北京顺思童生物技术开发有限公司综合办公楼工程施工组织设计方案.doc
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目录 1.编制依据 4 1.1合同 4 1.2施工图 4 1.3主要规范 4 1.4主要图集 5 1.5主要法规 6 1.6其它 7 2.工工程概况 7 2.1工程规范 7 2.2建筑设计概况 结构设计概况 8 2.3专业设计简介 11 3施工部署 11 3.1施工组织 11 3.2工程目标 11 3.3日期目标 11 3.4安全目标 12 3.5消防目标 12 3.6文明施工目标 12 3.7施工部署原则 12 3.8施工顺序 12 3.9施工进度动态计划见附表1 13 3.10劳动力安排 13 3.11主要分项→目工程量 13 4.施工准备 14 4.1技术准备 14 4.2器具准备 14 4.3相关人员培训 15 4.4材料购进计划 15 4.5施工方案编制见附录3 15 4.6施工机械 15 5.主要项目施工方法及技术措施 16 6.主要施工管理措施 28 6.1技术管理措施 28 6.2 质量保证措施 28 6.3.1 工程质量保证体系 37 6.3.2质量保证程序 37 6.3.3 过程质量执行程序 38 6.4 控制工程质量的措施 38 6.4.1施工组织设计的审批制度: 38 6.4.2施工阶段的砼浇筑申请审批制度 39 6.4.3分部分项质量评定制度 39 6.4.4 现场材料管理 40 6.4.5 计量器具管理 40 6.4.6工程质量检查制度 40 6.4.7 竣工图的编制、审核、移交制度 41 6.4.8质量控制要点 41 6.5合约管理措施 42 6.6成品保护措施 43 6.7雨季施工措施 48 6.7.1雨季施工组织措施 48 6.7.2 施工现场雨施工作一般要求 49 6.7.3 原材料的储存和堆放 49 6.7.4砌筑工程 50 6.7.5 屋面工程 50 6.7.6装修施工 51 6.7.7机电安装 51 6.7.8安全与计划管理 52 6.7.9安全组织保证体系 52 6.7.10 安全管理工作: 55 6.7.11 安全重点、安全难点预控 56 6.7.12 各项安全生产措施 57 6.8文明施工及环保 61 6.9 管理节约措施 63 7工期 63 附:施工平面图 附:施工进度表 附:施工组织机构 1.编制依据 1.1合同 合同名称 编号 签订日期 1.2施工图 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑 建施1——建施17 结构 结构1——结构19 给排水 水1-7 电气 电1-24 通风空调 暖1-14 1.3主要规范 类别 名称 编号 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50026-93 屋面工程质量验收规范 GB50203-2002 地基基础工程施工质量验收规范 GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 工程建设标准强制性条文 2002版 地方 钢筋连接通用技术规程 JGJ107-96 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 建筑分项工程施工工艺标准 JGJ102-96 建筑装饰工程施工及验收标准 JGJ-104-97 建筑机械使用安全技术规程 JGJ-33-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001 建筑工程资料管理规程 新形沥青卷材防水工程技术规程 DB01-16-94 建筑工程监理规程 DB01-41-2002 其它 建筑施工手册 我公司关于项目管理的管理手册 建筑施工计算手册 1.4主要图集 类别 名称 编号 国家 框架结构填充墙空心砌块构造图集 京94SJ19 行业 建筑物抗震构造详图 97G329 混凝土结构施工平面整体表示方法构造详图 03G101-1 强制过梁构造图集 92G21 混凝土结构施工图表示构造详图 96G101 华北栋 工程做法 88J1-88J13号 常用木门图集 95J-61 1.5主要法规 类别 名称 编号 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令第91号 中华人民共和国五境保护法 中华人民共和国主席令第28号 建筑工程质量管理条例 国务院令第279号令 房屋建筑工程和市政基础施工工程实行见证取样和送检的规定 建标(2000)211令 北京市建设工程施工现场消防安全管理办法 北京政府84号令 1.6其它 类别 名称 编号 北京昆仑勘察基础工程有限公司岩石工程勘察报告 2003版121 2.