连续梁钢筋施工作业指导书精选.docx
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1、连续梁钢筋施工作业指导书审查: 审核: 校核: 编制: 中国水电集团京沪高速铁路工程三标段项目经理部六工区施工一处二OO九年五月钢筋施工方案、1、概述:本连续梁为单箱单室不等高双线整孔结构,钢筋总用量约为420T,钢绞线用量约为90T。2、机械设备 需要机械设备有:钢筋直螺纹套筒连接机(针对25螺纹钢筋)、汽车吊。3、钢筋施工方案2根,在其上各截取1组试样,每组试样各制3根试件,分别作拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长采用槽钢固定在台架上,槽口内加横挡板作为定尺工具,控制下料长度。核对下料钢筋的品种、数量、尺寸、规格并计算下料长度;在钢筋下料模具上进行下料;下料时先下长料,后下短料。钢筋下料每次切
2、割最大根数:直径610mm为6根,直径1218mm为2根,直径2025mm为1根。工艺流程:备料划线(固定挡板)试断成批切断堆放。质量标准:下料尺寸准确,受力钢筋顺桥向长度允许误差10mm,钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象;下好料的钢筋分类堆放整齐并标识清楚。于2.5d,热轧带肋钢筋不小于5d,直角弯钩的直线段长度不小于3d.直线型钢筋可直接按施工图进行复核;当接头端面平整时采用连续闪光对焊,接头端面不平整时,采用闪光预热闪光焊。操作要点:连续闪光对焊操作要点:在接通电源的情况下,借助操作杆使钢筋逐渐接近,让两钢筋端面轻微接触而形成闪光,为使闪光过程连续稳定,将钢筋端面继续以均匀的速
3、度接近。待预定的烧化量消失,迅速进行顶锻,整个焊接过程结束。闪光预热闪光焊操作要点:一次闪光:一次闪光过程,应尽量保证闪光的连续性,避免多次接触而导致加热不均。预热应优先采用频率较低的电阻预热法。二次闪光过程应先慢后快。面没有明显烧伤和裂纹;接头处轴线偏移值不大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2;接头弯折,角度不得大于4; 施焊要求为:两条主筋端面间隙为35,施焊从内侧开始,将弧坑填满。多层施焊时,第一层的电流稍大,以增大熔化深度,每完一层及时清渣。焊接后焊缝的宽度及深度符合规范要求。在接头清渣后逐个进行目测或量测。焊缝表面平整、无较大的凹陷、焊瘤、接头处无裂纹。咬边深度不大于0.5mm(低温焊
4、接咬边深度不大于0.2mm)。在长2d的帮条焊焊缝上气孔及夹渣不多于2处,且每处面积不大于6;接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d,且不大于0.3mm;焊缝尺寸的偏差厚度不大于0.05d,宽度不大于0.1d,长度不大于0.5d。由于弯折、焊接等处理易锈蚀,需做好钢筋的防锈处理,钢筋制作及堆放时应充分考虑。、梁体钢筋施工工艺(见下页 图1)、钢筋绑扎作业绑扎时事先在模板上绑扎几道定位钢筋,严格按图纸尺寸在定位钢筋上仔细标出钢筋绑扎位置,绑扎时与已标出位置一一对应,保证钢筋位置准确性。施工准备钢 合格原筋钢筋下料检料材验钢筋制作,预应力定位筋制作合格底、腹板钢筋骨架安装合格 底腹板预应力管道安装 合格
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