某酒店大型机电工程施工组织设计方案.doc

目 录
第一章 编制说明及编制依据 3
第一节 编制说明 3
第二节 编制依据 3
第二章 工程概况及特点 7
第一节 工程及现场概况 7
第二节 本工程的重点和难点及处理方法 20
第三章 本工程的目标承诺 39
第一节 质量目标 39
第二节 工期目标 39
第三节 安全文明施工目标 40
第四章 企业概况 41
第一节 企业基本概况 41
第二节 近三年承建的代表项目及目前在建的项目情况 44
第五章 项目管理结构 45
第一节 主要管理人员简历 45
第二节 施工组织管理构架 48
第六章 主要施工工艺及施工方法 51
第一节 给排水工程 51
第二节 高低压配电系统 69
第三节 动力及穿线 94
第四节 照明系统 101
第五节 通风防排烟系统 105
第六节 空调风系统 110
第七节 空调水系统 121
第八节 空调系统消声与隔振措施 142
第九节 消防工程 147
第十节 锅炉设备安装工程 192
第七章 质量保证措施 204
第一节 质量保证体系及责任制度 204
第二节 进场原材料验收及报审制度 212
第三节 工序检查、隐蔽验收、中间工程验收移交制度 214
第四节 质量档案资料 218
第五节 机电精品策划书 220
第八章 安全文明措施 254
第一节 安全保证体系及责任制度 254
第二节 安全措施、文明施工措施 261
第三节 安全档案资料制度 266
第四节 临时水电安全文明管理 268
第九章 进度保证措施 272
第一节 施工总计划 272
第二节 施工机械投入及进场计划 274
第三节 设备材料进场计划 277
第四节 劳动力计划 281
第五节 保证施工进度的技术、组织、经济措施 282
第六节 拟投入劳务队伍情况 285
第七节 进度报表制度 286
第十章 深化设计 287
第一节 负一层综合管线图 287
第二节 深化设计措施描述 288
第三节 深化设计出图计划 291
第十一章 成本控制措施 293
第十二章 施工总体策划 296
第十三章 施工重点难点及应对措施 297
第一节 雨季施工、抢工措施及防台风措施 297
第二节 成品保护措施 301
第三节 与土建、精装修的配合 307
第四节 机电调试及整体调试方案 310
第十四章 合理化建议 355

第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制说明
**********为酒店及商业建筑，总建筑面积约为82861m2。建筑物地下共二层，为车库及设备用房；地上一~六层裙房，为酒店配套服务及商务休闲；七层~二十六层塔楼为酒店客房和公寓。
本工程开工时间定在2009年7月16日，竣工时间设定在2011年2月20日。
第二节 编制依据
一、********机电主包招标文件。
二、本项目机电施工图纸。
三、现行国家规范及行业规范，如下：
1. 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
2. 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003
3. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
4. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89
5. 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97
6. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98
7. 设备及管道绝热设计导则 GB8175-2008
8. 通风管道技术规程 JGJ141-2004
9. 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003
10. 室外给水设计规范 GB50013-2006
11. 室外排水设计规范 GB50014-2006
12. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
13. 建筑设计防火规范 GB50016-2006
14. 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）
15. 人民防空工程设计防火规范 GB50098-98(2001年版)
16. 建筑内部装修设计防火规范（2001年版） GB50222-95
17. 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-2005
18. 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001（2005年版）
19. 自动喷水灭火系统工程验收规范 GB50261-2005
20. 建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程 CECS153:2003
21. 建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程 CECS168:2004
22. 气体灭火系统设计规范 GB50370-2006
23. 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007
24. 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
25. 建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98-2003 J279-2003
26. 水泵隔振技术规程 CECS59:94
27. 游泳池和水上乐园给水排水设计规程 CECS14:2002
28. 大空间智能型主动喷水灭火系统设计规范 DBJ15-34-2004
29. 低倍数泡沫灭火系统设计规范（2001年版） GB50151-92
30. 泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-2006
