第2篇砂型和砂芯的制造.ppt
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1、铸造工艺学铸造工艺学 第二篇第二篇 砂型和砂芯的制造砂型和砂芯的制造重点:重点:型砂水分、透气性、强度;型砂水分、透气性、强度;难点:难点:型砂变形量的测试。型砂变形量的测试。型砂的分类型砂的分类按粘接剂的类型:粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、油砂等。按粘接剂的类型:粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、油砂等。按粘结力产生机理不同:如图按粘结力产生机理不同:如图2-0-12-0-1。物理固结:不含粘结剂,用物理学原理。例如磁型铸造、物理固结:不含粘结剂,用物理学原理。例如磁型铸造、V V法造型。法造型。化学粘结:在造型(芯)时依靠粘结剂物理化学作用达到化学粘结:在造型(芯)时依靠粘结剂物理化学作用达到硬化,建
2、立强度,使砂粒结合牢固。硬化,建立强度,使砂粒结合牢固。机械粘结:以粘土作粘结剂。机械粘结:以粘土作粘结剂。第第1章章 湿湿 型型第第1节节 湿型铸造特点湿型铸造特点1.1 1.1 粘土砂类型粘土砂类型(1 1)按砂型在合箱和浇注时的状态)按砂型在合箱和浇注时的状态 湿砂型、湿型:不烘干。湿砂型、湿型:不烘干。湿型使用最广泛、最简便,但是对于大件、厚件不适合,湿型使用最广泛、最简便,但是对于大件、厚件不适合,容易产生铸造缺陷。容易产生铸造缺陷。干砂型、干型:合箱前烘干。干砂型、干型:合箱前烘干。干型强度高,气体少,退让性差,成本高,周期长。干型强度高,气体少,退让性差,成本高,周期长。表面干型
3、:在浇注前对型腔表层烘干,厚度表面干型:在浇注前对型腔表层烘干,厚度5-10mm5-10mm,大,大件大于件大于20mm20mm。(2 2)按造型时的使用情况)按造型时的使用情况 面砂:特殊配制,覆盖在模样表面。面砂:特殊配制,覆盖在模样表面。背砂:填充砂箱用。背砂:填充砂箱用。单一砂:用于中小件,简化生产管理和操作。单一砂:用于中小件,简化生产管理和操作。1.2 1.2 湿型铸造的特点湿型铸造的特点(1 1)优点)优点 不需要烘干,简化、灵活、生产周期短。不需要烘干,简化、灵活、生产周期短。成本低、生产率高、易于实现机械化。成本低、生产率高、易于实现机械化。砂箱寿命长。砂箱寿命长。(2 2)
4、缺点)缺点 易产生铸造缺陷,如气孔、夹砂、砂眼等。易产生铸造缺陷,如气孔、夹砂、砂眼等。(3 3)湿型铸造的发展)湿型铸造的发展 砂处理设备:湿型砂检测、质量保证程度提高。砂处理设备:湿型砂检测、质量保证程度提高。特别适用于机械化铸造,如高压、高密度造型,能生产特别适用于机械化铸造,如高压、高密度造型,能生产高尺寸精度和好的表面质量的铸件,见表高尺寸精度和好的表面质量的铸件,见表2-1-1 2-1-1。获得轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、内在质量好的获得轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、内在质量好的铸件,必须保证型砂质量,从型砂的配方、混制、储运等铸件,必须保证型砂质量,从型砂的配方、混制、储运
5、等方面必须始终保持优良性能。方面必须始终保持优良性能。第第2节节 湿型砂的性能要求、检测原理及检测方法湿型砂的性能要求、检测原理及检测方法对湿型砂的性能要求取决于铸造条件(包括:合金、浇注对湿型砂的性能要求取决于铸造条件(包括:合金、浇注温度、模样、造型方法、铸件结构)。温度、模样、造型方法、铸件结构)。湿型砂的主要性能:湿型砂的主要性能:水分、透气性、强度、水分、透气性、强度、紧实率、变形紧实率、变形量、破碎指数、流动性、含泥量、颗粒组成、发气性、附量、破碎指数、流动性、含泥量、颗粒组成、发气性、附加物含量、抗夹砂性、抗粘砂性等。加物含量、抗夹砂性、抗粘砂性等。检测方法检测方法在线检测:偏重
