牢度好,包括日晒、气候、皂洗等牢度。

　　2、印花:印花就是用染料或颜料在纺织品上施印花纹得工艺过程。
　　品种:
　　直接印花将印花色浆印到白色或浅色面料上,经蒸化等后处理所得。
　　拔染印花将面料先染上底色,再用染色剂进行印花所得。
　　防染印花在印花色浆中加入防染剂,使染色呈现不规则状。
　　转移印花利用分散染料遇热升华得性能进行染色。

　　3、整理:布料经练漂、染色、印花后,再经过物理或化学方法进一步提高面料品质得过程叫做整理。
　　品种:棉、麻布料整理、蚕丝衣料整理、毛料整理、化学纤维及其混纺、交织衣料整理
　　性能:通过整理使面料门幅整齐统一或尺寸、形态稳定;改善了面料手感;增进面料外观;改善其
　　它服用功能(防水、防油污、防微生物等);增加了面料得功能性,提高面料得附加价值(抗
　　紫外线、抗霉、防蛀)
　　五、服装制造
　　1、 裁剪术语
　　1) 劈势:直线得偏进,如门里襟上端处得偏进量
　　2) 起翘:水平线得提高,如底边起翘指上装摆缝底边线与衣长线之间得距离。
　　3) 困势:直线得偏出,如裤子侧缝裤势指后裤片再侧缝上端处得偏出量。
　　4) 凹势:袖窿门、裤子前后窿门凹进得程度。
　　5) 画样:单件画样指按款式根据规格直接再原料上画出裁剪线条。
　　6) 开剪:按画样线条开剪成裁片。
　　7) 眼刀:在裁片得某部位剪一小缺口,作定位标记。
　　8) 钻眼:打在裁片上作定位标记得孔眼。
　　9) 换片:调换不符合质量要求得裁片。
　　10) 配零料:除衣裤裙等主要裁片以外得零星配件。
　　11) 丝绺:织物得经向、纬向、斜向,也称为直丝绺、横丝绺、斜丝绺。
　　12) 弧度:弧形得线,如袖窿弧线。
　　13) 对刀:眼刀与眼刀相对或眼刀与缝子相对。
　　14) 挂面:门里襟得贴边。
　　15) 失出:指某些疏松得原料,经开剪后经纬纱支一根根地失落下来

　　2、织物正反面识别
　　1) 根据织物得织纹识别:常见得织纹有平纹、斜纹与缎纹三种。平纹织物得正反面在外观上无多大差异,
　　因此往往没有正反之分;斜纹织物可分为纱织物与线织物。纱织物斜纹得正方面纹路清晰,织物得表面纹
　　向为一捺得就是正面。线织物得正反面纹路都比较明显,正面纹向为一撇;缎纹织物分为经面缎纹与纬面缎
　　纹。经面缎纹正面经纱浮出较多,纬面缎纹得正面纬纱浮出较多,缎面织物得正面比较平整并富有光泽,
　　反面织纹不明显,光泽比较晦暗。
　　2) 根据织物得花纹、色泽识别:各种织物得花纹、图案正面清晰、洁净,图案线条明显,层次分明,色泽
　　鲜艳;反面则比较浅淡模糊。
　　3) 根据织物提花、提花条纹识别:提花织物得正面条纹或花纹都比较明显,线条轮廓清晰,光泽均净美观。
　　4) 根据织物布边识别:一般织物得布边正面比反面平整清晰;反面得布边边缘向里卷曲。有些织物得布边
　　上织有文字,正面得文字正写并清晰光洁,反面得文字模糊。
　　5) 按出厂印章识别:有些织物两端布角5cm之内加盖圆形出厂印章,一般印章盖在正面。