31. 游泳池给水排水工程技术规程 CJJ122-2008
32. 排水系统水封保护设计规程 CECS172:2004
33. 合成型泡沫喷雾灭火系统应用技术规程 CECS156:2004
34. 给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程 CECS162:2004
35. 埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规范 CECS17:2000
36. 建筑给水减压阀应用设计规程 CECS109:2000
37. 给水排水多功能水泵控制应用技术规程 CECS132:2002
38. 水力控制阀应用设计规程 CECS144:2002
39. 建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）
40. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
41. 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93
42. 火灾自动报警系统设计规范 GB50116－98
43. 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007
44. 地下建筑照明设计标准 CECS45:92
45. 建筑照明设计标准 GB50034-2004
46. 低压配电设计规范 GB50054-95
47. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90
48. 钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31:2006
49. 低压母线槽选用、安装及验收规程 CECS170:2004
50. 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 CECS120:2007
51. 可挠金属电线保护管配线工程技术规范 CECS87:96
52. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46－88
53. 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005
54. 建筑节能施工验收规范 GB50411-2007
55. 锅炉房设计规范 GB50041-2008
56. 建筑防火封堵应用技术规程 CECS154:2003
57. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
58. 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ75-2003
59. 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）（2002年版）（工业建筑部分）（城市建设部分）（城乡规划部分）建设部建标（2002）219号
60. 电力工程部分(2006年版) 建设部建标（2006）102号
61. 泵站设计规范 GB/T50265-97
62. 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005
63. 建筑灭火器装置验收及检查规范 GB50444-2008
64. 二氧化碳灭火系统设计规范（1999年版） GB50193-93
65. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300－2001
66. 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ 304-88
67. 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325—2001
68. 建设工程项目管理规范 GB／T50326—2001
69. 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2001
70. 建筑技术工程技术规程 DBJ15－19－97
第二章 工程概况及特点
第一节 工程及现场概况
本工程位于深圳市龙岗区，为一栋高级酒店建筑，总建筑面积为82000m2，总高度100m。地下一、二层为设备房、功能房及车库，地上1～26层为宴会厅、商业及酒店客房。
经现场实地勘察，本项目已经平整场地、施工道路面硬质化，已有临时施工变压器、电源水源接驳点，基本具备进场条件。我公司如有幸中标，可以快速的进入施工现场搭设必要的仓库、制作加工场、办公室等临时设施，同时也可以方便的投入施工人员、机械和材料开展生产活动。
一、给排水工程概况
1. 由市政给水管网供水，市政水压力约0.30MPa。在如意路和大运路各提供一个接驳市政供水管的位置，于室外形成环网，供给本项目给水及消防，在环状管网上引两条DN150供水管，引入地下二层生活用水池，以及消防水池。最大小时供水量约200立方米。
2. 供水范围为酒店及社会商业区各生活用水点，最高日生活用水量为1,865立方米。
3. 市政引入水管经水表后进入地下二层生活用水水池,地下二层装置1组水泵,由地下生活水池提升生活用水至顶层水箱.屋顶最高6层将由一组变频给水设备供水给酒店客房，酒店其它楼层由屋顶水箱重力供水。系统将设减压阀,酒店保持供水分区的静水压于0.20至0.45MPa范围内.屋顶水箱设置紫外线消毒器，生活用水经消毒后供应至各层。
4. 社会商业区二层以上部分由设在地下二层的变频水泵供给,二层以下部分由市政直供.地下二层车库及首层室外绿化用水由市政水经水表后直接供应。塔楼客房分为3个分区。裙楼及地下室分为2个分区，洗衣房为1个分区。
5. 设中央热水供水系统,供水至酒店的厨房及卫生间.热水有容积式交换器加热及储存.热水供水系统分区跟冷水区相同，每区设有独立供水管和热交换器，系统设回水管及循环水泵，保证热水配水温差不大于5摄氏度。在地下二层设置五组容积式热交换器,分别供应洗衣房分区,裙楼2分区及客房层2分区.屋顶层设置一组容积式热交换器供最上区公寓分区热水.