工工程概况 2.1工程规范 序号 项目 内容 1 工程名称 北京顺思童生物技术开发有限公司综合办公楼 2 工程地址 怀柔县恒利街北侧 3 建设单位 北京顺思童技术开发有限公司 4 设计单位 5 监理单位 6 质量监督单位 怀柔区质量监督站 7 施工单位 北京飞羽建筑工程有限公司 8 合同工期 155日历天 9 合同质量目标(等级) 合格工程 2.2建筑设计概况 结构设计概况 序号 项目 内容 1 建筑功能 共公建筑 2 建筑面积 地上建筑面积 5265.3m2 地下建筑面积 69.3 m2 3 建筑层数 地下一层 地上四层 4 建筑层高 地下 2.2m 地上一层 4.00m 地上二四层 3.60m 5 建筑高度 0.00标高45.45m 室内外高差0.6m 基底标高-4.65m 最深基坑深度待定 檐口高度16.15m 建筑物总高19.00m 6 建筑平面 横轴A-C轴 横轴距离8.10 8.90 1.50 纵轴1-11轴 纵轴距离7.20 3.20 4.00 7 建筑墙面保温 聚苯板(地下部分) 8 外装修 外墙 大部分为深灰色涂料 门窗工程 深色铝合金喷塑(塑钢) 玻璃幕墙 木夹板门 防火门 顶棚 石膏板吊顶铝合金吊顶乳胶漆 9 内装修 地面工程 地砖 花岗岩 内墙墙面 乳胶漆 陶瓷砖 10 防水工程 地下 7厚SBS双层沥青卷材聚脂胎 屋面 6厚SBS双层沥青卷材聚脂胎 厕浴间 1.5厚3道做法 聚氨脂防水涂膜 11 结构 基础结构形式 筏板式基础(框剪结构) 形式 主体结构形式 框架结构 12 地基 持力层类别 卵石 地基承载力 200Kpa 13 地下 结构自防水 底板外墙C30S6 防水 材料防水 7厚SBS沥青卷材 构造防水 地下室外墙回砖土228灰土 14 砼强度等级 地基 基础垫层 C15 底板 C30 S6 柱 C30 剪力墙 C30 S6 顶板 C25 后浇带 C35膨涨砼 地上部分 梁柱 C30 板 C25 其它 C20 15 抗震等级 抗震设防烈度 7度 抗震设防 丙类 结构安全等级 二级 抗震等级 三级 16 钢筋类别 HPB235() HRB335(Φ) 机械连接 17 钢筋接头 机械连接 18 结构 基础底板厚度 400(mm) 基础外墙 250(mm) 断面 外墙 200(mm) 内墙 100(mm) 尺寸 柱尺寸 500500 600600 梁 4501000 5501000 400400 400450 400600 板厚 170 100 2.3专业设计简介 暖施 暖施1-14 电施 电施1-24 3施工部署 3.1施工组织 公司为本工程成立项目部,项目经理为二级项目经理,项目部配有7人,高级职称1人,中级职称3人,初级职称3人。 3.2工程目标 优质工程 3.3日期目标 工程开工2004年4月-2004年10月,一共为155日历天。 0.00以下部分55天。 主体结构60天 装修部分50天 3.4安全目标 本工程施工期问无人员伤亡事故 3.5消防目标 本工程施工期间无火灾事故 3.6文明施工目标 本工程施工创文明施工工地 3.7施工部署原则 本工程根据先地下后地上,先结构后装修原则施工,合理安排材料和劳动力,专业穿插作业,装修采用内外同时进行。 3.8施工顺序 基础部分:定位放线→土方开挖→验槽→垫层→防水找平层→防水层→防水保护层→基础放线→底板钢筋→基础梁钢筋→基础墙钢筋→基础柱钢筋 →基础底板模板 基础梁模板→基础梁板砼→基础柱→ 基础墙柱板→水电配合→基础柱墙砼→基础板柱墙模板拆除→基础地下室素土灰土3:7回填土→基础顶板梁楼梯模板→基础顶板梁楼梯钢筋→基础梁板楼梯砼→地下室板墙外找平层 防水层 保护墙施工→后浇带施工→验收→外肥槽回填土2:8施工 地上结构部分:放线→柱钢筋→水电配合→柱模板→柱砼→拆模→梁板楼梯模板→梁板楼梯钢筋→水电配合→梁板楼梯砼→至上一层结构循环施工→结构封顶 装修部分:内隔墙安装砌筑→墙面修理→验收→立门窗口→玻璃幕墙→楼梯扶手→内外墙抹灰→外墙涂料→内墙吊顶→内墙顶刮腻子→乳胶浇→地面→屋面找平层→防水层→闭水→卫生间找平层→卫生间防水→卫生间闭水→卫生间地面→卫生间二次闭水→散水清理施工 3.9施工进度动态计划见附表1 3.10劳动力安排 0.00以下施工阶段 木工100人 钢筋工65人 其它工程40人 壮工80人 0.00以上施工阶段 木工120人 钢筋工65人 其它工耗人员40人 壮工140人 装修阶段 瓦工180人 壮工140人 其它工程人同80人 油工50人 3.11主要分项→目工程量 项目名称 工程量 土方挖方 约6600m3 内部回填土方 140 m3 内部回填3:7灰土土方 250 m3 外部回填2:8灰土土方 1160 m3 砼 1800 m3 模板 8864 m3 砌块 669 m3 吊顶 约1500 m3 钢筋 约330 m3 4.