　　3、缩水率测试
　　织物缩水得原因就是因为织物本身具有得吸湿性与在织造过程中受到牵伸与弯曲,经过印染受到伸长与拉
　　宽,使纤维或纱线不断受到外力得作用而变形,在干燥时暂时稳定,但遇到水分与加热熨烫后变形部位
　　急速复原,于就是就造成了剧烈收缩。缩水率得大小主要取决于纺织生产过程中机械强力大小,同时与织
　　物经纬密度得大小有关。常用得织物缩水率试验方法有以下四种:
　　1、 自然缩率试验
　　通过透风得方法,使织物受外界空气、风、光、热与水蒸气得影响产生自然回缩。试验得方法就是将整匹
　　折叠得原料拆散、放松、静放24小时后进行复测计算出缩率。
　　2、 干烫缩率试验
　　干烫缩率就是指用熨烫得方法试验原料受热后收缩得程度,其方法就是按原料所能承受得最高温度在原料上
　　来回熨烫,待冷却后测量它得长度与宽度,然后与熨烫前得原料长度与宽度比较,计算出缩率。
　　3、 喷水缩率试验
　　喷水缩率就是指将原料喷水使之受潮产生回缩。用清水将试样得原料喷潮,水分要均匀,然后将试样得原
　　料用手捏皱,再捋平,在室内自然透风晾干,干后烫平,不能拉伸然后计算缩率。
　　4、 水浸缩率试验
　　水浸缩率试验就是指将试样原料浸在水里,使之产生回缩,将试样原料浸在60℃得清洁温水中,用手揉一
　　揉,在水中浸15分钟后取出,把试样得原料对折,再对折成方形,用手压出水分,然后捋平、晾干后计
　　算缩率。

　　4、排料
　　排料要求合理套排,合理拼接。合理套排就是指在保证衣片质量得前提下,节约用料得套排画样。套排就就是
　　充分利用部件与零部件得不同形状合理套排。服装得部件与零部件各有不同。在画样时应充分利用衣片得
　　不同角度、弯势等形状进行套排。
　　合理排料应做到排列紧凑、减少空隙。合理拼接。为了提高原料得利用率,在一些零部件得次要部位允许
　　适当拼接。排料时对拼接部位、拼接得块数与拼接得丝绺都应按照有关得技术规定及穿着者得要求进行,
　　不能任意增加拼接缝与改变拼接丝绺。拼接必须做到如下几点:
　　1、 尽可能减少缝纫麻烦
　　2、 要符合产品款式所允许得拼接范围与丝绺规定
　　3、 要取得穿着者得许可
　　4、 拼接部位注明对刀记号
　　单件排料就是指单件裁剪排料,工业裁剪一般就是指多件排料。单件排料与精密排料得要求有一定得差距,其
　　节约用料受到一定得限制,故耗用量比一般工业排料耗用量要多。单件排料就是工业排料得基础,要掌握排
　　料知识,首先要学好单件排料。如何选择最佳得排料方案,以达到节约用料得目得,就是一个不断探索得课
　　题。排料得基础一般以款式为主,同时以一般常用门幅及素色衣料为主,不考虑衣料得花纹、图案、倒顺
　　毛等因素。排料得款式及结构不同,用料数也不相等。
　　预估用料得使用量:
　　1、 90cm宽(门幅)
　　上衣:可交叉裁剪:(衣长+7)×2+袖长+7
　　同一方向裁剪:(衣长+7)×2+袖长+6+领子宽
　　裙子:(裙长+10)×2
　　裤子:(裤长+10)×2
　　2、 144cm宽(门幅)
　　上衣:衣长+7+袖长+6
　　裙子:裙长+10
　　裤子:裤长

　　5、裁剪
　　开剪就是一项技术性工作,开错后就难以弥补损失。所以开剪需要一定得技术知识与实践操作经验,只有经
　　过反复实践操作才能熟练掌握开剪技术。
　　开剪前要认真检查画样得裁片,尤其就是比较复杂得裁片。检查画线线条就是否清晰,轮廓线就是否明显,定位
　　标记就是否画全、画准。开剪得质量要求如下:
　　1、 裁片四周刀口都要顺直、圆顺、光滑方正,不能有偏斜缺口或锯齿形。
　　2、 裁片组合准确,左右对称得裁片,其左右长短大小要对称相符。
　　3、 眼刀、钻眼准确,眼刀得位置、眼刀深浅要准确,一般在1cm缝份处深浅0、4~0、5cm为宜。眼刀得深
　　浅与原料得质地性能与缝份大小有关。原则上做到既能瞧得清标记,又要保证缝份后眼刀处保持一　　　　　 　定得牢度。钻眼上下层垂直,大小进出适当。作为定缝份宽窄得钻眼,要钻在缝线旁边,保证缝份后
　　钻眼不外露;标明袋位得钻眼要按画样点眼钻准,不能又进出高低,以免装袋后钻眼外露。

