世纪大道BT项目专项安全施工方案.doc

世纪大道工程(油车港西至善江公路)项目

专
项
安
全
施
工
方
案

编 制 人:
审 核 人:
批 准 人:

浙江鸿翔建设集团有限公司
二零零八年二十二日

目 录
一、 安全组织管理
二、 项目工程文明施工基本要求
三、 现场安全生产工作规定
四、 班组长安全生产工作责任制
五、 班前安全活动制度
六、 施工现场临时用电安全
七、焊接作业专项安全施工
八、沥青施工专项安全
九、土方工程专项安全施工
十、机械操作专项安全施工
十一、脚手架与模板工程专项安全
十二、钻孔灌注桩基础专项安全施工
十三、冬季施工专项安全
十四、雨季施工专项安全
十五、桥梁吊装专项安全施工

安全专项施工方案
一、 安全组织管理
(一)组织机构
1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。
2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。
3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。
（二）安全管理目标
无死亡事故。
无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。
无火灾及重大交通责任事故。
一般事故隐患整改率达95％以上。
特殊工种全部持证上岗。
施工现场安全合格率100％，
目标分解到人，责任落实，考核到人。
(三)安全生产基本要求
1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。
6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。
7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。
8、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。
9、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。
11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。
12、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。
13、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。
14、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。
15、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。
16、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。
（四）安全管理基础资料
安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的治疗主要有：
1、工地的安全组织机构及岗位责任制；
2、安全生产、文明施工的各项制度；
3、安全生产宣传教育、培训情况；
4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；
5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；
6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；
7、奖罚资料；
8、伤亡事故档案；
9、有关文件、会议记录。
（五）安全检查
1、按《建筑施工现场安全检查评分表》中的项目，逐一检查。
2、对安全管理基础资料逐一核实，审查。
3、作出评定、提出处理意见和整改意见。
4、复查整改情况。
二、 项目工程文明施工基本要求
(一) 执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员。
(二) 按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。
三施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。
(四) 各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。
散堆材料随用随收堆，超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。
(五) 作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～100元。
(六) 工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。
(七) 家属来访，不准在作业现场交谈，特别老人小孩，不准进入施工现场。
(八) 材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。
(九)施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。
(十)加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。
(十一)施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设 专人管理，及时清理。
(十二)建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。
(十三)采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。
三、 现场安全生产工作规定
(一) 凡承包单项工程的承包人，在签定合同时，必须签定安全责任合同，对自己所管辖的民工生命安全负责，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，均由承包人自己负责，与公司无关系。
(二) 一切施工员，在施工过程中，必须戴好安全帽，栓好安全带，保护自己的生命安全。凡违反规定或冒险作业，发生伤亡事故者，一切责任和经济损失，由自己负责，与他人无关。
(三) 所有的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下，有无人员工作，要求做到一要看，二要喊，三离开后，才能指挥起重，做到人生安全，否则发生人身伤亡事故，一切责任和经济损失完全由肇事者负责赔偿。
