上海某住宅小区工程项目节能节约施工方案.doc

建筑世家

上海某住宅小区工程项目节能节约施工方案
一、工程概况 1
二、保温工程施工时间计划 1
三、资源节能 1
四、环保控制 2
五、工程节能设计说明 3
1、屋面做法 3
2、外墙做法 4
3、玻璃门窗做法 4
4、地下室顶板保温做法 5
六、施工阶段与质量控制主要内容 5
1、建筑节能各分部施工要点 5
2、风险分析与控制措施 19
3、本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项 23
4、验收监督 24
七、详细施工方案及本方案未尽事宜详见各专业施工方案 26
八、牢固树立全员节约意识，增强开展创建节约型工地活动的长效性 26
九、隐蔽工程验收计划表
十、检验批验收主计划表

建筑世家

建筑业是能源高消耗行业，创建节约型工地，是贯彻落实国务院关于建设节约型社会战略部署的具体举措，响应上海市创建节约型工地指导意见（试行）沪建安质监〔##〕第093号文件，是我们集团公司建筑施工企业适应新形势下实现新发展的必由之路。
##路83－7地块工程施工区域位于##区，北临##路，南临##路，东侧为##中学，西临##路，总用地面积34721m2。计划开工日期为 ##年12月30日，计划竣工日期为##年8月30日。本工程在进场施工前，认真作好建筑 节能、节地、节水、节材“四节”工作，切实从节约资源中求发展，从保护环境中求发展，从循环经济中求发展，积极推进资源再利用节能和环保。
一、工程概况
工程名称
##路83－7地块工程
工程地址
北临##路，南临##路，东侧为##中学，西临##路
结构类型
框剪，地面18层
建筑类别
居住 公建□
建筑层数
地上18层 地下1层
建筑高度
61．5m
抗震设防烈度
六
抗震等级
四级
开工时间
##年12月
结构使用年限
50年
预计竣工时间
##年8月30日
二、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
##年12月
##年12月
外墙
##年03月
##年12月
门窗
##年06月
##年03月
楼地面
##年12月
##年05月
安装
##年09月
##年10月
三、资源节能
1、现场用水循环系统的建设，雨水、生活区用水收集后经排水沟（设有隔离和滤网）排往一级沉淀池，沉淀后排往二级沉淀池，最后排往三级沉淀池。待水沉淀后利用抽水机和布置好的水管（在三级沉淀池近大门口安置一台水泵），水泵出水利用到需要的地方，如浇洒道路、养护混凝土、绿地浇水、道路扬尘控制、地面降温、汽车冲洗、砼养护、楼层地坪清洗一级半成品材料的浇水、厕所冲洗用水。
2、宿舍照明改用节能灯或则是低压灯，宿舍设置两路进线，低压为照明，220v高压用于电扇、手机充电，能充分节电。
2.1从设计上，##路83－7地块工程工地墙体材料外墙采用粘土砖、内墙采用混凝土小型砌块，外墙装饰为外墙外保温，采用30厚膨胀聚苯薄抹灰保温系统（板厚30mm），住宅外墙外侧做膨胀聚苯板薄抹灰保温系统，厚度30mm，传热系数≤1.05w/m2.k，商场外墙外侧做膨胀聚苯板薄抹灰保温系统，厚度30mm，传热系数≤0.95w/m2.k，平均传热系数符合节能规范要求，做到了环保节能。
2.2屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯板保温系统,传热系数≤0.61w/m2.k,商场屋面保温材料为30厚挤塑聚苯板，传热系数≤0.571w/m2.k。
2.3普通外门窗采用铝合金低辐射中空玻璃门窗，开窗玻璃厚度为(5+9A+5LOW-E)mm。住宅外门窗传热系数≤3.10 w/m2.k，自身遮阳系数0.84；凸窗玻璃厚度为(5+12A+5LOW-E)mm传热系数≤2.25w/m2.k，自身遮阳系数0.57；分户门传热系数≤2.47w/m2.k，分户门为双层金属门板，中间填充15-18厚玻璃棉板，传热系数≤2.47w/m2.k。
2.4 地下室顶板采用20厚无机保温砂浆，传热系数≤1.81w/m2.k。
3、主体混凝土结构钢筋采用对焊焊接接头，这样大大地节约了钢材的使用。
4、本工程模板全部采用优质胶合板，大大提高重复周转使用次数，节约了木材的使用。
四、环保控制
为了防治扬尘污染，保护和改善大气环境质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《上海市扬尘污染防治管理办法》，##路83－7地块工程《住在商品房》工程工地制定了扬尘污染防治措施计划，采取有效措施，减少扬尘污染。具体措施如下：
1、施工工地内堆放灰土、砂石等易产生扬尘污染物料堆场，根据JGJ146-2004标准，采取覆盖式防扬尘措施，同时加设喷淋装置，利用 “循环用水”再生水资源进行喷淋，喷淋采取喷水和喷雾两种，喷头可360度旋转。
2、利用绿化覆盖裸土，同时加设喷淋装置，用 “循环用水”再生水资源进行绿地浇水。
以上喷淋装置专人负责，根据需要开启。
3、对于出入施工现场的汽车，用 “循环用水”再生水资源进行冲洗，确保行车不带泥。
4、建筑垃圾、工程渣土未能及时清运的，工地内设置封闭堆放场，临时堆放。
这些措施既在有效控制施工场所的扬尘，同时降低了地面温度，在高温季节给工人带来了舒适。
五、工程节能设计说明
1、屋面做法
屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯板保温系统,传热系数≤0.84、0.85w/m2.k。
A、屋面1-上人保温平屋面：
防滑地砖
40厚C20细石混凝土（内配￠4b@200双向）
塑料薄膜一层
1.2厚氯化聚乙烯防水卷材
3厚APP改性沥青防水卷材（聚酯胎）
刷冷底子油一道
20厚1：2水泥砂浆找平层（RDS20）
30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（阻燃型）
轻质混凝土找坡（1：8炉渣水泥）最薄处30厚
现浇钢筋混凝土屋面板
B、屋面2-不上人平屋面
浅色反光涂料
1.2厚氯化聚乙烯防水卷材
3厚APP改性沥青防水卷材（聚酯胎）
刷冷底子油一道
20厚1：2水泥砂浆找平层（RS20）
30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(阻燃型)
轻质混凝土找坡（1：8炉渣水泥）最薄处30厚
现浇钢筋混凝土屋面板
C、屋面3-凸窗顶板
外墙油性防水涂料二度
20厚1：2水泥砂浆找平层
1.2厚氯化聚乙烯防水卷材
3厚APP改性沥青防水卷材（聚酯胎）
刷冷底子油一道
20厚1：2水泥砂浆找平层（RS20）
30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(阻燃型)
最薄处20厚RP15水泥砂浆找平
现浇钢筋混凝土板
D、屋面4-阳台罩面
浅色反光涂料
20厚1：2水泥砂浆找平层（RS20）
1.5厚单面自粘防水卷材一道
弹性防水涂料
现浇钢筋混凝土板
2、外墙做法
外墙装饰为外墙外保温，采用30厚膨胀聚苯薄抹灰保温系统（板厚30mm），住宅外墙外侧做膨胀聚苯板薄抹灰保温系统，厚度30mm，传热系数≤1.12w/m2.k，平均传热系数符合节能规范要求，做到了环保节能。
A、外墙1-石材
干挂石材
30厚聚苯板（阻燃型）
粘贴胶浆，高层用塑料膨胀栓@600锚固
20厚1：3水泥混合砂浆打底扫毛（RP15）
B、外墙2-外墙弹性涂料
外墙油性防水涂料二度
5厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）
30厚聚苯板（阻燃型）膨胀聚苯板高层用锚筋锚固（锚筋双向间距@600左右）
粘贴胶浆
20厚1：3水泥混合砂浆找平（RP15）
砌体墙或砼墙
3、玻璃门窗做法
