奥体施工组织设计(框架).doc

一、工程概况
1、建设概况：
序
项 目
内 容
1
工程名称

2
建筑面积

3
工程地点

4
质量标准

5
结构形式

6
基础形式

7
建设单位

8
设计单位

9
监理单位

10
施工单位

2、设计概况:
a建筑设计概况：
序
项目
内 容
1
功能
精密电子厂房
2
建
筑
规
模
建筑总面积（m2）
69369.4m2
建筑
层数
地上
4层
建筑
层高
一层
二层
三层
四层
7m
6. m
5．6m
5．0m
3
建筑高度
±0.0相当于绝对标高
56.8 m
基底标高
-2m（花岗岩）
室内外高差
0.3 m
建筑总高
24 m
4
屋面
不上人屋面
挤塑保温板，细石砼面层
5
外墙面
浅灰白色外墙面砖，深灰色外墙涂料
6
内墙面
乳胶漆
7
墙体
外墙为250厚陶粒混凝土砌块，内墙200厚陶粒混凝土砌块，
8
顶棚
现浇混凝土板，乳胶漆及吊顶。
9
门窗
塑钢门窗。
10
屋面
3厚双层SBS改性沥青防水卷材
11
节能
保温
外墙及屋面挤塑聚苯保温板

b结构设计概况：
持力层土质情况
无地下水/花岗岩
地基承载力标准值
天然地基、 fka=3000kpa
基础类型
独立柱基础
结构形式
现浇钢筋混凝土框架结构
抗震等级
结构的安全等级
二级
抗震设防烈度
7度
结构的安全等级
三级
混凝土强度等级
垫层
C15
地板、构造柱、过结构的安全等级
C25
二层以下柱、基础
C35
地梁及二层梁板到屋面梁板柱
C30
钢筋接头
型 式
当d≥Φ22时，机械接头
当d＜Φ22时，采用搭接接头
钢筋类别
Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢
结构尺寸
柱
500*500——900*900mm
楼板
100、120、140mm
梁高
最大1300mm

3、施工概况:
本工程2007年10月20日开工， 2008年5月5日竣工。
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目工程师选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创河北省安济杯管理经验的工程技术人员担任。项目部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创河北省级文明安全工地。
主要管理人员情况及项目部组织机构

