草桥欣园小区西区×#住宅楼施工组织设计.doc
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一、一、编编制依据制依据 1. 草草桥桥欣园小区西区欣园小区西区#住宅楼施工住宅楼施工图图; ; 2. 草草桥桥欣园小区西区欣园小区西区#住宅楼施工住宅楼施工组织设计组织设计; ; 3. 《 《建筑工程建筑工程资资料管理料管理规规程程》 》DBJ01-51-2003; ; 4. 《 《北京市建北京市建设设工程工程监监理理规规程程》 》DBJ01-41-2002; ; 5. 《 《民用建筑工程室内民用建筑工程室内环环境境污污染控制染控制规规范范》 》GB50325-2001; ; 6. 《 《混凝土混凝土结结构工程施工及构工程施工及验验收收规规范范》 》GB50204—2002; ; 7. 《 《混凝土混凝土结结构工程施工构工程施工质质量量验验收收规规程程》 》DBJ01-82-2004; ; 8. 《 《钢钢筋筋焊焊接及接及验验收收规规程程》 》JGJ 18-2003; ; 9. 《 《钢钢筋机械筋机械连连接通用技接通用技术规术规程程》 》JGJ 107-2003。 。 二、工程概况二、工程概况 草桥欣园小区西区#住宅楼工程位于北京市丰台区草桥村。北临规划 草桥二号路。总建筑面积为 16781.0m2,其中地上 15167.0㎡,地下 1614㎡。地 下二层为人防层,地下一层为自行车库、配电室等配套用房,地上均为住宅。 现场试验室设置在施工现场东南侧,4#地下车库处。养护室采用自动温湿 控制仪控制,保证养护室内标准温度、湿度。 三、三、设计设计要求材料做法要求材料做法 3.1 混凝土混凝土强强度及性能度及性能 结结构混凝土、砌筑砂构混凝土、砌筑砂浆强浆强度等度等级级表表 序 号 部位 混凝土强度等 级 备 注 1基础垫层C15 2基础底板防水保护层C20 3基础底板C30,S8 抗渗 4地下室外墙C30,S8 抗渗 5地下室内墙C30 6地下室顶板C30 7地上墙体、顶板C30 8砌筑砂浆(0.000 以上)M5 水泥砂浆 9砌筑砂浆(0.000 以下)Mb5 专用砂浆 为补偿基础混凝土收缩。改善其抗渗性能,混凝土中应添加微膨胀剂。其 质量应符合《混凝土膨胀剂》(JC474-99)中的一级品要求。 0.00 以上的混凝土水灰比不大于 0.65,最小水泥用量 225kg/m3,最大氯 离子含量为 1.0%。0.00 以下的混凝土水灰比不大于 0.55,试配要求的抗渗水 压值应比设计值提高 0.2Mpa;水泥用量 300kg/m3,掺有活性混合料时,水泥用 量不得少于 280 kg/m3;最大氯离子含量为 0.2%,最大碱含量 3.0kg/ m3。 冬期施工的混凝土中应增加抗冻剂。 3.2 钢钢筋筋 钢筋采用 HPB235(Φ6、Φ8、Φ10、Φ12)、 HRB335(Φ12、14Φ、16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25)。基础底板、楼层顶板和暗柱 钢筋直径≥Φ16 的接头采用剥肋滚扎直螺纹连接,其余采用搭接接头。钢筋 锚固、搭接及构造要求,按 GB50204-2002、03G101-1、03G101-2、04G101- 3、04G101-4 标准图集执行。钢筋保护层厚度执行 GB50204- 2002、GB50208-2002 规定及施工图的要求具体如下: 环境类别墙、板梁柱 一152530 二b253535 注:①.环境类别划分详见 03G101-1; ②.受力钢筋混凝土保护层最小厚度且不应小于受力钢筋的直径; ③.迎水面钢筋保护层厚度为 50mm。 3.3 型型钢钢、 、钢钢板板 型钢、钢板采用 Q235 钢。 3.4 防水材料防水材料 地下室防水等级为一级,采用刚性防水+柔性防水相结合的方案。基础 底板、外墙结构采用抗渗等级为 S8 混凝土自防水,结构外侧做两层总厚度 为 6mm 的 SBS 高聚物改性沥青防水卷材。 屋面防水等级二级,耐久年限为 15 年。采用 SBS 高聚物改性沥青防 水卷材和防水涂料各一层,卷材厚 4mm,涂膜厚 3mm。 3.5 砌体材料砌体材料 陶粒混凝土空心砌块:强度≥MU2.0,容重≤8.0kg/m3,外隔墙砌块为加气混 凝土砌块。0.000 以上采用 Mb5 专用砂浆,0.000 以下采用 M5 水泥砂浆。 3.6 回填土回填土 地下室肥槽回填采用 2:8 灰土分层夯实回填。 四、施工四、施工试验试验控制控制计计划划 根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验工 试验的规程,规范的要求,对现场的试验做出预控计划,以便有条不紊的做好 试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程 上,以保证工程质量。 4.1 有有见证试验见证试验工作工作 该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施 工人员在现场取样,送至指定的实验室进行试验。有见证取样和送检次数,不 得少于试验总次数的 30%,试验总次数在 10 次以下的不得少于 2 次,工程的 重要部位须增加有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证, 并在试样或其包装上作出标识,封装。标识和封装标明工程名称、取样名称、 部位,日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见 证记录应列人施工技术档案。 4.2 混凝土部分混凝土部分 本工程所用的混凝土全部为预拌混凝土。预拌混凝土混凝土配合比通知 单、混凝土氯化物和碱总量计算书等均由预拌混凝土供应单位提供,并提供预 拌混凝土运输单、预拌混凝土合格证(32 天内提供)。 4.2.1 混凝土混凝土试块试块的留置的留置 根据划分的流水段,以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比, 同一工作台班,每 100m3混凝土为一取样单位,不足 100m3时也按一取样 单位计算;连续浇筑混凝土量超过 1000m3时,同一配合比的混凝土,每 200m3为一取样单位。 建筑地面用混凝试块为同一强度等级,同一配合比,每一层或每 1000m2为一取样单位,不足 1000m2时也按一取样单位计算。 每一取样单位留置一组 28 天强度的标准养护试块,并且根据需要留 置一定组数同条件养护强度试块(用于模板拆除)、结构实体检测用同条 件养护强度试块和备用试块各一组(每组 3 个试块)。28 天强度的标准养 护强度试块、同条件养护强度试块(用于模板拆除)、结构实体检测用同条 件养护强度试块和备用试块的编号一一对应。 