二、消防水系统概况
1、消防水源：
消防供水市政给水管网引入两根DN150给水管道至消防储水池，当其中一条进水管发生故障，其余进水管仍能保证全部用水量。
塔楼包括酒店层、服务式公寓、裙楼及地下汽车库为合用统一系统，用水量为720立方米。在地下二层设置两个360立方米消防水池，其总容量为 720立方米。同时为确保火灾初期的消防用水量，另在顶层独立设置一个 18立方米高位消防水箱，以供给初期消防用水量。
2、消火栓系统
1) 室外消火栓之供水量按30升/秒计算,火灾延续时间为3小时。 其给水管道直接由两路市政给水管网供水经管道接驳作环状布置。室外消防栓数量以不大于120咪之间距分布在地面行人道旁, 方便消防员使用, 但不少于三个。室外消火栓与室内消火栓及自动喷水系统水泵接合器距离不超过40米。
2) 室内消火栓系统采用临时高压制。室内消火栓系统消防水量为40升/秒，火灾延续时间为3小时。在顶层高位消防水箱旁设置两台补压泵(一用一备)及一台气压罐, 以满足火灾初期10分钟消火栓系统最不利点的水压要求。在地下二层设两台消防加压水泵加压，一用一备。
3) 各楼层均设有消火栓，消火栓箱内置自救式消防卷盆和专供消防员使用的室内消火栓，消防卷盆配有水胶管和DN19小口径水枪，便于服务员工扑救初起火灾。
4) 栓箱置有手动启泵按钮，以启动消防水泵。消火栓的间距应保证同层任何位置的两个消火栓连接25米长水带及水枪的充实水柱同时到达被保护范围内任何部位。系统将酒店垂直分区,分为低区(地下二层至L5层)及高区(L6层至屋顶), 保持静水压不超过1.0MPa.。如消火栓口的出水压力超过0.5MPa时，则安装减压型消火栓。水泵接合器将设置两组，每组三个。分别直接接驳至低区及高区。
3、自动喷水灭火系统
1) 本工程自动喷淋用水量设置为80升/秒,火灾延续时间为1小时。喷淋水泵将分布置如下:
a. 在地下二层消防水泵房设置三台喷淋加压水泵，二用一备。
b. 在顶层设置两台喷淋增压水泵 (一用一备) 及气压罐，以满足火灾初期自动喷水灭火系统最不利点的水压要求。
2) 按楼层和防火分区设置信号闸阀及水流指示器，每个水流指示器都有电讯线路与消防控制中心连接。当这层某区发生火灾时，自动喷水系统便会经由压力开关信号自动操作，而水流指示器受到流速的作用而发出信号至消防控制中心。
3) 系统垂直分为低区(地下二层至L5层)及高区(L6层至屋顶层)。低区报警阀设于地下二层消防水泵房内。高区报警阀设于六层酒店机电层下方。在配水管压力大于0.4MPa时加装减压孔板以保证配水管压力不大于0.4MPa。每个报警阀均附设水力警铃就地作出警报。每组喷水报警阀控制洒水喷头数量均不超过800个 (吊顶内之酒水喷头数量不作计算)。水泵接合器将设置六个。
4、气体灭火系统
发电机房、电话交换机房、计算机房将设置七氟丙烷(FM200)全淹没灭火系统。
三、空调系统概括
1. 采用集中制冷，双水管的中央空调系统，总计算冷负荷9229kW，其中裙房冷负荷7289 kW，客房冷负荷1940 kW。新风热回收冷量约840 kW。故设计总冷负荷为8389 kW（合2385TR）。计算总热负荷为3161 kW，其中裙房2484 kW，客房677 kW。新风热回收热量约800 kW，故设计总热负荷为2361 kW。
2. 本工程制冷主机采用四台单机制冷量为2110KW的水冷离心式冷水机组，其中一台主机变频运行；冷冻、冷却水泵分别为四用一备，其中两台带变频控制器，与变频主机对应运行；设四台500m3/h的单风机段变频逆流低噪声方形冷却塔，安装在6层23.8m标高处，冷却塔风机可变频运行。
3. 地下室的洗衣房，一层的大堂、中西餐厅，二层的大会议室、中会议室，三层的宴会厅、宴会厅大堂等大空间区域采用低速全空气系统。其他客房、商店、包房、小会议室及办公室等小开间房间则采用风机盘管加新风系统。地下室更衣室，二层包房、小会议室，三层包房及四层健身房，客房等区域的新风系统采用带转轮热回收的新风机组，新风在与排风换热后再进入冷盘管降温。宴会厅、宴会厅大堂采用带转轮热回收的空调机组，室内排风与室外新风换热后再排至室外，而换热后的新风与回风混和后进入冷盘管降温。大会议室和中会议室设独立的转轮热回收器，新风在与排风换热后再进入冷盘管降温。