施工准备 4.1技术准备 在项目部组织熟悉和审查施工图纸,自审后与业主设计及监理单位共同进行图纸会审并形成“图纸会审纪要”经四方会签后,形成与图纸具有同等效力的施工文件。 4.2器具准备 序号 名称 型号精度 数量 备注 1 水准仪 DS3 2 2 经纬仪 DJ2 1 3 钢卷尺 50m 2 4 磅称 2 5 天平 1 6 靠尺、塞尺、方尺 30 4.3相关人员培训 在项目人员配备齐全后,对管理人员进行《项目分包管理规定》《项目质量计划》《项目创优计划》《公司管理制度》各种技术规范标准的学习,微机基础知识总值的培训。 4.4材料购进计划 本工程所需材料均由项目部所出计划,由公司经理监督,由业务员进行采购,进场各种材料按规范要求进行复试,严禁无证和不合格材料用于该工程(同时有些材料必须经业主设计监理部门同意方可使用)材料专人报验。 4.5施工方案编制见附录3 施工测量方案现场临电方案地下防水施工方案钢筋工程施工方案模板方案脚手架施工方案多乳砌块施工方案水电通风方案雨施方案土方工程施工方案。 4.6施工机械 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 塔式起重机 2台 7 电弧焊机 3台 2 蛙式打夯机 2台 8 钢筋切断机 1台 3 轮式砼运输车 2台 9 砂轮机 3台 4 搅拌机 2台 10 钢筋弯曲机 1台 5 插入式振捣器 8台 11 电锯 3台 6 平板式振捣器 4台 12 卷扬机 2台 5.主要项目施工方法及技术措施 5.1与甲方办理交接桩手续,校算起始依据,该工程土地面积大,根据复测完的导线点一次性建立统一的平面挖制网,网形为矩形。 5.2布网原则 5.2.1先整体后局部高精度控制低精度 5.2.2控制点要选在拘束度大,安全易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。 5.3控制点引测 根据城市基准点引测6个控制点,要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱用红漆坐标记,并测定高程作为工程定位放线依据精度限差要求见下表。 等级 导线长度 平均边长 测角误差 方位角闭合差 导线相对闭合差 二级 1.0(km) (200m) 10" 20" 1/1000 5.4由控制基准点布设 本工程采用内控制,用经纬仪竖向投测,基准点选在距轴内偏差1米的交叉位置,布设时尽量避开砼柱。 5.5内控基准点埋设方法 依据施工前布设控制网基准点,将内控制点埋设在地下室偏离轴线1米的位置,基准点的埋设采用100100钢板,钢针刻划十字线钢板通过猫爪与顶板钢板焊牢。 基准点周围严禁堆放杂物,向上每层在相应位置留洞以便于基准点竖向投测。 5.6轴线控制网的精度等级及测量方法 根据《工程测量规范》控制网的技术指标为 等级 测角中误差(") 边长相对中误差(量距) 二级 i12" 1/15000 5.7高程控制网布设 高程控制网依据业主提供场区内式外部高程控制基点测设 5.8高程控制网的精度等级及测量方法 根据《工程施工测量规范》标高控制网采用四等水准测量方法,测定水准测量的主要技术要求如下表 等级 每公里(1KM)高差中数偶然中误差 往返较差附合差 四级 5mm, 20L1/2 注:L为附合路线式闭合环线长度(KM计) 测量仪器采用DS3水准仪往返观测它的技术要求如下表 等级 视线长度 视线高度 前后视距差 前后视距累积 四级 <100m >0.2m <3m <10m 5.9结构中的楼层标高控制 5.9.1对场内设的水准点每间隔一定时间联测一次,以作相互检核,仪器采用S3精密水准仪精度为二等级。 5.9.2结构中楼层标高控制方法及测要求 在地下室平面易于向上传递标高的位置,布设传递高程点6个用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,且线“”需设在同一水平高度,其误差控制在5mm以内为合格,在施测各层标高时,应后视其中两个“”上顶线以作校核。 