(四) 塔机人员，一切操作必须按规范执行。凡不听指挥，违章操作，造成人生伤亡事故，一切责任和经济损失由塔机工负责赔偿。
(五) 现场所有人员，严禁站入灰盘和砖架内操作或玩耍。违反规定罚款10～20元，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，由自己完全负责，与他人无关。
(六) 现场的所有电线都必须架空设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。如违反规定，造成人生伤亡事故，由肇事者赔偿一切损失，直至法律责任。
(七) 凡在人行道上空作业，必须搭设安全封闭通道，保证行人畅通、安全。
(八) 凡在高空作业，向下放跳板或其他物品时，必须用绳子捆牢，不准用手拿着下滑，避免伤人。如违反规定，造成人生伤亡和物品损失者，由肇事者承担责任，赔偿全部经济损失。
(九) 民工入场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。
四、 班组长安全生产工作责任制
(一) 严格执行公司安全保卫规则。
(二) 遵守安全生产规章制度，讲求职业道德，班前、班后布置工作时，同时强调安全教育，自身带关，人人遵守。
(三) 无条件地接受有关部门的安全、文明施工、质量监督检查，对现场不安全因素，应积极采取有效措施加以预防。
(四) 带头穿戴好安全防护用品，合理安排工作，做到力所能及，严禁强行违章指挥。
(五) 发生事故应立即报告有关部门，共同协助事故处理，并认真总结经验教训，提高技安管理水平。
(六) 不准带小孩和非工作人员进入施工现场。
(七) 作好班前教育、讲话记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整改。
五、 班前安全活动制度
(一) 各施工班组作业前，应明确当天的工作任务，必须针对性安全交底。
(二) 工作前，必须对操作者的安全防护用品进行检查，不合格者，不准施工作业。
(三) 作业前，应对施工区域内的机具、设备、工用具、发现隐患立即消除，排除环境中的不安全因素。
(四) 了解职工的身体状况，身体不适、有病者不得从事施工作业。
(五) 对安全作业点应特别提出，采取相应的防范措施。
(六) 不准打架斗殴，不准赌博，违者罚款50～100元。
(七) 认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。
六、施工现场临时用电安全
1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。
2、外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。
3、接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。
4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
5、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。
6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。
7、不能用其它金属丝代替熔丝。
8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

七、焊接作业专项安全施工
(一) 焊接安全管理
1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3. 操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4. 对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。
5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6．电焊机需接二级保护器，在接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。项目部安全人员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。
9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在吊起的或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识。
(二) 焊接作业安全技术
手工弧焊工
1．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
2．下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
3．移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
4．推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
5．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。
6．在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。
8．焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
9．在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。
手工气焊(割)工
1．一般规定
(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。
(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。
(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。
2．橡胶软管
(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。
(2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。
(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
3．氧气瓶
(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。