4. 空调水系统为两管制异程系统。空调冷水及热水系统合用分集水器。在进出水总管上设手动阀门，按照季节人工切换。空调水系统共分三组空调水管，一组为社会餐饮预留，一组供餐饮部分及塔楼，另一组供会议部分及地下室。客房部分的空调水管在水平和垂直方向均为同程系统，其他部分的空调水系统均为异程系统。为保证水力平衡，在风机盘管回水管上安装动态压差平衡型电动调节阀(开关调节)，在风柜的回水管上安装动态压差平衡型电动调节阀(比例积分调节)。
5. 空调冷热水系统合用定压补水系统，膨胀水箱位于屋面层，膨胀水箱的补水须为软化水。

五、通风防排烟系统概括
1. 本工程防烟楼梯间前室、合用前室及地上部分的防烟楼梯间一共设有五套机械加压送风系统，风机分别设置于塔楼屋面和裙房屋面；地下室的楼梯间设有四套独立的加压送风系统，风机分别设置于首层、裙房屋面和设备层。前室及合用前室每层设有电控多叶送风口，火灾时，该处温(烟)感器向消防控制室报警,立即自动(亦可手动)启动加压送风机，同时开启相关合用前室的电控多叶送风口。加压风机的启停在消防控制室应有灯光显示。
2. 地下车库按防火分区设置排烟、排风系统和送风系统。按6次/小时换气排烟和排风，送风量不小于排烟量的50％。当某防火分区发生火灾时温（烟）感器向消防控制中心报警，开启排烟风机，进行排烟。
3. 3）内走道设机械排烟系统。排烟风机设在屋顶，并与加压风机吸风口保持10m以上间距。当某楼层发生火灾时，温（烟）感器向消防控制中心报警，开启排烟风机，并联动开启着火层的排烟口进行排烟。
4. 风机的启停状态在消防控制中心有灯光显示，所有消防用风机均设有备用电源。
5. 所有排烟系统的排烟风机均设280℃关闭之防火阀，当所排烟气温度达到280℃时，防火阀自动关闭，送、排烟风机也联动关闭。
6. 所有排烟、排风风机进、出口和风管的自由端（无风口），应设有镀锌铁丝网，吊顶内的排烟管、加压送风管用岩棉作保温隔热处理，岩棉厚度为30mm外包0.6mm厚镀锌铁皮。
7. 本工程变配电室等设备用房设置送、排风系统。
8. 地下停车场设有平时诱导风机排风系统，安装在梁空间的楼板下，诱导风机为智能型产品，每个诱导风机上装有CO探头，排风采取“先稀释，后排放”的原则，通过安装在楼板下的智能控制器发出指令，可根据车库内CO污染的浓度进行排放。这样，不仅节省了车库的层高和土建造价，还避免了传统诱导风机全天候运行、不节能的运转方式。在采用诱导风机系统后，送风机和排风机均可集中送风或排风，这样可降低送排风机的静压，因而运行噪音比较小，运行能耗也比较小。

六、电气工程概括
（一）供配电系统
1. 本工程10KV供电电源，由城市不同区域变电站引进2路10KV独立电缆线路，至本工程供电局开关房（由供电局负责设计）再由开关房引至本工程10KV高压总配电室。高压总配电室高压系统采用10KV单母线分段结线方式，2路电源正常时分列运行，互为备用，当任一路电源因故停电时，另一路电源自动投入；每一路电源均能负担本工程的全部负荷。由高压总配电室分别以放射式向本工程变配电所的各变压器馈电。
2. 本工程设一处10/0.4KV变配电所，位于地下一层。在酒店变配电所内设2X1600KVA +4X1250KVA变压器。其中2台1600KVA专供酒店空调用电。
3. 变配电所内每一组2台变压器低压侧为单母线分段接线，正常运行时变压器分列运行，当一台变压器故障时，母联开关手动投入，此时应切除部分负荷，只对较重要的负荷供电。
（二）备用电源系统
为了保证火灾时消防用电设备的一级负荷需要，如消防控制中心、消火拴泵、喷淋泵、排烟风机、正压送风机、消防电梯、事故照明、防排烟设施、防火卷帘等重要负荷以及非火灾时酒店其它的一、二级负荷用电，在酒店地下室设置一台BZ1200-1500KVA/1200KW型柴油发电机，柴油发电机连续/后备运行额定容量1200KW/1320KW、400/230V三相四线50HZ，设置自动和手动启动装置，自投自复，且能在30s内自动启动；带共用底座、控制屏、充放电设备及切换开关、日用油箱等。
（三）照明：
1. 灯具要求光源采用高效节能型。
2. 应急灯、安全出口灯、诱导灯采用带镉镍电池的灯具，应急时间不少于120分钟，应急灯、安全出口灯、诱导灯在正常和事故情况下均可使用，事故情况时强制点亮。要求应急照明灯具(包括不带蓄电池灯具)疏散指示标志灯，应设玻璃或其它不燃材料制作的保护罩。
