AisinoA6V20加工制造企业的库存管控与实践.pptx
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1、库存加工制造企业的业务中心1由销售订单驱动的产品出库2基于生产订单的领料出库3物料需求计划之上的采购入库4产能不足情况下的委外出入库5适应“以销定产”模式的产品入库6以物料转移为特征的库存内部业务7关于航天信息股份有限公司8库存加工制造企业的业务中心1由销售订单驱动的产品出库2基于生产订单的领料出库3物料需求计划之上的采购入库4产能不足情况下的委外出入库5适应“以销定产”模式的产品入库6以物料转移为特征的库存内部业务7关于航天信息股份有限公司8库存调拨库存盘点组装拆卸库位调整采购件需求计算采购件需求计算库存加工制造企业的业务中心结构示意图库存加工制造企业的业务中心1由销售订单驱动的产品出库2基
2、于生产订单的领料出库3物料需求计划之上的采购入库4产能不足情况下的委外出入库5适应“以销定产”模式的产品入库6以物料转移为特征的库存内部业务7关于航天信息股份有限公司8库存调拨库存盘点组装拆卸库位调整问题1:“宁可生意做不成,也不能形成那么多死账坏账”!“生意这么难做,来了客户总不能都赶跑”。我们到底该怎样进行控制?(如:(如:临安新时代电子有限公司临安新时代电子有限公司)问题2:“不怕跑仓库,就怕没货发(往)客户”!“跑仓库、看台账、问库存成了销售人员工作的副业。”订单量大、业务量大,库存预警也没用。我们该怎么办?(如:(如:沈阳德尔福汽车空调系统有限公司沈阳德尔福汽车空调系统有限公司)问题
3、3:“销售流程不严,订单、发货单、出库单、发票就会开乱”!“市场总有特殊情况。流程太严,又会吓跑重要客户”?怎么明确业务流程?灵活与严格是否“水火不容”?!(如:(如:浙江七星纺织有限公司浙江七星纺织有限公司)成品/配件库存销售出库销售发货销售订单由销售订单驱动的产品出库一些问题建议1:u广泛收集、集中保存、及时更新客户信息,杜绝零散无序现象。信用政策需兼顾信用额度、信用期限、收款政策。严格执行既定政策,建立领导的超额审批机制;建议2:u库存部根据货品进出及时更新台账,以备销售现货查询。不断提高库品快速查询的水平,尤其对于商品种类多、数量大的企业,此方面的管理更为重要。建议3:u货到付款、款到
4、交货情况并存的企业,要规定流程变更、部门衔接的办法,避免重复作业、环节遗漏、单据丢失情况。既定的业务流程须以明文下发并落实到人员考核中。改善建议由销售订单驱动的产品出库AisinoA6自动提醒客户信用状况,最快、最准确地从信用控制维度方面降低应收风险;对策1:系统为用户提供了库存提醒功能,销售人员可以在第一时间获知库存情况;对策2:预设多种销售业务流程,企业可灵活设定。并且提供了严格的流程控制机制;对策3:A6 对策由销售订单驱动的产品出库效果:1、通过信用控制机制对客户进行分类,并及时提醒业务员潜在风险;2、用“超权限审批”机制来兼顾特殊客户、特殊交易的需求。满足严格,兼顾灵活;3、建立“销
5、售员-现存货”的信息通道,降低缺货率、货损货差赔偿费率,提高准时交货率和顾客满足程度;4、基于A6的销售流程控制功能,可以使员工必须按照一定流程作业,明确权责,防止差错和舞弊的发生。预期效果由销售订单驱动的产品出库库存加工制造企业的业务中心1由销售订单驱动的产品出库2基于生产订单的领料出库3物料需求计划之上的采购入库4产能不足情况下的委外出入库5适应“以销定产”模式的产品入库6以物料转移为特征的库存内部业务7关于航天信息股份有限公司8库存调拨库存盘点组装拆卸库位调整材料出库生产领料生产订单销售订单问题1:u“两个不知道”+“一个惊讶”不知道:能否按客户要求的期限交付产品。不清楚生产一 批产品缺
