工字钢悬挑外脚手架.docx

目 录

一 编制依据 1
二 工程概况及脚手架工程设计 1
三 组织机构及劳动力安排 2
四 材料及要求 2
五 外脚手架构造 4
六 节点构造 9
七 脚手架的设计计算 13
八 脚手架的搭设 48
九 脚手架的拆除 50
十 脚手架的验收与维护 56
十一 安全措施 57
十二 应急预案 60

一 编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2011。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―2012。
3、本工程施工图纸
4、广东省、阳江市的有关施工质量、安全、治安、环境保护等具体规定与标准。
5、阳江市安全文明施工相关要求。
二 工程概况及脚手架工程设计
1、工程概况
御景豪园（二期）一标段共4栋建筑，为高层住宅楼，其中14、15号楼为25层、16、17号楼为32层建筑层高：首层为5.1m、标准层3.0m，地下面积20112㎡，建筑高度14、15号楼为77.1m,16、17号楼为98.5m。
2、脚手架工程设计
结合本工程的特点，采用悬挑双排外脚手架在搭设层平面设工字钢悬挑并加设钢丝绳斜拉加固。
①14、15#楼建筑高度为77.1m的分四段搭设采用普通型钢悬挑为主。
第一段从地面至6层（标高0m～17.1m），高度为17.1m采用落地式双排外脚手架;
第二段从6层～16层（标高17.1m～47.1m）高度为30m采用普通型钢悬挑双排外脚手架;
第三段从16层～屋面（标高47.1m～77.1m）高度为30m采用普通型钢悬挑双排外脚手架;
第四段从屋面层～屋架层利用屋面楼板做基础搭设双排脚手架高度为7.5m。
②16、17#楼为32层建筑高度为98.5m的分五段搭设采用普通型钢悬挑：
第一段地面至6层（标高0～17.5m）搭设高度17.5m采用落地式双排外脚手架;
第二段6～16层（标高17.5m～47.5m）搭设高度30m采用普通型钢悬挑双排脚手架;
第三段16～26层（标高47.5m～77.5m）搭设高度30m采用普通型钢悬挑双排脚手架;
第四段26～屋面（标高77.5m～98.5m）搭设高度30m采用普通型钢悬挑双排脚手架;
第五段从屋面层～屋架层利面屋面楼板做基础搭设双排脚手架高度为7.5m。
外排栅在第8层、18层、28层各设一道外挑安全档板，挡板外挑约2米，用竹铺满，竹面铺一层密眼安全网。

三 组织机构及劳动力安排
1、组织机构如下：

2、主要人员安排如下：
（1）施工员4名：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。
（2）安全员2名：主要负责脚手架的安全工作。
（3）技术工人30人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、维护、拆除工作。
（4）其他配合人员20人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。
四 材料及要求
1、采用 钢管Ф48×3.5，符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级的规定，最长钢管6.0m，另备配套短管，单根钢管重量不大于25Kg。钢管上严禁打孔。
2、扣件，包括直角扣件、旋转扣、接头扣件等，符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，在螺栓拧紧力矩达到65N*m时，不得发生破坏，并有出厂合格证。
3、采用HPB300钢筋8厘焊接网脚手板，脚手板材质、焊接应符合规范要求。
4、脚手架工程中使用的其他钢材（连墙件）符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。
5、安全网：
1）密目网要四证齐全（包括安全监督管理部门准用证），要有阻燃性能，其续燃，阻燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。
2）每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。
3）密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
4）密目安全立网必须新购或8成新，完好整洁、无破损、无补丁。
5）安全兜网（平网），材质符合国家标准要求，进场要有检验合格证。