3. 照明开关除注明外，均采用～250V,10A，暗装。
4. 插座除注明者外，单相者采用单相二、三孔～250V 10A，暗装，三相者采用三相四孔～380V 15A，暗装。
（四）防雷接地
本建筑物为二类防雷建筑物。
1. 防直击雷：沿建筑物屋面结构网架四周或女儿墙敷设明装避雷带，利用钢筋混凝土柱内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三者相互连接组成可靠的防雷和接地系统。
2. 防止侧击雷：利用建筑物外周边每一层结构圈梁二根直径大于16mm的主筋通长焊接一周，并与防雷引下线可靠焊接。从45米起，所有的外墙栏杆、金属门窗、玻璃幕墙金属架均要求就近与之焊接。
3. 防雷引下线：利用钢筋混凝土柱内或剪力墙内的二根直径大于16mm的主筋通长焊接，其水平间距不大于18m，每根引下线上部与屋面避雷带焊接，中部在各层与每层的楼板钢筋焊接，下部与底板共用接地极的主筋焊接，构成良好的电气通路。
4. 共用接地极：本建筑物所有需要接地的设备如变压器中性点接地，电气安全保护接地、防雷接地、消防设施、通风设施及其它需要接地的设备，共用一套接地装置，即利用建筑物的钢筋混凝土基础作为共用接地极，接地电阻应不大于1欧姆，施工后进行实测，当不能满足要求时，应增加人工接地极。在首层靠外墙利用作为引下线的柱子主筋，距地面上下各0.5m处各焊接出100x60x6钢板，分别作为测量接地电阻和增加人工接地极用。
5. 防止雷击感应过电压及高电位入侵：凡直埋进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮均应在就近处与防雷接地装置相连，并建议由供电局设计的变压器在高低压侧设置避雷器。
6. 总等电位联结：在每个变配电所内设置总等电位联结带，即利用变配电所室内接地线作为总等电位联结带。总等电位联结带应与共用接地极、防雷引下线焊接连通。所有电气设备，正常情况下不带电的金属外壳，共用设施的金属管道，如上、下水的上下端、燃气、空调等金属管道，配线用的钢管、电气安装构件、电缆支架、桥架、室外路灯金属杆、金属接线盒等，均需与总等电位联结带连接，以策安全。
7. 局部等电位联结：在客房内卫生间洗手盆下距地面0.3m处预留40x40x4钢板作为卫生间局部等电位联结点，该点与本层楼板钢筋、引下线焊接连通
8. 配电系统的接地方式为TN-S系统，即工作中性线(N线)与安全保护线(PE线)接地从变压器中性点开始分开，分开后二者不得混淆，N线对地绝缘。涂色导体、电缆线芯、电线绝缘的颜色要求一致。明确区别：A、B、C相分别为黄、绿、红色，中性线N为蓝色，保护线PE线为黄绿色；所有配电箱应分别设有N线和PE线端子。
9. 沿电缆桥架外侧应敷设一根专用PE线，并与桥架可靠焊接，桥架要求不少于2点接地；引至配电竖井，竖井内亦自下而上敷设专用PE线-40x4扁钢。此竖井内的PE线需与每层的楼板钢筋及每层的所有金属管道连通。在电梯机房预留辅助等电位联结板100x60x6钢板(LEB)，所有电梯井道内金属轨道及构件均应与LEB连接。
本次招标的机电主包工程施工范围基本如下：
一、给排水专业
1. 市政水表后的生活/消防给水环管、室外消火栓供应安装（包括土方的开挖）；
2. 室内给水系统所包含的变频给水设备、管道、阀门、支架、防水翼环套管、油漆等供应安装或安装（甲供材料设备只有安装）；
3. 除精装修外的卫生洁具、水暖件的安装；
4. 排水系统的潜水泵、阀门、管道、地漏、防水翼环套管等供应安装或安装。
5. 给排水系统的报装、调试验收以及相关政府手续的办理。
6. 泳池水景部分做至相关水处理设备的进水口，之后的安装不在本次范围内。
7. 套管制作安装、阻火圈的安装。
8. 应由分包人承担的自来水报装、水池清洗消毒及水质检测（须委托具有相关资质的检测单位检测并提供自来水公司认可的水质检测报告）。
9. 施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。
10. 材料的检验检测。
11. 系统调试、验收、维修及保修。
二、电气专业
1. 除主体结构外的防雷接地、保护接地、防雷报建及验收工作（其中包含向当地防雷所缴纳的防雷检测费用）。