普通外门窗采用铝合金低辐射中空玻璃门窗，开窗玻璃厚度为(5+9A+5LOW-E)mm。住宅外门窗传热系数≤3.10 w/m2.k，自身遮阳系数0.84；凸窗玻璃厚度为(5+12A+5LOW-E)mm传热系数≤2.25w/m2.k，自身遮阳系数0.57；地下室外窗采用铝合金普通中空玻璃，玻璃厚度为(5+9A+5)mm，传热系数≤4.20w/m2.k，自身遮阳系数0.84；住宅户门为双层金属门板，中间填充15-18厚玻璃棉板，传热系数≤2.47w/m2.k。
A、外门窗（除了凸窗）采用断热铝合金低辐射中空玻璃门窗，玻璃厚度为（5Low-E+9A+5）mm，凸窗采用断热铝合金低辐射中空玻璃门窗，玻璃厚度为（5中透光Low-E+12A氩气+5）mm，传热系数≤2.25 w/m2.k，自身遮阳系数0.57（5#房北面凸窗传热系数≤2.8 w/m2.k）。
B、玻璃规格按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）选用。
4、地下室顶板保温做法
地下室顶板采用20厚无机保温砂浆，传热系数≤1.81w/m2.k。
六、施工阶段与质量控制主要内容
1、建筑节能各分部施工要点
1.1填充墙砌体工程
① 一般要求
Ø 砌块，其龄期应超过28天。
Ø 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
Ø 砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
Ø 底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
②施工要点
A、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
B、施工工艺：
a)弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
b)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
c)焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
C、圈梁下部砌体砌筑
a)立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
b)撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
c)砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
D、圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
E、圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
③ 质量要求
a)砌块不应于其他块材混砌。
b)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
c)填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
④质量验收
a)检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
b)技术资料检查
Ø 砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
Ø 砂浆试块试验报告。
Ø 楼层平面放线记录。
Ø 构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
Ø 构造柱、圈梁混凝土试块报告。
Ø 检验批验收记录。
⑤外观质量检查
Ø 砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
Ø 砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
Ø 墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
Ø 顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
Ø 构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
⑥砌筑尺寸允许偏差项目
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
1.2 铝合金门窗安装工艺
① 范围
适用于本工程5～7#房建筑物铝合金门窗安装工程。
② 施工准备
a)材料及主要机具：
Ø 铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N／m2。
Ø 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
Ø 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
Ø 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
Ø 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
Ø 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
Ø 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
Ø 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
Ø 砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。
Ø 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
b)作业条件
Ø 主结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
Ø 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。
Ø 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
Ø 检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
Ø 检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
Ø 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
③操作工艺
a)工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 铝合金门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 →铝合金门窗安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理
b)采用后塞口施工。
c)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
d)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
e)安装门窗框上的铁脚。
f)安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