5.9.3在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑的质量要求 观测要求及测站观测限差 水准观测视线长度,前后视距差,视线高度按下表 等级 视线长度 前后视距差 前后视距累积差 视线高度 二级 0.5 0.5 3m 0.3m 水准测量的测站观测限差不超过下表 等级 基轴分划读数差(mm) 基轴分划所测高差之差(mm) 上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm) 二级 0.5 0.7 3.0 5.10测量质量保证措施 5.10.1所有质量活动应按照《工程测量专业质量手册》遵循该工程测量规范,以及实施细施细则文件规定程序进行。 5.10.2测量人员一律持证上岗,进场仪器设备,均由计量部门检验合格后使用测量标记录要做到原始真实,数据准确,内容完整。 5.10.3由业主提供的竣工图测量桩点必须经过校算,校测合格,并办理交接手续后,才能做为测量依据。 5.10.4加强现场内测量桩点的保护,所有桩点明确标识,防止用错损坏。 5.11质量管理职责 测量工作质量由公司专业责任工程师负责,由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件,作业人员做到100%自检要求。 5.12土方工程 5.12.1根据工程量6000余方,并根据现场布置和土质情况回填方无3000方需运来3000余方,按双班作业采用机械开挖人工配合清槽,采用履带式反铲挖掘机一台,自卸翻斗汽车3台。 5.12.2施工工艺:根据平面图采用由西向东-满堂红开挖。 5.12.3开挖顺序:测量放线→机械开挖→分层进行→人工清槽→验槽→基础处理 5.12.4开挖步骤: 5.12.4.1首先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度及放线、定出开挖深度。 5.12.4.2由于本工程基底标高为-4.65m应由西向东-分层开挖。 5.12.4.3根据现场留足回填土部分其余运走。 5.12.4.4基槽底挖至卵石持力层,且满足-4.65m基底应预留300cm应及时放出边线和标高线以免超挖,扰动持力层。 5.12.4.5根据结2图纸说明,有些部位在挖制设计标高时未达到持力层需把砂质粉土和杂土清除。 5.12.4.6在开挖时机械开挖至-4.5m预留10cm,设计甲方勘探院会同施工单位共同验收,在其标高平向位置,其槽尺寸土质均签认合格后,把10cm松土清除方可进行下道工序 5.12.5回填土方(含基配砂石) 5.12.5.1本工程结1图说明有些部位开挖未达到卵石持力层需将杂土清除回填天然级配砂石,回填时要分层最大厚度为50-60cm用振动机械碾压每层碾压3-5遍,要求压实系数为≥0.97。 5.12.5.2根据本工程特点(建施15)内部回填素土和3:7灰土,外部回填2:8灰土以满足地下室内外防潮要求。 5.12.5.3回填土方严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工,填土前应将基槽底的杂物清理干净,回填土要过筛,其粒径不大于50mm,含水率要符合要求。 5.12.5.4回填土应分层铺摊,每层厚度为200-250mm,每层至少夯三遍,打夯一夯压半夯,夯历相接,行行相连。 5.12.5.5在有菅道处,为防止菅道损坏和位移,用人工在边两侧填土夯实,至菅道0.5m以上。 5.12.5.6回填土每层夯实后,按照规范规定进行环刀取样,测出干密度, 达到规定要求,求后再进行下一层。 5.13模板工程 一个工程砼外观质量好坏,完全取决于模板设计是否先进合理,因此一个先进实用合理的模板体系是保证工程量的关键,因此结合本工程的特点和以往经验,设计出实用而科学的模板采用钢模板,所有梁板柱剪力墙挑檐楼梯等均采用竹胶板。 5.13.1垫层与底板侧模板 根据图纸要求基础垫层厚度为100mm厚,基础底板厚度为400mm厚,计划底层基底模板采用组合钢模板,支撑采用钢管支护。 5.13.2框架柱剪力墙模板 5.13.2.1本工程框架柱截面尺寸大部分为500500mm~600600mm固采用竹胶板,其特点钢底较大,支模进度快装拆迅速,能够达到砼的质量要求。 5.13.2.2根据划分流水段和流水施工的需要,柱模考虑一段一周转,柱模配制为18套。 5.13.2.3支模前找好位置线和控制线,柱子钢筋位置清理干净柱下杂物,采用地锚木方定位措施,中间用48钢管作为夹具,立用满堂红架子固定校正。 