施工手册及安全技术规范手册..doc
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1、货车、施工车—材料运输、工地转场。 2、切割机、电焊机—切割运输、工地转场 。 3、振动棒、(人工搅拌)—振搅砼基础。 4、发电机、抽水机—基础施工。 2.1.6 劳动力使用计划(每个施工队) 登高作业要:4—6人; 辅助工:4—6人(组装架设作业); 电焊工:1人(基础及地线焊接); 钢筋工:2人(基础钢筋制作); 泥、木工若干(基站机房、围墙土建 ,以工程量定员) 普工:16人(挖基坑、地槽、浇混凝土) 2.1.7 为保证工程质量及施工安全,在施工过程中应严格遵守现场施工规范、操作规程、安全技术规程及合同的有关规定。以下四点措施要求应贯穿于施工的始终。 a、保证铁塔的制作、安装、严格按设计图纸进行。 b、严把材料使用关,不合格材料不能进场 ,构件到场后应由监理验料确认合格,方可架设作业。 c、基坑挖好后请设计单位、监理、业主代表验槽。 d、工程开工到竣工的所有监理资料、施工资料、安全生产记录、自检记录、质量检验记悄等原始资料应随工完成。 2.2 铁塔安装一般规定 2.2.1 安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。 2.2.2 安装前应按结构明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件,工厂预拼装过的构件在现场瑞装时,应根据预拼装记录进行。 2.2.3 钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合GB50205—2001规范第4章中的有关规定。 2.2.4 钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应按GB50205—2001规范4章的有关规定补涂。 2.2.5 钢结构吊装前就消化除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。 铁塔安装施工流程图 竣工验收 编写竣工文件,填写各项施工原始记录 清理现场 安装平台、爬梯、天线支架、馈线架等期他构件 调整铁塔整体垂直度,拧紧所有螺栓 以上各段的安装重复以上工序 1、安装底段 2、调整垂直度、对角线 3拧紧所有螺栓 1、安装塔靴 2、调整边距、对角线尺寸及水平 3、拧紧底脚螺母 准备工作 1、落实住地 2、存料现场 3、施工现场情况 4、交流电源 基础复核:1、边距 2、对角线 3、水平度 4、螺杆位置 清点铁塔构件、螺栓等 1、图纸会审 2、技术交底 3、安全、防火教育 4、构件运到现场 2.3 工程验收 2.3.1 铁塔的验收,应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。 2.3.2 工程验收,应提交下列资料(或工程监理要求的资料) a、铁塔竣工图和设计文件 b、安装过程中形成的与工程技术有关的文件 c、安装所采用的钢材、连接件、涂料等材质证明书或试验、复检报告。 d、铁塔出厂合格证。 e、隐蔽工程验收记录。 f、工程中间检查次接记录。 g、结构安装检测记录及安装质量评定资料。 2.4 施工记录 工程过程中的各项记录:施工日记,安全教育等各项原始资料。 附:《铁塔安装工程施工记录资料》(含施工单,铁塔安装自检记录、施工进度计划表) 《塔基工程施工记录资料》(含:混凝土工程施工记录、施工进度表、地基验槽记录,基础工程隐蔽检验记录、工程量计算表) 2.5 仪表、工具 施工前应备齐相关检测仪表:水平仪、经纬仪、矩力扳手、指北针、地阻测试仪。 按施工方案确定定应备齐的工具和辅助材料:起重扒杆、起吊绳、滑车、千斤套、安全帽、保安带、劳动保护用品、操作工个人工具、工具包。 为了在铁塔安装施工高处作业中,贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确,技术合理和经济适用的原则,制定施工安全措施。 按国家标准《高处作业分级》GB3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业”。 在施工中,必须随时强调全员安全意识,反习惯性违章,杜绝恶性事故发生。