　　六、辅料
　　1、钮扣:钮扣最初就是专用于服装连结得扣件。
　　品种:合成材料钮扣、天然材料钮扣、组合钮扣、金属钮扣
　　特点:
　　合成材料钮扣色泽鲜明、造型丰富、价廉物美;但耐高温性较差,容易污染环境。
　　天然材料钮扣造型自然,装饰性强;硬度高,耐高温,耐清洗。
　　组合钮扣可随意组合。
　　钮扣得型号尺寸:(以树脂钮扣为例)
　　钮扣外径 (mm) = 钮扣型号×0、635

　　钮扣型号与外径尺寸对照表

　　钮扣型号 钮扣外径 钮扣型号 钮扣外径
　　14 8、89 34 21、59
　　16 10、16 36 22、86
　　18 11、43 40 25、40
　　24 15、24 44 27、94
　　28 17、78 54 34、29
　　32 20、32

　　2、缝纫线:缝合纺织材料、塑料、皮革制品与缝订书刊等用得线。它必须具备可缝性、耐用性与外观质量。
　　品种:天然纤维型(棉线、麻线、丝线);化纤型(涤纶线、锦纶线、维纶线);混合型(涤棉混纺线、涤棉
　　包芯线)
　　性能:
　　棉缝纫线耐热性好,弹性、耐磨性、抗潮性、抗细菌能力较差,适于高速缝纫与耐久压烫。
　　涤纶缝纫线强度高,线迹平挺美观、耐磨;不霉不腐,价格低,颜色丰富,不易掉色,不皱缩。
　　涤棉缝纫线由65%涤纶短纤维与35%棉纤维混纺制成,线得强度高,耐磨性好,缩水率小柔韧性及弹
　　性较好,耐热性好。可缝制各种衣物。
　　尼龙缝纫线强伸大、弹性好,质地光滑、有丝质光泽,耐磨性优良。
　　锦纶线断裂强度高、耐磨性好、吸湿性小、弹性很高,但耐热性不够,一般控制在120℃左右。一般
　　用于缝制化纤面料、呢绒、羊毛衫等。
　　维纶线价格较低,断裂强度高,耐磨性低于锦纶线,化学稳定性好,主要缝纫各种面粉袋、布胶鞋鞋
　　帮、帆布、锁扣眼、钉扣等。
　　丝线表面光滑,光泽柔与,弹性好,耐高温。用于缝制呢绒服装、绸缎面料;人造丝色彩鲜艳,但
　　强度差,吸湿性很差,价格较便宜。大多用于机绣。
　　缝纫线主要规格与缝制对象例表

　　1、棉腊光线主要规格与缝制对象表

　　规格tex(英支) 捻度t/10cm 缝制对象
　　10*4(60/4) 印刷装订
　　10*6(60/6) 52~56 胶鞋、雨伞、帽子、背包、装订
　　14*3(42/3) 75~79 服装、鞋帽
　　14*5(42/5) 56~60 印染缝布接头、皮件、塑料提包
　　14*6(42/6) 50~54 胶鞋、印染缝布接头、装订
　　18*3(32/3) 67~71 劳防服装、薄帆布、装订
　　18*5(32/5) 55~59 旅行袋、书包、皮革、胶鞋
　　18*9(32/9) 42~46 锭带接头、篷帆、皮鞋
　　28*6(21/6) 47~51 帆布、鞋帮、装订
　　36*2(16/2) 64~68 手缝针线包
　　36*3(16/3) 50~54 手缝针线包