5.13.2.4剪力墙模板采用预先拼装好大型大块竹胶板该板表面光滑硬功度好,砼成型质量较高,采用满堂红架子支撑系数,为了防止涨模每间隔500mm500mm采用M18对拉螺栓加以紧固。 5.13.2.5已支模前放好位置线,校正钢筋,清理干净杂物。 5.13.3顶板模板、梁模板 5.13.3.1梁板模板采用竹胶板该板表面光滑硬度好,周转次数较高,砼质量好。 5.13.3.2梁板支撑系统采用满堂红式脚手架,配U型托调节高度,立杆间距12001200横向拉杆三层拉结,立杆应有支托和垫本板,顶板采用50100 100100木方作为搁栅托架,采用早拆养护支撑,当砼强度达到设计强度50%时既拆除部分顶板梁板和支撑,只保留养护支撑不动(砼强度以同条件为依据),直到砼强度达到设计要求后拆除。 5.13.3.3本工程特点,综合轴划分一个施工区域,划分两个流水段,模板投入一层半这样便于各层的流水施工。 5.13.3.4梁顶板模板控制要点,梁顶标高要严格控制,严格控制梁和中心线边线和截面尺寸,严格控制梁柱接头模板,按柱角尺寸截好竹胶板定好50100木方背椤,严格控制起拱,按规范实施,严格控制顶板的平整度,板与板间高差不大于1mm,梁反柱阴阳角处板的拼接要严密。 5.14钢筋工程 5.14.1根据现场条件,钢筋加工厂设在现场内,钢筋由物资部负责采购,钢筋采用HPB235,HRB335级两种,钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》执行,钢筋加工成形后严格按《钢筋砼结构施工及验收规范》(GBJ50204-92)和设计要求执行。 5.14.2框架柱梁主筋采用电渣压力焊和对焊连接。 5.14.3次梁楼板屋面板楼梯及地下室底板,墙体钢筋采用搭接绑扎连接搭接长度和接头位置及其他构造要求均应满足设计及规范要求。 5.14.4柱梁板交接处钢筋密集,应提前作好翻样和绑扎顺序的交底。 5.14.5钢筋绑扎 5.14.5.1绑扎前应熟悉图纸及规范,核对钢筋配料表和料牌,核对半成品钢筋的品种直径形状尺寸和数量,如有错漏马上纠正,本工程钢筋半成品的钢筋多面复杂易混乱,应提前做好准备为绑扎钢筋节省时间。 5.14.5.2钢筋绑扎采用18#~22#铅丝,所需铅丝由钢筋直径而定,绑板筋应几正几反绑扎以保持钢筋的形状,梁要采用兜扣绑扎。 5.14.6基础底板和剪力墙钢筋、梁的钢筋、柱的钢筋 5.14.6.1按照图纸要求弹好钢筋位置线,梁的位置线、墙的位置线,按弹好位置线,铺底板下层钢筋(短向在下,长向在上)然后绑扎,交叉点全部绑扎。 5.14.6.2在底板钢筋绑扎完毕后,根据弹好的梁柱墙位置作柱墙的插筋,插入基础深度和锚固长度要符合设计要求,其上部绑扎定位筋以保证甩筋垂直,然后绑扎梁筋,最后摆放马凳,摆放和绑扎上部钢筋。 5.14.7主体柱板梁绑扎 5.14.7.1柱:弹好位置线,修整下层柱的插筋,在坚筋上按水平筋间距画好记号,再绑扎不平筋,根据抗震要求,柱箍筋弯钩为135,平直段为10d。 5.14.7.2板:先在模板上画线,绑完下铁后再放马凳绑上铁。 5.14.7.3梁:本工程梁的钢筋是双排铁,注意间距和深入支座长度。 5.15砼工程 5.15.1总体概况,各部位砼标号如下表: 序号 浇注部位 砼标号 序号 浇注部位 砼标号 1 垫层 C15 6 板 C25 2 底板梁 C30S6 7 楼梯 C20 3 剪力墙 C30S6 8 基础保护层 C20 4 梁柱 C30 9 抱框砼带 C20 5 地下顶板 C25 10 后浇带 C30膨涨砼 5.15.2砼的搅拌和运输:现场计划设2台350L搅拌机来进行砼搅拌,水平运输和垂直运输全部采用塔吊。 5.15.3砼的养护:采用洗水养护,养护周期不少于7天。 5.15.4砼的浇注: 5.15.4.1砼自由下落高度不得超过1.5m,超过1.5m必须采用串筒或溜槽以保证砼不发生离析。 5.15.4.2采用分层浇筑每层厚度不超过50cm,以保证砼振捣密实。 5.15.4.3浇筑过程中,随时观察,模板支架钢筋情况如变形移位及时处理。 5.15.4.4砼的配合比由试验员负责提供,按现行的《普通砼配合比设计技术规定》,予以执行砼强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。 5.15.4.5泌水处理浇筑过程中的泌水要及时处理,避免使粗骨料下沉,砼表面水泥砂浆过厚致砼表面裂缝。 5.15.4.6浇筑间隙不得超过1小时,对接缝处要仔细振捣以求密实。 