中医学院教学实验综合楼施工组织设计方案.doc

第十章 确保工程质量的技术组织措施

本工程质量保证措施严格执行ISO9001:2000标准及本企业的《质量手册》及其相关的程序文件。

10.1质量保证体系、质量责任制
10.1.1质量保证体系
本工程质量目标为省优质工程，为确保该目标的实现，我公司严格按照ISO9001：2000标准建立健全本工程的质量体系组织机构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量要素全过程中处于受控状态。
质量保证组织体系、质量管理工作流程、质量体系要素分配详见附图。

项目经理：陈福民

质量保证组织体系

项目副经理：王盛旗

专职质检员：孙忠群

管道

阎
林
朝

装饰

马
淑
霞

木工

孙
瑞
芝

砼工

李
万
庆

钢筋

丁
德
青

材料

赵
天
鸣

电气

赵
小
兵

砌体

潘
国
道

各专业施工队

最终检验和试验

整理质量记录

质量缺陷处理

竣工验交报告

业主组织验收

施工方自检

编制竣工文件

业主满意

合格产品

项目竣工评价

持续改进

项目质量计划验证

设备控制

材料控制

测量控制

环境设计

变更设计

计量控制

技术交底

提出开工报告

作业指导书

选择劳务队

控制桩复测

设计图纸会审

索取设计文件

竣工阶段控制

准备阶段控制

施工阶段控制

项目质量计划实施

编制项目质量计划

施工项目质量目标

项目副经理：王汴岭

质量管理工作体系

质 量 体 系 要 素 领 导 职 能 分 配 表

领导职能职责

质量体系要素
项目
经理
项目
副经理
项目
工程师
项目
经济师
管理职责
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质量体系
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合同评审
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（设计控制）

文件和资料控制
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采购
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需方提供产品的控制
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产品标识和可追溯性
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过程控制
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检验和试验
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★

检验、测量和试验设备的控制
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检验和试验状态
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不合格品控制
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▲
纠正和预防措施
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搬运、贮存、包装防护和交付
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质量记录的控制
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内部质量审核
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★
▲
培训
★
▲
▲
▲
服务
▲
★
▲

统计技术
▲
▲
★

注：★主责 ▲配合

质 量 体 系 要 素 部 门 职 能 分 配 表

领导职能职责

质量体系要素
工程
技术部
材料
设备部
质量
安全部
计划
经营部
综合
办公室
质量体系
▲
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★
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▲
合同评审
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▲
▲
★
▲
（设计控制）

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文件和资料控制
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★
采购
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★
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需方提供产品的控制
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产品标识和可追溯性
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过程控制
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检验和试验
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检验、测量和试验设备的状态

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检验和试验状态

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不合格品控制
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纠正和预防措施
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质量记录的控制
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内部质量审核

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培训
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服务
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统计技术
▲

★

注：★主责 ▲配合
10.1.2建立质量责任制度
建立以项目经理为首的质量责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态信息，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工，谁负责”的原则。实行质量“一票”否决权，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。
项目部主要管理人员质量职责：
1.项目经理质量职责
a.对承接项目的工程质量满足业主要求负责。
b.对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。
c.负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，批准和组织实施施工组织设计。
d.负责建立项目管理岗位责任制及质量目标奖惩办法。
2.项目总工质量职责
a.全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。
b.负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。
c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。
3.质检员质量职责：
a.对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关及时上报的责任。必要时可提出暂停施工，并及时向上级反映。
b.熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。
c.负责“过程检验和实验”计划的执行，抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。
d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。
e.负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。
f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。
4.技术员质量职责：
a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。
b.负责组织原材料实验，配合比申请，审查实验结果，发现问题及时上报。
d.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。
e.负责对不合格品按要求具体处置并作好记录。
5.材料员质量职责
a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作，对所有进场物资的质量符合施工及设计要求负责。
b.负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。
6.试验员质量职责
a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。
b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性真实性负责。
c.按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对实验数据的真实性负责。
d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。
7.测量员质量职责：
a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。
b.对各种测量标志的埋设稳固负责。
8.劳资员质量职责
a.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。
b.对选择合格劳务分包方负责。
9.资料员质量职责：
a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。
b.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性完整性负责。
10.施工员(工长)质量职责
a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。
b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。
c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。
d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。
10．2主要分部工程控制流程