6、造型性能,如紧实率、水分、抗压强度等,在线检测:偏重造型性能,如紧实率、水分、抗压强度等,可及时反映现场砂处理情况,适用于流水线。可及时反映现场砂处理情况,适用于流水线。线外检测:在实验室中检测,周期长、效率低,不能实时线外检测:在实验室中检测,周期长、效率低,不能实时控制,适用于手工造型、单件小批生产。控制,适用于手工造型、单件小批生产。2.1 2.1 水分、最适宜干湿程度和紧实率水分、最适宜干湿程度和紧实率(1 1)水分)水分 表示型砂中所含水的质量百分数。表示型砂中所含水的质量百分数。测定原理:称取测定原理:称取50g50g型砂,在红外线烘干器中烘干,型砂,在红外线烘干器中烘干,105-
7、105-110110,4-8min4-8min烘至恒重,称量烘干前后的质量变化。烘至恒重,称量烘干前后的质量变化。X=X=(G-GG-G1 1)/G/G100%100%局限性:只表达水的绝对数量,不代表型砂的干湿程度。局限性:只表达水的绝对数量,不代表型砂的干湿程度。如砂中含有大量的吸水性粉尘、型砂成分不同,最适宜干如砂中含有大量的吸水性粉尘、型砂成分不同,最适宜干湿程度的水分不同。湿程度的水分不同。(2 2)手捏感觉手捏感觉 型砂是否容易成团、是否沾手。型砂是否容易成团、是否沾手。易于成团,不沾手,且有柔和感觉,砂团上的手指痕迹易于成团,不沾手,且有柔和感觉,砂团上的手指痕迹清晰。清晰。局限
8、性:凭经验、不够准确稳定,不能定量,欠科学。局限性:凭经验、不够准确稳定,不能定量,欠科学。(3 3)紧实率)紧实率方法:如图方法:如图2-1-12-1-1,用,用1MPa1MPa的压力紧实,测量紧实前后高的压力紧实,测量紧实前后高度的变化率。已列入国家标准度的变化率。已列入国家标准GB2684-81GB2684-81。紧实率紧实率=(筒高(筒高-紧实距离)紧实距离)/筒高筒高100%100%依据:依据:较干较干的型砂自由流入试样筒时,砂粒堆得比较的型砂自由流入试样筒时,砂粒堆得比较密实密实。在相同的紧实力作用下,型砂体积减小在相同的紧实力作用下,型砂体积减小较少,紧实率高较少,紧实率高。这种
9、砂发脆、韧性差,起模容易损坏,砂型转角处容易破这种砂发脆、韧性差,起模容易损坏,砂型转角处容易破碎,铸件容易产生冲砂、砂眼缺陷;而碎,铸件容易产生冲砂、砂眼缺陷;而较湿较湿的型砂流动性的型砂流动性差,未被紧实前砂粒堆积差,未被紧实前砂粒堆积疏松疏松,紧实后体积减少,紧实后体积减少较多,紧较多,紧实率低实率低。使用这种砂浇注时急速产生大量气体,铸件可能。使用这种砂浇注时急速产生大量气体,铸件可能产生气孔、胀砂、夹砂、表面粗糙。产生气孔、胀砂、夹砂、表面粗糙。因此,根据紧实率大小的变化,就可以检查出型砂水分是因此,根据紧实率大小的变化,就可以检查出型砂水分是否合适,否合适,克服了主观因素克服了主观
10、因素。应用:应用:加水量根据紧实率范围控制,称为最适宜水分。如:加水量根据紧实率范围控制,称为最适宜水分。如:手工造型用型砂,在最适宜干湿状态下的紧实率接近手工造型用型砂,在最适宜干湿状态下的紧实率接近50%50%,高压造型为,高压造型为35-45%35-45%,挤压造型为,挤压造型为35-40%35-40%。2.2 2.2 透气性透气性(1 1)概念:紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力,用透)概念:紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力,用透气率表示。气率表示。对铸造的影响:对铸造的影响:过低会产生气孔、呛火、浇不足;过高过低会产生气孔、呛火、浇不足;过高表明砂粒间空隙较大,金属液易渗入,造成表