　　2、棉无光线主要规格与缝制对象表

　　规格tex(英支) 捻度t/10cm 缝制对象
　　28*4(21/4) 51~55 面粉袋、棉毯拷边
　　18*3(32/3) 67~71 棉服、钉扣、锁眼、制鞋
　　18*6(32/6) 60~64 钉扣、锁眼、制鞋
　　14*3(42/3) 75~79 服装拷边、草帽与枕席缝边
　　14*5(42/5) 56~60 印染缝布接头、布鞋鞋帮
　　14*6(42/6) 68~72 制鞋
　　10*6(60/6) 52~56 油布伞、胶鞋夹里拷边
　　7、5*6(80/6) 薄型棉织内衣衬裤

　　3、棉丝光线主要规格与缝制对象表

　　规格tex(英支) 捻度t/10cm 缝制对象
　　7、5*3(80*3) 108~112 薄型棉织衫裤
　　7、5*4(80/4) 90~94 薄型棉织衫裤
　　10*3(60/3) 93~96 各种棉织衫裤、手帕缝边
　　10*4(60/4) 52~56 卡其、灯芯绒服装
　　12*6(50/6) 86~90 厚棉织衣裤
　　14*3(42/3) 75~79 内外衣拷边、衬衣裤
　　14*6(42/6) 50~54 印染缝布接头、制鞋、订书
　　19、5*2(30/2) 82~86 拷边、衬衣裤

　　3、粘合衬:又称化学衬布,粘合衬得布面上附有一层粘合剂,通过一定得温度与适当得压力,将粘合衬与
　　服装面料粘合在一起。
　　品种:机织粘合衬布、针织粘合衬布、无纺粘合衬
　　作用:缝制得合理化、省力化;形成优美得外形;防止穿着变形;改善面料与服装得服用性能。

　　粘合衬布内在质量要求

　　项目 机织粘合衬
　　(衬衣用) 机织粘合衬
　　(外衣用) 无纺织粘合衬
　　剥离强力 不低于N/5×10cm 18 12 8
　　干热尺寸变化
　　不低于% 经向
　　纬向 1、0
　　1、0 1、5
　　1、0 1、5
　　1、5
　　水洗尺寸变化
　　不低于% 经向
　　纬向 1、5
　　1、5 2、5
　　2、0 1、3
　　1、0
　　粘合洗涤后外观变化不低于 水洗 次数
　　等级 5
　　4 2
　　4 2
　　4
　　干洗 次数
　　等级
　　 5
　　4 5
　　4
　　粘合洗涤后尺寸变化% 经向
　　纬向 2、0
　　2、0 3、0
　　2、5
　　断裂强度不低于 经向
　　纬向 坯布得60%
　　坯布得50% 坯布得60%
　　坯布得50%
　　渗料性能 不渗料 不渗料 不渗料
　　抗老化性能 抗老化 抗老化 抗老化

　　主要指标及影响因素
　　1) 剥离强力:指粘合衬与被粘合得面料剥离时所需得力,单位为N/5cm×10cm表示。并非时剥离强力越高
　　越好。
　　2) 尺寸变化率:分为干热尺寸变化、水洗尺寸变化、粘合洗涤后尺寸变化。就是指衬布在使用过程中发生行
　　变伸长或收缩,伸长或收缩得程度用尺寸变化率(%)来表示。
　　尺寸变化率=(试验后样品长度试验前样品长度)/试验前样品长度×100%
　　3) 耐洗性:包括耐化学干洗性能与耐水洗性能。就是以洗涤次数与洗涤后有无脱胶、起泡现象来鉴别

　　评定粘合衬布耐洗外观样照

　　级别 外观情况
　　一级 严重起泡
　　二级 局部起泡
　　三级 表面不平整,起皱
　　四级 轻微起皱,不起泡
　　五级 表面平整,无皱无泡

　　4、拉链:就是一个可重复拉合、拉开得、由两条柔性得、可互相啮合得单侧牙链所组成得连接件。
　　品种:

　　拉链材质分类表

　　材
　　质
　　类
　　别 金属拉链 铜拉链、铝拉链、铸锌拉链
　　树脂拉链 铸塑拉链(塑刚拉链) 材料:聚甲醛强化拉链 材料:尼龙6
　　涤纶拉链 螺旋拉链 螺旋拉链、隐形拉链、编织拉链
　　双骨拉链

　　规格:

