上海某甲级写字楼工程施工组织设计.doc

上海某甲级写字楼工程
施工组织设计
目 录

第一部分 施工布署 1
1.1 工程概况 2
建筑结构概况（表二） 3
1.2 编制依据 3
1.3 布署总原则 5
1.4 施工布置及流程 5
第二部分 主要机械设备选用与布置 7
2.1 垂直机械 8
2.2 砼拌和机、砂浆机 8
2.3 其他机械 8
2.4主要机械一览表 8
2.5 施工计量、检测仪器的配备 9
第三部分 施工准备及总平面规划 11
3.1 技术准备 12
3.2现场准备 12
3.3 组织准备 13
3.4 施工临时用水设计与布置 13

施工临时用电设计与布置 14
3.6 施工总平面布置图 16
第四部分 工程测量 17
4.1 测量方法 18
保证测量精度的措施 20
第五部分 0.00以下工程施工方案及方法 23
二级轻型井点降水、基坑降排水及土方工程施工方案及方法 24
5.1.2.6 地下室基础施工方案及方法 26
回填土施工方案及方法 34
第六部分 0.00以上工程施工方案及方法 35
主体钢筋工程 36
主体模板工程 38
主体砼工程 41
砌体工程 42
门窗工程 43
装饰工程 46
楼地面工程 53
屋面工程 56
脚手架工程 60
建筑节能 60
第七部分 安装工程施工方案及方法 61
电气工程施工方案及方法 62
给水、排水、消防工程施工方案及方法 67
通风工程施工方案及方法 71
煤气工程施工方案及方法 71
安装工程的调试 72
第八部分 保证质量及创优措施 74
各主要分项工程质量通病的防治措施 75
创优工程管理措施 86
竣工备案 88
第九部分 保证进度的措施 90
第十部分 安全、消防、保卫措施 93
安全保证措施 94
消防、保卫措施 101
第十一部分 现场文明施工管理措施 103
保证现场文明施工的措施 104
降低噪音、保护环境的措施 104
第十二部分 季节性施工措施 106
夏季施工 107
雨季施工 107
冬季施工 108
第十三部分 成品保护与地下管线的保护措施 109
成品保护措施 110
地下管线及其他设施的保护措施 111

第一部分 施工布署

本部分内容提要：
工程概况
编制依据
布署总原则
施工布署及流程
第 1 部分 施工布署
1.1 工程概况
1） 工程名称：上海**工程
2） 工程地点：上海市南汇区沪南公路
3） 建设单位：上海金丝猴集团有限公司
4） 设计单位：林同炎.李国豪土建工程咨询有限公司
5） 监理单位：上海同建工程建设监理咨询有限责任公司
6） 工程概况：
上海**位于南汇区航头镇，总建筑面积22376.7平方米。
工程概况表
建筑设计概况（表一）
建筑面积
22376.7
建筑用途
办公用房
地下层数
一层
用 途
设备层
地上层数
十六层
用 途
办公用房
建筑物高度
63.703m
0.00标高
相当于吴淞标高4.9米
室内外高差
0.3米
抗震裂度：7度
防火等级：地下一级 地上一级
外檐装修施工
干挂石材
内檐装修施工
立墙：水泥砂浆墙面、抹灰墙面、釉面砖墙面
楼地面：花岗岩楼地面、地砖楼地面、水泥砂浆楼地面
顶棚：抹灰顶棚
高分子卷材合成高分子涂膜，刚性防水合成高分子卷材
内外部门窗
铝合金窗、铝合金门、实木门
屋面
踢脚：水泥砂浆踢脚、花岗岩踢脚

建筑面积
22376.7
建筑用途
办公用房
地下层数
一层
用 途
设备层
地上层数
十六层
用 途
办公用房
建筑物高度
63.703m
0.00标高
相当于吴淞标高4.9米
室内外高差
0.6米
抗震裂度：7度
防火等级：地下一级 地上一级
建筑结构概况（表二）
序 号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
PHCAB-500管桩桩基、基础底板
主体结构形式
框架剪力墙结构
2
地下防水系统
地下室底板、墙均为抗渗砼，外墙采用卷材防水
3
钢筋类别
HPB235、HRB335、HRB400