材料、劳力准备

测量仪器准备

准备工作

学习图纸的技术资料

机械设备准备

学习操作规程和质量标准

清理现场准备工作

质量计划的编制、审批

施工方案

施工组织设计的编制、审批

专项施工方案的编制、审批

办理上道工序交接手续

克服上道工序的质量缺陷

技术交底

分部、分项工程方案书面交底

严格执行操作规程

自检、互检

专检

监理工程师验收

隐蔽工程验收签证

按图施工

图纸会审

施工质量过程控制流程

模板工程质量控制程处理工序搭接

施工

完成进度

执行验评标准

质量评定

不合格的处理（返工）

材料合格证

试验记录

自检记录

隐蔽验收记录

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

资料整理

准备工作

技术交底

底部标高、中心线、断面尺寸放线

模板选择与加工制作

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

施工方案的编制和审批

涂隔离剂

与钢筋工序交接

检查脚手架、脚手板

书面交底

操作人员参加

班组三工序管理

支模

质检员专业检查

监理人员验收

钢筋砼工序交接检查

浇灌砼时留人看模

执行验评标准

序

钢筋工程质量控制程序

质量评定

按质量评定规定数量进行抽检

不合格的处理（返工）

按强度曲线确定拆模时间

拆模

注意保护棱角

自检记录

清理现场，文明施工

质量评定记录

资料整理

施工记录

学习图纸和技术资料

钢筋合格证、检验报告

准备工作

学习操作规程和质量标准

检查脚手架、脚手板

施工方案的编制和审批

制定与审核钢筋配料表

书面交底

操作人员参加

技术交底

钢筋下料成型

按不同型号挂牌

钢筋、模板工序交接检查

班组三工序管理

现场绑扎安装

质检员专业检查

监理人员验收

钢筋、砼工序交接检查

办理隐蔽验收签证手续

浇灌砼时留人看护钢筋

装饰工程质量控制程序
按质量评定规定数量进行抽检

执行验评标准

质量评定

不合格的处理（返工、返修、鉴定

自检记录

质量评定记录

施工记录

钢筋代用单

钢筋合格证

隐蔽验收记录

事故处理记录

清理现场，文明施工

资料整理

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

施工方案的编制和审批

准备工作

材料、劳力准备

测量仪器准备

机械设备准备

清理现场准备工作

克服上道工序的准备

办理上道工序交接手续

技术交底

学习操作规程和质量标准

施工方案的编制和审批

样板间

业主、监理设计等各方认可

施工

中间检查

自检

业主、监理参加共检

严格执行操作规程

按图施工

处理工序搭接

完成进度

隐蔽工程验收签证

现场文明施工

不合格的处理（返工）

质量评定

执行验评标准

材料合格证

试验记录

自检记录

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

资料整理

安装工程质量控制程序

学习图纸和技术资料

准备工作

检查器具及安全施工措施

学习操作规程和质量标准

施工方案的编制和审批

制定网络进度及人员配备

书面交底、培训

技术交底

操作人员参加

随进度配备的材料及设备进场

按不同型号规格挂牌分类入库

材料设备开箱检查

配合土建施工及安装

配管、穿线、电气设备安装检查。施工成（半）品看护等。

办理隐蔽工程验收签证手续

做好各项原始记录

调试验收

会同甲方、监理及设计院

调集有关技术人员及检测设备

按验评规定进行抽检

质量评定

执行验评标准

不合格的处理（返工、返修）

产品合格证检验证书

清理现场，文明施工

自检记录

质量评定记录

施工记录

原始记录

隐蔽验收记录

技术核定单

事故处理记录

资料整理

材料设备合格证及检验报告

10.3质量管理制度
工程质量最终取决于各分部分项工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：
1.质量岗位责任制：项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
2.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。
3.严格执行操作人员持证上岗制度。
4.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目总工审批后方可实施。
5.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。
6.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制度措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。
10．4关键工序质量控制措施
10．4．1建筑物垂直度控制措施
1.工程开工前，所有进入施工现场的测量计量器具必须由专职测量员、计量员送至具在相应资质等级的检定部门进行检定。
2.测量、计量器具在施工中应固定专人使用，并应定期进行自查自检，使用完毕，设专人进行妥善保管。
3.测量控制点必须严格保护，避免撞击、损坏，在施工期间，要定期对控制点进行复测检查，并要有相应的防护记录。
4.以平面控制网为基础，严格复核每次激光铅垂仪的投点，激光铅垂仪投点完毕后，用经纬仪进行闭合复核，如果能全部闭合，则证明控制点垂直传递是准确的，按此控制点为基准点，严格复核每层周边的柱子及边梁的外边线。以保证每层的垂直度符合要求。
5.在建筑物四个角框架柱及四边中间框架柱边皮上设置垂直度控制线，每次放样和每层框架柱支模完成后，用大线坠吊线，复核吊线中否能与垂直度控制线重合。