　　拉链规格表

　　序号 项目 型号(#) 2 3 4 5 6 8 9 10
　　1 金属拉链 规格 3、5 4、5 5、2 6、0 7、8*~8、0 9、0
　　链牙厚 2、5±0、04 3、0±0、04 3、4±0、04 3、8±0、04 4、5±0、04 5、6±0、04
　　带单宽 11±0、5 13±0、5 13±0、5 15±0、5 17±0、5 20±0、5
　　2 注塑拉链 规格 4、5 5、3* 6、0 6、7* 8、0 9、0
　　链牙厚 2、4 2、4 2、6~3、0 2、6 3、0~4、0 3、0~4、0
　　带单宽 13±0、5 13±0、5 15±0、5 15±0、5 17±0、5 20±0、5
　　3 螺旋拉链 规格 3、5~3、8 4、0~4、5 5、0* 5、8~6、0 6、6*~6、7 7、2~7、3 8、0*~8、1 9、0~10、5
　　链牙厚 1、2±0、04 1、5±0、04 1、8±0、04 2、25±0、05 2、35±0、05 2、45±0、05 2、65±0、06 2、9±0、06
　　带单宽 11±0、5 13±0、5 13±0、5 15±0、5 15±0、5 17±0、5 20±0、5 20±0、5
　　4 强化拉链 规格 4、2* 6、2*
　　链牙厚 1、5±0、04 2、8±0、04
　　带单宽 13±0、5 15±0、5
　　5 隐形拉链 规格 4、2* 5、0*
　　链牙厚 1、5±0、04 1、6±0、04
　　带单宽 13±0、5 13±0、5
　　6 编织拉链 规格 4、0 4、6*
　　链牙厚 1、4±0、04 1、4±0、04
　　带单宽 13±0、5 13±0、5
　　7 双骨拉链 规格 4、1*
　　链牙厚 2、0±0、04
　　带单宽 13±0、5

　　5、花边:指有各种花纹图案作装饰用得带状织物,用作各种服装、窗帘、台布、床罩、枕套等得嵌条或镶条。
　　类别:
　　编织花边又称为线边花边。主要以13、9~5、8tex全棉漂白、色纱为经纱原料,纬纱以棉纱、人造丝、
　　金银线为主要原料。它可用于礼服、时装、羊毛衫、衬衫、内衣等各类服装服饰。
　　水溶花边就是刺绣花边得一类。分为机绣与手绣。它以水溶性非织造布为底布,用粘胶长丝作绣花线,
　　通过电脑平板刺绣机再底布上,再经热水处理使水溶性非织造布溶化,留下具有立体感得花边。可应用
　　于各类服装与装饰用品。
　　经编花边针织花边由经编机制作。
　　机织花边由提花机构控制经线与纬线交织而成。在少数民族图案中使用较多。

　　6、里料:就就是平时所说得夹里布,指服装最里层用来覆盖服装里面得材料。
　　分类:天然纤维里料(棉布里料、真丝里料),再生纤维素纤维里料(粘胶纤维里料、铜氨纤维里料、
　　醋酯纤维里料),合成纤维里料(涤纶里料、锦纶里料)