(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。
八、沥青施工专项安全
(一) 沥青施工危险因素
常见的危险、危害因素有4个方面：一是有毒有害气体。这是因为如果通风不良,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾，以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发，聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故；二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业，其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力（85dB）；三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110°C以上,如果通风不良、散热效果差,工作场所温度较高，容易导致作业人员中暑，影响安全作业和人体健康；四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油，以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。
(二) 安全管理对策     
首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章制度。同时，根据隧道施工特点，完善各岗位安全技术操作规程，并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。     
（三）安全技术对策与预防措施    
1．对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。
2．施工工艺采取顺风向铺筑，以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度，清新空气，保证施工人员作业健康；     
3．照明电源由外部供应与自备发电机相配合,供电线路、配电箱、闸刀的安装架设必须符合TN—S系统要求及电力部门的其他相关规定。用电器具要安装好漏电保护器,现场照明要采用安全电压；     
4．现场指挥员与作业人员在施工作业前要确定好手势指挥信号,避免误指挥和误操作；     
5．施工现场汽车和行走机具不准高速行驶，以保证交通安全。禁鸣高音汽笛，以减少噪声；     
6．安排专人进行施工现场交通指挥,搞好交通管制。禁止非施工车辆和无关人员进入作业区域，排除和减少其他干扰因素。    
（四）劳动防护措施     
1．所有施工人员必须经体检合格后方能上岗，须穿戴耐高温皮鞋及工作服。同时，配戴好防毒口罩、护目镜与耳塞；     
2．现场开水、淡盐水和保健（清凉）饮料必须供应充足,满足饮用和降温需要；    
3．基地洗澡室、更衣室和休息室的修建要符合有关规定，热开水应全天候供应。
4．作业现场配备医护人员,备好氧气袋和医疗急救包,一旦发生人员中毒、中暑情况，可先予以现场急救，再送就近医院救护。
九、土方工程安全施工
沟槽、基坑的开挖
(一) 机械开挖
1、机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程，挖土前，应先发出信号，在挖土机臂回转半径范围内，不许进行其它工作。
2、有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。
3、在有支撑的沟槽中，使用机具设备挖土时，必须注意不得碰撞支撑。
4、槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内，机械操作人员不准从事挖土作业。
5、挖土机械在架空输电线路一侧施工时，臂杆与输电线路的安全距离不应小于相关规定。遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。在地下电缆附近工作时，必须查清地下电缆走向，严格保持在1米以外的蹑距离操作。
(二) 人工挖土
1、槽内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在槽内休息。
2、上下沟槽必须设置立梯，立梯应坚固，不得缺层。
3、挖土时，二人间距要保持2米以上的安全距离，对所用工具要经常检查是否完好无损，安全可靠。
4、挖土时，必须从上而下分层开挖，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且做好排水、降水等安全措施。
5、挖土时，应视土质、湿度和挖深度等，选择安全边坡。
6、沟槽应挖的直顺，上下口尺寸、中线和边坡要符合要求，槽壁应平整，不得出现凹凸现象，以免影响沟壁的稳定性而造成沟壁坍塌。
7、遇砂层时，必须先打好板桩，再向下挖。如为流砂层时，除打好板桩外，有地下水的，还应降低地下水位才准下挖，严禁带水挖掘。
8、沟深≥3米是时，应设垂直运输设备，搭设所有的材料必须坚实。
9、机械挖土时，跟机修坡清底的操作人员应与铲斗保持一定的安全距离，必要时应先停机，然后再操作，同时还应及时采取必要的支撑措施和沟边翻土工作，以减轻沟壁压力，以利于沟壁稳定。
10、雨、雪后，应及时清泥、扫雪，修垫道路，采取必要的防滑措施，检查槽壁有无裂缝、灌水等情况。
(三) 堆土
1、首先应根据现场情况，选择堆土位置（一侧堆土、两侧堆土、土方外运）。
2、沟边一侧或两侧堆土，均应距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.2米），其高度不超过1.5米，堆土顶部要向外侧作流水坡度。
3、堆土不得埋压构筑物和设施，如必须堆土时，应采取相应措施。
4、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。
(四) 支撑
1、支撑前应将槽（坑）壁整刷平，对槽（坑）壁上的洞穴等要填塞密实，使撑板能够均匀的靠紧槽（坑）壁，以保证支撑的稳固性。
2、支撑材料应直顺坚实、符合要求，对土质较差或槽（坑）边荷载较大时，支撑材料应进行计算确定。
3、支撑的支设程序是，先上后下，各结合部位应连结牢固。拆除时则应先下后上。更换支撑时，应先支设上新的，再拆下旧的，拆除支撑时，必须有人进行指挥，严禁私自乱拆。
4、打撑时，槽（坑）两侧均匀设置牢固的立梯，立梯与底面应有60~70度夹角，打撑作业人员应系好安全带。
5、打支撑时，递料人员均应站在槽（坑）上边，工具和材料均应用绳吊送，撑木下方严禁站人或通过，严禁从撑木上上下人。
