工厂金工车间实习报告.doc

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工厂金工车间实习报告

一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。
1、铸造实习
第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。
2、了解机械设备
第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
3、钳工实习
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

逆境中求生存谋发展 文章作者：吴高珍 文章加入时间：2005年9月7日8:44 逆 境 中 求 生 存 谋 发 展 应城市城南中学 吴高珍 应城市城南中学是应城市城区条件较差的学校之一。近年来，学校在上级党委、政府的关怀下，在社会各界的支持下，在全体教职员工的共同努力下，在逆境中求生存谋发展，使学校在学风校风、师德师风、基础设施建设、教学质量等各个方面都有了明显的改观，得到社会的普遍认可。我们是如何做到这些的呢？ 一、面对逆境找逆源 第一、我校离实中、蒲中较近，每年至开学之际，两校因资源优势会招收到本应在我校就读的大量学生，这使得我校的生源受到严重影响。生源的缩减使得我校受一台电脑；开通了网上宽带，师生查阅资料获取信息更快捷；安装了镭射投影一部，多功能教室功能更齐全；新建了羽毛球场一个，增加了标准乒乓球台一个，学生运动场所更丰富；整修草坪600平方米，使校园环境更美观。 5、开设特色班级。 我校地处城郊，招进来的学生由于受教育的程度不同，文化成绩两级分化严重，基于学生这种特殊的学情，我校于2004年开办了特长班。特长班的学生除学习九年制义务教育规定的内容外，每星期增设了以音体美等专业为主的课程。开班一年以来，效果显著：逃学、厌学、失学的情况得到了有效的控制，许多考不上一中二中的学生，如愿以偿地升入三中进行特长学习，实现了自己的求学梦。学校合唱团的学生都是从特长班选拨的，他们的出色表现得到了社会尤其是学生家长的高度赞扬。 6、坚持科研兴校。 为解决师资结构不合理现象，我校调进并招聘了语数外等科目的代课教师。我校鼓励在职教师进修，提高学历层次。现在学校拥有本科学历的教师占百分之六十以上。为了适应新课程改革需要，我校培训了一批新课改教师，对七年级全面实行了新课程改革。 我们在教学实践中认识到，要使学校教育再上台阶，必须走科研兴校之路，让“教书匠”成为教育的行家。 为此，学校成立了以校长为组长的教育科研领导小组，设立教科室，形成科研组织网络：教育科研领导小组——教科室——教研组——课题组——教师。学校还先后出台了《城南中学教育科研制度》、《教科室主任岗位职责》等，有力地调动了全体教师积极参与教育科研的积极性。仅在2005年应城市十五届论文评比中，我校上送的论文就有18篇获奖，其中获一等奖的有6篇，这一成绩是前所未有的，在应城市所有参评学校中亦是名列前茅。 城南中学全体教师有一个共同的心愿，那就是逆水行舟，重塑城南中学形象。相信城南中学在社会各界的大力支持下，一定能续写辉煌，再谱新篇。 应城市城南中学 2005年9月6日 文章出处： 【大 中 小】 【打印】 【关闭】

一、实习时间安排
10月22日11月17日，为05模具（二）班实习期间，为期四周；

二、课程的基本内容

塑料模制造工艺过程；
冷冲模制造工艺过程；
线切割机加工原理；
电火花机加工原理；
加工中心机加工原理。
三、实习基地
阳江市亿利模具有限公司。
四、实习要求
塑料成形基本知识
了解塑料模结构及加工工艺；
了解标准模架及其装配工艺；
了解塑料模装配；
了解注射机试模调整；
了解塑料模具技术状态检测与维修。
冷冲模成形基本知识
了解冲压材料成形性能、加工的基本工序和结构；
了解工作零件结构及典型加工工艺；
了解冲压模模架及其装配工艺；
了解冷冲模装配技术要求；
了解冷冲模使用及试模调整；
了解冲压模技术状态鉴定与维修。
五、实习教学方法
在实习期间，企业指定一个师傅带23个学生现场讲授和示范，专业指导老师协助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务，为下一次专业实习打下良好的基础，培养学生的动手能力和钻研精神。
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