g)嵌缝：门窗框与墙体伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯弹性材料填塞填实。门窗洞口与窗框之间缝隙外墙面下横由土建做好二次嵌缝，嵌缝水泥砂浆（不低于400#水泥）必须密实，在室内外墙面与窗框间四周边勾缝，宽度及深度为5-7mm，待干燥后由使用密封胶密封。
h)玻璃的安装：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块； 边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定； 应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定； 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层朝向室内。
i)窗扇的安装：窗扇与窗框间的搭接量及各部位尺寸偏差，组装间隙，平面度等，应符合国家现行标准GB/T8479-2003《铝合金窗》的规定。。
j)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
④质量标准
a)保证项目
Ø 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
Ø 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
Ø 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2)基本项目
Ø 铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
Ø 铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
Ø 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
Ø 铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
Ø 允许偏差项目，见下表。
⑤成品保护
Ø 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
Ø 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用铝合金薄膜封挡好门窗，防止污染。
Ø 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗，以防水泥浆污染门窗。
Ø 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
Ø 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
Ø 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
Ø 严禁在窗扇上站人。
Ø 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
Ø 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
⑥应注意的质量问题
Ø 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
Ø 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
Ø 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应采用发泡聚苯乙烯弹性材料填塞填实，使之与墙体形成弹性连接。
Ø 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
Ø 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
Ø 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
Ø 污染：保护措施不够，清洗不认真。
Ø 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
⑦质量记录
Ø 断热铝框进场后将相关铝材资料报验。
Ø Low-E玻璃应进行相关玻璃复验：中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、玻璃可见光透射比、玻璃传热系数。
Ø 选取样窗进行相关性能测试：外窗气密性、外窗水密性、外窗抗风性、保温性能。
Ø 待门窗全部安装完成后，进行现场气密性测试。
Ø 上述检测均应符合GB50411-##规范要求。
1.3 EPS外墙保温施工工艺原材料要求：
1.3.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或材料试验报告
Ø 聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨 淋及阳光曝晒。
Ø 胶粘剂—（与水泥基）拉伸粘接原强度不小于0.6MPa，耐水强度不小于0.4Mpa；且破坏界面在膨胀聚苯板上。
Ø 胶粘剂—（与膨胀聚苯板）拉伸粘接原强度不小于0.1MPa，耐水强度不小于0.1Mpa；且破坏界面在膨胀聚苯板上。
Ø 抹面胶浆—(与膨胀聚苯板) 拉伸粘接强度不小于0.1MPa，耐水强度不小于0.1Mpa；且破坏界面在膨胀聚苯板上。
Ø 耐碱玻纤网格布—涂料饰面选用单位质量为145g/m2；
Ø 锚栓—选用聚酰胺、聚乙烯材质制作的膨胀套管带圆盘的塑料钉；金属螺钉选用经过表面防腐处理即镀锌热处理的工件。
1.3.2基层处理
Ø 做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。
Ø 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
Ø 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
1.3.3施工要求：
Ø 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。
Ø 5级风以上或雨天禁止作业。
Ø 抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
Ø 找平层用1：3水泥砂浆。
Ø 窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
1.3.4施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制胶粘剂，挑选聚苯板→粘贴聚苯板→ 聚苯板塞缝，打磨、找平墙面→聚苯板面抹抹面胶浆，门窗洞口处理，粘贴耐碱玻纤网格布，面层抹抹面胶浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面。
1.3.5粘贴聚苯板 
Ø 锯条或刀锯
Ø 打磨聚苯板的粗砂纸挫子或专用工具
Ø 小压子或铁勺
Ø 铝合金靠尺
Ø 铁卷尺 
Ø 线绳、线坠
Ø 墨斗
1.3.6配料工具
Ø 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）
Ø 小铁平锹
Ø 提漏（1kg/个或5kg/个）
Ø 塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）
Ø 铁筛网（16目）
1.3.7粘贴聚苯板
配制胶剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。