5.15.4.7柱子浇筑采用塔吊浇筑,采取分段流水作业方式进行,浇筑前底部应填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼、柱砼分层振捣,振捣不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。 5.15.4.8梁板砼浇筑本工程梁板应同时浇筑,浇筑方法因本工程梁板不是同一标号故先浇筑梁后浇板。 5.15.4.9砼浇筑过程中 5.15.4.10质量标准 项目 允许偏差(mm)高层框架 检验方法 轴线位移柱墙梁 5 尺量检查 标高 层高 5 用水准仪或尺量检查 全高 30 用水准仪或尺量检查 柱墙梁截面尺寸 5 尺量检查 柱墙 每层 5 用经纬仪或吊线 垂直度 全高 H/1000且不大于20 尺量检查 表面平整度 8 用靠尺、塞尺检 5.16脚手架工程 5.16.1基础施工时在基坑周围立1.2m高防护栏,距坑边1m,并设马道材料运输和人员上下使用。 5.16.2主体施工时采用双排立杆扣件式钢管脚手架立杆间距1.5m,排距1.0m,步距间距1.5m内排立杆距墙0.5m,在外侧立面整个长度连续设剪力撑与地面夹角60,架体与建筑物采用钢管与结构柱连接,横向按柱距水平方向层层设置立杆顶端高出建筑物檐口2m。 5.16.3脚手板采用钢脚手板,脚手板两端与横向水平杆可靠牢固。 5.16.4双排脚手架外侧设全封闭密目网(设于外侧立杆内侧)。 5.16.5装修脚手架同结构脚手架。 5.17砌筑工程 5.17.1本工程砌筑材料为陶料空心砌块,砌筑质量好坏直接影响到装修质量和装修材料的节约与浪费因特别加强管理。 5.17.2有效砌块场地应平整夯实,不积水,码放整齐,装运过程要轻拿轻放,以免损坏,且尽量减少二次搬运。 5.17.3根据墙体尺寸砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,避免浪费。 5.17.4砌筑墙体的抗震要求要符合图纸结1说明和规范规定。 5.17.5砌筑墙体表面平整垂直度要符合规范规定。 5.18外墙装修 5.18.1本工程外装修`为抹灰,喷涂浅灰色涂料,固首先在四大角和门窗口边用经纬仪找直,设点贴灰饼。 5.18.2将突出墙面的混凝土剔平,砌体与砼交接处的基层表面应先钉钢丝岗浇水湿润,然后分层分遍抹底灰和面层,施工中用木杠刮平搓毛压实压光,浇水养护。 5.18.3待墙面含水率不大于10%时方可喷涂涂料。 5.19内墙装修 5.19.1内墙面砖 5.19.1.1首先对墙面进行处理干净,然后浇水湿润,并用水泥掺界面剂砂浆进行拉毛,终凝后养护。 5.19.1.2吊垂直找方,找规距排砖套割要合理。 5.19.1.3面砖粘贴前要在水中浸泡,粘贴时打灰要适量,确保粘贴质量不发生空鼓现象,然后墙面擦缝严密,墙面干净。 5.19.2内墙抹灰:本工程内墙抹灰与外墙相似,内墙抹灰前要套方(房间)。 5.20楼地面工程 5.20.1本工程地面以上部分为地砖,地砖进场后应拆箱检查颜色规格形状是否符合设计及业主要求和有关标准规定。 5.20.2排砖要合理,房间要套方,弹好水平控制线和水平标高线,基层清理干净,刷水泥素浆结合层。 5.20.3用1:2:3干硬性砂浆铺设,从里向外沿控制线铺设,整间房一次性铺设,铺设要严密无空鼓现象,平整度符合规范要求。 6.主要施工管理措施 6.1技术管理措施 6.1.1 在工程开工前项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审领 会设计意图,编制施工组织设计。 6.1.2在施工组织设计基础上,编制详细的施工方案及分项分部工程的技术交底。 6.1.3按照北京市《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003,我公司的项目技术管理手册,项目部配备专职技术资料管理人员负责工程《开工到竣工期间的专业技术资料》收集整理和归档,达到技术资料积累与工程同步,分包专业的技术资料在施工期间由专业人员负责收集整理项目部专职资料员负责定期检查式指导,项目竣工效验前将资料交总包方由总包方汇总后交业主,资料整理收集根据分部进行工程施工期间公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月定期检查指导保证资料完整。 6.1.4图纸管理作为受控文件部管理,专职资料员负责收发,并有收发记录,设计变更及时反应到图纸上,及时和业主设计监理会签,作到和施工同步。以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。 