6、当土质较差而槽（坑）较深时，先挖后撑容易造成塌方，一般应采用挖土前先打下板桩，然后随着土方逐步挖深再将板桩撑好。
五、沟槽土回填
1、沟槽回填作业时，必须从立梯上上下沟槽，槽内作业人员必须戴好安全帽。
2、下土时，槽内邻近下土点不准有人，用架子车向槽内倒土时，应距槽边不小于30厘米，槽边必须设有30厘米高的土挡或枋木等，以防车子滑将人带入槽内，采用翻斗车或自卸车运土时，均不准直接倒入槽内，以防发生意外。
3、管道两侧部分填土，应同时进行分层夯实，在夯实时，若采用小铁杵或木夯等工具，二人之间应保持1米以上间距，并随时检查夯实工具。采用电夯时，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。在夯实过程中，不要碰击沟壁和管皮、管带，以免造成沟壁土的脱落伤人和损坏管皮、管带，一般在接近管皮处用杵子夯实，管侧和管顶50厘米范围夯实时，夯击力过猛将会造成管带开裂和接口错位，因此，夯击力不可过猛。管顶覆土1.5米以上时，可用机械碾压。
4、若有地下水，填土时应继续排水。采用明沟排水时，填土应从两邻排水井的分水处开始，向某水井延伸。回填时，应防止局部集水浸泡基础或沟壁而影响沟壁的稳定性。在夯实过程中，若发现槽壁有掉土等情况，应立即停止夯实，等处理完毕后再行工作。
5、在回填过程中，需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法拆除。如因土质较差、难以拆除时，可先拆去下部支撑杆，撑板暂时不拆，待回填到一定高度时，再用倒链或其它起重工具将撑板拔出。拆除支撑时，必须有技术人员进行指导，严禁私自乱拆。
路基土方工程施工
(一) 挖方路基
1、挖方施工区域必须设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥。人工挖土，前后应保持1.5米以上距离，左右保持1米以上距离。机动车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面保持5米以上的距离。
2、人、机配合挖方施工，人员不准站在机械前进的工作面上，一定要站在机械工作面以外。挖土时，人员不允许在机械回转半径内通过。压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡。
3、机械挖土时，必须保证一定的施工场地，施工范围内不准安排其它作业。运土汽车进入施工场地必须有专人指挥，以保证安全。施工场地禁止行人通过。
4、人工挖土，施工前应详细检查所用的工具是否完好，对活动、开裂、断把的工具必须及时地修理和加固，防止施工中脱落伤人。挖土时，必须自上而下分层开挖，压层厚度一般不得超过1米，最厚不得超过1.5米。两侧堆土时，堆土区域留出必要的人行道，尽量避免靠墙堆土，必须堆土时高度不得超过1米，并应设有良好的排水沟。工休时，机械不允许靠墙停放，人员不允许靠墙边休息，以防发生坍塌伤人。
5、挖方施工中遇到原有道路标志和不拆除的电杆时，应按有关单位的安全规定给予保护，需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移，以保证施工安全。
(二) 填方路基
1、填方路基施工前应清除原地面上的树根、淤泥、草皮和排除积水。所使用的工具应检查完好后方可使用。
2、填方施工时，每侧均应宽于该层填筑坡角50厘米，保证压路机碾压时边缘留足安全的距离，防止碾压时发生不安全的事故。
3、机械填筑土方时，应设立明显的分层和路边桩的标志，防止机械施工时闪空。
4、填方人工夯实时，拉夯人员必须用力均匀，行动一致，绳索要结实可靠，防止因用力不均，行动不一或绳断造成压脚伤人事故。用电夯夯实时，接夯软线必须绝缘良好，启动、制动开关必须灵敏安全，工作中不允许夯在电线上。机械压实时，施工人员应站在压实作业面以外，碾压施工中要修整和检查作业面时，应有专门的安全员管理现场的施工安全。
(三) 整修路床
1、整修路床时，作业面上工作的机械应停止工作，然后操平挂线，整修路床。
2、整修边坡应按设计规定的坡度或事先制定的坡度尺掌握刷坡，刷坡时要认真细心，防止天然土质的坍塌。
3、挖方施工中应修出临时排水沟，并经常清理。修整路床的同时应按设计规定修出边沟、排水沟、截水沟，保证排水畅通，防止雨天积水引起坍塌而影响施工安全。
4、整修路床表面，需要挖高补低，在用铁锨铲平时要防止滑锨伤人。
5、现场的工具、器材、废料要清理干净，防止发生绊伤工作人员。
基层
十、机械操作专项安全施工
1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。
2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。
3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。
4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。
6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。
8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。
10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。
13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。
14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。
15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。
16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。
17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
十一、脚手架与模板工程安全施工方案
(一) 施工准备:
1、施工前对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格材料、配件不得使用。
2、清除地面杂物,设置排水沟。
(二) 施工管理
1、搭设脚手架的作业人员,必须经过专门的培训,持证上岗, 凡患有高血压、心脏病者均不得上脚手架操作。
2、在脚手架搭设和拆除前,项目部要对施工班组进行技术交底和安全交底。
3、脚手架搭设完毕后,必须经过有关部门验收合格后,才能投入使用,定期需要进行检查和维修。
4、脚手架的施工高度应满足施工进度的要求,随结构升高而增高,以利于施工人员便捷方便的操作。