1.2 编制依据
1、本工程施工图及《建筑工程标准图集》；
2、国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；

3、《施工现场临时用电安全生产管理制度》（JGJ46-2005）；
4、我公司执行的GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准质量体系文件及《质量手册》、《作业指导书》；
5、《建筑工程施工手册》；
6、《建设工程质量管理条例实施手册》；
7、《建筑工程质量通病防治手册》；
8、《工程测量规范》；
9、《建筑基础技术规范》；
10、《建筑地基础施工质量验收规范》；
11、《砌体施工质量验收规范》；
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
13、《屋面工程质量验收规范》；
14、《建筑地面工程施工质量验收规范》；
15、《建筑装饰工程施工及验收规范》；
16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；
17、《建筑电器安装工程施工质量验收规范》；
18、《地下防水工程质量验收规范》；
19、《建筑工程施工质量验收统一标准》。

1.3 布署总原则
根据本工程的特点及周边情况，具体布置如下：
1） 采用先桩基，后土建安装；先地下后地上；先主体后配套的施工原则。
2） 根据现场需要，组织力量投入工程，采用“全部开展，齐头并进”法，一旦具备开工条件，立即调度人力、物力及机械设备进场。
3） 根据进度要求，安排劳动力及机械设备，有固定的、足够的劳动力，确保总进度目标的实现。
1.4 施工布置及流程
1） 按照已定的组织机构及劳动力计划组织人员进场，在七天内完成场地“三通一平”及临时设施的布置。
2） 桩基工程及基坑围护按工程进度单独编制专项施工方案
3） 基础土方采用机械开挖，砼采用商品砼浇筑工艺，并配备一台QTZ-63型塔吊，人货电梯一台。
4） 施工总体布署：本工程在土建施工过程中，利用一切可利用的工作面，增加人力、物力的投入，各工种齐头并进，土建与安装密切配合，穿插施工，减少让工现象，降低成本，力争工期、质量、安全、文明施工全面达标。

施工流程图
屋面工程
楼地面工程
搭设临时设施
施工准备
土方开挖
动载测桩
基础施工
基础验收
上部结构(包括墙体)
内、外装饰
门窗工程
室外总体
自检验收
设备调试
竣工验收
安装工程
总工期
600
天
基础验槽

主体验收

第二部分 主要机械设备选用与布置

本部分内容提要：

垂直机械
砂浆机
其他机械
主要机械一览表
施工计量、检测仪器的配备

第 2 部分 主要机械设备选用与布置
2.1 垂直机械
本工程高层使用一台QTZ-63塔吊，一台客货两用双笼电梯，用于设备材料的运输。

2.2 砼拌和机、砂浆机
在施工区域内布置砂浆搅拌站2只，供搅拌砂浆时使用。

2.3 其他机械
其他机械根据工程需要配置。

2.4主要机械一览表
序号
名 称
规格
单位
数量
备 注
1
挖土机
日本小松
台
2

2
客货电梯双笼
2T
台
1

4
塔吊
QTZ-63
台
1

5
砂浆拌和机
JG400
台
2

6
振动机(插入式)
HZX6-50
台
10

7
振动机(平板式)
PZ-50
台
4

8
自卸汽车
5T
台
5

9
碰焊机
U1V1-100
台
1

10
电渣压力焊机
JSD-600
台
1

11
钢筋调直机
GJ4-4/14
台
1

12
卷扬机
JJM3
台
4

13
打夯机
HW-201
台
4

14
钻床
ZS35
台
2

15
潜水泵
MP-75
台
8

16
钢筋切断机
G040-2
台
2

17
钢筋弯曲机
GN40C
台
2

18
电焊机
BX-330
台
6

19
园盘锯
MJ13206
台
4

20
压刨机
MBF15313
台
2

21
高压水泵
75TSW7
台
4

22
砂轮切割机
G228
台
3

23
砂轮机
手动
台
4

24

25

26

2.5 施工计量、检测仪器的配备
施工计量检测仪器配备详见表
序号
计量、测量器具
型号、规格、准确度
单位
数量
配备单位
1
激光经伟仪
J22
台
1
测量组
2
光学经伟仪
J22
台
2
测量组
3
激光铅垂仪