在每次施工前都要进行安全教育,认真学习、贯彻《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的基本规定,即: 3.1、基本规定 3.1.1 高处作业的安全技术措施及所需料具,必须列人工程的施工组织设计。 3.1.2 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。 施工前应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。 3.1.2 高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设备和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方可投人使用。 3.1.4 攀登和悬空高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗,并必须定期进行体格检查。 3.1.5 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人生安全时,必须停止作业。 3.1.6 施工作业场处在坠落可能的物上,应一律先行撤除或加以固定。 高处作业所用的物料均应堆放平稳,不妨害通行的装卸。工具应随手放入工具袋。 3.1.7 雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 组装铁塔时,应首先接通接地网地线以作为避雷设施。 有六级以上强风,浓雾等恶劣天气,不得露天攀登与悬空作业。 3.1.8 起吊用的杆件、大绳、绳扣 其他用具,应作相应的力学计算。市购工具应与起重量相符,方可使用。 安全帽、保安带应符合要求并每天检查是否我好无损。 3.2 运输机械安全技术 3.2.1 严格遵守《城市和公路交通管理规则》有关规定和不得超载。 3.2.2 运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方法和安全措施。 3.2.3 载重汽车、施工车装载物品要捆绑牢靠,圆筒形物上必须采取防止滚动的措施。 3.2.4 不得人货混装。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内,严禁攀爬或卧在货物上面。 3.3 施工安全管理机构及职责 3.3.1 公司工程部经理是本次工程的安全第一责任人。 3.3.2 施工队队长是该队安全第一责任人。 3.3.3 施工队兼职安全员由责任心强,经验丰富的技工组任,协助队长搞好安全工作,监督、检查《一般安全注意事面》和《高空作业安全规程》的落实和执行。 3.3.4 施工安全组织机构 安全员(兼职) 施工队队长 工程部经理 3.3.5 职责 工程部经理: 始终坚持“管生产必须管安全”的原则,做好安全与生产的统一调度,在计划、布置、检查、总结、评比工程进度的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 对工程的安全工作负责,当工程任务与安全发生予盾时,督促施工队应先解决安全问题,使工程在确保案全的前提下顺利进行。 认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行国家劳动安全卫生规程的标准,对施工人员定期和不定期的进行劳动安全教育,防止施工过程中的事故,减少职业危害。根据国家标准制定相关的安全规定和要求,并督促各施工队执行,对施工队随时进行安全检查。 与人力资源部配合办理有关意外伤害事故保险手续。 在分析外部环境和内部条件的基础上确呆安全所要达到的目标,并落实措施,实行严格考核与奖惩,落实安全措施,消除人的不安全行为和物的不安全状态。 施工队长: 认真贯彻国家劳动保护法规、标准和本企业的安全规章制度,落实安全规章制度的实施细则,监督实行岗位安全操作规程,及时发现和消除事故隐患,严格劳动纪律,杜绝违章指挥和违章作业,做好安全生产现场记录。 安全员: 带头认真执行安全操作规程,随时注间人的不安全行为和物的不安全状态,明确工程中的不安全行为,即:操作错误,奔跑作业,违章驾驶机动车,酒后作业,客货混装,使用不安全设备,冒险进入危险场所,攀、坐不安全位置,在吊得物的绳索和吊钩强友爱够,作业现场杂乱,工具、构件堆放不安全,以及注电现场放火、防盗等。 3.4 附录(一) 1、“安全生产,人人有责”。