(专项)锦汇公园天厦基坑边坡支护工程安全专项施工方案.doc
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锦汇.公园天厦基坑边坡支护工程安全专项施工方案 目 录 一、 工程概括 1 1、总体概况 1 2、地质特征 1 3、水文地质条件 2 4、设计概况 3 5、施工技术要求和技术保证条件 4 6、施工平面布置 6 6、周边环境 8 7、项目概况 10 二、 编制依据 12 1、国家标准 12 2、行业标准 13 3、地方标准 14 4、其他 14 5、相关文件 14 三、 施工计划 14 1、施工进度计划 14 2、施工准备与资源配置计划 14 四、 施工工艺技术 17 1、主要技术参数 17 2、施工工艺流程 18 3、施工方法 19 五、 施工安全保证措施 51 1、组织保障 51 2、技术措施 53 3、边坡监测 67 4、应急预案 75 六、 附件 82 1、劳动力安排 82 2、专职安全人员及特种作业人员 82 七、 计算书及相关图件 83 1、落地式钢管脚手架计算书 83 2、相关图件 92 一、 工程概括 1、总体概况 拟建“锦汇.公园天厦”工程,为贵州天厦房地产开发有限公司投资兴建,拟建场地位于贵阳市南明区沙冲南路右侧原水利电力物资公司仓库,交通极为便利。场地西段为沙冲南路,路面标高为1072.73m~1073.72m。由于场地原址内部已有建筑物(现已拆除),经现场踏勘场,大部分布有回填,场区内无基岩出露,场地东南侧有一排独栋别墅,独栋别墅与拟建场地中间有一高约9m的垂直挡墙,挡墙上为独栋别墅小区道路。北东侧为药用植物园进园道路;西南侧为宝源汽车城;北西侧为沙冲南路。拟建物由7栋建筑物组成,其最大建筑层数为-2/30+1F。设计±0.00为1074.10m,设计-2F地下室底板标高为1064.50m。 锦汇.公园天厦工程,工程场地总体呈东高西低,标高约为1073.00m~1080.00m,基坑开挖后,北东侧形成长约55.0m,高约11.5m~12.5m开挖边坡,基坑轮廓线距离植物园入口道路人行道最小距离约7m,边坡安全等级为二级;北西侧形成长约245.0m,高约9.0~11.5m开挖边坡,基坑轮廓线距离沙冲南路人行道边线最小距离约6m,安全等级为二级;西南侧形成长约90m,高度约为9.0m开挖边坡,基坑轮廓线距离宝源汽车城最近为4.0m,安全等级为二级;南侧形成长约50.0m,高约10.0m开挖边坡,安全等级为二级;东南侧形成长约310m,高约11.5~15.5m开挖边坡,安全等级为二级。基坑边坡为临时性边坡,使用年限为拟建物地下室施工期间为一年。 边坡为岩质边坡,岩体基本质量等级为Ⅳ级,边坡破坏后果严重,结合坡高,确定边坡安全等级为二级。 2、地质特征 2.1、边坡岩土构成 根据钻探揭露,基坑边坡岩土自上而下依次为:杂填土、基岩,分述如下: 2.1.1、素填土 素填土:杂填土(Qml):杂色,整个场区均有分布,主要由粘土、碎石,少量建筑、生活垃圾及植物根茎组成,结构松散,厚0.5~3.0m。 2.1.2、基岩 根据现场钻探和区域地质资料查明,伏于第四系土层之下的基岩,侏罗系自流井群(Jzl)泥岩、燧石灰岩组成,层状单斜产出,由于现场无基岩露头,据临近场地基岩露头实测岩层产状160∠38。按风化程度可分为强风化和中风化。 (1)强风化泥岩:紫红色,内含块状结核,泥质胶结,以粘土矿物为主,呈土状。岩体基本质量级别为Ⅴ级。 (2)中风化泥岩:薄-中厚层状,泥质结构,夹灰色灰岩透镜体,含钙质结核,为较软岩,易钻进,岩芯呈土状、碎块状。为较完整岩,层状结构,岩块饱和单轴抗压强度标准值frk=1.88MPa,岩体基本质量级别为Ⅴ级。 (3)中风化燧石灰岩:灰-灰白色, 中-厚层状,细晶结构,节理裂隙较发育,为较硬岩,岩芯呈短柱状、块状,少量柱状。部分岩芯表面见针孔状溶孔,晶洞,节理多呈闭合状,少数张开状节理为方解石脉胶结,为较破碎岩,层状结构,岩块饱和单轴抗压强度标准值frk=34.156MPa,岩体基本质量级别为Ⅳ级。 根据场地工程地质测绘及钻探情况,边坡岩体含强风化泥岩、中风化泥岩及中风化燧石灰岩,以中风化泥岩为主,为软岩,完整程度属较完整。按《工程岩体分级标准》(GB 50218-94),判定强风化泥岩岩体基本质量等级为Ⅴ级,中风化泥岩岩体基本质量等级为Ⅴ级,中风化燧石灰岩岩体基本质量等级为Ⅳ级。