台
2
测量组
4
钢卷尺
50
把
2
测量组
30m
把
10
钢筋组
3m或5m
把
30
工长主要操作工
5
水准仪
S3 3mm/km
台
2
测量组
S6 6mm/km
台
2
测量组
6
线锤
5kg
只
12
测量组
0.5kg
只
15
7
角尺
200200 ,200300mm
把
15
工长班组质检
8
水平尺
450mm
把
15
工长班组质检
9
塞尺
楔形 120mm
把
4
工长班组质检
10
靠尺
200010015mm
把
4
质检组
11
托线板
200015015mm
把
2
质检组
12
坍落度筒

只
5
班组质检
13
砼试模
100100100mm
组
12
计量室
150150150mm
组
6
f165(f175)150mm
组
6
14
砂浆试模
7.077.077.07mm
组
6
计量室
15
磅称
TGT500型
台
2
工地搅拌台

第三部分 施工准备及总平面规划

本部分内容提要：

技术准备
现场准备
组织准备
施工临时用水设计与布置
施工临时用电设计与布置
施工总平面布置图

第 3 部分 施工准备及总平面规划
3.1 技术准备
1） 检查验收红线桩，引出保证桩，根据本工程需要建立测量标高和坐标控制网。
2） 检查、核对施工图是否齐全能否满足施工，对图纸中的问题进行探讨与整理。
3） 组织有关人员熟悉图纸，了解设计意图，并学习有关技术资料，编制好施工预算及施工组织设计，对重要部位编制分项工程作业指导书。
4） 配齐该工程所需的各类支持性文件，规范及图集。
5） 建立技术、安全资料台帐及文件收发台帐。
6） 填写开工报告。
3.2现场准备
1） 进入施工现场后，先将地下障碍物探明并清除，需保护的地下管线安排保护并做好监测工作。
2） 根据施工平面布置图，搭设现场办公楼及其他配套临时设施并进行隔离。
3） 参照室外总体图和施工平面布置图做好临时道路。
4） 根据业主提供的水源电源位置及施工平面布置图，敷设施工用及办公生活用上下水管及电源。
5） 在建筑物、临时设施、道路旁做好排水沟，确保施工区及生活区内有组
织排水。
6） 备足前期施工所需的材料及易耗品。
7） 布置现场照明灯光。
3.3 组织准备
1） 按照审定的人员名单组建工程项目经理部，陆续进现场办公。
2） 制定项目部规章制度及岗位责任制。
3） 按照资源计划，将各类采购及验收任务落实到个人。
3.4 施工临时用水设计与布置
1） 施工用水量计算
a). 生产用水：

用水高峰考虑每天砌墙100m3砼养护500m3计算
因采用商品砼，现场无长时间大量用水机械，故机械用水不予考虑。
b). 施工现场生活用水：

c). 生活区用水：

消防用水： q5=10(L/S)

d). 则总用量Q=q1+q3+q4=6.49+0.56+1.02=8.07 (L/S)<10(L/S)

用水管径
现场业主须提供f75给水总管，方能满足使用要求。
2） 向楼层内供水，采用每一层设f50消防龙头，配两根消防带，另外每层接f25分支管供应每层施工用水，为能解决市政网压力不够问题，采用管道泵向楼层供应施工用水。
3） 施工用水布置
a). 上水：根据计算的用水量，施工、消防及施工现场生活用水均由供水源接f75水管，从排水明沟沿基地布置，沿途设阀门，再设支管，供全场用水。
b). 下水：厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道，污水及砼养护用水等经沉淀池沉淀以后排入城市污水管道。
c). 雨水：场地雨水及平时施工用水均排入临时道路边的排水明沟，由排水沟排入场地内窨井，由窨井流入沉淀池后进入城市污水管道。
施工临时用电设计与布置
1） 施工用电量计算
本工程按基础阶段、主体阶段、装饰阶段三大部分分析，主体施工阶段为用电高峰，则本施工组织设计以主体施工阶段来核算现场供电总容量。用电高峰阶段可能同时施工用电机械，如表所示：