要充分发挥群众性的安全组织作用,定期开展安全教育活动,严格监督安全工作规定的贯彻执行。 2、凡属天线高空作业人员,每年至少详细检查身体一次。 3、工作前,应由使用人对使用工具、器材进行检查。每月进行一次全面检查。 4、如遇到恶劣天气,雷雨大风或天电很厉害等情况,应停止高空作业。雷雨将至时,不得在电线下停留。雷雨季节之前必须接好避雷装置和接地线。 5、爱护庄稼,尽量不穿越庄稼地。如必要穿越时,应十分小心避免损坏庄稼。工作结束后应整理好场地。 6、整修天线和馈线时,必须和机房取得联系,征得值机人员同意后,悬挂停机牌于相关机器上,方可工作,工作完毕后通知值机人员进行复核试机。因工作需要出入电网时,应先与相关部门联系妥当发,办理好停电手续后,方可出入电网,完毕后通知相关部门。 7、交通运输工具(拖拉机、汽车)必须由专人架驶,他人不得随意乱开。 8、施工前,施工负责人须熟悉工作内容和要求,了解工作场地有无带电线路或建筑物等情况,要采取有效措施或交涉停电。 9、上班前禁止喝酒。 二、高空作业安全操作规程 1、经医生检查,凡患有贫血、高血压、抽筋、心脏病及严衙关节炎等疾病者不得参加高空作业。 2、坐吊板进行高人作业时,必须认真检查升空工具,认为不妥时,提出意见,加以解决后再行升空。 3、在生疏地区,对不熟悉的杆路,上杆前必面了解杆塔和拉线情况,或先检量,后再上杆塔进行工作。 4、上旧天线木杆时,应国上边检查脚钉及塔身,过接口时,应挂好安全带或安全腰带;过接口后,再拢如腰绳、腰带上杆。 5、上杆塔时必须带保安带,必要时可带保安吊带。上杆踏到工作位置后,把保安用具系好,方能工作。 6、工作,注意脚钉是 否牢固。在杆顶工作时,束腰绳应放在拉线下,否则腰部低于杆顶至少50CM。 7、有人上杆工作时,禁止闲杂人员站在杆旁,并禁止在杆下同进进行工作。 8、杆上工作和杆下配合人员必须戴好安全帽。 9、上、下杆时,禁止随身携带笨重物件,笨重物件应用绳子吊上或吊下。轻便物件应装工具袋内,总重量不得超过3kg。工具、器材不得从杆上往下抛掷(绳、钢丝套及其他线料除外)应用绳子放下。由杆上抛线料时要上下呼应方可进行。 10、杆上作业如失手掉下东西,要立即呼唤地面人员注意避开。 11、杆上工作如感到过于疲劳,体力支持不了时,要立即下来。禁止催捉杆上人员加快工作和上下杆。 12、上杆脚钉(铁塔上脚蹬)结冰时,需将冰打去后才能上杆工作。内力在7级以上时,一般不得在10M以上的杆上工作(有紧急任务时需采取特殊安全措施)。 3.5 附录(二) 铁塔安装工程施工安全记录表 工程名称 施工地点 开工日期 年 月 日 竣工日期 年 月 日 工程施工期间安全生产记录: 1、 班前安全活动 2、 安全检查 3、 遵章守纪 4、 施工现场与安全标志 5、 工伤事故处理 记录人: 施工前安全准备记录: 1、 安全生产责任明确 2、 安全教育 3、 持证上岗 4、 施工组织设计 5、 安全技术交底 施工队长: 安全员: 在通信铁塔工程施工阶段,设定三个质量控制点:进场材料、铁塔基础、铁塔安装。 材料质量是工程质量的基础,加强材料的检查是提高工程质量的重要保证。 4.1.1 现场材料检验程序 a.材料进场时,现场检验工作由建设单位、监理单位、施工单位、供应方等相关人员参加。 b.施工单位应填写进场材料检验单,并附钢材和其他材料的质量证明书和实验报告送监理单位。 4.1.2 现场检验内容: 可采取目测、实测等方法。主要检查构件是否变形(包括运输中的变形及焊接变形),构件的尺寸规格是否符合设计图纸的要求。如有变形,应在安装前进行矮正。(当环境温度低于-160°C时,不得对构件进行矮正。) 构件外形和内何尺寸的允许偏差应符合以下规定 项次 项目 允许偏差 1 构件长度: 当L≤5mm 当L>5mm ±2mm ±3mm 2 铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆; 长度相对差 构件整体弯曲 局部弯曲 1mm L/1000,且不大于5mm被测长度的1/750,且不大于3mm 3 法兰盘上孔距单个法壮盘上孔距 ±0.7mm 4 桅杆工组合构件各法兰盘相对应的孔距 当孔径≤Φ21.5mm 孔径≥Φ26mm ±1.5mm ±2.0mm 5 构件上节点板 节点板在平面内偏差 节点板在平面外偏差 节点板上螺栓孔偏移 1.00mm 2.0mm 1.0mm 6 有多个节点板时,任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离 ±1.5mm 7 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移 ±3.0mm 4.2 铁塔基础的验收 铁塔基础应由建设单位、监理单位、会同土建施工单位、设计单位和铁塔安装施工单位联合验收。 