焊接、热处理及金属检验管理制度(最终稿).doc
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4、度按DL/T869火力发电厂焊接技术规程、DL612锅炉压力容器监察规程、DL647电力工业锅炉压力容器检验规程的要求,规定了承接我厂焊接、热处理及金属检验项目的程序、现场管理、质量监督的方法及要求。附录A(资料性附录)本制度 由生产管理部提出并归口本制度 起草部门:生产管理部本制度起草人: 吴永法本制度主要审查人:庄沪丰本规定主要批准人:应加龙本制度2001年首次发布,本次为第一次修订。焊接、热处理及金属检验管理制度1. 范围: 本制度规定了本公司焊接、热处理及金属检验管理职责、措施和技术管理内容。适用于我公司维修及大、小修期间钢制承压管道和部件(包括承压部件与非承压部件)的焊接、热处理及检
5、验工作。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。2.1 DL869火力发电厂焊接技术规程2.2 DL612电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程2.4 DL647电力工业锅炉压力容器检验规程2.5 DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规程2.6 DL505汽轮机焊接转子超声波探伤规程2.7 DL/T820 管道焊接接头超声
6、波检验技术规程2.8 DL/T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程2.9 DL/T838发电企业设备检修导则2.10 JB4730 压力容器无损检测2.11 DL/T679焊工技术考核规程3.管理职责3.1 在总工程师和生产管理部的领导下由生产管理部金属监督专职负责本公司焊接、热处理及金属检验的技术、安全管理工作。3.2 生产管理部各专业点检员负责制定本专业所辖设备的焊接及金属检验项目,并及时将项目清单送交金属监督专职审核汇总。3.3 金属监督专职和生产管理部各专业点检员须全过程参与焊接及金属检验项目的质量监督及施工管理。3.4 金属监督专职应及时将检验结果反馈各专业,对不符合项及
7、时出具处理意见。3.5 金属监督负责焊接、热处理及金属检验项目技术资料的验收、收集及送交档案室归档。3.6 工作流程参考附录A:作业流程图。4管理内容和要求 41焊接、热处理、金属检验承包单位及工作人员资质审查4.1.1 生产管理部应组织人员审查施工单位质保体系,施工组织能力,施工技术力量。了解施工单位过去施工业绩及安全文明生产情况。4.1.2 审查专业技术负责人的资历:要求具有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师(或技师)及以上职务的专业技术人员担任。4.1.3 审查焊工、热处理及金属检验人员资格:要求承包单位提供一份焊工、热处理、金属检验人员合格项目复印件。审查焊工、热处理、金属检验人
8、员是否具备相应项目资格,人员证书有无过期,审查焊工过去工作业绩记录等。4.2 焊接管理4.2.1人员4.2.1.1凡担任受监部件施焊的焊工,必须具备相应的合格证书。对特殊施焊项目,必须在预焊代样件合格,且必须征得公司总工程师同意后方能上岗施焊.4.2.2焊接设备外包单位自带的焊接、测试设备,使用前必须进行全面检查,要求表计计量合格,调节灵活,接地良好,并有设备主人和有关部门验收检查签字。未经检查或检查不合格的焊接、测试设备,不得使用。4.2.3 焊接材料4.2.3.1焊接材料(焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔和焊剂)的质量必须符合国家有关制度规定。外包单位如自带材料时,使用前必须进行全面检查
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