施工用电机械一览表

序号
机械名称
数量
单机功率
总功率
备注
1
塔吊 QTZ-63
1
45.5KW
45.5KW

2
施工外用电梯
1
7.5KW
7.5KW

3
钢筋弯曲机
2
2.8KW
5.6KW

4
钢筋切断机
2
7KW
14KW

5
对焊机
1
100KVA
100KVA

6
电焊机
4
17.5KVA
70KVA

7
高压水泵
2
6.5KW
13KW

8
园盘锯
2
5.5KW
11KW

9
振动器
6
1.5KW
9KW

10
砂轮切割机
2
2.2KW
4.4KW

总用电量计算：

P总=1.080.9P=1.080.9296=287 KVA
因采用穿插施工，总功率系数为0.9，照明用电按增加8%考虑,所以现场供电容量须为300KW方能满足要求。
2） 临时用电线路的敷设：为保证用电安全，用电线路由配电室总配电箱通
过场内临时道路一侧砖砌电缆沟至每个用电单位，从总配电箱引出2条干线，沿干线设电源箱，由箱电源引线至各分箱，再由分箱引线至各用电器。
3.5 施工临时道路的布置
保持场区内道路畅通是确保施工顺利进行及场容整洁规划的重要保证条件，为此，将按照上海市有关规定具体布置为：从现场入口工程四周铺设一条环形5m宽主运输干道。道路一侧设置散水明沟，路面水流入明沟，从明沟排入下水道，所有道路均采用200厚毛石100厚道渣铺填压实，上浇100mm厚C20砼面层作拉毛防滑处理，路边散水明沟做2%找坡，并在与城市排污管连接入口处设置沉淀池。
3.6 施工总平面布置图
根据已确定的施工机械布置、水电线路布置及道路布置按照总平面布置图及上海市标化管理规定，综合考虑材料堆放、生活临设、办公临设及配套设施的布置等，对现场进行统—规划。为了便于现场管理及保证现场的独立性、整体性，为方便业主管理及施工单位能及时掌握工程情况和管理工作，将办公室布置在现场，生活临设包括宿舍、食堂、沐浴间、厕所等设施。

第四部分 工程测量

本部分内容提要：

测量方法
测量精度保证措施
保证使用面积的 测量
措施

第 4 部分 工程测量
4.1 测量方法
4.1.1 施工测量定位及轴线标高控制方法
1） 测量定位
根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点，并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用砼加固围护措施。
2） 施工中轴线、标高的垂直传递
根据地面层设置的控制网，控制点逐层向上传递。测量仪器为激光经纬仪。具体方法为：将经纬仪置中整平至垂直刻度，在天顶上方放置目标划分十安板，水平旋转带有90度弯管棱镜的经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于经纬仪十字丝中心，调整误差值，最后所取点即为垂直控制点，连接控制点形成轴线，和钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线。标高的控制采用钢尺从下层引入，基点位置固定，可通过结构留洞或外墙转角上引来，同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后用水准仪同层抄平。
3） 垂直控制点的设置、转换及测量方法
a). 在地面层上埋设若干垂直控制点，以该垂直控制点为基准进行垂准测量。
b). 投测方法：在地面层结构施工中，利用基准点基坑四周已测设的轴线为依准，架设经纬仪，以四个方向设测到地面上，测设若干测量控制点，并在地面层上利用直角坐标法，综合极坐标法进行校核，
准确无误后将其钢板固定，作为以后向上投测的基准点。
4） 垂直度偏差控制
为确保本工程主体结构总垂直度，垂直偏差采取内控为主，外控校核为辅的原则，在每楼层面设置6个200200mm垂直偏差观察孔。在结构施工一层即由我公司专职测量师进行复核，确保工程总垂直小于1/1000。
5） 沉降观察计划
a). 设置数量与位置：根据结构设计要求，相应规范标准及本工程通视条件，将沉降观察点按设计图纸邀请布置。
b). 沉降观察数据建立
i). 根据本工程结构形式特点，按照业主提供的高层基准点，将其引测到施工场地内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易破坏，受施工不易变形的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后，测定控制点高程，并记录基础数据，作为以后工程测量的基准点，且有专业测量人员定期对其复测，与外界高程点进行校核。
ii). 基础完工后，应按要求进行第一次沉降测量。
iii). 结构每完成一层测一次，直至结构封顶，装饰阶段每月观察一次，竣工后每4~6个月观察一次，直至沉降稳定。
iv). 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降异常应立即通报有关各方。