项目经理简历表

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
秦皇岛海三建设工程发展股份有限公司，始建于1977年。通过产权制度改革，于2000年12月改制为股份制（民营）企业。
公司现为国家房屋建筑工程施工总承包资质一级企业，注册资金6000万元人民币。
公司下属三个施工分公司、房屋开发公司、建材经销公司、建材加工公司、建材检测公司等单位。现有管理人员446人，从业人员年平均4000－10000人左右，各类专业技术人员361人，其中：高级职称15人，中级职称63人，初级职称283人。
公司有各类施工机械设备700多台（件），其中：大中型设备300多台，能满足各类建筑工程施工的需要。
公司1997年通过ISO9001质量管理体系认证，并始终得到严肃执行。公司先后承建的市邮政大厦、奥体中心体育场、体育馆、报业大厦、工行大厦、图书大厦、海港区法院审判大楼等标志性工程40多项，具有一定规模的工程200多项。获省优（安济杯）工程58项，其中：秦新花园工程、奥体中心体育场工程荣获国家建筑工程最高奖－鲁班奖。合同履约率100%，工程一次交验合格率100%，顾客满意度达97%以上。
公司坚持以“诚信天下”为宗旨的经营理念，以高尚的人品，建造优质产品。在房地产开发和承建工程中，始终把用户满意作为企业永远追求的目标。收到了承接一项工程，创一方信誉，拓一片市场的良好效果。
4、施工组织设计编制依据
建筑、结构、水暖、电气图纸。
招投标文件、施工合同、施工现场条件、公司资源配备情况、公司管理文件等。
二、施工目标
质量环境安全方针与目标
为了满足顾客要求，并争取超越顾客期望，控制污染物排放、节约能源、美化环境，减少安全事故，保护员工的安全健康，实现质量/环境/安全保护的战略目标。根据公司的管理体系及建筑施工的特性，确定了项目部的管理方针和质量、环境、安全目标。
管理方针：质量创优 顾客满意 健康环保 安全第一 持续创新 诚信守纪
质量、环境、安全目标：
质量目标
A、工程竣工交验合格率100%，合同履约率100%；
B、顾客满意度95%以上。
C、合格工程。
环境目标
（1）、目标：废“水、尘、声、渣”排放达标，能源消耗达标，绿色环保材料使用率95%以上。
（2）、指标：
1）、搅拌机的清洗污水、泥浆水达标排放。
2）、砼搅拌、浇灌，地面切割、切割机、木工电锯等作业噪声达标排放。
3）、砼搅拌、砂浆搅拌、水泥粉尘、砼地面、板材切割的粉尘达标排放。
4）、施工现场水泥、砼、石材、排水管及石膏、矿棉、沥青、化学品固体废弃物达标排放。
5）、工地钢筋加工消耗由4%降低到2%，电能消耗控制在定额以下。
职业健康安全目标
（1）、目标：确保安全生产，杜绝重大安全事故，安全合格工地；安全优良工地；文明标化工地；中暑员工少于1‰人次；无中毒、传染病事故发生。
（2）、指标：
1）、杜绝重大伤亡事故、月负工伤频率控制在2‰以下。
2）、施工现场火灾、废气、毒气泄漏、外架、塔吊、提升机、梁基坍塌事故“0”发生。
3）、地下设施损害事故“0”发生。
4）每年中暑员工中暑员工少于1‰人次；中毒、传染病事故“0”发生。
三、施工准备
1、技术准备
（１）项目工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）做模板设计图，进行模板加工。
主要现行图集、标准、规程、规范。
序号
各称
编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
6
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
9
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
10
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
11
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
12
电梯工程施工质量验收规范
GB50310-2002
13
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
14
建筑变形测量规程
GB/T50314-2000
15
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
16
屋面工程技术规范
GB50207-2002
17
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
18
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
19
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
20
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
21
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
22
施工企业安全生产评价标准
JGJ177-2003
23
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2002版
JGJ130-2001
2劳动力及物质、设备准备工作：
（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（２）落实各部室人员，制定相应的管理制度。
（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3施工现场及管理准备工作：
（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）按河北省及招标要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
4、组织准备

项目部组织机构图项目部组织机构图
施 工 员 ：张铁任

保 管 员 ：杨艳芬
生
产
材
料

材 料 员 ：李智达

安 全 员 ：常可敬

安
全
设
备

设 备 员 ：张洪波

质 检 员 ： 常玉贤
田向春

技 术 管 理
项
目邵经 铁
理 栋

项
目朱工世程伟
师

资 料 员 ：李春红

试 验 员 ：李铁松

测 量 员 ：张春辉

统 计 员 ：郭东友

成
本 管 理
成本核算员 ：高玉柱

预 算 员 ：王素敏

四、施工部署
本工程，工程量大，工期紧，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，施工作业区的划分：将整个工程划分为两部份，以变缝为界；每一部份分成两个施工段，钢筋工、木工及砼工各一个班组，各自流水施工并统筹协调，从而形成了两部分流水施工作业，提高施工速度，减少窝工现象，力争主体施工提前结束，并进入装修；以尽快达到业主的要求。
施工阶段的划分：①基础30天，②主体施工约60天完成；③装修、安装约120天完成；本工程比较特殊、工期非常紧张，基础、主体、装修工程流水搭接施工，结构工程拟分三次进行验收，即每层验收一次，使装修工程提早插入进行，为工程如期交工创造条件。砌筑工程在验收后及时进行施工，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业。
工期上的部署原则——季节施工的考虑
根据总施工进度的安排，基础结构工程完毕后，及时进行回填土施工。
垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：

在建筑物南北各两台东侧一台塔吊（塔臂47 m），负责基础及主体结构模板、钢筋、零星混凝土及屋面装修的垂直运输；主体施工至三层时，在建筑物北侧各设两座提机负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。
本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。
本工程模板体系：框架柱采用定型大刚模板、梁底采用多层板、其它采组合钢模。
脚手架工程：结构施工及外装修采用落地脚手架。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作；一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作；设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。
五、施工方案
1、测量方案
①本工程±0.000相当于绝对高程56.8，建设单位给定的高程点高程为43.566（编号为IJ076），建筑物坐标为总图中的坐标为建筑物轴线交点，经核算坐标点距外墙为400。
4F
148mx66m
A03（A05）厂房