验收时交验相关的技术文件:设计文件、材质书可材料复验报告,隐蔽工程记录,混凝土搞压强度报告、基础混凝土施工记录、土建基础复测记录、地阻测试记录。 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范,并根据基础验收资料复核各项数据,塔脚地脚螺栓位置,法壮支撑面的偏差应符事下表规定。 支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差 项次 项目 允许偏差 1 支撑面(混凝土柱墩) (1) 标高 (2) 水平度 ±2mm ±3mm 2 支撑表面(法兰上端面) (1)标高 (2)水平度(法兰上端面) ±1.5mm 1/500且不大于3mm 3 地脚螺栓位置扭转偏差(任间截面处) ±1.0mm 4 地脚螺栓法兰对有线偏差 ≤1/1500且<10mm(1为对角线距离) 5 地脚螺栓相邻之间偏差 ≤1/1500且<10mm(b为对角线距离) 6 地脚螺栓伸出法兰面的长度 a±10mm(a为设计螺栓伸出长度) 7 地脚螺栓等螺纹长度 1w±10mm(1w为设计螺纹长度) 复核定位应使和 轴线控制点和测量标高的基准点。钢塔柱脚下面的支撑构造,应符合设计要求。需要填垫钢板时,线叠不得我于三块。钢塔柱脚 底板(法兰)与基础间的空隙(为调整法兰、底板水平高差而预留之间隙),在主要负荷加载之前应和细石混凝土浇注密实。露出基础顶面的螺栓在钢结我安装前,应涂防腐材料,并妥善保护,防止螺检锈蚀与损伤。所用的防腐材料一般为黄油。 4.3 铁塔安装的质量检验 4.3.1铁塔安装的方法: 铁塔安装前,施工人员要认真学习施工组织设计或施工方案。铁塔安装可采用单件吊装,扩大拼装(单根杆件拼搭成组合杆件进行吊装)和综合安装、有条件时,还可采用整体起板的方法安装。 采用扩大拼装时,对容易变形的构件应要施工单位做强度和稳定性验算,需要时,应采取加固措施。采用综合安装方法时基结构必须级划分成若干立体单元,每一体系(单元)的全部构上安装完毕后,均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。 采用整体起板安装方法时,须经设计复算同意,并辅助设旆及设备要有完整的计算。需要利用已安装好的结我吊装其他构上和设备时,应征得设计单位的同意,并对相关构件作强度和稳定性验算,采取可靠措施,防止损坏结构。确定几何位置的主构件(塔柱、横杆、刚性斜杆等),应吊装在设计位置上,在松开钓钩前应初步校正并固牢。每吊装一层构件后,必须按下表规定进行校正,继续安装上一层时,应考虑下一层的偏差值。为确保施工人员安全,六级风以上不得施工。 整体及单层安装允许偏差 项次 项目 允许偏差 1 塔体垂直度; 整体垂直度; 相邻两层垂直偏差 ≤H/1500 ≤H/750 2 塔柱顶面水平度 法兰顶面相应点水平高差联结板 孔距水平高差(每层断面相邻塔柱之间的水平高差) ≤±2mm ≤±1.5mm 3 塔楼平台水平度 塔楼梁高差 楼面板高差 工作平台高差 1/1000 ≤10mm ≤4mm ≤1/750 4 塔体截面几何形状公差: 对角线误差 4m时 D>4m时 相邻间距误差 4m时 b>4m时 球形网架各层横杆截面不同度 ≤±2.00mm ≤±3.00mm ≤±1.50mm ≤±2.50mm ≤±5.00mm 对柔性斜杆和水平拉杆施加预应力应符合下列规定;施加预就力应符合设计要求,其误差值应≤±5%。施加预应力应注间后施加预应力的杆件对已施加预应力的杆件的应力值影响,并应防止杆件受扭。杆件施加预应力应考虑光照温度的影响。赶件施加预应力后,不得在该直件上及其附近施焊或加热,同一节间的柔性杆件,宜同时施加预应力。已安装的结构单元,在检测调整时,应考虑外界环境影响(如风力、温差和日照)出现的自然变形。 4.3.2 法兰连接的质量控制 采用法壮连接的节点,法壮接触面的巾合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时,应用垫片垫实,垫片应镀锌,并作防腐处理。 