保证测量精度的措施
1） 从购买渠道上保证：所有的测量、称量仪器或计量器具必须从正规的专卖店采购，所购仪器或计量器具必须符合有关计量规定且附有出厂合格证。
2） 从保管手段上保证：建立专门的仪器工具保管室，专人负责管理，部分精度要求较高的仪器如经纬仪等定专人使用，并做好收发中的验收工作，对钢尺、靠尺入库前必须做好清理或上油工作，所有仪器或计量器具必须放置在专门的货架上，不得贴地面放，保管室内要做到干燥、通风，并不得存放其它杂物，严禁与有腐蚀性的物品接触，建立仪器的检测台帐，对到期的仪器或工具及时委托有资质的单位检测。
3） 从使用者的操作水平上保证：在工程开工之前由项目总工对现场全体施工管理人员进行一次测量技术业务讲座，并进行技术考核，择优选用组成测量组，测量施工员必须熟悉施工测量的全部技术，且需持证上岗。
4） 从测量方法上保证：
a). 建筑物平面控制测量：建筑物平面控制施测前应对场区平面控制网点进行复核，其测角中误差应小于5，边长相对中误差应小于等于1/20000，若不符合要求应报建设、监理单位仲裁后实施，建筑物控制网轴线起始点的测量定位误差不大于2mm，矩形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍，当采用钢尺丈量距离时，二级网的边长可以一次性测定，长度应进行温度、坡度和尺寸修正，为避免施工影响，其网点在有条件的情况下应离建筑物30m以上，且其点位应选择在通视良好，利于长期保存的地方。

b). 高程控制测量：在施测前，应先根据原始水准点位及总平面图确定待测点数及线路，使其能满足施工中标高引测及沉降观测要求，场地水准点的埋设距建筑物不宜小于25m，防止受其沉降的影响。高程控制测量应用精度较高的S3水准仪，其视准轴与水准管轴间的夹角不应大于20"，双面水准尺上米间隔平均长与名义长之差不应超过0.15mm，三等水测量采用环线闭合差应小于12LMM，施测过程中，其前后视线长度差不应大于3mm，左右视线长度差不应大于75mm，以保证其测量精度，其内业计算最后成果取值应精确至0.1mm。
c). 基础轴线放样：利用建筑物控制网测设中心线时，其端点应根据建筑物控制网相邻距离的控制桩，以内分法测定，不得单点拉尺测距确定，进行中心线投点时，经纬仪的视线，应根据中心线两端点决定，当无可靠条件时，不得测设直角的方法确定，其测角相对误差应小于20”，测距相对中误差应小于1/5000。
d). 沉降观测：沉降点的布置能够反映建筑物的变形特征和变形部位，每次沉降观测应符合下列要求：1)采用相同的观测路线与观测方法；2)使用同一台仪器与标尺；3)固定观测人员；4)在基本相同的环境和条件下工作。
e). 平面位置引测：采用内控制法引测，均应从底层控制点向上投测，经纬仪照准部做360度旋转，在接收板上形成一个小光圈，移动接收板上的十字线成为光圈的圆心，楼面主轴线放样，应用经纬仪每隔4m左右投测一个点，然后投线，不得一下子拉线，过长弹线，防止因楼面不平或操作不当使墨线偏移引起较大偏差，主轴
线弹好后应先检验其边长与对角线，符合要求后方可进行其它轴线及边线的放样。

第五部分 0.00以下工程施工方案及方法

本部分内容提要：

基坑降排水及土方工程施工
方案及方法
地下室基础施工方案及方法
回填土施工方案及方法

第 5 部分 0.00以下工程施工方案及方法
二级轻型井点降水、基坑降排水及土方工程施工方案及方法
5.1.1 基坑降排水施工方案及方法
基坑降水按现代设计院要求采用5套轻型井点降水，并在基坑四周设置0.60.61.0m3集水井，用水泵向外排水。基础内承台或基础梁排水通过各交叉部位设盲沟集中排水，用水泵日夜把积水排至基础外沉淀池内。
5.1.2 土方工程施工方案及方法
5.1.2.1 基础土方开挖施工流程