　　里料品种与规格表

　　品名 经纬密度根/10cm
　　(根或英寸) 经纱tex(旦) 纬纱tex(旦) 基本组织
　　腊羽绫 150(38)×110(28) 13、3(120)有光粘丝 18(32s)棉纱 变化斜纹
　　腊线羽纱 177(45)×110(28) 13、3(120)有光粘丝 28(21s)棉纱 四枚斜纹
　　羽纱 188、5(48)×10、25(26) 13、3(120)有光粘丝 28(21s)棉纱 四枚斜纹
　　人丝斜纹绸 216(55)×110(28) 13、3(120)有光粘丝 13、3(120)有光粘丝 四枚斜纹
　　人丝羽纱 165(42)×114(29) 13、3(120)有光粘丝 13、3(120)有光粘丝 四枚斜纹
　　光缎羽纱 196、5(50)×122(31) 13、3(120)有光粘丝 13、3(120)有光粘丝 五枚缎
　　美丽绸 283、5(72)×139(37) 13、3(120)有光粘丝 13、3(120)有光粘丝 四枚斜纹
　　新羽缎 196、5(50)×122(31) 13、3(120)有光醋丝 13、3(120)有光醋丝 五枚缎
　　闪色里子绸 255、5(65)×150(38) 13、3(120)有光粘丝 8、3(75)醋酸丝 2/2斜纹
　　醋酸绸 196、5(50)×130(33) 6、7(60)醋酸丝 7、2(65)醋酸丝 平纹
　　铜氨斜纹绸 165(42)×130(33) 8、3(75)铜氨人丝 11、1(100)铜氨人丝 斜纹
　　平纹尼丝纺 165(42)×130(33) 7、8(70)半光尼丝 7、8(70)半光尼丝 平纹
　　斜纹尼丝纺 228(58)×138(35) 7、8(70)半光尼丝 7、8(70)半光尼丝 2/1斜纹
　　涤美丽绸 196、5(50)×157、5(40) 7、5(68)半光涤丝 8、3(75)有光涤丝 1/2斜纹
　　230t尼丝纺 181(46)×142(36) 7、8(70)半光尼丝 7、8(70)半光尼丝 平纹
　　210t尼丝纺 228(58)×157、5(40) 7、8(70)半光尼丝 7、8(70)半光尼丝 平纹
　　250t尼丝纺 165(42)×130(33) 7、8(70)半光尼丝 7、8(70)半光尼丝 平纹
　　190t涤塔夫 181(46)×142(36) 7、5(68)半光涤丝 7、5(68)半光涤丝 平纹
　　210t涤塔夫 196、5(50)×157、5(40) 7、5(68)半光涤丝 7、5(68)半光涤丝 平纹
　　230t涤塔夫 196、5(50)×157、5(40) 7、5(68)半光涤丝 7、5(68)半光涤丝 平纹
　　细纹绸 220(56)×138(35) 7、5(68)半光涤丝 8、3(75)涤低弹丝 1/2斜纹
　　星月缎 346(88)×150(38) 5、5(50)有光异形丝 8、7(75)涤低弹丝 五枚缎
　　寒星缎 259、5(66)×126(32) 8、3(75)有光异形丝 11、1(100)涤低弹丝 五枚缎
　　锦益缎 259、5(66)×126(32) 8、3(75)有光异形丝 11、1(100)涤低弹丝 五枚缎
　　电力缎 236(60)×165(42) 2、2(20)桑蚕丝 2、2(20)桑蚕丝 平纹
　　洋纺 199(50、5)×165(42) 2、2(20)桑蚕丝 2、2(20)桑蚕丝 平纹
　　全棉坯布 236(60)×228(58) 28(21s)棉纱 28(21s)棉纱 平纹
产品检验及标准方面 质量标准: QUALITY STANDARD(OEKOTEX STANDARD 100、ISO9002、SGS、ITS、AATCC、M&S) 客检: CUSTOMER INSPECTION 台板检验:TABLE INSPECTION 经向检验: LAMP INSPECTION 色牢度: COLOR FASTNESS 皂洗色牢度: WASHING COLOR FASTNESS 摩擦色牢度: RUBBING / CRICKING COLOR FASTNESS 光照色牢度: LIGHT COLOR FASTNESS 汗渍色牢度: PERSPIRATION COLOR FASTNESS 水渍色牢度: WATER COLOR FASTNESS 氯漂白色牢度: CHLORINE BLEACH COLOR FASTNESS 尺寸稳定性: DIMENSIONAL STABILITY 外观持久性: APPEARANCE RETENTION 拉伸强度: TENSILE STRENGTH 撕破强度: TEAR STRENGTH 接缝滑裂: SEAM SLIPPAGE 抗起毛起球性: PILLING RESISTANCE 耐磨性: ABRASION RESISTANCE 拒水性: WATER REPELLENCY 抗水性: WATER RESISTANCE 织物密度: THREAD PER INCH/STICH DENSITY 纱支: YARN COUNT 克重: WEIGHT