6.每施工完三层，上下吊线，测量垂直度偏差值，发现问题及进采取措施，确保建筑物垂直度在规范允许范围内。
10.4.2模板工程
1.施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。
2.施工前，必须进行施工方案的技术交底，参加人员应包括项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人。
3.模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生较大偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。
4.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂的选择以不影响结构性级和防碍装饰工程施工为准，浇注砼前，模板内的杂物必须清理干净。
5.对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板按要求起拱。
6.梁、板底模及其支架拆除时的砼强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。
10.4.3钢筋工程
1.原材
钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2.钢筋加工前，钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目总工审批。当钢筋的品种、级别或规格作变更时，应办理设计变更文件。
3.钢筋加工严格钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。
4.钢筋连接：钢筋连接方式无论是机械连接或是焊接，均应符合相应的国家，接头按有关规程要求作力学性能检验，钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
5.钢筋安装：钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。
6.钢筋验收：钢筋绑扎定型后，先组织自检、互检，然后质量员会同监理检查，进行钢筋隐蔽工程验收。
10.4.4砼工程
1.原材料：水泥砼外加剂等进场时应对其品种、级别、包装、仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准规定，严禁使用含氯化物的外加剂。碎石、砂、拌和水等均应符合要求。
2.配合比：严格按《普通砼配合比设计规程》的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砼拌制过程中应加强检查。
3.砼施工：砼浇注前，必须办理浇注令，砼浇注时，注意观察砼的和易性、颜色，抽查砼塌落度，并按一浇筑过程中，其施工缝位置、振捣方式、浇筑方向、浇筑高度等均应符合规范要求，不得出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝、疏松等质量缺陷。施工管理人员要做详细的砼施工记录。
4.砼的养护：砼浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖并保温养护，冬季砼施工必须采取有效冬季施工措施。
10.4.5砌体工程
1.砌体工程所用的材料（如：砌块、水泥、钢筋、外加剂等）均应有产品合格证书、产品性能检测报告，并应按要求抽取试样复验。
2.砌筑砂浆应配合比配料，并做准确计量，砂浆应随拌随用，按要求抽取强度试块。
3.粘土砖砌筑前，应提前浇水湿润，砌筑时，要严格控制水平灰缝的砂浆饱满度，不得小于80%，转角处的交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。组砌方法要正确，上、下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
4.加气砼砌块砌筑墙体，墙底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm，门窗洞口处应按其固定方式在固定位置砌筑烧结普通砖。加气砼砌块砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度≥80%填充墙砌至接近梁、板底时，要留20cm左右的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再斜砌普通砖挤紧顶牢梁、板底部。
10.4.6地下室、卫生间、屋面防水
地下室防水砼：
1.自防水砼的原材料、配合比及塌落度必须符合设计及规范要求。
2.按规范要求在浇注现场随机抽取砼强度试块和抗渗等级试块。
3.自防水砼保护层厚度，其迎水面不应小于50mm，自防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计及规范要求，严禁有渗漏。
4.自防水砼必须加强养护，夏季及高温季节尽量延长拆模时间，拆模后用塑料布覆盖，并洒水，使其始终保持润湿状态，养护时间不少于14天。
地下室卷材防水层：
1.氯化聚乙烯防水卷材及其主要乙套材料必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2.基层砼表面应洁净、平整，阴阳角处应做成圆弧形。
3.卷材胶粘剂涂刷要均匀，不露底，不堆积与基层辊压粘结牢固，不得空鼓，卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折，搭接缝应密封严密。
4.卷材防水层在转角处、穿墙管道等细部做法必须符合设计及规范要求。