测量定位放线
机械一次性开挖
放　　　　线
人工开挖整平
碎石砼垫层
开挖集水井
凿桩、整平

5.1.2.2 土方开挖要求及技术措施
办公楼因基础开挖深度达到4.9M，需采取一定的技术措施，方案如下：
开挖采用日本小松挖掘机开挖，保留20cm左右土方人工修平，采用钢筋网片细石砼护坡。
为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在底板边外侧设置好排水明沟和集水井。
做好基坑周边的管线及环境的监测工作。
5.1.2.3 开挖准备工作
基坑表面平整场地。
铺设卡车道路基箱。
铺设各工作面所需路基箱。
挖土所需的设备根据需要依次进场。
5.1.2.4 安全要求
严格执行“挖土机要求操作规程”和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。
遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员和需离机离车人员一律戴好安全帽。挖土中严格按挖土的方案施工，严禁超挖。
5.1.2.5 挖土质量、文明施工管理
1) 挖土施工质量管理
a) 进场后即编制工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。
b) 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。

c) 挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩。
d) 机械开挖标高达到离设计高度20cm左右时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。
e) 基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。
f) 施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。
g) 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。
h) 坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。
i) 盲沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。
2) 文明施工管理
a) 运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。
b) 夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。
c) 车辆装土高度应严格控制防止渣土在外运过程中掉落。
5.1.2.6 地下室基础施工方案及方法
地下室基坑围护及降水方案由专业单位设计。
5.1.3 地下室工程施工流程：

机械挖土
顶板钢筋
顶板模板
砼浇筑
养护、弹线
拆外墙模
外墙防水
回填土
砼养护
墙板钢筋
墙板模板
弹线
凿桩
动载测桩
地基验槽
垫 层
钢筋绑扎
支 模
底板砼浇筑