采用节点板连接的节点,相新年好触的两平面贴合率不低于75%,用0.3mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25%.塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于±0.1度。 4.3.3 天线、馈线的安装要求 天线支撑、挂高、方位应符合设计要求,并应与钢塔结构件牢固联接。馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求,并应与钢塔结构构件宾固联接。拱架平面之平整度误差≤±15mm。 4.3.4 楼梯的安装要求 钢楼梯踏步板应平整,倾度误差≤±2.00。直爬楼梯上下段之间及护圈竖杆应连接成一体。所有栏杆与相邻板之间应牢固连接。 4.3.5 桅村安装的质量控制 桅杆安装可采用单位吊装,扩大拼装(单段或几段组合)和综合安装,有条件时可采用整体吊装。扩大拼装和综合吊装时,对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拨杆和吊装其他设备时,应对桅杆构件作强度和稳定性验算。并应有可靠的措施,防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验,桅杆安装时纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验,桅杆安装时纤绳应及时同步安装,并按设计要求行预紧。桅杆吊装过程中应按安装荷载,加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H/1500,纤绳水平投影间的夹角≤±5度。 4.3.6 构件连接和固定的质量要求 各类构件的连接接头,必面经过检验合格后,方可紧固和焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔,次要部位的螺栓允许的总数2%不能穿孔,但必须用电焊补救,焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度,对于高强度螺栓,应等于所缺螺栓强度。塔柱法壮用双螺母锁紧,螺栓穿人方向应一致且合理,拧紧后外露长度2至3丝扣。 拧紧法兰螺栓,应按圆周围分布角度对称拧紧;拧紧节点螺栓,应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力荷载的螺栓,紧固后必须采用有效的防止松动的措施。 构件的焊接的质量要求 铁塔构件的焊接时,工程项目经理应确保焊接工序由资质的工人操作。下列任何一种情况,又无有效防持谨慎态度凤施时不得施焊:大风(风速大于或等于10m/s)下雨或下雪;相对湿度大于或等于90%.所有现场焊缝按3级焊缝进行检查,焊材同工厂焊,焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进行防锈处理。 铁塔安装结束后须进行整体测量校正,所有数值均必须满足验收规范。 4.3.7 铁塔的避雷措施 铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置,避雷带的引接必须符合设计和相关规范,一般采用自塔顶避雷针向下引接两条,并与塔体固定可靠、相互焊接合格,现场焊接处应有可靠、相互焊接合格,现场焊接处应有右靠的除锈防腐措施。 4.3.8 铁塔安装工程的保修 铁塔安装的保修期一般为一年。铁塔安装一年后,应重新检查铁塔的垂度,并进行校正。校正后,铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓用细石混凝土浇筑,防止地脚螺栓锈蚀。 4.4 竣工文件 设备安装工程竣工文件分三部分; 一、竣工文件部份 1、工程说明 2、开工报告 3、主要工程量表 4、已安装设备明细表 5、隐蔽工程随工签证 6、重大质量事故报告 7、停(复)工报告 8、设计变更单 9、竣(完)工报告 10、交接书 11、验收证书 12、备考表 二、竣工图纸部分 设备安装工程竣工图纸一般一需要重新制图。一般采用施工图纸加盖竣工图章即可。如果某页设计图纸有了小的改动,只要用涂改液进行覆盖,再用黑色笔改写并加盖图章。设计图纸变动较大时,需重新出图。 三、竣工测试记录 按照设计文件的测试指标的要求进行测试。测试项目、测试数量及测试时间都要满足要求。