建筑地面及基础垫层的混凝土试块只留置一组 28 天强度的标准养 护强度试块。 4.2.2 抗渗混凝土抗渗混凝土试块试块的留置的留置 抗渗混凝土的试块留置在普通混凝土的基础上还应还应留置抗渗试 块。抗渗试块的留置以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,每 500m3抗渗混凝土为一取样单位,不足 500m3时也按一取样单位计算。每 一取样单位留置一组抗渗试块(每组 6 个试块)。 4.2.3 冬季施工混凝土冬季施工混凝土试块试块的留置的留置 冬期施工时还应增加冬施临界强度试块,28 天同条件养护、再 28 天 标准养护试块各一组。 4.2.4 结结构构实实体体检验检验用同条件养用同条件养护试块护试块的留置的留置 混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块。 同一强度等级的同条件养护试块,其留置组数不宜少于 10 组,且不应少 于 3 组。 4.2.5 混凝土冬期施工混凝土冬期施工测测温温 在离建筑物 10m 以外,距地面高度 1.5m ,通风条件较好的地方安装 规格不小于 300300400mm 的白色百叶箱。 4.3 钢钢筋部分筋部分 4.3.1 钢钢筋原材的取筋原材的取样样复复试试 热轧光圆及热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进 货状态,同一进场日期的钢筋,每 60t 为一批(不足 60t 亦按一验收批计算) 。 公称容重不大于 30t 的冶炼炉的钢筋,按 98 新标准执行,允许同一 牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批,各炉罐号 含碳量之差不大于 0.02%,含锰量之差不大于 0.15%。 每一批钢筋抽取一组试件(拉伸两个、冷弯两个),在任选的两根钢筋 切取。第一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格后 方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械 性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。 根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范要求,进 场时即取样送检。 4.3.2 钢钢筋剥肋筋剥肋滚滚扎直螺扎直螺纹纹接接头头 剥肋滚扎直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。剥肋滚 扎直螺纹接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行 工艺检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。 剥肋滚扎直螺纹接头根据 JGJ107-2003 规范规定,以 500 个接头为一 验收,不足 500 个也为一验收批。当连续 10 个检验批均合格时每 1000 个 接头为一个检验批。 4.3.3 结结构构实实体体钢钢筋保筋保护层护层厚度厚度检验检验 结构实体钢筋保护层厚度的采用非破损方法进行检验,委托有资质 的专业检测机构进行检测。所使用的检测仪器应经过计量检验,检测误 差不大于 1mm。 对非悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构 件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件的比例 均不宜小于 50%。 4.4 防水部分防水部分 SBS 高聚物改性沥青防水卷材, 以同一生产厂的同一品种、同一等级 的产品,100~499 卷抽 4 卷,100 卷以下抽 2 卷,在外观检测合格的卷材 中抽取一卷做物理试验。物理试验必试内容包括:拉力、最大拉力时的延 伸率、不透水性和耐热度。 沥青基(SBS)防水涂料以同一生产厂、同一品种、同一进场每 5t 为一 验收批,不足 5t 也为一验收批。按 JC/T852-199 执行,进行固体含量、不 透水性、低温柔度、耐热度和延伸率试验。 4.5 砌体材料砌体材料 陶粒混凝土空心砌块每 1 万块为一验收批,不足 1 万块也为一验收 批。 4.6 回填土回填土 回填土采用环刀法取样。每层进行检查,在夯实层下半部至表层以 上 1/3 处取样。 4.7 建筑外窗建筑外窗 建筑外窗应进行抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能的检验。 五、五、试验试验取取样样方法及数量方法及数量 5.1. 混凝土部分混凝土部分 预拌混凝土必须在入模前施工作业面取样,取样时记录取样地点、取样时 间、罐车车号,同条件养护试块同时制作。取样后立即采用坍落度筒做稠度试 验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,用脚踏住脚 踏板,保持位置固定,将混凝土拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣插棒 捣插 25 次,装满后刮去多余拌和物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取 筒度与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在 150 秒。 试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动 振动台振捣至表面排除全部气泡为止,用试模在四周插捣数次,刮去多余部分, 试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为 203℃室内静置一昼 夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入 202℃,相对湿度大于 95%的养护室 中。试块做好后要及时填写混凝土试制作记录。 同条件养护的试块制作后,放在专门制作的钢筋笼内,放置于现场浇筑的 混凝土处,进行同部位、同条件养护,并派专人进行保护,防止丢失及损坏。 混凝土各养护强度试块的留置数量根据确定的施工段划分(施工段的划 分见附图)和实际工程量进行留置。根据预算工程量,各施工段的混凝土施工 留置组数参见下表,当实际工程量发生变化时,按实际发生的工程量留置试块。 