五 外脚手架构造
本工程采用扣件式双排钢管（Φ48×3.5）脚手架进行搭设。
一、 脚手架设计尺寸：立杆纵距ιa=1.5m，立杆横距b=0.9m，步距h=1.8 m。
二、 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板布置：
布置图见附图
（一）纵向水平杆构造
1 纵向水平杆设置在立杆内侧，杆件长度不小于3跨即不小于4.5m；
2 纵向水平杆采用对接扣件连接或采用搭接。
1）两根相邻纵向水平杆的对、搭接接头不宜设置在同步或同跨内，不同跨或不同步两个相邻接头大水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，即不大于500mm。
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3）采用钢筋焊接网脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用胶条固定在立杆上，即小横杆在上，大横杆在下。
（二）横向水平杆构造
1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4ι,且不应大于500mm，此处外伸长度设计为150mm，外伸端头距墙面150mm。横向水平杆向外架外侧伸出长度统一为150mm（从立杆外皮算起）。
2 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，此处作业层上非主节点处的横向水平杆间距设计为750mm。
（三）脚手板的设置
1 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm；
2 钢筋网焊接脚手板设置在纵向水平杆上，严防倾翻。
三、立杆设置
1 每根立杆底部设置底座或垫板。
2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上坡不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，此处取600mm。
2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
5 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
四、门洞
1、门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45～60°之间，此处取50°。由于步距大于纵距，按规范采用B型门洞（挑空一根立杆）。
2、 门洞桁架的构造
除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。
3、 门洞桁架下的两侧立杆设为双杆立杆，副立杆高度应高于门洞1~2步。
4、 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。
5、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面夹角不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；
五、剪刀撑与横向斜撑
1、 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
2、 剪刀撑的设置。
1）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45~60°之间，此处取50°,即一条剪刀撑斜杆跨越的步距数与跨度数刚好相等，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。底部斜杆的下端应支承在垫块或垫板上，严禁悬空。
2）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。
5）剪刀斜撑杆应用旋转扣件固定在与之交接的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、 横向斜撑的设置
1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑固定。
2）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
六 、安全通道（安全防护棚）
为防止高空坠物伤人，结构施工自二层起，凡人员进出的通道口或机械设备上方。采用钢管搭设安全通道（安全防护棚）。安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用模板做防护栏板。

通道高度3.2～3.6m，长度根据现场情况即需要防护区域决定。
八、洞口防护栏杆

九、楼梯、楼层和阳台防护示意图

六 节点构造
一、连墙件设置
1、连墙件设置形式详后相关附图。
2、连墙件按二步三跨进行设置，即连墙件水平间距4.5米、垂直间距3.6米。如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。
3、连墙件的布置：
1）宜靠近主节点设置（即立杆与大小横杆连接处），偏离主节点的距离不应大于300mm；
2）应从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取其它可靠措施固定；
3）宜优先采用菱形布置，上下错开，也可采用方形、矩形布置；
4）对于高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
5）对于高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6）连墙件的构造：
A 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
B 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
7）当脚手架下部暂不能设置连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
二、其它相关节点如后附图：

檐口挑架作法

外架阳角转角处加强处理：

七 脚手架的设计计算
一、取高度（16、17栋正负零～六层）为17.5m采用落地式双排脚手架搭投
（一）参数信息

大横杆的最大弯曲应力为 σ = 77.378 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
大横杆的最大挠度 2.111 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！

小横杆的最大弯曲应力 σ =135.099 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
小横杆的最大挠度为 1.714 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
立杆稳定性计算 σ = 175.016 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
立杆稳定性计算 σ = 151.706 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
脚手架单立杆搭设高度为17.5m，小于[H]，满足要求！
Nl = 11.876 < Nf = 90.036,连墙件的设计计算满足要求！
由以上计算得到 Nl = 11.876小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！

p=59.919kPa ≤ fg=160 kPa 。地基承载力满足要求！

所以有：M1<[M1]，M2<[M2]，|M1'|<[M1'], |M2'|<[M2']，此混凝土板是满足承载能力要求。
二、取搭设高度30m的16号工字钢悬挑双排外脚手架计算
（一）参数信息

大横杆的最大弯曲应力为 σ = 72.047 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
大横杆的最大挠度 1.972 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！

小横杆的最大弯曲应力 σ =126.181 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
小横杆的最大挠度为 1.603 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！
R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

立杆稳定性计算 σ = 126.884 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
立杆稳定性计算 σ = 100.495 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
Nl = 11.876 < Nf = 97.839,连墙件的设计计算满足要求！
由以上计算得到 Nl = 11.876小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！

水平支撑梁的最大应力计算值 4.103 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！
水平钢梁的稳定性计算 σ = 0.698 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

型钢的最大应力计算值 σ= 15.813N/mm2 小于型钢的抗弯强度设计值 215.000 N/mm2，满足要求！

型钢的最大应力计算值
σ = 15.261N/mm2 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!

受压斜杆的稳定性计算σ < [f]，满足要求!

对接焊缝的最大应力σ= 5.796 N/mm2 小于 185 N/mm2，满足要求!