5.卷材防水的砖砌保护层应及时砌筑，并防水层粘结牢固，砌筑过程中注意保护防水层，防止损失卷材。
卫生间防水：
1.所有穿楼板的管道，要做好细部防渗处理，在管线安装完毕后用1：3防水水泥砂浆打底，如里缝宽大于30mm，内填C20细石砼，再用防水油膏嵌缝。（建议加设BW止水条一道），最后用相同楼面的材料做面层。
2.面层防滑地砖镶贴要牢固、密实，不得空鼓，并按设计要求找坡，坡向地漏处。
3.建议卫生间四周墙底部设置200mm高度的素砼止水带，并增设聚胺脂防水涂层水泥质结晶体防水涂料一道。
屋面防水：
1.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计及规范要求。
2.找平层的排水坡度、分格缝的位置和间距、表面平整度要严格检查，符合设计和规范要求。
3.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
涂膜隔气层：
1.涂膜隔气层的原材料及配合比必须符合设计及规范要求。具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2.天沟 、檐沟、水落口、泛水和伸出屋面管道处，做加强处理。
保温层：
1.保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2.保温层的含水率必须符合设计要求，按规定现场抽样检验，含水率不符合要求，严禁铺贴防水卷材。
3.保温材料在紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
卷材防水层：
1.卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2.卷材防水层铺贴必须平整顺直，搭接尺寸准确，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边。
3.天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，卷材在以上细部收头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定。或者是用铁箍固定。
4.上人屋面的面层板材施工时，要注意卷材防水层的成品保护，派专人看护。
10.4.7抹灰工程
1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，砼基面建议采用抹灰前先涂刷界面剂以增强抹灰层与基层的粘结力。
2.抹灰所用材料的品种和性能配合比应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
3.抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓、面层应无煨灰的裂缝，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。
4.面层抹灰表面应光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
5.室内墙体阳角护角、窗台、孔洞、滴水线（槽）等细部处理应符合设计要求，棱角光滑、整齐、顺直。
10.4.8管道安装工程
1.所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2.主要器具和设备必须有完善的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损伤或腐蚀。
3.建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成隐蔽工程记录。
4.地下室外墙穿墙管道，必须采用柔性防水套管。
5.管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6.管道立管管卡的安装应符合设计及规范要求，同一房间管卡应安装在同一高度上，管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，一般房间其顶部应高出装饰地面20mm，卫生间、开水间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，套管的底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间应用阻燃材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。
7.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
8.生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
9.卫生器具的安装应平正、牢固，周边无渗漏，交工前做满水和通水试验。
10.采暖管道安装坡度必须符合设计及规范要求，散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
10.4.9电气工程
1.安装电工、电焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
2.安装和调试用各类计量器具，应经法定部门检定合格。
3.电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应符合规范要求。
4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
5.主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，若有异议送有资质试验室进行抽样检测。
6.电气工程的预留、预埋、设备安装要符合规定要求。