6.2 质量保证措施 6.2.1工程质量管理措施 6.2.1.1认真贯彻“质量第一”的方针,加强规范学习专业技术培训,提高现场施工和管理人员的质量意识。 6.2.1.2 针对本工程施工中的特点,对分部及单位工程做好质量预控设计,严格执行《建筑工程质量验收统一标准》确保实现“优化工程”的质量目标。 6.2.1.3 坚持执行“样板制”,在分项工程(特别是装饰工程)施工前先做样板,经公司、甲方、监理验收后方可全面施工。 6.2.1.4 坚持工程预检、隐检制度。编制隐检、预检计划,检查见下表: 项目 分项工程 主要内容 施工测量放线 工程定位测量 建筑物位置线、现场标准水准点、坐标 基槽验收 轴线、轮廓线、断面尺寸、高程、坡度 楼层放线记录 墙、柱轴线、边线、门窗洞口位置线、50线及皮数杆 沉降观测记录 根椐设计规范要求设置观测点,定期观测 预检 模板 几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位置、模板牢固性、垂直、平整度 结构施工缝、后浇带 留置的方法、位置、接槎处理 隐检 地基验槽 土质、标高、地基处理 钢筋工程 材质品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度及除锈情况 屋面、厕所防水 材质、防水层下层各层做法、构造节点及穿墙管的做法 保温 外墙保温构造节点的做法 玻璃幕墙工程 构件与主体结构连接节点的安装、幕墙四周、幕墙表面与结构之间间隙节点的安装、幕墙与墙面节点的安装、幕墙防雷接地的安装 6.2.2主要分项目工程控制措施 结构主要分项质量控制 6.2.3模板 6.2.3.1目标:实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。 6.2.3.2主要控制点: A: 模板设计和交底:模板设计要有稳定性和牢固性的计算,施工前编制详细《模板施工方案》。在模板工程设计过程中,设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。 B:防止接缝漏浆:在顶板模板缝贴塑料胶带、竖向模板缝加海绵条密封的找施,防止接缝漏浆。 C:模板清扫口的留置:留置清扫口的位置主要有柱根、柱顶、梁端。 D模板涂刷脱模剂:在刷涂脱模剂之前,给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖泥带水把(必要时配备手提砂轮),将模板上的混凝土残渣打清理干净,然后涂刷水性脱模剂,要涂刷均匀。 E模板的拆除:模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。底模拆除,当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块,达到所要求的强度后,才可拆除底模。结构拆除底模后,其上部严格控制堆放料具及施工荷载。 6.2.3.3模板通病的防治 A:强度、刚度、稳定性差:施工前,编写模板施工方案,进行精确的模板的计算,严格按照方案操作,验收合格后,才能进行下道工序的施工。 B接缝不严:缩短模板的制作、安装周期,防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前,将模板浇水湿润胀开,采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施,保证接缝严密。 C拆模不当导致混凝土受损:留置不同的拆模强度混凝土试块,以防拆模过早或过晚,造成混凝土缺棱掉、墙体粘连。 6.2.4钢筋 6.2.4.1目标:提高机械化程序,加强钢筋成型精确度,细化绑扎工艺,重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度,克服钢筋位移的通病,确保钢筋一次验收合格。 6.2.4.2钢筋分项概况:梁、板d≥16mm的钢筋采用机械对焊连接,d〈16mm的钢筋采用绑扎接头;柱、板墙竖向钢筋d≥16mm的钢筋采用电渣压力焊接头,d〈16mm的钢筋采用绑扎接头;顶板、板墙钢筋采用绑扎接头。 6.2.4.3主要控制点: A:认真审核图纸,领会设计意图,进行钢筋翻样。 B钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。 C钢筋主筋保护层厚度:楼板15mm;梁、柱25mm;墙体15mm。保护层厚度及钢筋明确绑位,根据保护层厚度配备定距框。 