6、不缺料,缺什么料,缺多少。不知道:成本是多少,报价报多高?是亏是赚?盈亏几何?惊讶是:即便处于盈利状态,核算单笔订单却盈亏不一,有的大亏,有的小亏,大赚不多,小赚不少。(如:(如:浙江圣林包装浙江圣林包装有限公司)有限公司)问题2:企业老板:让我知道每个产品生产过程中的返工、报废情况!生产厂长:告诉我不同生产订单的当前状态和执行情况!销售主管:所有销售订单的产品生产到了什么进度?库存主管:哪笔生产订单通过哪张领料单领走了多少件某物料?(如:成都惠灵丰金刚石钻头有限公司)(如:成都惠灵丰金刚石钻头有限公司)QUESTIONSSOME基于生产订单的领料出库一些问题建议:“两个不知道”和“一个惊讶”
7、的问题在MTO(按订单生产)ATO(按订单装配)的企业中表现的尤为突出,对于MTS(按库存生产)企业来说,则相对弱化。建议:1、规范物料清单(BOM)及各项生产用基础数据的管理,能对 现存的物料进行生产配比的模拟预算;2、基于产品结构(物料清单)对产品实现成本核算,将成本 要素细分,必要的情况下通过计算机软件简化计算难度。3、设置库存预警线,保证生产的前提下尽可能的降低库存;公式:库存预警线=预计某时段平均耗用量(订单处理 期+供应商交货期+厂内生产周期)+日安全库存改善建议基于生产订单的领料出库成本分配单提供数量、人工、工时等分摊方式,可直接引用材料成本,准确计算出产成品成本,提供价格确认依
8、据;对策1:超额领用控制和权限审批功能为企业降低生产成本、提高物料领用可控性提供便捷;对策2:选择产品,点击计算,系统快速计算出当前物料所能实现的最大产量,为用户受理订单、组织生产提供依据;对策3:输入模拟数量,系统瞬间告知所需物料情况:是否缺料,缺何物料,具体数额一目了然,且可直接转入采购流程;对策4:对策5:“生产质量状况报表”让老板知道每个产品生产过程中的返工、报废情况!“生产订单执行情况表”告诉生产厂长不同生产订单的当前状态和执行情况!“销售订单排产情况表”所有销售订单的产品生产到了什么进度。“生产订单领料明细表”告知库存主管有关物料领取的关联信息。A6 对策基于生产订单的领料出库效果
9、:1、通过生产数量模拟和缺料模拟来确定最佳交货期,降低生产线上“停工待料”情况的发生;2、成品分配功能协助企业做好产成品的成本核算,保证订单价格有据可依,从而有助于提高企业的单品贡献率和销售利润率;3、为企业生产管理环节提供13类单表,使企业可以及时获知由配置物料清单到下达生产订单,直至查看生产质量状况的全方位生产信息;4、解决了多数生产制造企业销售部门最头痛的“面对客户的交货期与价格要求不知道是否该接受”的问题。预期效果基于生产订单的领料出库库存加工制造企业的业务中心1由销售订单驱动的产品出库2基于生产订单的领料出库3物料需求计划之上的采购入库4产能不足情况下的委外出入库5适应“以销定产”模
10、式的产品入库6以物料转移为特征的库存内部业务7关于航天信息股份有限公司8采购入库采购订单生产领料生产订单库存调拨库存盘点组装拆卸库位调整采购件需求计算采购件需求计算物料需求计划之上的采购入库一些问题问题:1、采购哪些物料,采购多少,大多凭经验。仓库越堆 越满,“停工待料”有增无减;(如:(如:浙江泰德汽车零部件有限公司浙江泰德汽车零部件有限公司)2、各业务环节的在途、占用物料无法统计,只能人为 放大采购量避免可能出现的采购不足情况;(如:中日合资的(如:中日合资的沈阳劳雷尔银行设备有限公司沈阳劳雷尔银行设备有限公司)3、乱堆乱放影响库存统计,看似急需采购,实则物料 充足。结果是:采购不是为了生
11、产,竟是为了浪费;(如:(如:沈阳石油设备公司沈阳石油设备公司)建议:u建立基于产品物料清单(BOM)的产品结构配置(PCM)管理机制,根据产品结构建立物料编号,编号要覆盖生产所涉及的最小单元,满足编号唯一性原则;u建议借助计算机系统对总成、套件的子件、借用件进行管理,对物料需求进行计算、预测和提示;u采购部门负责及时了解物料在途情况,生产部门负责提供物料占用、在用、损耗情况,结合准确的库存现存量,采购部门量化采购量,将采购量控制在最优存量范围内;说明:以上建议,是对大部分不符合经济采购批量条件的企业而言,因此未涉及经济采购批量方面的建议。改善建议物料需求计划之上的采购入库系统可为产品建立多级
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