2. 灯具、开关插座、电气管线、接线盒、动力/照明配电箱、金属线槽、电缆桥架、各类配电箱、电线电缆的安装等。
3. 所有弱电系统的线管、电缆桥架、金属线槽、接线盒的预留预埋。桥架和明敷管连接部分的明敷接头也属于本次范围，其它弱电的明敷管不在本次范围内。
4. 精装部分做至精装房的用电箱（含电箱的安装）。
5. 材料的检验检测。
6. 施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。
7. 电气调试验收维修保修。
三、锅炉动力系统
工作内容：锅炉及其附属设备的安装、换热设备的安装以及压力管道的安装以及施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其它内容；系统调试。
四、空调系统
空调系统的工作内容：中央机组的安装、冷却塔的安装、新风机组、排风机、风机盘管以及相关管道等安装；以及施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其它内容；系统调试。
五、消防专业
1. 市政水表消防给水环管、室外消火栓供应安装（包括土方的开挖）；
2. 室内消火栓/喷淋系统所包含的变频给水设备、管道、阀门、支架、消火栓箱、消火栓、灭火器、灭火器箱、防水翼环套管、喷淋头、油漆等供应安装或安装（甲供材料设备只有安装）；
3. 消火栓系统、喷淋系统报装、调试验收。
4. 施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。
5. 通风、消防排烟等与消防有关施工图上已设计的内容。
6. 消防火灾自动报警系统有关的电线管、接线盒等内容的预留预埋（包括电缆桥架、图纸上说明需要明敷设的镀锌电线管、防火漆）、消防报警设备的安装及调试等。
7. 材料的检验检测。
8. 系统调试、验收、维修及保修。
第二节 本工程的重点和难点及处理方法
【一】空调主机房安装
一、难点分析：
制冷主机房安装的难点主要在于设备的搬运、入户、就位、配置管线等几个方面。
二、应对措施：
（一）、设备运输
制冷机房设备的搬运：首先根据机房的位置、格局、设备安装位置、门洞尺寸、现场道路等条件，以及设备供应商提供的设备的外形尺寸编制专项运输方案，重点考虑卸车、平面运输、及就位安装等关键工序的技术措施，并提出设备运输沿途所需预留口的位置和尺寸，报业主、设计、监理审批，然后根据审批的方案提前将运输路线以书面形式呈报土建、总包，清理途中的杂物，便于运输。
本工程制冷机房位于D1号建筑物地下二层，考虑运送设备的车辆从五和大道的施工临时门进入工地，进入工地后停靠在D1号建筑物外，卸完车后，通过预留的洞口，运入地下二层制冷机房。
具体操作如下：
1. 设备进场
(1) 设备运入施工现场后，应会同业主代表，监理及供货单位有关人员共同对设备开箱检验，检验内容为设备型号，规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤，锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全，检验过程要做好记录。
(2) 施工机具准备充分，并经过检修合格。
(3) 设备基础，地脚螺栓的位置，均应符合工程质量要求；基础周围的土方已回填夯实；施工场地应坚实平整。
(4) 待安装的设备已符合施工方案中的要求，并已具备吊装条件。
(5) 施工电源满足要求，必须保证在整个施工过程中正常供电和照明。
(6) 没有异常天气情况。
(7) 吊装前的一般均进行试吊，即要求设备抬头离地，以便检查机具，缆风，地锚等受力情况及施工人员操作，指挥的熟练程度，确无问题后才能正式吊装。
(8) 其它如钳工准备，找正等的准备工作均已完成。
2. 现场卸车
(1) 冷水机组到现场后，采用平板拖车或载重汽车运输，并根据现场的具体条件来决定卸车方法，采用如汽车式起重机，将设备直接卸至D1一层。
(2) 选用汽车吊将设备卸车落地，地面铺方木，其上放滚杠杆（无缝管10810），卸车时将设备卸在滚杠上，然后用慢速卷扬机（2吨）牵引，水平运到吊装孔边，卸车时应连同原有运输底排及包装一起吊运，起吊的钢丝绳应置于设备外侧，并垫木块保护，避免破坏设备上的仪器电器及管路。
3. 设备运输