测试数据能真实地反映设备性能和系统性能以及施工工艺对电气性能的影响。业主无特殊要求,竣工测试记录一般都用计算机打印。 通信铁塔作业安全技术规范 目 录 第一章 总则 第二章 作业环境安全 第三章 器材储运安全 第一节 运输机械安全 第二节 人工搬运塔桅构件安全 第三节 注意事项 第四章 高处作业安全 第一节 一般安全规定 第二节 安全管理 第三节 起重吊装作业 第四节 铁塔安装作业 第五章 铁塔基础施工安全 第六章 铁塔维护作业安全 第七章 铁塔制作安全 附录:急求常识 通信铁塔作业安全技术规范 第一章 总则 1-1 为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强铁塔的施工和维护安全管理,规范作业人员的操作行为,确保人身安全与通信设施和设备安全,制定本规范。 1-2 本规范适用于通信铁塔工程中的塔桅钢结构施工和维护中的施工,高处作业中的临边、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业。 1-3 本规范所称的高处作业,应符合国家标准《高处作业分级》GB3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2M以上(含2M)有可能坠落的高处作业”。 1-4高处作业的安全技术措施及其所需料具必须列入工程项目的施工组织设计中。 1-5通信铁塔的施工和维护,应编制与施工项目内容相适应施工安全措施,安全措施的制定要做到防护要求明确,技术合理得经济适的原则。 1-6 通信铁塔的施工和维护作业人员,必须经过安全知识教育和安全操作的专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,关必须进行体格检查。 1-7 进行通信铁塔作业的高处作业时,除执行本规范外尚符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定要求。 第二章 作业环境安全 2-1 单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的安全责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及安全技术交底,落实所有安全技术措施和安全防护用品,未经落实不得进入施工程序。 2-2 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备等各种设备,必须在施工前加检查,确认其完好,方可投入现场使用。 2-3 施工中对高处作业的所设的安全设施,发现有隐患和缺陷时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 2-4 施工作业场所有坠落可能的物体,应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料,均应放平稳,不得妨碍施工通行和装卸。 长度大于1mm的钢构件,只能水平放置于地面,不行坚向斜靠在其他建筑物上。 随手用工具应放在工具袋内,传递物件禁止抛掷。 2-5 雨天和雪天进行作业时,必须采取可靠的防滑,防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。 进行高处作业的塔桅钢结构,应事先连接好地网作为防雷设施。 遇有六级以上的强风、雷电、浓雾等恶劣天气,不午进行攀登与悬空高处作业。 暴风雨后,应对高征作业作业安全设逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。 2-6 高处作业的起重吊装和设备和主要受力杆件(如撑杆)受力计片,确认最大受力和安全受力范围。钢结构吊装前,应进行主要受力器材、构件的逐项检查和验收,验收各后,方可进行吊装作业。 2-7 作业现场应设置安全线和安全标识,作业区安全线范围应以铁塔的高度为半径划定。禁止与作用无关人员入内。 2-8 在城镇及繁忙道路附近施工时,必面设置明显的安全警示标志,作业区安全线的划定不能满足以铁塔高度为半径时,应设置防护栏和遮挡高空坠落物件的防护网。 2-9 当作业范围附近有电力线。其他建筑物,树术、道路、河流,水塘等障碍物干扰施工时,应事先采取停电、排除或采取相应的避让和防护设施。 第三章 器材储运安全 第一节 运输机械安全 3.1.1 严格遵守交通法有关规定,不行超载。 