按《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002)之附录A的相关规定,判定强风化边坡岩体类型为Ⅳ类,中风化边坡岩体类别为Ⅳ类,该基坑边坡边坡岩体类型以Ⅳ类岩体为主。 3、水文地质条件 拟建场地地势地洼,为地表水排泄区,场地及其附近无地表水体和泉井出露。根据钻探情况,钻孔深度范围内未见地下水,孔内水位为钻探施工残留用水及南东侧卧龙山庄别墅区生活用水。主要为杂填土中的上层滞水及地表水,其大致径流方向由东侧山体向西地势低洼处汇集。 泥岩为隔水层,上层滞水及地表水受大气降水控制,水量小。地下水据区域水文地质资料埋藏较深。 4、设计概况 4.1、 素填土层地层描述 4.2、 支护措施 AB段:边坡为岩质边坡,边坡最大高度为12.6m,上部为杂填土,下部为强风化泥岩和中风化泥岩,边坡倾向为200°,为顺向坡,采用坡率法结合锚杆挂网喷射混凝土进行支护。 BCD段:边坡为岩质边坡,边坡最大高度为11.5m,上部为杂填土,下部为强风化燧石灰岩和中风化燧石灰岩,边坡倾向为110°,为切向坡,采用坡率法结合锚杆挂网喷射混凝土进行支护。 DE段:边坡为岩质边坡,边坡最大高度为9.5m,边坡上部为杂填土,下部为强风化泥岩、中风化泥岩和中风化燧石灰岩,边坡倾向为90°,为切向坡,采用坡率法结合锚杆挂网喷射混凝土进行支护。 EF段:边坡为岩质边坡,边坡最大高度为11.0m,边坡上部为杂填土,下部为中风化泥岩和中风化燧石灰岩,边坡倾向为20°,为逆向坡,采用坡率法结合锚杆挂网喷射混凝土进行支护。 FG段:边坡为岩质边坡,边坡最大高度为15.5m,边坡主要由杂填土,下部为强风化泥岩和中风化泥岩,采用锚索抗滑桩或锚索肋柱加桩间喷射砼板。 5、施工技术要求和技术保证条件 5.1、抗滑桩施工 (1)、浇灌桩身砼时,桩孔内不得积水,如有积水需及时抽干,当水量大无法抽干时,可按水下混凝土浇筑施工。混凝土填心应密实、连续,砼强度应满足设计要求,避免产生断桩。 (2)、桩开挖后应请地勘人员进行验槽确定地基承载力和岩石风化程度、完整程度,确保满足设计要求。 (3)、桩开挖到位后,应及时浇筑,如不能及时浇筑应清理孔底沉渣再进行浇筑,预防地基持力层受到破坏。 (4)、桩开挖应跳孔进行,待混凝土强度达到80%后方可进行相邻孔的开挖。 5.2、桩间喷射砼板施工 (1)、在进行桩间喷射砼板施工时不得破坏桩后土体或使桩后土体垮空。 (2)、板上设置φ100泄水孔,间距为2000mm,板后设置反滤层。 (3)、桩间喷射砼板和桩采用1米长的短锚杆锚固连接,距离桩边300mm,纵向间距1000mm布置,详见桩间喷射砼板锚固锚杆大样图。 5.3、锚杆施工 (1)、锚杆采用φ22或φ28Ⅱ级螺纹钢,φ80钻孔,注M30水泥砂浆。 (2)、钻孔深度比设计深度加深0.50m,钻孔完成后吹净孔内石屑,随即安置锚杆,锚杆对中支架每2.0m设置一个,保证锚杆居中。 (3)、锚杆材料:杆体材料采用Ⅱ级螺纹钢,抗拉强度为300MPa;灌浆材料采用普通硅酸盐水泥(强度不低于42.5Mpa)、普通细砂,详见《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 7.3锚杆(索)原材料。 (4)、锚杆采用常压灌浆,压浆应将压浆管伸至孔底,从下到上一次性压满,直至孔口有干净浆液溢出,方可停止压浆,当浆液回落时,应从孔口补浆,保证浆液饱满,浆液制作时应加入早强剂;若遇裂隙、溶洞等不良地质情况,使灌浆异常超量,可根据实际情况采用间歇式灌浆进行处理。 (5)、若遇不稳定岩块锚杆必须穿过潜在滑动面进入稳定地层3.0m。 5.4、锚索施工 (1)、预应力锚索采用4φ15.2或6φ15.2钢绞线,φ110钻孔,注M35水泥砂浆。 (2)、锚索成孔过程中必须采用无水干钻,钻孔深度比设计深度加深0.50m,钻孔完成后吹净孔内石屑,随即安置锚索。 (3)、灌浆材料采用普通硅酸盐水泥(强度不低于42.5Mpa)、普通细砂,详见《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 7.3锚杆(索)原材料。 (4)、锚索采用常压灌浆,压浆应将压浆管伸至孔底,从下到上一次性压满,直至孔口有干净浆液溢出,方可停止压浆,当浆液回落时,应从孔口补浆,保证浆液饱满,浆液制作时应加入早强剂;若遇裂隙、溶洞等不良地质情况,使灌浆异常超量,可根据实际情况采用间歇式灌浆。 (5)、待水泥砂浆强度达85%以后,方可进行预应力锚索张拉,预应力锚索张拉按二次四级对称张拉执行,第一次张拉第一、二级,第二次张拉第三、四级,两级张拉的时间间隔不少于15分钟,两次张拉的时间间隔不少于3天。每级张拉的拉力按设计拉力的1/4(每根钢绞线为32.5kN)递增,超张拉10%,最后一级张拉的拉力为143kN(每根钢绞线),待稳定后锁定值为130kN。张拉前应对张拉设备进行标定,张拉时监理人员必须进行旁站监理,并及时签证。 (6)、预应力锚索施工:钻孔→锚索制安→灌浆→锚墩→锚索张拉→C30混凝土封锚。 5.5、喷射混凝土施工 (1)、喷射作业应分段分片进行,喷射顺序应由上而下; (2)、对受喷岩面应用压力水预先湿润,对遇水易潮解的岩层可用风压清除岩面的松石、浮渣和尘埃; (3)、在大面积喷射作业前应先对岩面上出露的空洞、凹穴和较宽的张开裂隙进行喷射混凝土充填; (4)、喷嘴指向与受喷面应保持90°夹角;喷嘴与受喷面的距离不宜大于1.5m; (5)、分层喷射时,后层喷射应在前层混凝土终凝后进行,若终凝1h后进行喷射,则应先用风水清洗喷层表面; (6)、喷射作业应紧跟开挖作业之后及时进行支护。 5.6、技术保证条件 (1)、施工前必须确认边坡范围管线的准确位置和埋深,避免施工过程中破坏管线,造成严重后果。 (2)、边坡采用逆作法进行施工,分层开挖,开挖高度不能大于4.0m,长度不大于10m,待分层支护体系锚索张拉完毕后,方可进行下阶开挖施工。作法k=250KN (3)、若坡面有出水点,在该处埋设导管排水。 (4)、喷射混凝土前埋设控制喷射混凝土厚度的标志。实际喷射厚度同设计厚度之差控制在±5mm内。 (5)、面板设计网筋及加强筋搭接方式均为焊接,面板埋入稳定岩层下50cm。 (6)、孔桩开挖及边坡开挖应制定专项方案,并通过论证,如有必要,采取非爆破开挖方式。 (7)、钢垫板必须坡面紧密接触,避免产生局压,导致混凝土面板开裂,锚索或锚杆失效。 6、施工平面布置 在现场平面布置中,要做到既满足工程施工需要,又能够保证便于现场管理,减少施工对周围环境的影响,做好安全、文明施工。本工程施工现场在平面布置时,将钢筋加工棚、发电机设备布置于抗滑桩的西北侧;空压机及材料库房、水泥库房布置在东北侧施工场地内;办公用房及民工宿舍布置在施工入口处(场区西北侧)。 施工总平面布置图 6、周边环境 6.1、场地位于贵阳市南明区沙冲南路右侧原水利电力物资公司仓库,交通极为便利。场地西段为沙冲南路,路面标高为1072.73m~1073.72m,道路宽25m。 6.2、场地东南侧有一排独栋别墅,独栋别墅与拟建场地中间有一高约9m的垂直挡墙,挡墙长度约为189m;挡墙上为独栋别墅小区道路,小区道路宽6m,边坡支护边线距离独栋别墅距离为17.5m~21m不等。 6.3、北东侧为药用植物园进园道路;西南侧为宝源汽车城;北西侧为沙冲南路。 6.4、锦汇.公园天厦工程,工程场地总体呈东高西低,标高约为1073.00m~1080.00m,基坑开挖后,北东侧形成长约55.0m,高约11.5m~12.5m开挖边坡,基坑轮廓线距离植物园入口道路人行道最小距离约7m。 6.5、北西侧形成长约245.0m,高约9.0~11.5m开挖边坡,基坑轮廓线距离沙冲南路人行道边线最小距离约6m。 6.6、西南侧形成长约90m,高度约为9.0m开挖边坡,基坑轮廓线距离宝源汽车城最近为4.0m,宝源汽车城为2层建筑物。 6.7、南侧形成长约50.0m,高约10.0m开挖边坡,东南侧形成长约310m,高约11.5~15.5m开挖边坡。 6.8、基坑边坡西北侧BCD支护段坡顶开挖线至人行道2.5~3.5m不等有地下管网,埋深为1m,边坡开挖标高与管网沟槽顶标高一致。 6.9、基坑边坡西北侧沙冲南路道路边缘有电杆、380v电源、通信电缆等。架设高度为5m,距离边坡开挖边缘5.5~7m不等。 6.10、周边环境平面图。 周边环境平面图 第 103 页 7、项目概况 工程名称:锦汇.公园天厦基坑边坡支护工程 地理位置:地位于贵阳市南明区沙冲南路右侧原水利电力物资公司仓库,场地西段为沙冲南路。 建设单位:贵州天厦房地产开发有限公司 监理单位:浙江天正项目管理咨询有限公司 设计单位:贵阳建筑勘察设计有限公司 勘察单位:贵阳建筑勘察设计有限公司 施工单位:贵州正业工程技术投资有限公司 7.1、施工目标 7.1.1、确定工期为60日历天。根据工期、工程特点、质量特点,结合我公司的施工能力,合理安排施工进度计划,合理安排施工人员及施工机械。