把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
Ø 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。
Ø 水为自来水。
Ø 胶粘剂应随用随配，配好的胶粘剂最好在1小时之内用光。胶粘剂应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
Ø 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。
Ø 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为聚苯板的40%。
Ø 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打胶粘剂。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为聚苯板的50%。
Ø 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉 动5-7次，使胶粘剂与墙面粘牢
Ø 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
Ø 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。
Ø 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。
Ø 粘贴时挤出板侧的胶粘剂应用灰刀清除干净。
Ø 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
Ø 聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
Ø 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
Ø 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
Ø 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。
Ø 装饰分格条须在聚苯板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。
Ø 聚苯板板边除有翻包网格布的可以在聚苯板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况均不得在聚苯板侧面涂抹抹面胶浆。
1.3.8粘贴耐碱玻纤网格布工具
Ø 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）
Ø 刀或剪刀
Ø 小铁平锹 
Ø 铁抹子
Ø 提漏（1kg/个或5kg/个）
Ø 木靠尺
Ø 塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）
Ø 线绳、线坠
Ø 铁筛网（18目）
Ø 刷子
Ø 小压子
Ø 格线开槽器
Ø 木板条（截面为25mm×15mm×10mm）
1.3.10粘贴耐碱玻纤网格布方法
Ø 配制抹面胶浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
Ø 把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
Ø 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。
Ø 水为自来水。
Ø 抹面胶浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。抹面胶浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
Ø 按预先需要长度、宽度从整卷耐碱玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
Ø 在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。 
Ø 在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。
Ø 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持聚苯板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。
Ø 在聚苯板表面刮上一层抹面胶浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，抹面胶浆不允许涂在聚苯板侧边。
Ø 刮完抹面胶浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入抹面胶浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层抹面胶浆，厚度1.0mm，网布不应外露。
Ø 网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。
Ø 门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
Ø 门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
Ø 一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。
Ø 安置加强层的施工方法与标准型网布相同。
Ø 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
Ø 网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布 
Ø 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
Ø 施工后保护层4小时内不能被雨淋。
Ø 保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。 
Ø 门窗洞口网格布粘贴

Ø 细部施工节点

1.4吸热玻璃　
①材料
Ø 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
Ø 玻璃品种、规格按设计要求选用；
Ø 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。
Ø 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
②作业条件
Ø 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装
Ø 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
Ø 对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。
③ 工艺流程：
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶
Ø 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。
Ø 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
Ø 玻璃安装前应清理裁口。