5.1.4 垫层
基坑最后20cm~30cm土由人工修挖至标高后，应立即组织甲方、设计、监理等单位验槽，并及时进行工程桩头砼开凿作业，（槽内有暗浜时，应将淤泥清除干净，换次粗砂或粗砂石分层回填，分层厚度宜≤300mm，并经充分夯实），垫层浇捣时严格用水准仪抄平，严格控制标高，每2m设一标高基准点。砼浇捣后表面要求拍平。
5.1.5 钢筋工程
1.1.1.1 钢筋连接：
底板受力钢筋宜采用焊接（对焊），≥Φ32采用直螺纹连接，小于f16钢筋可采用搭接，搭接长度为40d，同一截面内接头数量不大于50%，暗柱主筋连接采用电渣压力焊，墙板f16以下主筋采用绑扎接长。
1） 闪光对焊工艺：采用WN1-100型焊机，选用闪光－预热－闪光焊工艺，其主要工艺过程包括一次闪光，预热，二次闪光，顶煅过程，对焊前应先清除端头范围内铁锈、污泥，端头有弯曲的应预先调直或切除，当调换焊工或更换钢筋时应先制作试样，试验合格后方可施焊；夹紧钢筋时，应使钢筋两凸出端面相接触，以利均匀加热，保证两钢筋间轴线一致。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色时，才能松动夹具，接头处毛刺卷边应清除干净；焊接场地应有防雨、防风、防火措施。
2） 电渣压力工艺：其主要工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧采用直接引弧法，即通电后迅速将上钢筋提起，使两端头保持2-4mm引弧；电弧是利用高温作用将端头烧压，同时将周围熔剂熔化，形成渣池，渣池形成后，将上钢筋缓缓插入渣池中，电弧熄灭，进行电渣焊过程。对于焊接过程中如发现轴线偏移、接头弯折，结合不良，烧化夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施及时清除。
3） 接头质量检验
a). 电渣压力焊：外观检查逐个进行，强度检验每300个同类型接头为一批进行拉伸试验，每个楼层中以300个同类型接头为一批，不足300个仍作为一批，其外观接头焊缝应饱满、均匀，表面无明显烧伤缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格接头，应切除重焊或采取补强措施。
b). 闪光对焊：同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头为一批，一周内连接焊接可累计计算；一周内累计不足200个也按一批计算。每批抽查10％接头做外观检查，并不得少于10个，每批切取3个试件进行拉伸试验，3个试件进行弯曲试验。对焊接头的外观质量应符合如下要求：
i). 接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有明显的烧伤现象。
ii). 接头处轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm，接头处弯折小于4度。
c). 电弧焊：每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个仍作为一批，每批切取三个试件进行拉伸试验，每个接头清渣后，逐个进行目测和量测，其外观质量应符合如下要求：
i). 焊接表面平整，不得有较大凹陷，焊瘤、接头处不得有裂纹。
ii). 咬口深度、气孔、夹渣、焊缝长度、高度、宽度必须符合规范要求。外观检查不合格接头应进行修整补强，提交二次验收。
5.1.5.1 钢筋加工绑扎
所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试，复试合格后方能使用。
1） 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。
2） 钢筋铺设时，保证上下皮钢筋方向一致，梁、板钢筋铺设时，须按弯矩钢筋在支座搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定，梁面筋同一断面内搭接数应≤50%总根数。
3） 柱钢筋配料长短错开，焊接接头、绑扎接头按设计要求错开设置。
4） 根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135度弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d。
5） 所有焊接接头施工前，必须试焊，合格方可正式施焊，焊工应有上岗证。
6） 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
7） 绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用二道双股铁丝扎牢。
8） 梁柱箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。
9） 梁柱节点处箍筋不可漏放，在梁筋未伸入柱内时，将柱筋拉结筋按规定数量临时绑扎，待梁筋伸入后再绑扎就位。
10） 钢筋的保护层厚度必须符合设计要求，底板采用水泥砂浆垫块，侧面采用塑料定位卡。
11） 底板墙、柱插筋定位可采用L505定位板。
5.1.5.2 钢筋支架设置
为保证底板钢筋位置正确，上层钢筋必须设置支架，支架立柱采用L505角钢直接焊接在下层钢筋上，各支架立柱间设L505角钢剪力撑，水平杆采用L505角钢，并按设计要求地下室底板上下层钢筋网用ф6S型钢筋拉结，间距600mm双向梅花形布置。
5.1.6 模板工程
本工程地下室底板翼缘外侧、集水井等采用M10标准砖，水泥砂浆砌筑砖胎模，每隔5m设置溢水口。
5.1.7 地下室剪力墙
1） 外墙模板：地下室外墙采用组合木模拼装，外连杆均采用≥f483.5钢管，双向间距为600，对拉螺栓均设置50505止水片，外墙外侧对拉螺栓处垫505020木块，拆模后凿除木块，对拉螺栓割除后，用1:2水泥砂浆加膨胀剂填塞密实，外墙支模见图。
2） 内墙模板：采用木模拼装，内外连杆均采用钢管，对拉螺栓选用M12，双向间距为600，墙板内对拉螺栓部位设塑料套筒，为保证截面尺寸正确，对拉螺栓两面端部均需焊钢筋堵头，拆模后，对拉螺栓拆除，用水泥砂浆填实。
5.1.8 地下室顶板、梁模：
地下室顶板采用普通九夹板和50100(mm)木方，板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距均为1米，在梁底视实际情况适当加密设双排，同时增设剪力撑，以加强整体稳定性。水平连杆1.8m以内，底加扫地杆，扣件扭紧。
5.1.9 模板操作要求：
1） 为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平(只找模板下端，不得将砂浆抹进墙边线内)。
2） 为保证模板轴线位置正确，应在剪力墙下脚(板面上5cm)每隔1500mm电焊f14限位钢筋。
3） U型卡安装间距不大于300mm，钩头螺丝安装距离不大于600mm，钩头螺丝不能代替对销螺栓。
4） 封模前，要仔细检查核对水、电、风等管线位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并用高压水枪等清除模板内杂物。
5） 在模板安装前，必须涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板使用寿命。
5.1.10 地下室砼工程
1） 地下室砼采用商品砼抗渗P6，用汽车泵送，要求商品砼厂家掺粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。同时，施工时加强砼级配管理和坍落度控制。
2） 地下室砼浇捣按设计要求分二次浇捣，先行施工地下室底板，后施工墙板、顶板。施工缝处设置3mm钢板止水带。
3） 底板砼浇筑时，配2台汽车泵。
4） 底板砼浇捣标高控制：由专职测量员用水准仪将标高引测到基坑内，用红色油漆将标高标记在剪力墙钢筋上，另用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点，间距为5~7m。
5） 底板混凝土施工期间，配备振动机10台，备用4台。采用斜面分层连续振捣方式，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。
6） 砼表面收头时，用刮尺刮平，稍待收水后，再用木蟹分二次打磨平整、压实，以闭合收水裂缝，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。底板砼终凝后，覆盖二层草包充分浇水湿润养护，再在湿草包上覆盖塑料布，使其保温、蓄水，以减少砼表面的扩散。
7） 底板砼的测温监控：根据本工程底板厚度及面积拟各布置九组测温点，每组分上、中、下三个层次，待砼初凝后4小时开始测第一次初始温度，以后最初2天每4小时测温一次，若砼内部温度与当天气温差超过30摄氏度时，改为每2小时测温一次，每天出一次温度计录汇总表，当砼内部温度与当天气温温差在25摄氏度以下时，测温工作结束。
8） 在浇墙板和顶板前，施工缝必须凿除表面散层，清除干净，浇水湿润，先浇墙、柱、再浇顶板，墙板砼应分层振捣密实。同时，顶板砼浇筑时，注意随捣随光，并严格控制好砼表面标高及平整度。