10．5送样检测、见证取样保证措施
为保证该工程质量检测工作的科学性、公正性和正确性，加强质量监督力度，本工程施工中将执行严格的见证取样和送检制度，具体措施如下：
1.根据郑州市、本企业《建设工程质量检测实行见证取样和送检制度》的规定，制定本工程的见证取样和送检制度。
2.工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交公司试验室和市质监站认可的检测单位备案。
3.见证人必须由监理或业主方且具有“见证员上岗证”的人员履行见证，工程见证不少于2人。
4.项目部取(送)样员必须持证上岗，并严格履行其职责，本工程项目部取（送）样人由实验员担任。
5.本工程所使用的全部原材料、构配件、砼、砂浆试块，均实行见证取样送至公司试验室检测。涉及结构安全的试块、试件和主要材料按有关技术标准取样，按规定的比例制订书面送检计划，送到市质监站认可的检测单位检测。
6.项目部实验员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须有业主或监理方的见证人在旁见证。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和取样人签字，见证人要作见证记录，并将记录归入工程技术档案。
7.取样后，见证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。
1. 材料质量检验的取样计划及试验项目（详见附表一、二）

材 料 质 量 检 验 的 取 样 计 划
附表一

材料
名称
取样单位
取样数量
取样方法
水泥
同品种同标号水泥散装每500t为一批，袋装水泥按100t为一批，不足者也按这一标准
从一批水泥中选取平均试样12kg
从不同部位的至少20袋或20处水泥中抽取
砖
每15万块为一批，不足者也以一批论
标号测定12块，材性测定20块
应从该批砖不同的垛面各抽一块
加气砼块
每500m3为一批，不足者也为一批论
取6块
每块取3块（100×100mm）
石灰
每60t作为一批，不足者也为一批
不少于10kg
从石灰堆面的20-30cm处去除表层，抽取的25kg混合均匀，用四分法提取
石膏
同一生产厂、同一批进厂的为一取样单位
不少于5kg
在每一批的上下两处抽出10袋，在每袋中取出1kg混合均匀，按四分法提取。
防水卷材
每500卷为一批，不足者也为一批
取1卷
从外观合格的一卷卷材距端头2.5m外处截取0.5m长作检验试样
磁砖
50—500m2为一批
15块
随机抽取
钢材
冷拉以20t为一批，热轧钢筋600t为一批，不足者也为一批
3根
随意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯，化学分析试件各一根，截取时先将每根端头弃去10cm
砌筑砂浆
按每一楼层或250m3砌体取样
每种标号的砂浆作一组强度试块
从施工现场抽取试样
普通砼
每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不少于一组,一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次
每一工作班及每一配合比一组或每100m3取一组
同上
防水砼
同一强度、同一标号每个部位取两组，一组标养，一组自然养护
同上
同上

材料质量、检验项目，分为一般试验项目及其它试验项目
附表二

序号
材料名称
一般试验项目
其它试验项目
1
水泥
标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度
细度、体积安定性
2
钢材
热轧钢筋、冷拉钢筋型钢、扁铁、钢板
拉力、冷弯
冲击、硬度、电焊试件的机械性能
3
普通粘砖
抗压、抗折
抗冻
4
加气砼块
抗压、干密度、干缩、抗冻

5
天然石材
表面密度、孔隙率、抗压强度
抗冻
6
磁砖等镶贴材料
抗拉、抗折、干湿循环次数

7
常用砂、石
砂
颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙度、含水率、含泥量
有机物含量、三氯化硫含量、云母含量
石
针状和中状颗粒、软弱颗粒
8
砼
坍落度或工作度，表观密度、抗压强度
抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗干缩
9
砌筑砂浆
流动度（沉入度）、抗压强度

10
防水卷材
不透水性、吸水性、耐热度
拉力、柔度
11
保温材料
表观密度、含水率、导热系数
抗折、抗压强度
12
耐火材料
表观密度、耐火率、抗压强度
吸水率
13
石膏
标准稠度、凝结时间、抗压、抗拉