产品疵点方面 疵点: DEFECT/FAULT 经柳: STREAKY WARP 断经: BROKEN END 急经: RIGHT END 粗纬: COARSE PICKS 粗经: COARSE END 断纬: BROKEN PICKS 纬斜: SKEWING/SLOPE 横档: FILLING BAR 污迹: STAIN/DIRT 异型丝: GOAT/FOREING YARN 破洞: HOLE 色花: SHADE VARIATION/COLOR DIFFERENCE/COLOR DIVIATION 色柳: COLOR STRIPE 渗色: COLOR BLEEDING 褪色: COLOR FADING/DISCOLOR 擦伤: SCRATCH/BARASION/WINCH MARK 松板印: MOIRE EFFECTS 折痕: CREASE MARK

整理方面 染色前整理: PREMINARY FINISHE (PFP, PFD) 退浆: DESIZING 

染色: DYEING 固色: COLOR FIXING 后整理: AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型: HEAT SETTING 树脂整理: RESIN FINISH 切割:CUT轧花: EMBOSSED/LOGOTYPE 涂层: COATING ( PVC、PU、PA) 涂白: WHITE PIGMENT 涂银: SILVER 烫金: GOLD PRINT 磨毛: BRUSHED 起皱: CRINKED/ CREPED 轧泡: BUBBLED 丝光: MERCERIZED 硬挺: STIFFENING 抗静电: ANTISTATIC 抗起球: ANTIPILLING 防羽绒: DOWN PROOF 防霉: ANTIFUNGUS 免烫: WASH AND WEAR 砂洗: STONE WASHED 阻燃: FLAME RETARDANT 环保染色: AZO FREE / NO AZO 防水: W/P ( WATER SHRINKAGE ) 拒水: W/R (WATER REPELLENT ) 缩水: W/S ( WATER SHRINKAGE ) 印花: PRINTING 涂料印花: COAT PRINTING 拔染印花: DISCHARGE PRINTING 平网印花: PLATE SCREAM PRINTING 圆网印花: ROTARY SCREAM PRINTING 转移印花: TRANSFER PRINTING 烂花: BURN OUT 模版印花: BLOCK PRINTING 纸版印花: PAPER STENCIL

设备方面麦克贝思电脑配色系统: MACBETH “ CLOR – EYE ” PUTER COLOR – MATCHING SYSTEM 

电脑配液系统: “ RAPID – DOSER ” LABORTEX – LABORATORY DOSING SYSTEM  

VERIVIDE对色灯箱: VERIVIDE COLOR ASSESMENT CABINET 
打样: LAB DIPS 大货生产: BULK PRODUCTION 精练机: DESIZING MACHINE

折幅机: CREASING MACHINE 卷染: JIG DYEING 溢流染色: JET OVERFLOW DYEING/BLEED DYEING 轧染: PAD DYEING 定型机: SETSTRECHING/STENTER FRAME
染料方面 碱性染料: BASIC DYES 酸性染料: ACID DYES 活性染料: REACTIVE DYES   
分散染料: DISPERSE DYES 阳离子染料: CATION DYES 还原染料: AT DYES   

直接染料: DIRECT DYES 硫化染料: SULPHUR DYES 非偶氮染料: AZO FREE DYES    

产品方面 里料: LINING 面料:FABRIC 平纹: TAFFETA 斜纹: TWILL 缎面: SATIN / CHARMEUSE 绡: LUSTRINE 提花: JACQUARD 烂花: BURNTOUT 春亚纺:PONGEE 格子: CHECK 条子: STRIPE 双层: DOUBLE – LAYER 双色: TWO – TONE 花瑶: FAILLE 高士宝: KOSHIBO 雪纺: CHIFFON 乔其: GEORGETTE 1k)31GEQw  
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塔丝隆: TASLON 弹力布: SPANDEX/ELASTIC/STREC/LYCRA 牛仔布: JEANET ;*c8,I;  
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牛津布: OXFORD 帆布: CAMBRIC 涤棉:P/C 涤捻: T/R 白条纺: WHITE STRIPE

黑条纺: BLACK STRIPE 空齿纺: EMPTY STRIPE 水洗绒/桃皮绒: PEACH SKIN  

卡丹绒: PEACH TWILL 绉绒: PEACH MOSS 玻璃纱: ORGANDY 7  
原料方面 涤纶:PLOYESTER 锦纶:NYLON/POLYAMIDE 醋酸:ACET