②施工测量的准备工作:
（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
（３）测量仪器准备：全站仪一台；光学经纬仪一台；水准仪一台；50 m钢卷尺两个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（４）测量人员配备：测量工4人，验线员1人，上述人员均应持有上岗证书。
（5）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12²，边长相对中误差1/15000。
（6）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。
③建筑物定位放线：依据总平面图中坐标点测设出建筑物的外边线，外边线定出后应进行闭合测量，以确保建筑物大角，定位测定完成后，钉好木桩并挂线绳，由建设单位、规划部门进行验线，复合要求后方可进行下步施工。
④建筑物主轴线的测设：根据定位边线采用直角坐标法测定主轴线，使用经纬仪及钢卷尺测设出各轴线，最外轴线和主轴线分别在其延长线上1.5-2.0m范围内设保护桩以进行控制。保护桩应用砼固定并保护，并设标识防止破坏，或直接倒镜标在围墙上，并用红油漆标出轴线标记。
⑤基础施工放线测量：根据桩平面图，按建筑物轴线定位，定出相应轴线桩位中心标志，经技术负责人，测量员校核无误后，插上桩位定位标志，承台基础开挖放线按基础平面图及大样图，计算出开挖放坡坡度及工作面边线，定出开挖边线位置，用水平仪将相应的标高，引测桩上，并画出标记。垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图现场有关梁和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标高及位置线，弹出所有承台边线、柱边线的控置线；柱边线角部用红“▲”做上标记。在柱合模后，架水平仪于自然地面上，后视临时高程控制点，返出该层+50cm线，抄测在柱主筋上，用线红油漆做标记，做为打砼找平用的依据。跨度大的梁、板中间应规定起拱，顶板模板铺完后，再对模板的起拱情况进行检查。
⑥主体施工测量:
（1）主体工程采用外控法向上传递轴线。
（２）首层定位放线:
利用中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（±10 mm），中间轴线整尺分出。
（３）楼层测量:
１）楼层竖向投测：
首层柱拆模后将各轴线弹在柱身上，逐层向上投测，起始点始终以首层轴线为后视，柱身轴线弹至顶层。
２）楼层高程传递：以首层柱身＋50 cm线向上排尺，依次得出各层标高，每流水段不少于2个楼层高程点，本工程楼层标高一览表：
详见各楼施工图。
高程竖向传递允许误差每层为±3 mm，全高为±5 mm。
3）楼梯放线时，要先复核楼梯间尺寸，然后依据上下楼层＋50 cm线，确定中间平台上下标高和平台长度，梁位置在两侧混凝土墙上弹出墨线（注意应扣除建筑做法的厚度），依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。
⑦装饰施工测量:
（１）围护砌筑过程中，随时将＋50 cm线抄测到墙身上，弹上墨线，以此做为地面面层施工，门窗框安装，吊顶施工的标高控制线。
（２）外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线。依据首层外±50 mm分出窗口上下控制线。允许误差为±3 mm。
（３）建筑四大角吊铅垂钢丝用以控制大角及墙面垂直，平整度。
根据施工现场实际情况和建筑物位置，在甲方指定定位桩点校测合格后，使用三点作为定位放线的依据，采用直角坐标法将三点坐标引测到基坑外并进行永久保。
土方挖到设计标高以后再将各点引到坑底，并将各轴线号标在护壁上。
⑧沉降观测
采用DS1精密水准仪和铟钢尺进行观测，观测前严格校验仪器，测量精度Ⅱ级水准，采用闭合法，视线长度20~30m，视线高度不低于0.3m。
沉降观测点首次观测的高程值是沉降观测比较的依据，因此必须提高首次观测的精度，每个观测点的首次高程在同期进行的两次观测后确定。
观测时，随记气象资料，地下施工期间，每层施工完毕测量一次，地上施工期间，每两层施工完毕测量一次，竣工后，第一年每2个月观测一次。第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。
非周期性观测：
基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。
大量降水、积水后观测一次。
出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。
施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。
塔吊沉降观测：
在雨季来临前观测一次。
雨季后观测一次。
雨季中及雨后观测一次。
沉降观测的精度要求：
１）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：
项目
变形点的高程中误差(mm)
变形点的高程中误差(mm)
往返较差、附和或闭合差(mm)
检测已测高差较差(mm)
二等
±1.0
±0.30
0.6
0.8
三等
±2.0
±0.70
1.4
2.0
注：n 为测站数
２）塔吊观测按三等精度考虑。
沉降资料整理
每次观测结束后，即时检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，注明观测日期，绘出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。
⑨工程验线
首先由项目部进行自检，合格后再报监理进行复测。
轴线竖向投测允许误差见下表：