从现场管理、各项制度、组织安排及技术措施来确保工期目标的实现。 7.1.2、确定工程质量目标为一次性验收通过。为确保目标的实现,我公司从现场质量管理、项目管理制度、工程施工技术措施等措施在保证质量的同时,发挥我公司特长,合理组织施工,确保工程一次性验收通过。 7.1.3、严格执行国家和地方等有关部门的安全生产法律、法规、规章和政策制度,按《建筑施工安全检查标准》(JGJ159-2011),确切落实各项安全技术措施,确保施工现场的安全生产和文明施工,杜绝安全事故。根据工程需要合理安排施工人员及施工机械。 7.1.4、施工管理目标 施工质量目标:在达到合格工程。 施工安全目标:实现安全生产事故率控制在百分之二以下。 文明施工目标:文明施工工程。 施工工期目标:总工期60天。 7.2、施工部署 本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先难后易”的原则,实行流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。 根据本工程实际情况按阶段性进行施工:第一阶段抗滑桩施工,抗滑桩成孔采用旋挖机成孔,钢筋笼制安严格按照规范及设计施工图执行,混凝土填芯及冠梁采用商品混凝土进行浇筑。第二阶段土方开挖,施工采用机械开挖为主,人工开挖配合为原则;为了保证边坡整体稳定性采用分层分段开挖,并派施工员跟班,严格做到开挖一段支护一段;第三阶段进行桩间喷射砼板及锚索同步施工,第四阶段进行锚喷。 7.3、项目管理机构 决 策 层 生产副经理 项目技术负责人 项目经理 管 理 层 工程部 质安部 经 营 部 设备物资部 综合办公室 财务部 作 业 层 施 工 二 队 施 工 一 队 综 合 队 施 工 三 队 施工现场组织机构图 7.3.1工程施工管理人员配置 机构名称 姓 名 职 务 职 称 工作职责 项目经理部 邓武福 项目经理 助理工程师 指挥、管理、协调 和技术总负责 袁江文 技术负责人 高级工程师 施 工 办 公 室 李军军 施工员 施工员 施工、质量、安全 试验、资料编制 张麟 资料员 资料员 唐登虎 质量员 质量员 杨小强 安全员 安全员 刘德清 材料员 材料员 造价员 程双 注册造价工程师 7.3.2、项目管理目标 3.2.1伤亡控制指标 (1)杜绝安全事故; (2)项目年度因工重伤率、死亡率为零,员工因工负伤率控制在0.18‰亿元以下; (3)职业病年发病率为零。 3.2.2 施工安全达标 重视对边坡围护结构及主体结构施工质量进行监测观察,确保边坡稳定,在土石方开挖过程中严格按照施工组织设计步骤进行施工,将各种变形,沉降控制在允许范围内,确保施工、周边道路的安全。 3.2.3文明施工目标 施工现场封闭化、围护标准化、现场硬底化、厨房厕所卫生化、宿舍整齐化、办公室规范化、保证施工不造成对周围环境的污染,同时要做好施工周围环境的美化。 二、 编制依据 1、国家标准 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家标准 《建筑施工组织设计规范》 GB50502-2009 1 国家标准 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质[2009]87号 2 国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 3 国家标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2009 4 国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 5 国家标准 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013 6 国家标准 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2001 7 国家标准 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 7 国家标准 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 8 国家标准 《建筑边坡监测技术规范》 GB50497-2009 9 国家标准 《工程测量规范》 GB50026-2007 