14
石灰
产浆量、活性氯化钙和流行性氯化镁含量
细度、未消化颗粒含量
15
回填土
干密度、含水率、最佳含水率和最大干密度

16
灰土
含水率、干密度

10．6质量目标奖惩办法
为保证工程质量目标的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以此奖优罚劣。
10.6.1制定原则
认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定标准为依据，对本工程施工人员进行奖罚。
10.6.2执行方式
由项目质量安全部以各分项分部工程施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；质安部及财务部门分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。本办法只适应于本工程。
10.6.3工程质量奖惩办法
1.主要奖励规定
a.工程竣工验评达到合同质量要求后，按照本企业“质量奖罚办法”执行，项目部职工共同分享。
b.质量安全部对同一分项工程进行总结评比，获得第一名的班组发奖金500—1000元，主管工长发奖金50—100元。
c.对有特殊要求的部位，如防水工程、安装工程，在进行蓄水试验、试压、试运转等试验中一次通过验收的，给施工班组一次性奖励1000—3000元，主管工长给予500—1000元奖励。
d.在每月分公司综合考评中，考评分90分以上的部门和职工奖励50元，考评分100分的奖励100元。当综合考评总分在分公司在建项目中获得第一名时，项目部职工每人发奖金50元。
e.在每季度公司综合考评中，考评分90分以上的部门和职工奖励100元，考评分为100分的奖励200元。当公司综合考评总分在公司在建项目中获得前三名时，项目部职工每人发奖金100元，获得第一名时，项目部职工每人发奖金200元。
f.为激发搞好工程质量工作的积极性，凡对提高工程质量提出合理化建议、优秀施工方案的职工，奖励1000—2000元。
2.主要处罚规定
a.竣工验评达不到合同质量等级要求，按公司“质量奖罚办法”执行，出现严重质量事故或质量隐患的项目，其责任部门或个人应受到处罚；构成犯罪的，追究其刑事责任，具体如下：
直接经济损失5000—20000元，罚责任人500—2000元；
直接经济损失20000—50000元，罚责任人2000—5000元；
直接经济损失50000—100000元以内的，罚责任人5000—10000元；
直接经济损失大于10万元（包括10万元）的重大质量事故，按建设部查处重大事故的有关规定执行。
直接经济损失少于5000元，但对公司的信誉生产较严重损害的，对责任人罚款500—1000元。
对发生以上质量事故的，除执行罚款外，还要给予行政处分（如：警告、记过、降级、降职、免职、开除留用、除名等）。
b.虽未造成工程质量事故或返工损失，但存在一定程度的质量隐患或给企业信誉造成下列损害的，对责任人可处以200—1000元的罚款，并视情节决定给予行政处分。
因工程质量问题，业主向上级主管部门投拆；
因工程质量问题，报纸、电视、广播等新闻煤体曝光。
c.对在公司、分公司综合考评中，考评分75分以下的部门或个人，处以100—200元罚款；在公司、分公司综合考评总分排名最后三名时，项目部职工每人处以50—100元罚款。
d.发生质量问题时，对劳务队的处罚另行规定。

第十一章 确保工程工期的技术组织措施

11.1分部工程节点控制
11.1.1分部工程控制节点
根据工程的特点及工期要求，本工程共划分为六个主要分部工程控制节点：
1.基础及地下室工程控制节点：包括土方、护坡、基础、地下室结构、地下室防水、回填土；
2.主体结构控制节点：包括主体结构的现浇梁、板、柱、墙；
3.砌体结构控制节点：包括实心粘土砖墙、加气砼砌块填充墙；
4.内外初装饰控制节点：包括室内外初粉刷、楼地面；
5.安装工程控制节点：包括水、电、暖、通、电梯等安装工程的施工、调试；
6.二次装饰控制节点：包括室内二次装饰、外墙幕墙、外墙铝塑板。
11.1.2分部工程控制节点工期目标
本工程总工期目标为520日历天，按此总目标要求倒排工期，制定主要分部工程控制节点工期目标如下：
1.基础及地下室： 2002.9.10～2002.12.18(100日历天)
2.主体结构： 2002.12.18～2003.4.30(134日历天)
3.群楼结构： 2003.5.1～2003.6.25(55日历天)
4.砌体工程： 2003.1.21～2003.7.12(175日历天)
5.内外初装饰： 2003.3.4～2003.11.25(225日历天)
6.室内外二次装饰： 2003.10.25～2004.1.