高性能封层在钢桥面铺装中的养护技术分析.pdf
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1、交通世界TRANSPOWORLD0 引言常规雾封层养护技术是将改性后的乳化型沥青涂料喷洒于道路表面,实现对细小裂缝的封闭修补,以提高道路表面的密水性,但雾封层会在道路表面形成油膜,导致路面结构厚度减小,降低路面早期抗滑移能力。加入细砂的雾封层可以在路桥表面形成粗糙界面,从而提高其早期抗滑移能力,但含砂雾封层黏性较差,内部细砂易脱落,造成路桥表面后期抗滑能力下降。因此,提出以水性环氧树脂为基体的胶接结构,更好地发挥含砂雾封层在钢桥面铺装中的养护效果1。1 钢桥面铺装预防性养护及雾封层简介目前,钢桥面铺装层适用的预防性养护技术只有稀浆封层、微表处、沥青罩面、雾封层等少数几种,其中雾封层技术还不完善
2、,封层中的砂粒易剥落,为解决该问题需设法提高雾封层结构的黏结力,即将乳化沥青、水性环氧树脂等流体通过喷雾机喷涂到钢桥面,以增加铺装层细集料结构的黏结力及稳定性,由于喷射时会产生黑雾,故称为“雾封层”2。通过雾封层技术可以有效封闭桥面铺装的细小裂缝,避免由于湿气、气体等侵入导致桥面铺装性能下降,同时可以促进部分细小裂缝自行修复,增强桥面铺装层中松散骨料的黏结力,修补老化黏结料,降低因风化和老化而造成的钢桥面铺装性能损耗。2 高性能封层原材料性能高性能雾封层原材料包括乳化沥青、固化剂、水性环氧树脂,各原材料按照一定配比组合制备得到高性能雾封层,各原材料主要性能指标如下。2.1 水性环氧树脂水性环氧
3、树脂的关键性能指标如表1所示。表1 水性环氧树脂性能性能指标外观质量环氧当量/(g/eq)旋转黏度(25)/(MPas)固化物含量(%)标准白色均质液态1 200.01 850.0500.03 000.050.02.2 固化剂固化剂采用脂环胺改性固化剂,其主要性能指标如表2所示。表2 固化剂性能性能指标外观胺值/(mgKOH/g)旋转黏度(25)/(MPas)标准透明均质液态260.0320.0280.0400.02.3 乳化沥青乳化沥青所用基质沥青为SK70#沥青,乳化剂为阳离子乳化剂,通过小型胶体磨制备而成,其关键性能指标如表3所示3。表3 改性乳化沥青性能试验细目破乳速度标准黏度(25)
4、/cm1 d贮存稳定性(%)蒸发残留物软化点/蒸发残留物延度(5)/cm蒸发残留物溶解度(三氯乙烯)(%)试验结论慢裂21.00.3051.2031.098.69技术标准慢裂8.025.01.1050.0(20.097.45收稿日期:2023-03-01作者简介:周俊(1988),男,山西定襄人,工程师,从事工程项目管理工作。高性能封层在钢桥面铺装中的养护技术分析周俊(山西路桥第六工程有限公司,山西 晋中 030600)摘要:为解决当前钢桥面铺装施工中常见的裂缝、脱层现象,探讨了基于高性能封层的桥面铺装养护技术,提出以水性环氧树脂为基体的胶接结构,以提高细集料的黏附强度和结构稳定性,形成耐磨的
5、高性能封层,更好地发挥含砂雾封层在钢桥面铺装中的养护效果。关键词:钢桥面铺装;预防性养护技术;环氧沥青中图分类号:U418文献标识码:B157总658期2023年第28期(10月 上)2 高性能封层胶结料掺量优选2.1 力学性能2.1.1 黏结性能通过外部掺加的方式试验分析水性环氧树脂、乳化沥青性能不同配比与雾封层黏结性能的关系,选取5种水性环氧树脂、乳化沥青配比,制备5组黏结性能试验样品,分别为01组:51,02组:52,03组:5 3,04组:54、05组:55,在2545的温度下对各组样品分别进行拉伸试验,具体结果如表4所示4。图1 黏结强度测试示意表4 拉拔强度测试结论(平均值)试验温