11、面粗糙、粘表明砂粒间空隙较大,金属液易渗入,造成表面粗糙、粘砂。砂。影响透气性的因素:影响透气性的因素:砂粒大小、分布、粒形、含泥量、砂粒大小、分布、粒形、含泥量、粘结剂及加入量、紧实度。粘结剂及加入量、紧实度。(2 2)测量方法测量方法 原理:通过在一定条件下气体流过式样时所受到的阻力原理:通过在一定条件下气体流过式样时所受到的阻力的大小来间接反映。用在单位压力下通过单位面积和单位的大小来间接反映。用在单位压力下通过单位面积和单位长度试样的气体量来度量。长度试样的气体量来度量。测量方法测量方法标准法:如图标准法:如图2-1-22-1-2,在,在水封钟罩内吸入水封钟罩内吸入2000cm2000
12、cm3 3空气,造成空气,造成10g/cm10g/cm2 2的压的压力条件,用秒表测出在该力条件,用秒表测出在该压力下压力下2000cm2000cm3 3空气通过空气通过试样流出的时间试样流出的时间t t,并记,并记下气压计读数(下气压计读数(p p)透气率透气率 k=VH/Sptk=VH/Spt式中式中:V-:V-通过式样的空气体积,通过式样的空气体积,2000cm2000cm3 3;p-p-试样前压力(试样前压力(mmHmmH2 2O O););H-H-试样高度;试样高度;S-S-式样截面积;式样截面积;t-2000cmt-2000cm3 3空气通过式样的时间。空气通过式样的时间。2.3
13、2.3 湿态强度湿态强度(1 1)对铸造过程的影响:承受工序中的机械力、浇注时对铸造过程的影响:承受工序中的机械力、浇注时的冲刷、静压力。的冲刷、静压力。过低:塌箱、砂眼、胀砂、跑火。过低:塌箱、砂眼、胀砂、跑火。过高:增加粘土和最适宜含水量,降低透气性;提高成过高:增加粘土和最适宜含水量,降低透气性;提高成本;增加混砂、紧实、落砂困难。本;增加混砂、紧实、落砂困难。(2 2)测量:用标准式样在外力作用下遭到破坏时的应力测量:用标准式样在外力作用下遭到破坏时的应力值表示。值表示。MPaMPa、KPaKPa。指标:湿态抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、劈裂强度指标:湿态抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、
14、劈裂强度 湿态抗压强度表示起模后砂型(芯)自身及受外力作用时能湿态抗压强度表示起模后砂型(芯)自身及受外力作用时能保持型腔(或砂芯)形状的能力。保持型腔(或砂芯)形状的能力。普通机器造型控制在普通机器造型控制在0.06-0.12MPa0.06-0.12MPa,高密度造型控制在高密度造型控制在0.09-0.20MPa0.09-0.20MPa。许多情况下,砂型破坏是由拉应力引起的。当型砂中粉尘和许多情况下,砂型破坏是由拉应力引起的。当型砂中粉尘和死粘土含量高时,虽然湿态抗压强度高,但是湿拉强度和变死粘土含量高时,虽然湿态抗压强度高,但是湿拉强度和变形量很低,可塑性差,很容易破坏,使造型操作困难,并
15、引形量很低,可塑性差,很容易破坏,使造型操作困难,并引起铸造缺陷。起铸造缺陷。单纯地用湿态抗压强度衡量型砂性能并不太合适,引入劈裂单纯地用湿态抗压强度衡量型砂性能并不太合适,引入劈裂强度的概念。强度的概念。劈裂强度(如图劈裂强度(如图2-1-3所示)所示)在标准圆柱试样的径向加栽,使在标准圆柱试样的径向加栽,使试样沿其轴向平面断裂。劈裂强试样沿其轴向平面断裂。劈裂强度可以按照下式计算:度可以按照下式计算:sFsF=2F/dL=2F/dLsFsF型砂湿态劈裂强度(型砂湿态劈裂强度(MPaMPa)F F劈裂载荷(劈裂载荷(N N););d d试样直径,为试样直径,为50mm50mm;L L试样高,