D钢筋定位:柱子采用定位箍筋固定钢筋位置,墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋,门窗洞口采用定位螺纹筋进行定位,且在每层楼板混凝土施工前检查墙体插筋位置。 6.2.4.4钢筋通病的防治 A:钢筋锈蚀与污染:要妥善保管露天堆放的钢筋,严重锈蚀(出现麻坑、掉皮)的,经鉴定后才可使用。刷脱模剂时,防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。冬季施工中不可掺用氯盐外加剂。 B加工定型差:认真审图,精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样,以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时,做好定尺,使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。 C不符合图纸或规范构造规定:认真学习规范,审核图纸,核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系、梁柱相交受力筋的里外关系。注意门窗洞口加强筋的设置。 D接头及锚固错误:采用正确的钢筋接头绑焊形式。认真下料,以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密,要保证箍筋间距。 6.2.5混凝土 6.2.5.1目标:保证强度质量提高机械化程度。重点控制门、窗口。梁柱接头、楼面标高及混凝土接槎,消除露筋、漏振现象,克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。 6.2.5.2主要控制点 A:洚筑和振捣:估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量,合理安排布料的位置,以保证混凝土均匀吊到各个部位,不出现施工缝。 根据结构特点、钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度,做好标尺竿,划出分层刻度线,配备低压安全手把灯。 混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行,防止漏振;振捣到表面泛浆不再冒气泡为止,防止过振;振捣棒插入下层混凝土深度小于50mm,以消除两层间的接缝;振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。 B养护:混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。 C建立现场符合要求的标养室,定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。 6.2.5.3混凝土通病的防治 A:蜂窝:加强配合比,认真验收配合比中的砂石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底,以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。 B麻面:合模前,将模板清理干净,脱模剂涂刷均匀,不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模,防止拆模过早,出现粘连。保证充分的振捣时间,把气泡排除。 C孔洞:进行钢筋翻样,防止钢筋过密难以浇筑混凝土。模板设置排气孔,不让混凝土内有气囊。 D烂根:支模板前,将期根部找平,缝隙堵塞严密,以防漏浆。浇筑前,下同混凝土配合比的沙浆50~100mm。加强试配,保证混凝土和易性,防止水灰比过大而引起石子沉淀。 6.2.6混凝土观感质量 6.2.6.1混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整,口、角、顶根、接槎、施工缝,因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有差直接的关系。 6.2.6.2重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实,保证其外观符合要求,并- 配套讲稿:
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