10 国家标准 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 11 国家标准 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014 12 国家标准 国务院生产安全事故报告和调查处理条例 13 国家标准 建筑施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011 2、行业标准 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 行业标准 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 2 行业标准 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 3 行业标准 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 4 行业标准 《建筑桩基检测技术规程》 JGJ106-2014 5 行业标准 《建筑变形测量规程》 JGJ8-2016 6 行业标准 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 7 行业标准 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 8 行业标准 《施工现场临时用电安全技术规范》 JBJ46-2005 9 行业标准 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2016 10 行业标准 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 11 行业标准 《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-2006 12 行业标准 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 13 行业标准 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2011 14 行业标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 15 行业标准 建筑工程预防高处坠落及坍塌事故若干规定 16 行业标准 《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJT180-2009 17 行业标准 建筑施工安全技术统一规范 JGJ50870-2013 3、地方标准 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 地方标准 《贵州建筑地基基础设计规范》 DBJ22-45-2004 2 地方标准 《贵州建筑岩土工程技术规范》 DBJ22-46-2004 4、其他 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 其他 贵阳市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定 2 其他 我公司有关管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定 5、相关文件 序号 名称 文件类型 1 锦汇.公园天厦基坑边坡支护工程项目施工合同 合同文件 2 锦汇.公园天厦基坑边坡支护工程项目设计施工图 设计文件 3 锦汇.公园天厦基坑边坡支护工程项目勘察报告 勘察文件 三、 施工计划 1、施工进度计划 本工程施工工期计划60天,详见(施工进度计划横道图)。 2、施工准备与资源配置计划 2.1、施工准备 2.1.1、技术准备 (1)、图纸、中标文件收集齐全; (2)、请设计人员技术交底; (3)、测量放线(复核边坡开挖是否到位),布置位移观测点; (4)、工程原材料送检; (5)、标定压浆设备、张拉设备; (6)、组织管理人员认真熟悉图纸,编制切实、可行的施工组织设计、施工方案;不定期(包括施工阶段)的开展技术交流、技术讲座、技术交底工作;提出并解决重点、难点问题;编制各阶段人员、材料、物资供应计划;准备边坡开挖施工前的定位、放线,并提请有关部门复核;组织工人进行技术培训和入场安全教育。 