5、搭设和拆除脚手架时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
6、遇强风、雨、雪、雾特殊气候,停止脚手架搭设施工、拆除,且要有防滑措施。
7、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁任意挂起重设备。
8、设专人负责对脚手架经常进行检查和维修。
(三) 脚手架搭设和拆除的要求
搭设:
脚手架基础所在位置地基必须夯实,并进行硬化处理,以满足强度要求。
钢管底部铺设5CM木板作为垫板或5CM厚砼垫块,扫地杆离地面20CM。
脚手架钢管不得有明显弯曲,脚手架搭设要横平竖直,连接牢固,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水,小横杆与立柱、大横杆与立柱不得采用旋转扣件,两个相另=邻立柱接头不应设在同步距内,各接头中心距主节点的距离不应小于步距的1/3。立柱的搭接长度不小于1M,扣件至杆端距离不应小于100M。
脚手片四角与钢管的绑扎连接应采用14-16的铁丝,且每片不少于四点。
脚手架外立杆里侧设1M高防护栏和30CM高挡脚手杆。
拆除:
在拆除部位,在有可能影响到的区段设警戒区,指定专人负责看管。
拆除前要全面检查脚手架的安全稳定性,经过主管人员批准后方可实施拆除。
脚手架拆除按搭设程序进行,严禁上下同时作业,不允许先拆除立杆。
所有连结杆、剪刀撑、隔板等必须随脚手架同步逐层拆除,同步下拆,不准先把一种杆件一次拆除。
所有杆件在拆除时应分离,不允许在杆件上附有扣件至地面,所有的垫铺板拆除应自外向里竖向送下,防止自里向外翻起铺板,垃圾直接从高处向外坠落。
拆下的杆件和零配件,应分类堆放,零配件应装入桶内,用吊车下吊,严禁从高处抛下。
十二、钻孔灌注桩基础安全施工
1、在钻孔灌注桩施工前，首先搭设钻孔操作平台，操作平台基础采用木桩打入河道内，做到牢固、可靠，足以承受河水冲击力及桩机施工时的重量；
2、在木桩上部用枕木及脚片绑扎成坚固、稳定的操作平台，在操作平台上方30厘米处设踢脚杆，在1.2米处设护身栏杆；
3、在河岸与操作平台之间设斜道及防护栏杆，斜道用脚片铺设，每隔30厘米设防滑条，便于施工人员上下操作平台；
4、桩机进场由公司及项目部有关人员作进场验收，验收合格后方可使用；
5、桩机应采用专用配电箱，并有专职人员操作；
6、桩机安装必须平稳、牢固，在施工过程中，也应做好移动的便利，必要时应在桩机上安装防风缆绳；
7、桩机工作时，在专人指挥操作下，严禁其他人员随意上下操作平台；
8、每根钻孔灌注桩钻孔完成后，应及时下放钢筋笼，下钢筋笼时有专人指挥，各操作人员动作协调；
9、钢筋笼插放完毕，经测探检查孔底沉淀物符合要求后，即进行水下砼灌注工作，灌注时必须连续，不得中途中断，不得有工作缝，必要时要组织安排两班工作人员，既保证质量又要注意工人的劳动强度，合理安排作息；
10、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，同时加设安全网。
11、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固的场地。
12、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好,无破损现象。
13、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。
14、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道及施工栈桥上，应设有防滑设施。
15、向搅拌机内倾倒水泥，宜采用封闭式加料斗。为减少进料口的粉尘飞扬加设防护板。
16、作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。
十三、冬季施工专项安全
冬季施工安排
(一) 路基
当昼夜平均气温连续10天在－3℃以下时，或者昼夜平均气温虽然升到－3℃以上，但冻土未完全融化时，路基施工停止作业。
(二) 混凝土及砌体
1、当室外气温连续5天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外气温连续5天低于5℃的期间，按冬季施工方法施工。
2、加强与当地气象部门的联系，掌握气温变化情况，制定防止冻害措施并逐日作好气象记录纳入技术档案。
3、浇筑的混凝土可掺用防冻剂、引气减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
4、混凝土采用再生毛毯覆盖养生。
5、砌体在冬季尽量不安排施工。
(三) 冬季施工保证措施
1、冬季施工措施
①根据施工组织设计的进度计划安排和当地气象部门资料，确定需进行冬季施工的分部分项工程项目，并组织专人编制冬季施工方案，落实施工程序、施工方法，材料、能源供应计划，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并进行三级技术交底。
②进入冬季施工前，对施工工长、施工班组长、试验人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确各自工作职责，经考试合格后，方能持证上岗工作。
③安排专人进行气温观测并作记录。同时与当地气象台、站保持联系，及时接收气象日、旬、月气象预报，防止寒流突然袭击。
④做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比；根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
⑤当工地昼夜平均气温低于+5℃以下或最低气温低于-3℃时，砼的施工应按冬季施工工艺要求施工。
⑥冬季施工的砼配合比，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量
⑦拌合设备应适当防寒，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼时，先采用热水拌合，当加热水不能满足拌合温度时，可将骨料均匀加热。砼的运输过程快装快卸，不中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
⑧在砼拌制和灌注期间，加强对水、粗细骨料及砼拌制、灌注温度的检测。
⑨砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃。细薄截面结构的灌注温度不宜低于10℃。砼分层连续灌注，中途不间断，并采用机械振捣。
⑩施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更