高温后方形泡沫铝填充钢管轴向压缩力学性能.pdf
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1、 轻金属 年第 期基金项目:凯里学院博士发展专项研究课题();黔东南州科技计划项目(黔东南科合 字 号);贵州省教育厅高等学校科学研究项目(青年项目)(黔科技 号)作者简介:王展光(),博士,教授,从事超轻金属材料性能研究,:通讯作者:王振田(),高级工程师,从事工程结构性研究。:收稿日期:轻金属材料高温后方形泡沫铝填充钢管轴向压缩力学性能王展光,蔡 萍,李冬梅,邵建华,王振田(凯里学院 建筑工程学院,贵州 凯里 ;江苏科技大学 土木工程与建筑学院,江苏 镇江 ;贵州中建伟业建设(集团)有限责任公司,贵州 凯里 )摘要:为了研究高温后泡沫铝填充钢管轴向压缩性能,将制作好试件进行加温,自然冷却后
2、进行静态轴向压缩试验,研究其承载能力和变形情况;分析加温温度、泡沫铝密度等参数对性能的影响。研究表明:在高温后压缩情况下,构件屈曲褶皱波瓣数量增加,其压缩变形模式从对称模式变成了非对称模式;其平均压溃载荷随加温温度的增加而减小,随着泡沫铝相对密度和外围钢管厚度的增大而增大;在平均压溃载荷理论公式中考虑外围钢管与填充的泡沫铝产生交互效应的影响,相关理论公式与试验结果吻合较好。关键词:高温;泡沫铝;镀锌钢管;平均压溃载荷;压缩性能中图分类号:;文献标识码:文章编号:():,(,;,;(),):,;,;,;,:;过去几十年,具有轻质高吸能的泡沫材料广泛应用于道路运输、轨道运输、船舶等行业 。内部填充
3、泡沫材料可以限制外层金属管的侧向变形,提高金属钢管的整体失稳承载力和吸收能量的能力 。在理论分析中,假设内填充泡沫金属组合钢管平均压碎力由两个非相互作用的部分组成,低估了平均压碎力 。泡沫填充消除了非压实破碎行为,并有助于防止整体弯曲;在动态载荷下,泡沫填充管的整体屈曲总是从近端变形 。填充泡沫铝后,组合结构的能量吸收量有了较大提高,并且单位质量的能量吸收也有显著提高 。与未填充的空管相比,内填充泡沫金属的密度越大,填充后结构的动态响应作用越明显 。加载速率对泡沫金属填充薄壁金属管的吸能性能有较大影响,其能量吸收随着加载速率的增大而提高 。填充泡沫金属后,组合结构管壁的压入量显著减小,泡癎金属
4、的密度对承载能力有较大影响,填充结构的承载能力随着泡沫金属的密度的增加而增大 。在冲击速率一定下,冲击刚体质量对结构的吸能能力有一定的影响,随着冲击刚体质量的增加,结构能量吸收有一定的提高 。与方形截面相比,截面形状为圆形时,单位行程能量吸收、能量吸收效率因子、结构平均压垮载荷以及比质量能量吸收等都有一定的提高 。在侧向冲击载荷作用下,组合管在最大承载能力、能量吸收和变形模式等方面都有较大提高 。年第 期王展光 等:高温后方形泡沫铝填充钢管轴向压缩力学性能 目前对高温后泡沫金属填充钢管性能研究还相对较少,在前期对高温后圆形泡沫铝填充镀锌钢管压缩性能研究的基础上 ,本文对高温后方形截面泡沫铝填充
5、镀锌钢管构件进行了静态压缩试验,采用考虑外围钢管和填充的泡沫铝产生交互效应的理论公式对其承载力进行分析,探讨了加温温度、泡沫铝密度、钢管厚度等参数对方形泡沫铝填充镀锌钢管力学性能的影响。试验研究 试件设计和制作镀锌钢管具有良好的防腐性能,在工程使用越来越广泛,目前对镀锌钢管填充构件的研究较少。本次试验采用方形截面镀锌钢管作为外围构件,方形截面镀锌钢管在钢材市场上购置,截面边长 ,钢管厚度 分别为 、;构件长度 为 。闭孔泡沫铝由四川某公司通过缓释铸造发泡技术制备,泡沫铝相对密度 ,将制备好的泡沫铝加工成需要的尺寸,填充到加工好的方形镀锌钢管中。泡沫铝和外层钢管粘结后,会导致组合柱发生拉伸破裂,