(1) 首先根据生产厂家提供的机组样本，确定单机重量，以这个重量为机组整体运输重量，用汽车吊吊到安装地附近，放在拖排上，然后用卷扬机将设备运至机房。
(2) 设备就位：设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。将机组运至基础上后，采用起道器将机组抬起，把机组下方道木和滚杠抽出，然后将机组缓慢放在机组基础上。设备就位示意图如下。
冷水机组
牵引绳接至卷扬机
地脚螺栓

拖排
枕木
设备基础
设备就位示意图

设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
4. 吊装安全技术措施
(1) 吊装的机具必须是完好无损的，材料必须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证。
(2) 一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装，吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥下，作业前，必须向参加人员交代旗语，手势等。
(3) 往楼上吊设备时，在地面上应设岗，防止人员进行作业区，遇有五级以上大风及雨天应停止作业。
（二）、设备的就位、安装
1. 冷水主机的安装
按照设备厂商提供的有关资料，绘制设备基础图报审，并在设备进场前将审批的设备基础图提交给土建单位完成设备基础的施工。
⑴ 设备运抵工地，做好成品保护，防潮、防风、防晒、防破坏，搭设专用库房保存；会同业主代表、监理工程师、商检局做好商检报告及开箱记录。
⑵ 冷水主机就位前，先核对基础预留尺寸，找平找正。
⑶ 注意保护设备外部的连接管、保温层、油压表、显示屏及外露的阀门不受损坏。
⑷ 配合供货商调试机组，以达到水量、水压等参数要求。
2. 冷却塔的安装
⑴ 根据原厂的产品说明书安装冷却塔。
⑵ 小心竖直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上的工字梁上。
⑶ 采用足够的金属支架支承冷却塔。
⑷ 提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。
⑸ 将冷却塔的溢流管、排污管、泄水管接至最近的地漏。
⑹ 在冷却塔风机运行之前，润滑部件，并按厂家推荐的润滑剂进行润滑。
⑺ 采取有效措施防止外来物体进入轴承。
⑻ 冷却水系统完成后，对管网进行冲洗，冲洗完成后冷却塔分别进行单体试运转和联动试运转，并及时做好记录。
⑼ 测量冷却塔的噪音水平，并与产品说明书进行比较，确保符合环保要求。冷却塔安装详图如下：

冷却塔安装详图
⑽、为均衡冷却水流量，充分发挥每台冷却塔的散热水平，成排冷却塔就位时，用水平管将成排冷却塔的集水盘找平，保持集水盘水位相平；另外在安装冷却塔工字钢基础时，一定要找平找正，确保冷却塔塔体受力平衡。
3. 水泵的安装
⑴ 制作钢制浮动基础，外框用槽钢制作，内部浇筑混凝土，根据水泵的自重选用弹簧减震器。
⑵ 泵座固定在悬空的钢制基础上，再用弹簧减震器承托于水泥基础之上。
⑶ 每台泵设有排气阀、排水口，在水泵的吸口、出口均安装压力表，以便观察压力变化。
⑷ 冷冻水泵外壳用50mm厚橡塑隔热。
水泵安装示意图及水泵浮动基础详图如下：

（三）、管线配置
在进行管线配置前，依据原设计图纸，对主机房设备的管线配置进行深化设计，合理布置管线的支吊架，确保机房空间的合理利用和美观要求。深化后的图纸需报建筑师、业主审批，施工时必须严格按审批后的深化图纸施工，如果在安装过程中发现更好的布局方案应及时对深化图纸进行改进并向业主和建筑师反映。机房内局部综合管线配置示意图如下：

1. 首先复核冷冻机房内管线是否交叉、碰撞，机房内布置有冷冻、冷却水供回水管、风管、电气管线，施工前，我公司将根据设计意图绘出综合管线及支吊架布置图，合理布置管线和管架，报送设计单位和业主审核。根据布置图施工，根据管线标高、设备接口高度、阀门及其他配件尺寸算出管道挂下长度，组织安装。确保冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵的控制阀门、配件在同一高度，并保证连接冷水机组、冷冻/冷却水泵的管道竖向在一个平面内。所有阀门的操作手柄设置于便于操作的地方。对于大管径的水平横管，考虑弯头及其它配件的自身尺寸较大，必须先在地面上把管道长度下料准确，并要选择适合的葫芦起吊，起吊时操作人员不得站在管道正下方，起吊时应有专职安全员监督，并配有指挥人员，操作人员一律听从指挥人员的指挥。待管道吊至指定的位置后，操平找正，固定管道。