16、为试样高,为50mm50mm。劈裂强度可以更正确、更可靠地劈裂强度可以更正确、更可靠地说明型砂中粘土的粘结作用。说明型砂中粘土的粘结作用。注意:型砂强度是指整体强度,反映表面强度常用表面硬注意:型砂强度是指整体强度,反映表面强度常用表面硬度计。度计。2.4 2.4 流动性流动性(1 1)概念:型砂在自重或外力作用下,沿模样或砂粒间概念:型砂在自重或外力作用下,沿模样或砂粒间移动的能力。移动的能力。(2 2)对造型(芯)的影响:均匀性、光滑性、紧实力、对造型(芯)的影响:均匀性、光滑性、紧实力、生产率。生产率。(3 3)测量(无统一标准)测量(无统一标准)阶梯试样硬度差法阶梯试样硬度差法测量测量
17、A A、B B点的硬度,对比点的硬度,对比两点的硬度差。差值小说两点的硬度差。差值小说明型砂的流动性好,差值明型砂的流动性好,差值大说明流动性差。大说明流动性差。流动性对紧实度的影响流动性对紧实度的影响侧孔法侧孔法拔出柱塞,顶出试样,称量被挤出的型砂多少,数量越大流拔出柱塞,顶出试样,称量被挤出的型砂多少,数量越大流动性越好。动性越好。型砂受力后,向侧面、凹槽处流动的能力。对均匀性、轮廓型砂受力后,向侧面、凹槽处流动的能力。对均匀性、轮廓有意义,多用于吹射型(芯)砂的测定。有意义,多用于吹射型(芯)砂的测定。环形空腔法环形空腔法冲击冲击3 3次后看次后看h h的大的大小,小,h h越小进入圆越
18、小进入圆环中的型砂越多,环中的型砂越多,流动性越好。流动性越好。检测有凹槽、窄缝检测有凹槽、窄缝模样,及要求轮廓模样,及要求轮廓非常清晰的砂型非常清晰的砂型(芯)。(芯)。(4 4)影响流动性的因素:原砂的形状、大小、表面状态,)影响流动性的因素:原砂的形状、大小、表面状态,粘结剂的性质、混砂质量。形态圆、粒度大而集中的砂粒粘结剂的性质、混砂质量。形态圆、粒度大而集中的砂粒流动性好。流动性好。2.5 2.5 起模性、变形量、韧性和破碎指数起模性、变形量、韧性和破碎指数起模性:表示起模时模样或模板与砂型分离时是否容易损起模性:表示起模时模样或模板与砂型分离时是否容易损坏(开裂、掉砂)。起模性的好
19、坏与型砂的湿态抗压强度坏(开裂、掉砂)。起模性的好坏与型砂的湿态抗压强度是两种绝然不同的特性。是两种绝然不同的特性。影响因素:拉应力、受力破碎前的变形量。影响因素:拉应力、受力破碎前的变形量。变形量:在测定型砂抗拉强度时,试样破碎前的变形,一变形量:在测定型砂抗拉强度时,试样破碎前的变形,一般很小。般很小。韧性:型砂的湿压强度(韧性:型砂的湿压强度(MPaMPa)乘变形量()乘变形量(cmcm)再乘)再乘10001000的乘积。它表示了型砂由于塑性变形而能吸收能量的性质。的乘积。它表示了型砂由于塑性变形而能吸收能量的性质。韧性的测定韧性的测定落球法:见图落球法:见图2-1-62-1-6。标准抗
20、。标准抗压试样、压试样、50mm50mm,510510克钢球,克钢球,12.7mm12.7mm的筛。的筛。在冲击条件下的韧性在冲击条件下的韧性用破用破碎指数表示碎指数表示破碎指数:留在筛网上的大破碎指数:留在筛网上的大块型砂的质量占试样原质量块型砂的质量占试样原质量的比值。的比值。破碎指数高,表示型砂的起破碎指数高,表示型砂的起模性好,但破碎指数过高时模性好,但破碎指数过高时型砂的流动性差,使砂型表型砂的流动性差,使砂型表面不够致密。面不够致密。跌碎法:试样从跌碎法:试样从1.81.8米的高度米的高度直接坠落到铁砧上。直接坠落到铁砧上。其它新方法其它新方法我国新研制的型我国新研制的型砂压力砂压