序号取样部位取样组数备注 1基础垫层标养 1 组 2基础底板 标养 9 组、抗渗 2 组 结构实体同条件 1 组 有见证试验 第一施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 结构实体同条件 1 组 第二施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 第三施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 结构实体同条件 1 组 3 地下二层墙 体 第四施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 第一、四段为有 见证试验 第一施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 第二施工段标养 1 组,同条件 1 组 第三工段标养 1 组,同条件 1 组 4 地下二层顶 板 第四施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 第三段为有见证 试验 第一施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 第二施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 结构实体同条件 1 组 第三施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 5 地下一层墙 体 第四施工段 标养 2 组(外墙 1 组,内墙 1 组) 抗渗 1 组 结构实体同条件 1 组 第二、三段为有 见证试验 第一施工段标养 1 组,同条件 1 组 第二施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 第三施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 6 地下一层顶 板 第四施工段标养 1 组,同条件 1 组 第四段为有见证 试验 第一施工段标养 1 组 第二施工段 标养 1 组 结构实体同条件 1 组 第三施工段标养 1 组 7首层墙体 第四施工段标养 1 组 第一段为有见证 试验 第一施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 第二施工段标养 1 组,同条件 1 组 第三施工段标养 1 组,同条件 1 组 8 首层层顶板 第四施工段标养 1 组,同条件 1 组 第二段为有见证 试验 第一施工段标养 1 组 第二施工段标养 1 组 第三施工段标养 1 组9二层墙体 第四施工段 标养 1 组 结构实体同条件 1 组 第一、三段为有 见证试验 第一施工段标养 1 组,同条件 1 组 第二施工段标养 1 组,同条件 1 组 第三施工段标养 1 组,同条件 1 组 10二层顶板 第四施工段标养 1 组,同条件 1 组 第三段为有见证 试验 第一施工段标养 1 组 第二施工段标养 1 组 第三施工段 标养 1 组 结构实体同条件 1 组 11三层墙体 第四施工段标养 1 组 第一段为有见证 试验 第一施工段 标养 1 组,同条件 1 组 结构实体同条件 1 组 第二施工段标养 1 组,同条件 1 组 第三施工段标养 1 组,同条件 1 组 12 三层顶板 第四施工段标养 1 组,同条件 1 组 第二、四段为有 见证试验 第一施工段 4-22 层墙体标养各 1 组 4、6、10、18 层各留置一组结构实 体同条件试块 第二施工段 4-22 层墙体标养各 1 组 12、17、21 层各留置一组结构实体 同条件试块 第三施工段 4-22 层墙体标养各 1 组 8、11、14、16 层各留置一组结构实 体同条件试块 134-22 层墙体 第四施工段 4-22 层墙体标养各 1 组 7、13、22 层各留置一组结构实体 同条件试块 第一施工段的 5、9、11、15、17 、21 层为有见证 试验;第二施工 段的 6、8、12、16、20 层为有见证试验; 第三施工段的 4、7、10、13、19 层为有见证试验; 第四施工段的 5、9、14、18、22 层为有见证试验; 第一施工段 4-22 层顶板标养、同条件各 1 组 5、9、13、19 层各留置一组结构实 体同条件试块 第二施工段 4-22 层顶板标养、同条件各 1 组 7、10、15 层各留置一组结构实体 同条件试块 第三施工段 4-22 层顶板标养、同条件各 1 组 4、7、11 层各留置一组结构实体同 条件试块 144-22 层顶板 第四施工段 4-22 层顶板标养、同条件各 1 组 8、14、17 层各留置一组结构实体 同条件试块 第一施工段的 6、10、13、16、1 8、22 层为有见 证试验;第二施 工段的 4、9、12、15、20 层为有见证试验; 第三施工段的 7、8、11、17、19 层为有见证试验; 第四施工段的 5、9、14、18、21 层为有见证试验; 15屋顶机房墙体标养 1 组 16屋顶机房顶板标养 1 组,同条件 1 组 17人防出人口柱标养 1 组 18人防出入口顶板标养 1 组,同条件 1 组 注:冬期施工时的冬施临界强度试块,28 天同条件养护、再 28 天标准养护试块根据实际的施工 进度留置。留置组数符合 4.2 的要求。 5.2 水泥砂水泥砂浆浆 在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,浆砂浆试模放 好,试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣 25 次,并 用油灰刀沿模壁插捣数次,使砂浆高出试模顶面 6~8mm,当砂浆表面出现麻 斑状时(约 15~30min),将高出部分削去抹平。试块做好后,在 20℃5℃环境 下待 24h 后拆模编号。 5.3 钢钢筋筋 5.3.1 热轧带热轧带肋肋钢钢筋筋 从一批中任意抽取两根,将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中 取一个拉伸试件、一个冷弯试件。 拉伸试件取样长度为 10d+200mm;冷弯试件取样长度为:5d+150mm。 钢筋原材的取样数量及见证取样数量,根据钢材的进场批次、进场数 量进行确定,有见证取样次数不少于总取样数量的 30%。 5.3.2 钢钢筋筋连连接接试试件件 剥肋滚扎直螺纹接头连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽 取 3 个试件,接头长度为 L+8d+200mm(L 为机械接头长度)。试件的委托 单位上应注明原材的试验编号。 