2.1.2、现场准备 (1)、设置现场办公设施; (2)、项目施工管理人员就位; (3)、搭设现场库房、钢筋加工场、配电房;为了安全顺利地组织施工,经实地考察合理布置水泥库、砂石料堆放场地、机械堆放场地,钢筋加工场、办公室、职工宿舍,布置原则如下: 1)严禁坡顶堆放施工材料; 2)保证施工方便; 3)确保安全、文明施工、重视环保; 4)合理布置,对施工区域进行封闭,作好现场安全宣传及施工区域与生活区域的隔离工作。 6、各施工班组进场(含各班组专业施工机具); 7、架设施工供电系统、供水管线; 8、周转料具、机械设备进场,并合理布置加工场地; 2.1.3、资金准备 结合本工程实际情况公司合理调配资金、准备充足启动资金作到专款专用,确保本工程的工期、安全、质量得到100%保障。 2.2、资源配置计划 2.2.1、机械设备投入计划 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率(KW) 生产 能力 用于施工部位 备注 1 振捣器 2 2 良好 混凝土 2 电焊机 4 7.5 良好 钢筋制作 3 水泵 100口径 4 良好 抽水 4 切割机 2 3KW 良好 钢筋制作 5 挖掘机 360 4 良好 土石方开挖 6 破碎锤 360 4 良好 土石方开挖 7 旋挖钻机 360 1 良好 抗滑桩成孔 8 吊车 25吨 1 良好 钢筋笼吊装 9 喷浆机 2 5.5 良好 喷锚 10 锚索(杆)钻机 2 11 良好 锚索(杆)成孔 11 空压机 2 75 良好 喷锚、锚索(杆)成孔 12 浆液自拌机 2 7.5 良好 锚索(杆)灌浆 13 注浆泵 2 15 良好 锚索(杆)灌浆 14 张拉油泵 2 3 良好 张拉 15 千斤顶 1 良好 张拉 16 砼搅拌机 2 5.5 良好 喷锚 17 钢筋弯曲机 1 3 良好 钢筋制作 18 钢筋调直机 3 3 良好 钢筋制作 19 直接螺纹加工机 2 5.5 良好 钢筋制作 20 钢筋切断机 1 5.5 良好 钢筋制作 21 运输车辆 15 良好 土石方外运 2.2.2、材料计划 主要材料计划表 序号 材料名称 规格与型号 单位 数量 1 普通硅酸盐水泥 PC32.5 T 500 2 普通硅酸盐水泥 P042.5 T 20 3 钢绞线锚索 4φ15.2 m 1596 4 桩身、冠梁混凝土 C30 m3 1400 5 钢筋 HRB400Φ28 T 34 6 钢筋 HRB400Φ22 T 22 7 钢筋 HRB400Φ20 T 6.2 8 钢筋 HRB400Φ14 T 39 9 钢筋 HPB300Φ10 T 8.5 10 钢筋 HPB300Φ6.5 T 42 11 喷射混凝土 150厚C20 m2 8040 12 锚索钢垫板 300*300*30 块 96 13 锚杆钢垫板 200*200*15 块 206 14 泄水管 φ100PVC管 m 837.5 四、 施工工艺技术 1、主要技术参数 1.1、抗滑桩: 1~7号桩:桩径0.8m、桩横向间距4m、冠梁梁尺寸0.8*0.5m、桩身及冠梁浇筑C30混凝土;桩身钢筋笼主筋按8φ28@275mm布置、箍筋按φ10@200mm布置、加强筋及三角架立筋按φ20@2000mm布置;冠梁主筋按8φ20布置,箍筋按φ10@200mm布置;抗滑桩和冠梁主筋至边距为50mm。 8~46号桩:桩径1.2m、桩横向间距5m、冠梁尺寸1.2*0.5m、桩身及冠梁浇筑C30混凝土;桩身钢筋笼主筋按15φ28@230mm布置、箍筋按φ10@200mm布置、加强筋及三角架立筋按φ20@2000mm布置;冠梁主筋按12φ20布置,箍筋按φ10@200mm布置;抗滑桩和冠梁主筋至边距为50mm。 1.2、锚索: 1~7号桩上锚索孔径为110mm、内置4φ15.2预应力钢绞线,纵向间距为4.0m、横向间距4m;锚索入射角15度,注M35水泥砂浆,锚固段进入中风化岩石长度不小于6m。 8~46号桩上锚索孔径为110mm、内置6φ15.2预应力钢绞线,纵向间距为3.0m、横向间距5m;锚索入射角15度,注M35水泥砂浆,锚固段进入中风化岩石长度不小于6m。 1.3、桩间喷射砼板: 桩间喷射混凝土板厚度为15cm,内置双层钢筋网,主筋按φ16纵向间距为1000mm;横向间距为距离桩边300mm;双层双向布置,网筋按8@150mm双层双向布置;锚杆为1φ25螺纹钢筋,纵向间距为1000mm,横向为距离桩边300mm布置。