工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施汇总.doc
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1、瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施一、概况 综合机械化采煤工作面位于井田的东南部,是我矿的第一个综采工作面。沿煤层走向布置,设计走向长1800米,工作面长200米。矿井瓦斯基础参数测定,10号煤层透气性系数为 765m2/Mpa2d,符合抽采指标100.1/Mpa2d,属于容易抽采的煤层。根据瓦斯抽采设计采用本煤层抽采和采空区抽采相结合的方式进行综合抽采瓦斯。为确保钻孔施工过程中安全、顺利的进行,特制定安全技术措施。二、 钻孔布置1、 顺层布孔法为了提高本煤层瓦斯抽采率,从切眼外10米处开始到停采线结束,此范围布置一排垂直于顺槽采帮的平行钻孔,钻孔沿运输顺槽及回风顺槽两侧布置,钻孔间距3米,倾角与煤
2、层倾角相同,孔向平行回采工作面,开孔位置距煤层底板1.5米,钻孔深110米,两侧钻孔错距20米,采用聚胺脂封孔。顺层布孔方法钻孔揭露煤层面积大,在煤体中打钻速度快、成本低,采用未卸压方法抽采厚煤层瓦斯时,一般优先考虑顺层布孔的方式,故本工作面布置顺层平行钻孔方式进行本煤层预抽,孔间距3m。其优点在于:既可保证瓦斯预抽的均衡性,还可充分利用工作面超前采动卸压效应,实行边采边抽提高本煤层瓦斯抽采率。本煤层钻孔特征如下:钻孔间距:3m;钻孔直径:开孔94mm;终孔75mm;钻孔角度:与煤层倾角相同;钻孔夹角:沿煤层;钻孔位置:布置在煤层中;钻孔长度:110m;孔口负压:18000 Pa;封孔方式:采
3、用囊袋式封孔;封孔深度: 8m。 采空区瓦斯抽采方法,在工作面回风顺槽内,沿空埋管进行抽采。可以避免因工作面上隅角因风流不畅引起瓦斯超限。为了达到更加理想的瓦斯抽采效果,设计在回风巷顶板间隔30米布置一组高位钻孔。2、高位钻孔回风巷施工,从开切眼外80m处开始,此范围内布置一组高位钻孔,沿回风巷单侧布置,钻孔间距为30m具体参数见下表。钻孔特征表孔号钻孔直径竖直角水平角开口位置孔深孔口负压Pa开孔终孔194mm75mm1212顶板6518000294mm75mm81565394mm75mm122065三、 钻孔设备选用ZDY1200S全液压坑道钻机。直径为50mm钻杆。钻杆是将钻机的能量传递给
4、岩芯管和钻头,并将水引入孔底,钻杆在运动中受扭力、压力的综合作用,所以钻杆需要较好材质,一般要求抗裂强度为5565kg/mm2,延展率不小于l2%的无缝钢管制成。按煤岩层的硬度和是否采取岩芯的不同,选用不同类型的钻头。如三翼锥型钻头、肋骨形钻头、三翼刮刀钻头、鱼尾钻头、环状齿形、环状塔式硬合金钻头和筒状钻头。筒状钻头在开孔时用,其孔形光滑、平整便于封孔。钻机油脂采用46#液压油。四、钻孔施工方法及注意事项 1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修,排除故障。 2、机电工负责钻机接电源检查电器设备的完好,并调好电流整定工作。3、使用合格的94mm合金钻头,按钻孔位置参数进行开孔,避免抽采孔封孔段
5、塌孔,影响抽采瓦斯封孔质量。4、用坡度规确定方位角,倾角稳固钻机,打好固定压柱。5、钻孔完成设计孔深后必须将孔内煤碴冲干净,以免影响抽采瓦斯量。6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后,接入气水分离箱的抽采瓦斯系统,进行抽采瓦斯。7、钻工先检查钻杆,不堵塞、不歪曲、丝扣未损坏。对不合格的钻杆严禁使用。8、连接钻杆时要对准丝扣,避免歪斜。装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。9、 钻头送入孔内开始钻进时,给进压力不宜太大,要轻压慢转,待钻头下到孔底工作平稳后,钻进压力再逐渐增大。10、开钻前必须先供水,水返回孔口后才能给压钻进,不准钻干孔;孔内煤、岩粉多时,应加大水量,切实冲好孔后
6、方可停钻。11、钻进过程中要准确测量钻孔距离,开工前数清钻杆数量,下班前再数剩余数量。12、钻进过程中的注意事项如下:发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气,煤壁挂红挂汗,见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进。钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时,要及时撤人,采取措施进行处理。13、临时停钻时,要将钻头退离孔底一定安全距离,防止煤(岩)粉卡住钻杆;停钻一周以上时应将钻杆拉出来。五、安全组织措施 1、每台钻机打钻人员不少于4人,包括钻机长和安全负责人。 2、钻工每日上班前按时参加班前会,班长及所有人员要明确当班任务,清楚岗
7、位责任。 3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作,所有人员要严格执行岗位责任制。 4、每班人员升井后,班长必须到值班室汇报当班工作情况。 5、钻工在井下认真执行交接班制度,检查各设备完好情况,并认真填写交接班记录和钻孔记录表。 6、打钻地点附近必须安装直通值班室的电话,有异常情况及时向调度汇报。六、安全技术措施 1、所有打钻施工作业人员必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及操作规程三大规程之规定,熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。 2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求 3、钻机安设时,要注意下列事项(1)钻机安设前要清理浮煤,矸石,整平底板,垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。(2
8、)钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机,打起撑柱和立柱。(3)钻机安设要平稳,压钻机柱上端戴木柱帽,立柱标准有效,并做好防倒措施。防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连,并与巷道顶网相连接,固定可靠,防止压柱翻到伤人。 4、工作人员进入作业地点,班长首先敲帮问顶,检查设备的完好情况及作业现场的安全隐患,若存在不安全因素,不得开工作业。 5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块,并要保证灭火器的性能完好。 6、在打钻地点下风侧悬挂便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻,切断电源,施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中,汇报矿调度室,待采取措施后,使瓦斯浓度降到1
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