根据预算工程量,各施工段的钢筋接头试验数量参见下表,当实际工 程量发生变化时,按实际发生的工程量取样试验。 序号取样部位取样组数备注 1 基础底板 HRB335 φ20 2 组(546 头) HRB335 φ22 3 组(1149 头) HRB335 φ25 2 组(603 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ16 1 组(94 头) HRB335 φ18 1 组(183 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ16 1 组(94 头) HRB335 φ18 1 组(183 头) 第三施工段 HRB335 φ16 1 组(82 头) HRB335 φ18 1 组(94 头) 3地下二层顶板 第四施工段 HRB335 φ16 1 组(82 头) HRB335 φ18 1 组(92 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(238 头) HRB335 φ20 1 组(190 头) HRB335 φ22 1 组(18 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(254 头) HRB335 φ20 1 组(194 头) HRB335 φ22 1 组(18 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(116 头) HRB335 φ20 1 组(208 头) 4地下一层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(136 头) HRB335 φ20 1 组(236 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(126 头) HRB335 φ20 1 组(218 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(186 头) HRB335 φ20 1 组(126 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 有见证试验 4首层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(126 头) HRB335 φ20 1 组(218 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(186 头) HRB335 φ20 1 组(126 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 5二层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 6三层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 7四层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 8五层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 9六层墙体 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 10七层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 11八层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 12九层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 有见证试验 13十层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 14十一层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 15十二层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 16十三层墙体 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 有见证试验 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 17十四层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 18十五层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 19十六层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 20十七层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 21十八层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 22十九层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 有见证试验 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 23二十层墙体 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(36 头) HRB335 φ20 1 组(42 头) 有见证试验 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 24二十一层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(48 头) HRB335 φ20 1 组(74 头) 第一施工段 HRB335 φ18 1 组(188 头) HRB335 φ20 1 组(134 头) 有见证试验 第二施工段 HRB335 φ18 1 组(204 头) HRB335 φ20 1 组(114 头) 第三施工段 HRB335 φ18 1 组(104 头) HRB335 φ20 1 组(148 头) 有见证试验 25二十二层墙体 第四施工段 HRB335 φ18 1 组(102 头) HRB335 φ20 1 组(128 头) 26屋顶机房 HRB335 φ18 1 组(356 头) HRB335 φ20 1 组(44 头) 5.3.3 实实体体结结构构钢钢筋保筋保护层护层厚度厚度 实体结构钢筋保护层厚度的检验在梁、板类构件底模拆除后进行,检 验部位由监理(建设)、施工等各方结构构件的重要性共同选定,检验数量 执“4.3.3 条”的要求。 