Ø 门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
Ø 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
Ø 铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。
Ø 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。
④ 保证项目：
Ø 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。
Ø 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。
Ø 基本项目：
Ø 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
Ø 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。
⑤成品保护
Ø 凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
Ø 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
Ø 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
Ø 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
⑥应具备以下质量记录
Ø 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。
Ø 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
Ø 质量检验评定记录。    
1.5挤塑板施工
挤塑板的性能、运输、贮存要求
挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。
保温材料
导热系数(m2k/w)
容量kg/m3
达到热阻要求时的厚度（mm)
达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)
挤塑板
0.028
40.50
25
1.13
①施工工艺
Ø 屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
Ø 屋面防水层施工。
Ø 防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。
1.6 地下室顶板节能施工
1.6.1用于地下室顶板节能工程的无机保温砂浆，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
1.6.2节能施工前应对基层进行处理，不平整用砂浆找平，混凝土表面要刷界面剂，施工前先用水湿润墙面，现场无机膏料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，稠度满足施工要求及操作要求。
1.6.3保温浆料应分层施工，对保温厚度超过15mm以上的应分层进行施工，第一层宜略薄，以保证压实，附着可靠。第二层以上宜略厚。每做下一道涂抹工序，前一道涂层已干燥至不会因下一道涂抹工序时错动为准，其目的是以防止产生空鼓为准。
1.6.4保温膏料在基层墙面上抹灰时应压实。在施工中不宜反复涂抹，尽量向同一方向抹压，涂抹后实际干燥情况（约90分钟），可用直尺横向错动割平整个平面，然后抹光滑平整。
1.6.5施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，搅拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
1.7配电照明节能施工
1.7.1公共部位照明灯具采用高效能型，住宅除电梯厅和应急照明、设备机房外，楼梯间照明采用声光控，走道照明、地下室部分照明采用带自熄延时节能开关。
1.7.2进场时质量证明文件及相关技术资料应齐全并符合国家有关标准和规定。
1.7.3母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
1.7.4工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
2、风险分析与控制措施
2.1砖渣砼砌块墙体裂缝防治
墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.1～2mm，裂缝主要发生在以下部位：
①在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端1～2个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；
②一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；
③在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；
④框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。
2.2外墙裂漏现象及其主要原因分析
因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在：
Ø 墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。
Ø 外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。
Ø 外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。
Ø 墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。
2.3外墙裂缝现象及其主要原因分析
Ø 屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达60℃以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20～30℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端1～2个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。
Ø 砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.0×10-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5，在相同温差情况下，小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d，灰砂砖应静置30d，方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体 易出现裂缝。
Ø 建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。
Ø 施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。
Ø 砌体的构造措施问题。如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。
2.4防裂做法及效果
Ø 施工应