6、度/2545五组试样的拉拔强度均值/MPa01#1.120.2402#1.261.1503#2.511.5904#2.861.8105#3.522.14由表4可以看出:在相同的温度条件下,水性环氧树脂掺加量越大,雾封层的拉拔强度越大,配比为5 5时,拉拔强度达到3.52 MPa,大约是配比51时拉拔强度的3倍;温度为45下,随水性环氧树脂掺加量的增加,雾封层拉拔强度相比51时提高7个百分点,原因是加入水性环氧树脂后,雾封层内部分子结构出现变化,其中,雾封层内黏结力的贡献主要来自水性环氧树脂,可使雾封层黏结性能得到显著改善5。2.1.2 拉伸强度利用万能试验机测试水性环氧树脂、乳化沥青混合物的拉
7、伸强度、断裂延伸率,具体测试结果见图2。图2 拉伸试验结果从图2可以看出:雾封层拉伸性能与水性环氧树脂掺加量成正比,但断裂拉伸率与水性环氧树脂掺加量成反比,说明影响拉伸性能、断裂拉伸率的关键因素是水性环氧树脂掺加量,随着水性环氧树脂掺加量的增加,雾封层结构韧性迅速下降;其中2#、3#样品组的斜率最大,考虑拉伸强度、断裂拉伸率,水性环氧树脂配比范围控制在5352范围6。2.2 凝胶特性利用凝胶时间测试设备测定多种温度条件下的水性环氧树脂、乳化沥青混合物的凝胶特性,具体测试结果如表5所示。表5 凝胶试验结论温度/304050五组试样的凝胶时间/s01#36 02313 0966 89302#10
8、5456 2932 79303#5 0253 69794504#3 9432 03489105#2 5271 234589从表5可以看出:相同温度条件下,随着水性环氧树脂掺加量的增加,雾封层凝胶时间缩短;水性环氧树脂掺加量相同时,随着温度的升高,雾封层凝胶速度加快;鉴于现场施工需要,雾封层凝胶时间必须控制在30 min以上,而我国夏季极限气温通常在40 以上,因此,要确保高温条件下雾封层有足够的凝胶时间,水性环氧树脂配比不宜超过53。2.3 相结构使用均胶仪,在常温(25)下用荧光显微镜观察其水性环氧树脂、乳化沥青混合物表面的微观组织结构7。从显微镜图像可以看出:随着水性环氧树脂掺加量的增加,
9、混合物体系从单相连续结构转变成两相间的连续结构,当水性环氧树脂、乳化沥青配比达到5 3 时,结构体系的转变出现,而水性环氧树脂是连续相,所以从实际应用的观点来看,水性环氧树脂、乳化沥青的配比不宜大于53。3 高性能封层共混物性能分析根据以上试验研究成果设计具有良好耐磨性能的高性能雾封层配比,对其黏结性能、耐磨性能、盐雾试验以及对周围环境温度的各种影响因素进行研究,得到满足预防性养护要求的高性能雾封层最优配比。3.1 高性能封层共混物制备根据上述试验结果可知,水性环氧树脂、乳化沥青的配比不应大于53。金刚砂对于高性能雾封层的黏结性能、耐磨性能有较大影响8。因此,设计配合比时需重点考虑金刚砂的掺加
10、量,分析金刚砂 25%、35%、45%、55%的掺加量下,高性能雾封层胶的性能变化规律。设计高性能雾封层配比时,确保水性环氧树脂、乳化沥青配比不超过53,不同金刚砂掺加量下,高耐磨高性能雾封层的配比如表6所示。158交通世界TRANSPOWORLD表6 高耐磨SCS高性能封层配比金刚砂占比(%)25.035.045.055.0乳化沥青占比(%)100.0100.0100.0100.0水性环氧树脂掺量(%)30.030.030.030.0固化剂(%)30.030.030.030.0水(%)25.025.025.025.03.2 高性能封层路用性能分析3.2.1 黏结性试验选取某钢桥面沥青混凝铺装
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