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验; 对选定的板类构件,应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行 检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量一点。 钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对两 类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。 5.4 防水材料防水材料 5.4.1 弹弹性体性体沥沥青防水卷材(青防水卷材(SBS) ) 在验收批中外观质量合格的卷材中任取一卷,将卷材切除距外层卷 头 2500mm 后,顺纵向切取长为 500mm 的全幅卷材试样二块,一块作为 物理性能试验,另一块备用。地下防水面积约为 1884 m2,需做两层卷材 防水,再加上屋面防水约 800m2共用卷材面积约为 4568m2,每 5000m2为 一验收批,但基础底板防水、地下室外墙防水和屋面的施工间隔大,全部 防水防水卷材分两批进场,每次进场做一组复测。 5.4.2 沥沥青基(青基(SBS)防水涂料)防水涂料 从进场的沥青基(SBS)防水涂料中随机抽取(n 为进场桶数) 2 n 进行外观和常规检验。合格后,从已经检验桶内不同部位,取相同量的样 品,混合均匀后取两份样品,分别装入样品容器中,样品容器中应留有 5%的空隙,盖严。并将样品容器外部擦拭干净立即做好标志。一份试验 用,一份备用。 5.5 砌砌块块 陶粒混凝土空心砌块,每批从外观质量和尺寸合格的砌块中抽取一组(5 块),进行抗压强度试验。 5.6 回填土回填土试验试验 采用环刀取样时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个 200200mm 小坑, 将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将 环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中 10mm 为止,再从土中挖出环刀,用 削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再取中以部分土 放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。 5.7 建筑外窗建筑外窗 建筑外窗的三性能试验由门窗厂家负责,提供复测报告。 六、六、试验试验管理管理管理管理及及质质量保量保证证措施措施 工程试验管理是一项非常重要的工作,本工程设一名专职试验员(刘成龙) ,负责施工试验的各项工作,其他技术管理人员要做好配合工作,协助试验员 完成工程试验工作。 6.1 建立建立试验试验管理台管理台账账 ⑴、试验计划; ⑵、混凝土施工试验记录; ⑶、混凝土配合比、合格证记录; ⑷、钢筋原材料试验记录; ⑸、钢筋连接试验记录; ⑹、坍落度测试记录; ⑺、各种原材试验记录; ⑻、养护室温湿度记录。 6.2 试验质试验质量保量保证证措施措施 ⑴ 了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。 ⑵ 建立试验管理台账,制定各项管理制度。 ⑶ 经常与施工现场技术、材料人员联系,了解进度情况,按规定及时送样。 根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。 ⑷ 按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至 少二次。 ⑸ 混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查预拌混凝土的运输单,看是否 与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查配合比, 并经常检查预拌混凝土的质量,严禁预拌混凝土在现场加水。 ⑹ 按规定进行钢筋连接取样试验。 ⑺ 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整 齐,日期、部位的填写要交圈。 ⑻ 及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。 ⑼ 试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编 号。 ⑽ 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技术 主管汇报,并进行原因分析。 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 ................................................................................................................................................................1 二、工程概况二、工程概况 ................................................................................................................................................................1 三、设计要求材料做法三、设计要求材料做法 ................................................................................................................................................2 3.1 混凝土强度及性能...................................................- 配套讲稿:
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