6、从而降低组合柱的整体承载力,因此本批样品中,泡沫铝和外层钢管之间没有进行粘结处理。本次试验共设计试件 个,其中泡沫铝填充钢管构件 个,镀锌钢管构件 个,具体见表 。表 试件基本参数试样分组钢管厚度 泡沫铝相对密度加温温度数量试样分组钢管厚度 泡沫铝相对密度加温温度数量 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 注:空钢管,泡沫铝填充钢管,加温温度 ,加温温度 。高温后镀锌钢材和闭孔泡沫铝的力学性能高温后闭孔泡沫铝的单向压缩下压缩屈服应力的公式为 :()()()()式中:为基体的屈服强度,取 ;()为泡沫铝的温度软化项 ()。()其公式为:()()()式中:为
7、室温,取值 ;为铝的熔点,取值为 。其中指数 为:()镀锌钢管的钢材力学参数见表 。表 镀锌钢管的钢材力学参数温度比例强度 屈服强度()极限强度()温度比例强度 屈服强度()极限强度()轻金属 年第 期 加温和加载试验加热采用定制加热电炉,其采用多段智能程序仪表,最高加温温度为 。将制作好方形截面泡沫铝填充镀锌钢管构件放入实验炉中,按照图 中的实验升温曲线模拟火灾情况进行加热,加热结束后待自然冷却后,将试件取出进行压缩实验。为了比较温度变化对泡沫铝填充镀锌钢管性能的影响,本次试验采用了三种温度,分别是最高温度 、和 。9006003000T/0100200300t min/800600400图
8、 升温曲线压缩实验在电子压缩试验机()上进行,荷载一位移曲线由 数据采集系统进行采集。对试件采用控制位移的方法进行加载,加载速度为 ,直至整个构件破坏或承载力下降到峰值荷载的 。试验结果分析 加热后实验现象及分析对方形泡沫铝填充镀锌钢管按图 的升温曲线进行加温,加温后其形态见图 。当其按最高加温为 曲线进行加温,泡沫铝填充镀锌钢管没有明显变化;当按最大加温温度为 曲线进行加温后,可以发现钢材表面有较为明显蓝色,说明出现局部碳化;当其加热温度达到 时,由于铝的熔点 ,泡沫铝发生液化现象,钢管厚度和强度不足时,会发生爆破现象。方形泡沫铝填充镀锌钢管压缩现象及分析镀锌钢管和填充泡沫铝镀锌钢管在不同温
9、度下的压缩变形见图 图 。图 为常温情况下的变形形态,从中可以看出,在常温情况下构件受到轴线压缩作用后,镀锌钢管和填充泡沫钢管构件出现压缩褶皱,且褶皱变形发a 20-b 400-c 600-d 800-图 试件高温后的形态a-=0b-=.0 09c-=.0 19d-=.0 25图 常温情况下镀锌钢管和填充钢管压缩变形a-=0b11-=.0c-=.0 17d-=.0 22图 高温后镀锌钢管和填充钢管压缩变形 年第 期王展光 等:高温后方形泡沫铝填充钢管轴向压缩力学性能 生在试件压缩受力一端,但引入泡沫填料后,外围钢管变形行为发生了明显的变化。首先,填充泡沫铝后构件压缩端产生的褶皱数随着泡沫铝的相
10、对密度增加而增多,未填充泡沫铝的镀锌钢管压缩褶皱数为 个。泡沫铝相对密度为 时,构件褶皱数量增加到 个。泡沫铝相对密度为 时,构件褶皱数量增加到 个。泡沫铝相对密度为 时,构件褶皱数量增加到 个。这是由于在压缩过程中内部泡沫铝增加外围镀锌钢管的刚度、减小了镀锌钢管的初始屈曲长度,提高了其承压载荷,具体击溃载荷见后文表 ;其次,变形模式也会发生改变,未填充泡沫铝的镀锌钢管压缩后变形模式为对称性,但填充泡沫铝后其压缩变形模式从对称模式变成了非对称模式,而且随着填充泡沫铝相对密度的增加,其变形不对称性更加明显。图 和图 为加温最高温度为 和 后的压缩变形形态,从图中可以看出,加温后填充泡沫铝镀锌钢管
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