对接焊缝的正应力σ=2.745 N/mm2小于焊缝的抗拉强度185.000 N/mm2，满足要求；
对接焊缝的剪应力f =2.816 N/mm2小于焊缝的抗剪强度125.000 N/mm2，满足要求；
对接焊缝的折算应力5.597 N/mm2小于1.1×ft =203.500 N/mm2，满足要求！

支撑钢管的计算应力 124.499 N/mm2 小于 钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
支撑钢管的计算应力 194.265 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

钢管立杆稳定性验算 σ = 49.323 N/mm2 小于 抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
p= 15.726 kpa≤ fg= 68 kpa 。地基承载力满足要求！

八 脚手架的搭设
一、施工准备
1、 技术交底：项目技术负责人按本施工方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。
2、 材料验收：按本方案架体材料材质和规格要求对钢管、扣件、脚手板、进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、 按照文明施工样板工地要求，经检验合格的材料按品种、规格分类堆放，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。
4、 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
二、地基与基础
1、 脚手架地基与基础的施工，应平整，高于自然地面10cm。
2、落地杆垂直稳定放在木垫板，地下室顶板的地坪上，设纵横相连扫地杆，扫地杆离地20cm（±5cm）。
3、立杆基础外侧>50cm处设置截面排水沟。
4、脚手架基础经验收合格后，应按施工方案要求进放线定位。
三、搭设
1、扣件式钢管脚手架的搭设顺序：
基础定位放线→摆放立杆底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧→安第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第一步横向水平杆→安第二步纵向水平杆→安第二步横向水平杆→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
2、搭设要求：
1）底座、垫板均应准确地放在每条立杆管内定位线上，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板长度采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
3）每搭完一步，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4）当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5）纵向水平杆应交圈搭设，用直角扣件与内外角部立杆固定。
6）纵向水平杆要设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
7）开始搭设立杆时，应每隔6纵步设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
8）立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
9）连墙件、剪刀撑、横向斜撑搭设：
A 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
B 剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
10）扣件安装：螺栓拧紧扭力矩在40～65N*m之间。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
A 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；
B 上栏杆上皮高度为1.2m；
C 挡脚板高度不应小于是180mm，此处取200mm。
D 中栏杆居中设置
12）脚手板的铺设
A 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，此处取135mm。
B 施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔一层设置一层满铺脚手板。
3、安全网的挂设
1）、应随架体搭设进度，及时跟进安全网的张挂。
2）、立网挂设：脚手架采用密目式安全网全封闭，安全网必须内挂，即挂设于外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，挂设严密、整齐。二网间拼接空隙不大于10cm。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。
3）根据建筑施工安全检查标准的规定，禁止平网在建筑物外围使用。
四、 悬挑脚手架搭设
4.1.1先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采用φ25以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。
4.1.2在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。
4.1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
4.1.4工字钢悬挑梁制作见图4.1.4（图中未注明尺寸单位均为mm，下同）。
200
横距
1
2
3
4

图4.1.4 悬挑梁构造示意图
1. 钢筋 2.钢管 3.工字钢 4.底座垫板
4.1.5工字钢锚固示意图
a.锚固筋预埋
b.安放工字钢
c.锚固筋焊接
1
2
3
4

图4.1.5 工字钢锚固示意图
1.钢筋混凝土 2.锚固筋 3.板底筋 4.工字钢悬挑梁 注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm。
依次循环

内侧立杆
内侧纵向扫地杆
外侧立杆
横向扫地杆
外侧纵向扫地杆
内侧第一步
纵向水平杆
第一步
横向水平杆
外侧第一步
纵向水平杆
铺脚手板
装设安全平网
铺挡脚板
挂密目式安全网
外侧第二步
纵向水平杆
第二步
横向水平杆
内侧第二步
纵向水平杆
外侧第三步
水平杆
4.1.6工字钢悬挑架搭设流程详见图4.1.6：
图4.1.6 工字钢悬挑架搭设流程
注： 为脚手架搭设循环工序。
4.1.7工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详见
8
5
4
3
1
2
1
6
7
10
9
11
图4.1.7。

图4.1.7 工字钢悬挑支撑系统示意图
1.凝土框架梁 2.斜撑预埋φ16钢筋 3.工字钢预埋φ16钢筋 4.工字钢 5.φ25钢筋底座 6.旋转扣件 7.钢管 8.直角扣件 9.纵向拉结钢管 10.钢管斜撑 11.垫板
4.1.8拉接件设置详图。
200～250
150
150
1
2
3
4