项目
允许误差(mm)
每层

3
总高
H≤30m
5

轴线允许误差见下表
项 目
允许误差(mm)

外廊
主轴
线
L≤30m
±5
30m＜L≤60m
±10
60m＜H≤90m
±15
L＞90m
±20
细部轴线
±2
承垂墙梁柱边
±3
非承重墙
±3
门窗洞口
±3

标高竖向传送允许误差见下表：
项目
允许误差(mm)
每层
±3
总高
H≤30m
±5
30m＜H≤60m
±10

2、土方开挖
根据地质勘察报告，本工程基坑无地下水，场地原为山坡销平，表层为100-500厚回填土，以下全部为全风化混合花岗岩，所以土方开挖的难度非常大，可能遇到坚石，采用爆破处理。
基底标高2m， “三通一平”做完，现场交通良好。
施工准备：
审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认（签定地下防护协议）。
根据施工图纸要求，地基承载力fak>3000kpa,所以基础必须坐于全风化混合花岗岩上。基坑开挖到全风化混合花岗岩。
现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
1、开挖方案：
本工程土方开挖采用机械施工，北侧管沟及北侧两轴基础大开挖，其它独立柱基础采用单独开挖方法，，人工配合清槽。
施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。
土方施工机械数量计算：
本工程土方开挖量略为：11000 m3。
t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8
p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）
假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.3×2=1990 m3
T＝13000/1990≈10 天， 按14天开挖完考虑
运土车辆计算
设每台自卸汽车每台班运土方800方，则N=1990/800≈3辆，
故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和3辆自卸汽车可保证土方开挖在14天内完成。如遇坚石，采用爆破施工，工期可能延长。
开挖顺序：
2台挖掘机分别从东、北侧向西、南开挖，每边预留500工作面，坡角45度向上放坡，挖土过程中应有测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
3、钢筋工程：
①原材料：
（１） 钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、
（２） 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、合格证进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。
②钢筋加工配料：
（１）钢筋在场内集中加工配料，运至施工作业面后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：
结构部位
钢筋分级
锚固长度
搭接长度
C20
C25
C30
C20
C25
C30
一般梁板
Ⅰ级光圆钢筋
33d
28d
25d
同一截面接头25%，1.2倍锚固长度；50%，1.4倍锚固长度；100%，1.6倍锚固长度
Ⅱ级螺纹钢筋
41d
35d
31d
全部钢筋砼、柱及与柱相连的主梁
Ⅲ级螺纹钢筋
45d
39d
34d
纵向受力钢筋的砼保护层厚度
（6）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（7）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。
③钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对直径³ 16的筋采用直螺纹连接；直径≯16的钢筋采用绑扎搭接接头。
④钢筋接头位置：
（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。
（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。
（３） 板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。
⑤接头比例：
（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％，在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。
（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。
⑥钢筋焊接：
（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
⑦钢筋绑扎：
（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
（２）钢筋保护层：采用50×50×保护层厚的混凝土垫块；
（3）梁、柱钢筋:
１）在承台进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
２）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合03G101的要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与承台筋绑扎连接，上端用Ф10固定。
4）梁、柱箍筋要按设计要求及03G101加密绑扎，柱钢筋定位如左图。
5）框架柱合模以后，对伸出的钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
6）楼板钢筋:
（1）楼板负弯筋直径较小，用Ф10钢筋作“几”型马凳，间距为500 mm，梅花型布置，下端保护层垫15mm厚大理石垫。
（2）板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф14的加强筋。一边伸入梁内，一边过附加钢筋的35d。
（3）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
（4） 浇筑砼过程中，安排钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。
7）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
8）钢筋直螺纹连接：
钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
2.1Ⅰ型连接（标准型接头）
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
2.2Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3、施工顺序
3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部剥胁。
3.3在剥胁的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。
4.3经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
.4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。
5、材料及机具设备
5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
5.2套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材盾应符合GB699规定。
6、安全措施
6.1操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。
6.2操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。
7、质量标准
7.1等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中第5章中的各项规定。
7.2经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机轴检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。
7.3每批同规格直螺纹接头在安装前至少进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。
7.4每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。
7.5在现场连续检验10个验收批，全部单向拉抻试件一次性抽样合格时，验收数量可扩大一倍。
7.6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求。
7.7受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒现钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。
9）悬挑板部位上层钢筋固定如下图：
10）所有构造柱钢筋根部钢筋在板砼浇筑前预埋，构造柱顶部钢筋主体完后植筋，所有墙体拉结筋主体施工完后根据空心砖高度植筋。
钢筋保护层的要求：
（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。
（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。
（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。
质量要求：
钢筋工程严格按河北省安济杯要求进行验收，质量标准如下：
钢筋绑扎允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法