3-1-2 运输超宽,超高和超长物件时,除严格遵守交通法的有前规定外,还应事先制定妥善的运输方法和采取相应的安全措施。 3-1-3 载重车,施工车装载塔桅钢结构时,要捆绑牢靠,钢管构件必须采取防止滚动的措施。 3-1-4 不得人货混装。因施工需要必须搭人时,人的所在位置不得在构件之间或构件与前车厢板的间隙内,严禁攀爬或卧在构件上面。 第二节 人工搬运塔桅构件安全 3-2-1 发生二次搬运,人工挑、扛、抬等作业时,人个负载一般不超过50kg为宜。抬起超过50kg以上的构件时,应以蹲姿起立,不潮安县 弯腰起立。 3-2-2 二人以上抬运笨重构件时,必须事先确定搬运方法,统一指挥,人员的搭配,高矮,所放肩位,都应视具体情况恰当安排,必要时应有备用人同替换。放时要统一号令,齐起齐放,操作时每人要做到重拿轻放,不午抛掷构件。 3-2-3 钢构件到安装地点的顺序和堆码顺序应符合安装顺序。 3-3-1 铁塔钢构件的运输装车,要考虑下一卸货点的起重能力、转运工具、道路状况、构件的最大长度、单件的最大重量等因素,选择合醒的打包捆扎方式,一利于下一环节卸货点的卸货转运能力。 3-3-2 无论安装现场 钢构件必须水平放置在地面,不得随意竖向依靠在其他建筑物上。 3-3-3 钢构件在堆放时,应堆码整齐,稳固,并留出抬放操作时的距离,不得模七竖八互相倾斜,随意堆码。 3-3-4 构件堆施应考虑安装顺序的要求,复杂塔桅钢结构构件堆施应按施工组织设计的场地布置图就位。 第四章 高处作业安全 第一节 一般安全规定 4-1-1 高处作业的安全技术措施及所需工具,必须列入工程的施工组织设计。 4-1-2 单项工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的安全责任制。施工负责人段熟悉工作内容和要求,了解工作场地环境有无带电线路等情况。作业前应进行安全技术教育及交底工作,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经常实不得进行作业。 4-1-3 安全技术交底应清以下内容:吊装构件的特性特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度、安装位置、安装精度、吊装方法、安装顺序;起重机械的性能和注意事项;指挥信号和信号的传递要求。 4-1-4 攀登和悬空高处作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后持证上网,并必须定期进行体检。 4-1-5 起吊用的杆件、大绳、绳扣和其他用品,应做相对的受力计算;市购工具应与起重量相符,方可使用。 4-1-6 安全帽、保安带、工具带应符合安全要求,并每天检查是否完好无损。 4-1-7 上班前禁止喝酒。 第二节 安全管理 4-2-1 塔桅钢结构在进入安装程序前,应具备以下条件; 4-2-1-1 施工组织设计或施工方案已经核准,施工安全措施已落实并有充分保障,必要的技术培训和安全技术培训和安全技术交底已完成,材料、劳动组织齐全。 4-2-1-2 机具设备运行良好,规格、型号符合施工要求。 4-2-1-3 场地符合施工方案和安全措施要求。 4-2-1-4 水、电、道路能满足需要,并保证连续施工。 4-2-2 施工现场消防要点: 施工现场皒消防安全由施工单位负责,建设单位应督促施工方做好消防安全工作。 施工方案中应包括:易燃、可燃材料的存放位置,堆放体积;冬季施工时,应注意草坪、树木的防火;安装电气设备,进行电焊、气切割作业时,必须由合格的电工、焊工等专业技术操作。 4-2-3 防止氧气、乙炔瓶爆炸 氧气、乙炔瓶施置安全距离应大于10M; 氧气瓶不应放在阳兴下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10M; 在冬季,如果瓶的阀门发生冻结时,就用干净的热布把阀门烫热,不可用火熏; 氧气遇油易引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止期他机械设备的机油浇在氧气瓶上。 4-- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 施工 手册 安全技术 规范
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