泄水孔采用φ100PVC管,按2.0m*2.0m行列式布置,最底排泄水孔距坡脚0.5m。 1.4、锚喷施工: a、成孔孔径为80mm、内插一根直径为22mm或28mm的三级螺纹钢,锚杆长度为3m、4.5m、6m、9m,锚杆纵横间距为2m,入射角度为15度,注M30水泥砂浆。 b、网筋为φ6.5@200双层双向布置,加强筋为φ14螺纹钢筋@2000;喷射C20混凝土,厚度150mm,坡顶反坡1.5m;坡面设泄水孔、泄水孔采用φ100PVC管,按2.0m*2.0m行列式布置,最底排泄水孔距坡脚0.5m。 2、施工工艺流程 2.1土石方施工: 2.1.1土石方开挖流程: 按设计施工图的要求进行现场测量放线→按边坡支护结构的开挖高度进行面层土石方开挖及外运(开挖标高为冠梁底标高)→待边坡抗滑桩及冠梁施工完成后→开挖第一层土石方及外运,开挖高度为第一排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→开挖第二层土石方及外运,开挖高度第二排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→挖第三层土石方及外运,开挖高度第三排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→挖第四层土石方及外运,开挖到设计标高→桩间喷射砼板施工 2.2抗滑桩施工: 3.1.1、抗滑桩桩位放样测量→旋挖机开孔→孔口钢护筒埋设→抗滑桩孔位复核→继续钻进→验孔→钢筋笼制安→混凝土浇筑→钢护筒拔除→混凝土养护→冠梁土石方开挖→模板安装→冠梁钢筋制安→模板加固→冠梁混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。 2.3锚索施工:土石方开挖→脚手架搭设→孔位放样→钻机就位→抗滑桩锚孔位置取芯(磨桩)→锚索成孔(套管安装)→验孔→锚索制安→锚索灌浆(套管拔除)→锚索张拉→检测→封锚。 2.4桩间喷射砼板施工:土石方开挖→脚手架搭设→锚杆成孔→钢筋网制安→锚杆注浆、制安→桩间喷射混凝土板→脚手架拆除→混凝土养护。 2.5锚喷施工:土石方开挖→脚手架搭设→孔位放样→钻机就位→锚杆成孔→验孔→锚杆制安→锚杆灌浆→钢筋网制安→喷射混凝土→锚杆张拉→脚手架拆除→混凝土养护。 3、施工方法 3.1、土石方开挖及运输 3.1.1、土石方开挖 (1)土石方开挖流程: 按设计施工图的要求进行现场测量放线→按边坡支护结构的开挖高度进行面层土石方开挖及外运(开挖标高为冠梁底标高)→待边坡抗滑桩及冠梁施工完成后→开挖第一层土石方及外运,开挖高度为第一排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→开挖第二层土石方及外运,开挖高度第二排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→挖第三层土石方及外运,开挖高度第三排锚索下0.5米→桩间喷射砼板、锚索施工→挖第四层土石方及外运,开挖到设计标高→桩间喷射砼板施工 (2)、开挖方案: 1)、在工地大门出入口修建洗车池。 2)、从中部往两侧方向根据土石方开挖高度逐步开挖。 3)、土石方运输道路宽度为8m,转弯处道路宽度为15m。 4)、土石方开挖逐层向下全面分段跳槽进行开挖,开挖沿边坡边缘方向依次进行开挖,每层开挖高度为相应锚索或锚杆以下0.5m。 5)、土石方外运应分批次进行运输,施工现场岩石采用机械进行冷打作业,完成一个批次岩石破碎后即进行土石方运输。 6)、每段开挖长度不大于10m,开挖高度不大于4m,待该段支护体系锚索或锚杆张拉完毕后,方可进行下阶开挖施工,以此循环。 7)、根据以上施工步骤及要求进行有组织、有计划性循环施工,直至达到施工组织设计批复的施工方案。 8)、待土石方所有挖、运、边坡修整工作全部完成后,对边坡四周排水沟、集水坑进行修建、疏通及引流。 9)、本工程采用分层、分块明挖法进行土石方开挖作业。 10)、该工程为支护与开挖交叉作业施工,系土石方开挖施工单位与边坡施工单位共同协作完成。为了考虑到支护结构能安全,顺利破除施工,必须消减支护结构上方土压力。 11)、本工程土方采用机械开挖,配备4台大型履带式液压挖掘机、4台大型履带式液压破碎锤以及15台20T载重汽车。