1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量

长度
±10

间距
±10
尺量
排距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±10
尺量连续五个间距
4
受力主筋保护层
基础
±5
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
墙板、楼板
±3

4、模板工程：
后浇带模板单独铺设，脚手架独立搭设，后浇带模板、脚手架不能与主体结构脚手架及模板同时拆除，待后浇砼浇筑并达到100%强度后方可拆除脚手架及模板。
①模板体系：
（1）柱模板:
１）柱模板采用定型铁模板。
２）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12“几”形钢筋环，每边两个，用来调节柱的垂直度及固定模板。
３）施工缝处，模板处理：柱模板加固调节后，砼浇注前根部周边用快硬水泥砂浆勾逢，防止跑浆烂根。
（2）梁、顶板模板:
梁底采用多层板，侧面采用钢模板，顶板用钢模板上铺一层三合板，支设模板时，要求拉通线调整梁模板位置，符合设计要求，保证梁顺直。梁底处用专用夹具及脚手管固定梁侧模，拉片间距600。
（3）梁柱节点模板:
梁柱节点模板用定型多层板模板。
（4）楼梯间模板:
楼梯踏步板模板采用定型木模板，钢筋马凳做支架。
（5）顶板模板:采用小钢模，为保证表面平整度，在钢模上铺一层三合板，不裁剪，不贴胶带。
②支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支好后，严格检查轴线、标高、断面尺寸、垂直度、表面平整度，是否符合施工图及规范要求。
（２）模板的接缝不大于1.5 mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。
项 目 名 称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
+5，-5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
6
表面平整度
5
③技术措施：
（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（２）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。
（３）梁跨度大于5 m时应起拱，起拱高度1‰起拱。
（４）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模，楼梯间等处模板轴线位置正确性。楼板模板的平整度及刚度。
④模板拆除：
（１）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。
（２）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。
结构名称
结构跨度（m）
达到混凝土标准强度的百分率%
板
≤2
50
>2且≤8
75
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
满堂红脚手架计算见下表：
注：因首层层高7米，脚手架从-1计算，所以脚手架搭设高度为8米，以上各层分别为6米、5.6米、5米。首层土必须夯实，立杆下必须垫木板，防止架体倾斜，架体四周每柱距搭设剪刀掌；
严格按河北省安济杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差（mm）
项次
项 目
允许偏差值（mm）
检查方法

1
轴线位移

基础
5
尺量
墙
3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
墙
±2
4
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
5
垂直度
3
2m托线板
6
表面平整度
2
2M靠尺、楔型塞尺
技术措施：
（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
模板拆除：
（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
（3）底模板拆除时大踌度混凝土强度须达到100％。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
5混凝土工程：
该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。
㈠梁、板砼施工：
①梁、板砼同时浇筑