图4.1.8 拉接件设置详图
1.预埋钢管 2.直角扣件 3.拉结钢管 4.钢筋混凝土梁

4.2.1工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过18m。
4.2.2开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。
4.2.3当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。
4.2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。
4.2.5在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。
4.2.6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。
当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。
4.2.8剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设
4.2.9扣件安装应符合下列规定：
1扣件规格必须与钢管外径相同；
2螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m；
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4扣件开口应朝上或朝内；
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.2.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2上栏杆上皮高度应为1.2m；
3挡脚板高度不应小于180mm；
4中栏杆居中设置。
4.2.11脚手板的铺设应符合下列规定：
1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；
2采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；
3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；
4顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。
4.2.12拉接件设置
1拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；
2拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200～250mm。

九 脚手架的拆除
一、拆除准备工作：
1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
2、根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
3、由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
4、拆除脚手架前，地面应设围栏或警戒标志，并设专人看守，严禁一切车辆和非工作人员入内。
5、土建项目部配合清理外墙脚手架上的杂物如泥土、砂石、砖块、木板、木枋、铁枝、电线与电掣板等等，并清除地面的障碍物
6、所有进入施工现场人员必须戴安全帽、穿防滑鞋上棚，严禁酒后作业和在脚手架上吸烟，高处作业必须系安全带。
7、操作人员应遵守安全操作规程，听从指挥，做好产品保护工作，确保拆棚工作顺利进行。
二、拆除
1、拆除脚手架时，应按照先上后下、先里后外、先架材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开杆件、连接件、和其它材料。
2、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
3、拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下、或集中用塔吊下吊，，严禁往下抛掷至地面。
4、连接件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。
5、因拆除上部或一侧的连墙件而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
6、拆架过程中，严禁单人操作，特别在抽出钢管驳芯管时必须有两人以上协调互相配合抓稳钢管、扣件和螺丝头等配件，防止高空坠物伤人。
7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时（约6m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除脚手架。
8、在拆除外脚手架期间，垂直下方不得同时安排其他工种人员作业。
9、运至地面的构配件及时检查、清理、整修与保养，按品种、规格集中堆放整齐并尽快以汽车清运离场，堆放位置服从项目经理部统一安排。
十 脚手架的验收与维护
脚手架搭设完成，由外架搭设方、项目经理部（技术负责人、质量主管、安全主管参加）参加检查验收，分区分栋分段验收。经验收合格后，方可投入使用。
一、构配件的检查与验收
1、 新钢管的检查：
1）必须检查产品质量合格证、质量检验报告。
2）钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规范要求，其中外径与壁厚偏差不超过0.5mm。
2、 旧钢管的检查与验收：
1)旧钢管锈蚀度不能超过0.5mm,凡超过则不能使用。表面锈蚀深度、弯曲变形应符合规范相关规定。
2)旧钢管弯变形要符合《规范》的规定：a.各种杆件钢管的端部弯曲1.5m内≤5mm；b.立杆钢管弯曲： 当钢管3m＜ι≤4m时，弯曲≤12mm；当钢管4m＜ι≤6.5m时，弯曲≤20mm；水平杆ι≤6.5m时，弯曲≤30mm。
3、 扣件的检查验收：
1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3）新旧扣件均应进行防锈处理:涂防锈漆。
4、脚手板检查与验收：腐蛀、腐朽的脚手架板不得使用。
二、脚手架的检查与验收
1、验收时间阶段：
1）基础完工后及脚手架搭设前；
2）作业层上施加荷载前；
3）每搭设完一层高度后；
4）达到设计高度后；
5）遇有六级大风与大雨后；
6）停用超过1个月。
2、 验收依据：
1）规范。
2）本施工方案。
3）技术交底文件。
3、 检查内容：
1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞、桁架等构造要符合要求。
2）扣件螺栓不能松动，扣件螺栓拧紧扭力矩为40～65N*m。
3）安全防护措施必须符合要求。
4）施工时，每层脚手架的材料堆放，施工人员不能超过2KN/m2。
5）脚手架搭设的允许偏差应符合规范要求。