2. 水泵的进、出口避振喉安装：
根据图纸设计要求采用软接头连接，起到减振作用。根据施工经验，如果进、出口的避振喉不作限位装置，当管网内注满水之后，水泵启动、停起瞬间，水压将会引起避振喉无限制的伸长或压缩，造成避振喉拉裂现象。为避免该现象的发生，拟定在避振喉法兰两端用拉杆连接作限位处理来保护避振喉。在避振喉的两端用镀锌小钢板与法兰盘连接，中间用φ20mm镀锌拉杆连接，拉杆的上下两端用螺母作限位。具体制作方法如下图：

3. 机房内支吊架安装
由于冷冻水机房管径较大，重量较重，这就要求支架布置合理、稳定、安全、可行。拟采用双槽钢作横担，在剪力墙和柱上预埋钢板，与横担焊牢，设置龙门架。具体施工将通过详细的受力分析，选用合理的槽钢。竖向双槽钢底下垫20mm厚的钢板满焊，钢板作防腐处理。龙门架的间距应符合技术规范要求。龙门架的安装图如下图所示：

注：对于冷冻水机组及水泵的接口处与水管连接时，最底下用斜撑支架作支撑。
【二】大风管安装质量控制
一、难点分析：
1. 风管规格尺寸大，最大的风管尺寸为2400300mm，风管长边易产生扭曲、变形，影响有效的通风面积及发生振动产生噪音，拼缝较多，高空安装困难。
2. 大风管在运输、安装中容易造成变形及损坏。
3. 大风管安装过程中会出线不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。
4. 大风管制作时，由于边线较长，下料方直角不准确，翻遍咬口风管拼接不平整，咬口逢不紧密，出线漏风。
5. 大风管表面积较大，保温不均匀，产生结露，风管系统冷、热损失大。
二、应对措施：
1. 采用优质卷板，现场按照风管尺寸下料，减少拼缝。我方将按规范对大风管进行加固以防止其变形。
2. 大风管在高空安装将采用分段吊装的方式进行组装，每次吊装2－3节。在风管吊位设置支撑物，以防止吊装过程中重力变形。
3. 大风管风管支架、吊卡、托架位置标高应一致，间距相等。支架制作受力要均均。法兰之间连接螺栓松紧度一致，铆钉、螺栓间距是适当。
4. 风管板材下料时应经过校正后进行。明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工作平台平整、牢固，便于操作。采用机械咬口加工风管板材的品种和厚度应符合使用要求。
【三】风管漏风量控制
一、难点分析：
本工程风管系统管线长、口径大，容易漏风。
二、应对措施：
（一）、 加强质量控制，确保风管的制作及安装质量，风管的铆钉缝及法兰翻边处等缝隙处采用密封胶密封，法兰垫片采用5mm厚8501密封胶带。
（二）、 支吊架定位准确、合理，减少支吊架变形造成的漏风。
（三）、通风空调系统风管安装完毕后，必须通过工艺性的检测或验证，其严密性要求应符合下述规定：
1. 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2. 矩形风管的允许漏风量应符合下列规定：
低压系统风管 QL≤0.1056P 0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P 0.65
高压系统风管 QH≤0.0117P 0.65
式中：
※QL 、QM 、QH ：系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/(h•m2)］；
※P：风管系统的工作压力（Pa）。
※检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。
※检查方法：进行风管强度和漏风量测试。
（四）、风管漏风量测试
采用正压条件下的测试来检验。测试时采用整体测试，将系统的所有开口封闭，不应漏风。如漏风量超过设计和规范的规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水