根据现场实际情况,合理组织部署和施工。 (3)、土方机械施工要点 1)机械开挖次序:采取先整片挖至平均标高,然后再挖个别较深部位。 2)边坡边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松散土石清至机械作业半径范围内,再用机械掏运取走。人工清土所占比例一般为1.5﹪~4﹪,修坡以厘米作限制误差。 3)挖掘机、运土汽车进出边坡的运输道路,应尽量利用边坡一侧或两侧相邻的部位(以后需开挖的部位),使它互相贯通作为车道,或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为边坡开挖地下运输通道,以减少挖土量。 4)机械开挖在边坡支护提供的区域和作业条件,由深而浅,修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖岩土层遭受扰动。 5)做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作,以提高挖土和运输效率。 6)边坡土方开挖根据钻探提供的情况,和先试挖的情况,对各施工段土质分类,作相应稳定的放坡,确保邻近道路的安全,对有地下管线、已有锚桩索等时,支护可靠后,增加保护措施后再进行开挖作业。 7)机械开挖施工时,与协作单位核实各注意事项,对作业人员进行技术交底,确保井点、支撑等不受碰撞或损坏,同时应对平面控制桩、水准点、边坡平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。 8)雨期可土方,工作面缩小,逐段分期完成。如为软土地基,进入边坡行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。坑面、坑底排水系统应保持良好;汛期应有防洪措施,防止雨水浸入边坡。 (4)、施工工艺流程: 土(石)方开挖工艺流程 测 量 放 线 地表腐质土清理 挖掘机机位平台成型 自卸汽车装土平台成型 边坡、场地整修 排水防护工程施工 挖装、运输土方 (5)、土石方开挖与边坡支护施工的配合 土石方在挖、运施工过程中必须根据设计要求,兼顾其它工序的需要,积极配合做好边坡支护的施工。 (6)、施工图的对接 土石方施工图与边坡支护图的对接,确定边坡支护的边线开挖边线的具体位置,以便在施工过程中相互之间的密切配合工作。 (7)、测量放线的统一 在施工前按设计边坡支护施工图确定边坡支护边坡的开挖边线。组织技术人员搞好建设单位交接桩和边坡支护的测量工作,对控制点要进行贯通闭合。根据施工需要,增设水准点桩、导线控制桩、加密中心桩。 (8)、施工配合 在施工前期,主要是边坡开挖及完成抗滑桩的施工,为土石方大量开挖创造条件,为了配合边坡支护的工作,抗滑桩部分初期只能少量开挖。在不影响边坡施工的情况下,在边坡中部按施工组织设计的要求及考虑土体的稳定进行局部放坡开挖。 1)、在边坡支护完成抗滑桩施工之后,土石方开挖单位应配合边坡支护施工。从第一段由里向外开挖,桩间喷射砼板沟槽的开挖采取分层分段跳跃式开挖法,分多次开挖到位,确保边坡的稳定性,保证边坡支护施工的安全。 2)、桩间喷射砼板沟槽开挖,沿边坡周边要严格控制好,每次挖深度不大于4m,跳跃长度不得大于10m,沟槽开挖出多少,桩间喷射砼板跟进施工多少,边坡暴露时间不宜过长,争取挖出一块、制作一块。 3)、原则上待边坡喷锚工作结束,支护结构的砼强度达到设计要求之后,方可进行下一层土石方开挖。 A边坡尺寸满足基础安全施工和排水要求。 1、挖土深度超过2m但未达到开挖深度4m或发现有地下水和土质发生特殊变化,根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。 2、开挖中发现危险物、不明物时立即停止作业,保护现场,报告上级和主管单位。 3、边坡临近各类管线、建(构)筑物时,开挖前按施工组织设计的规定实施迁移、加固或保护措施,经检查能达到施工安全后在进行开挖。 4、边坡开挖中,与直埋电缆距离小于2m(含),与其他管线距离小于1m(含)时,采取人工开挖,并加设警示标志,严防损坏管线。开挖时约请管理单位派人监护。 5、开挖中有水时,应在开挖前进行排降水,地下水位已降至土方开挖部位基底50cm以下,方可进行开挖。 6、开- 配套讲稿:
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