回填土施工方案及方法
1） 回填土前，须完成以下工作：基础工程由质监站基础分部验收通过。
2） 回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。
3） 回填土质良好，无有机质，干燥，不含大石块及各类垃圾。
4） 回填土时基坑内水必须抽除。

第六部分 0.00以上工程施工方案及方法

本部分内容提要：
主体钢筋工程
主体模板工程
主体砼工程
砌体工程
门窗工程
装饰工程
楼地面工程
屋面工程
脚手架工程

第 6 部分 0.00以上工程施工方案及方法
主体钢筋工程
所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试(由监理见证)，合格后方可正式投入使用。
6.1.1 柱钢筋
1） 所有柱的钢筋接头全部采用电渣压力焊，焊接质量必须满足《钢筋焊接及验收规程》规定的要求；
2） 竖向钢筋的焊接：同一截面内不得超过受力钢筋总截面积的50%，楼面以上的第一个接头的距楼面不小于75cm和45d长及柱边长；
3） 箍筋制作时，弯钩角度一端135度，另一端先弯成90度，待柱立筋绑扎好后，再用小扳手弯到135度，最终不得出现开口箍，其弯钩直线段长度为10d；
4） 所有柱钢筋绑扎好后，随即绑扎好保护层垫块，保护层厚度按要求设置；
5） 绑扎下层梁、板钢筋后，按结施平面图，在梁底、板底预留好上层构造柱插筋；
6.1.2 剪力墙钢筋
1） 剪力墙与剪力墙呈“T”型连接时，水平钢筋锚入墙内不小于40d，且末端直角弯钩不小于10d。剪力墙呈“L”型连接时，水平钢筋的连接，内侧锚入墙内要求同“T”型，外侧水平钢筋锚入墙内不小于40d，且直角弯钩不小于10d，末端180度弯钩长度不小于10d；
2） 剪力墙内外两层钢筋之间采用设计要求双向拉法，考虑到立模和浇筑时容易使绑扎好的拉结筋松动，从面影响内外钢筋的间距，因此，剪力墙各层中间的部分拉结筋和上口一道拉结筋全部改用f12钢筋与竖向立筋和水平钢筋点焊牢固，以保证剪力墙内外两层钢筋不移动错位；
3） 剪力墙纵筋采用电渣压力焊，相邻两接头错开500。
6.1.3 梁、板钢筋
1） 所有框架梁、次梁、连续梁的主筋、箍筋均应按图纸要求先翻样，再进行制作，其中锚固长度、搭接长度必须符合设计要求，节点处应特别注意钢筋的主次关系；
2） 主、次梁的主筋不得绑扎搭接，梁跨度较大必须搭接时，必须采用闪光接触电焊，在同一截面内的接头不得大于受力钢筋的50%，错开距离不小于50cm；
3） 框架梁的钢筋伸入支