21、力变形曲变形曲线测试仪(图线测试仪(图2-2-1-71-7)湿型砂试样加压过程中的压力湿型砂试样加压过程中的压力-变形(变形(F-F-)曲线)曲线1 1)OAOA段,压力段,压力与变形与变形成线性关系,反映了砂样的粘弹性特成线性关系,反映了砂样的粘弹性特征。征。2 2)ABAB段,过度阶段,非线性关系,粘塑性变形。压力到达极段,过度阶段,非线性关系,粘塑性变形。压力到达极限抗力限抗力F Fm m后,砂样内部的砂粒间将会产生滑移,应力开始下降后,砂样内部的砂粒间将会产生滑移,应力开始下降 3 3)C C点以后,砂样点以后,砂样属于破裂阶段。属于破裂阶段。K K1 1体现了型砂的弹体现了型砂的弹性
22、现象,近似于性现象,近似于弹性模量弹性模量E E,单位,单位N/mmN/mm。F Fm m抗压强度。抗压强度。2.6 2.6 抗夹砂结疤缺陷的能力抗夹砂结疤缺陷的能力 (1 1)夹砂类缺陷产生的原因夹砂类缺陷产生的原因水分迁移:使凝聚区的热湿拉强度降低,控制热湿拉强度水分迁移:使凝聚区的热湿拉强度降低,控制热湿拉强度是控制夹砂结疤类缺陷的关键。是控制夹砂结疤类缺陷的关键。热压应力:石英热压应力:石英573573急热相变出现较大的热膨胀受到阻急热相变出现较大的热膨胀受到阻抑后产生应力,导致膨胀变形、破裂,控制热应力。抑后产生应力,导致膨胀变形、破裂,控制热应力。(2 2)测量)测量测热湿拉强度测
23、热湿拉强度见图见图2-1-92-1-9。模拟金属浇入。模拟金属浇入铸型后型砂的受热情况。铸型后型砂的受热情况。湿型砂试样湿型砂试样50mm50mm50mm50mm,加热板温度,加热板温度3203201010,紧贴紧贴20-30s20-30s,形成,形成5mm5mm左右左右的干砂层及水分凝聚区,的干砂层及水分凝聚区,测定热湿拉强度。测定热湿拉强度。测型砂热压应力测型砂热压应力模拟型砂表面受到急热后石英模拟型砂表面受到急热后石英573573相变出现较大的热膨相变出现较大的热膨胀受到阻抑后产生多大的应力,如图胀受到阻抑后产生多大的应力,如图2-1-102-1-10。球冠形圆盘试样,凹面用氧球冠形圆盘
24、试样,凹面用氧-乙炔焰加热,托架置于水中乙炔焰加热,托架置于水中保持恒温,受热产生的压力通过可动托架测量。可反映出保持恒温,受热产生的压力通过可动托架测量。可反映出使用的湿型砂是否易于产生膨胀缺陷。使用的湿型砂是否易于产生膨胀缺陷。(3 3)其它方法)其它方法 激热性能试验验法激热性能试验验法(图(图2-1-112-1-11、1212)圆饼形型砂试样,开圆饼形型砂试样,开V V形槽,在形槽,在130013000 0C C,的高,的高温下烘烤。观测型砂温下烘烤。观测型砂表面开始脱落的时间。表面开始脱落的时间。2.7 2.7 发气量和有效煤粉含量(铸铁用湿型砂)发气量和有效煤粉含量(铸铁用湿型砂)
25、(1 1)目的:防止机械粘砂)目的:防止机械粘砂(2 2)煤粉及附加物可防止机械粘砂的机理:)煤粉及附加物可防止机械粘砂的机理:浇注后高温烘烤浇注后高温烘烤产生大量挥发分产生大量挥发分高温下进行气相反应高温下进行气相反应砂粒表面沉积形成光泽碳砂粒表面沉积形成光泽碳防止机械粘砂,提高表面光防止机械粘砂,提高表面光洁度。洁度。(3 3)测量)测量方法一:采用测定型砂发气性的办法,将定量待测样品在方法一:采用测定型砂发气性的办法,将定量待测样品在密闭系统中加热密闭系统中加热,测定气体的容积或压力,或称量残留物,测定气体的容积或压力,或称量残留物的质量,判断发气量大小。的质量,判断发气量大小。方法二:
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