十一 安全措施
一、搭设、拆除安全措施
1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。高血压、心脏病、贫血等或其它不能高空作业的疾病者严禁上架作业。
2、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。酒后未醒、穿硬底鞋、拖鞋、袖口裤口不整者不得上架操作。
4、搭设、拆除作业人员应佩戴工具袋，用完工具应放入工具袋中，切勿放在架子上，以免掉落伤人。
5、每次下班以前，所有上架材料应全部搭设完毕，不要存留在架子上。
6、在搭设、拆卸现场应设有可靠的安全隔离怄，并设专人看管，严禁非作业人员进入作业区内。作业进行中，地面上的施工人员应避开可能发生落物的区域。
4、 雨天和六级及六级以上大风天气应停止脚手架搭设、拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。
5、平台竹笆防护棚、脚手架和安全网为易燃材料。搭设、拆除单位在动火进行钢架焊接、气割施工时，为防止焊渣下落起火，动火单位必须制定防火措施，必须有专人看守，采取遮盖防护，确保竹笆安全网等材料防火安全。动火单位对脚手架的防火安全负安全责任。
6、翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带。
二、使用阶段安全措施
1、验收、移交与上架作业人员健康要求
1）、使用前，使用单位必须与施工单位办理验收、移交手续。
2）、高空作业的施工人员，必须进行检验。高血压、心脏病、贫血或其他不能高空作业的病患者，严禁在高空操作。酒后未醒、穿硬底鞋、拖鞋等不得上高空操作。
2、使用阶段，外架搭设方派专人负责对脚手架进行日常检查与维护。
3、使用阶段，安全员要定期检查、日常巡视，检查与巡视内容如下：
1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是符合要求；
2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
3）、扣件螺栓是否松动；
4）、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；
5）、安全防护措施是否符合要求。
4、使用期间必须注意事项
1）、在脚手架使用期间，不得随意拆除基本结构构件和连墙件，即严禁任意拆除下列杆件：
☆主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
☆连墙件；
☆支撑；
☆栏杆，踢脚板；
☆安全防护设施。
因作业需要必须拆除某些杆件和连墙时，必须取得技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
2）、架上作业时，不得随意拆除安全防护设施。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工方同意，并采取相应的可靠措施作业后立即恢复。没有设置安全防护设施或设置不符合要求时，必须经过补设或改善后，才能上架作业。
3）、在架上作业时，严禁向下抛扔杂物，严禁工作人员集中一处，严禁在脚手架上跑跳、嬉闹等。
4）、作业层上的施工荷载不得超载，不得超过270kg/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料。严禁将外架做支模架。外架装饰阶段，同时施工不得超过2层。
5)、在架面上设置的材料应堆码整齐稳固，堆放的标砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN(150Kg)；施工设备单重不得大于1KN（100Kg）；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN(250Kg)。
6）、遇有六级及以上大风、大雾、雨天、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上工作，塔吊停止使用。在大风、暴雨后、停用超过一个月后复工前，应对脚手架（脚手板、安全网等）逐一认真检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修复完善，雨后上架操作应有防滑措施。必须经检查确认无隐患后方可上架操作。
7）、在脚手架上作业时，应及时清理掉落在架子上的材料，严禁在架子上集中堆放物料，防止压塌架子和掉物伤人。废料要及时清理运走，不得任意乱放乱丢或从高空往下抛物件，禁止物件抛掷。
8)、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9）、在脚手架上需要用力操作时，要注意站稳，并用手抓牢稳固的结构或支持物，以免用力过猛，使身体失去平衡而坠落。
10）、作业人员不得攀爬脚手架上下，应走搭设好的脚手架斜道或建筑物的楼梯。
11）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
12）、在脚手架上作业或行走时要注意脚下探头板和松脱的脚手板。
13）、施工中，使用单位对脚手架的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须通知搭设方并及时解决；危及人身安全时必须停止作业。
14）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器或单块脚手板以增加操作高度。
15）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余的材料物品移至新工作面或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾及时清运干净；在作业期间，应及时清理落入安全网的材料物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
16）、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可正式作业。在作业中发现有不安全的情况或迹象时，应立即停止作业进行检查确认，待问题解决后才能恢复正常作业；发现有异常或危险情况时，应立即通知所有架上人员马上撤离。
17）、未尽要求执行国家相关标准、规范、规定。
18）、组织职工学习脚手架工程的施工工艺操作规程，全面领会和执行脚手架工程施工方案，做好技术交底。
19）、建立和坚持班组自检、互检、专检的三检制度，将事故消灭在萌芽状态。
20）、脚手架每完成一个作业段，组长和专职检查人员应仔细检查验收后，方可交给安装人员工作。脚手架的交接使用要办理移交手续。
21）、在脚手架搭设的全过程中，认真贯彻执行三级技术岗位责任制，“定人、定位、定任务、定时间、定质量”，做到责任到人，包干负责，确保工程质量、工期。

十二 应急预案

为了更好的适应法律和经济活动的要求，给工程员工的工作和施工现场、区周围居民提供更好更安全的环境：保证各种应急反应资源处于良好的备战状态：指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援：有效地避免或降低人员伤亡和财产损失：帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。
应急领导机