渡槽施工组织设计).docx

海晶集团制盐场二站回收排淡渡槽工程
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目 录

一、 本工程采用的规范、标准及概况
二、 施工条件及临时施工措施
三、施工顺序
四、施工现场平面布置（见附图）
五、主要施工技术与组织措施
六、冬期施工措施

八、安全文明施工与环境保护措施
九、工程的交验与保修

一、 本工程采用的规范、标准及概况
（一） 本工程采用的规范、标准
1、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
2、安全帽 GB2811-2007
3、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
4、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
5、水利水电工程等级划分及洪水标准 SL252-2000
6、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191-96
7、水闸设计规范 SL265-2001
8、水工建筑物荷载设计规范 DL5077-97
9、混凝土结构设计规范 GB50010-2002
10、水工建筑物抗冰冻设计规范 SL211-98
11、水工建筑物抗震设计规范 SL203-97
12、提防工程设计规范 GB50286-98
13、提防工程施工规范 SL260-98
14、混凝土外加剂应用技术规范 GBJ 119-88
15建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
16、混凝土结构工程施工施工质量验收规范 GB50204-2002
17、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
18、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002
19、屋面工程质量验收规范 GB50207—2002
20、屋面工程技术规范 GB 50345-2004
21、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210－2001
22、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
23、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
24、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
25、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001
26建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001
27、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
28、建筑基坑支护技术规程 JGJ79-99
29、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97
（二） 工程目标
1.质量目标：国家验收评定标准达到合格标准。
2.施工工期目标：按合同工期完成。
3.职业安全健康目标
无因工死亡和重伤、轻伤事故；
施工现场安全文明施工达到（JGJ59-99）优良标准；
无火灾事故；
安全、防火检查实名制及隐患整改验收合格率100％；
无环境污染事故，污染物排放达标率100％；
无重大、特大刑事案件、治安灾害案件，一般刑事案为零；
无交通事故。
（三） 工程概况
1） 本工程为海晶集团制盐场二站迁建工程回收排淡渡槽项目，迁建位置位于现二站排淡沟上，距现二站泵房30米处。拟建一座长81.85米长的回收排淡渡槽、其中进水池为钢筋砼结构长10.6米、宽5.6米、高2～2.15米，渡槽中段为木质结构长44.05米、宽5.82米。高2～2.15米、出水口为钢筋砼结构、长27.2米宽5.6米高2～2.15米、其中进出水口上分别做成钢筋砼桥面、另出水口后部做素砼护坡、长27.5米宽25.6米厚0.15米。

二、 施工条件及临时施工措施
1.本工程座落于二站泵房排卤沟上，施工材料及砼运输只有两道沟埝做为临时道路、临时道路考虑到砼泵长及运送砼罐车正常出入施工现场必须将现有沟埝进行平整压实埝顶、做成宽5米、长250米上铺0.5米厚碎砖路面。沟南埝顶需将埝顶落高、找平。路长150.米宽5米落高0.7米，然后进行排压、再铺0.8米厚碎砖路面沟南路尽头需用土填垫一个30米×30米临时堆放材料及汽车调头的临时场地、填土高度为0.6米。
2.打木桩、前必须先做挡水坝两道。坝高3米上顶宽5米坝底宽14米，坡比1:1.5。必须保证挖掘机能通过及运输材料的通行，另外由于靠两侧土坝由于西头三孔闸不严漏水，因此在土坝上新作一道DN500砼管5节计10米。以保证水位上涨时可以溢水用、用水泵排水，以保证正常施工。
3、因沟宽在43米以上挡土坝需用2台挖掘机从两侧同时填挡，根据现场土原情况、另一侧土需要用自卸汽车运土到现场在用挖掘机进行填筑，待土坝挡好后在用挖掘机进行排压坚固，然后用2台4寸潜水泵排水，待水排干后进行打木桩。木桩打完后做斜撑、安装帽木梁、安装完毕后根据设计要求对落卤沟、
4、沟槽进行清於。因设计要求落卤沟、沟槽全部进行清於。待渡槽建好后对此段落卤沟清於无法进行施工、因此待我方将渡槽木桩打完、做斜撑、安装木梁、安装帽木梁、待渡槽建好后对此段落卤沟进行清於 施工同时完成。具体清於工作采用3台挖掘机分四～五次倒运至路边、落卤沟清於工程量：(43+39.5）×2.55÷2×7=736.3m3 .
5、根据设计图纸资料及实地考察进出水口土方开挖采用2台挖掘机挖掘，分别从落卤沟边向后开挖、将挖出土方放置在进出水口进槽的两侧。以便待进出水口建好后进行回填。胜余土方平整至新建两座桥的两侧。
三、施工顺序
根据本工程的具体特点，先做开工前的附属工作，再做渡槽工程。
具备渡槽开工条件后，根据先沟内打桩做渡槽段、再进行进出水池的底板及池壁工程的施。
本工程的施工顺序为：定点放线确定构筑物的位置→做挡水土坝→排两坝之间沟内水→打园木桩→做斜撑→渡槽段沟底清於→安装帽木梁→安装木梁→作渡槽→进出水池→放线→绑钢筋→支模板→浇筑砼，涵箱顶先支模后绑钢筋。根据本工程的具体情况，为缩短工期，分为两个施工段采用流水作业，由中间向两头施工。辅助工程穿插进行。
四、主要施工技术与组织措施
（一） 工程项目组织管理机构
本工程以公司生产经理驻现场领导。下设项目经理，技术负责人，质量员，安全员，资料员，材料员。同时要求现场管理人员必须具备持证上岗条件。并要求上岗人员必须具备相应的上岗条件，方能施工。
项目组织管理职责分配
（1）项目经理
负责企业质量、职业安全健康和环境方针及其目标在本项目工程的贯彻落实。负责本项目执行公司质量、职业健康安全和环境体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。负责本项目配置合理资源，健全质保、环境与安全管理机构，建立各级质量、安全责任制，强化管理，使建筑、安装生产和服务质量、安全处于严格受控状态。对项目的工程质量、安全工作质量负领导责任，为项目质量、安全第一责任者。
（2）技术负责人
负责贯彻执行企业的质量、职业安全健康和环境方针、目标和体系文件，保证质量体系在项目持续有效运行。负责编制和执行本工程质量计划和施工组织设计以及专项安全方案，确保本工程质量目标实现。主持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。
（3）项目生产（安全）经理
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况。负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题。落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。负责分、承包管理和员工培训工作。负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分期技术、质量交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序。具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录完整性、正确性负责。
（4）项目质量员
开展好“三检”工作及全面质量管理（TQC）。对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制，严格检查。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。负责不合格品的控制。负责检验和试验状态的控制。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责建筑安装工程竣工交付。参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划。负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责检查、纠正和预防。负责工程质量记录的管理和控制。
（5）项目安全员
对施工现场安全情况和安全工作实施全面的监督和管理。负责审查并监督实施现场安全技术措施和现场临时用电施工方案。负责检查现场设备机具安全使用情况。
负责现场临时建筑、临时设施及防护设施的安全使用。负责现场施工人员安全培训工作。实施安全生产，做好防范措施。
（6）项目预算员
对工程造价（包括土建、安装、装饰）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。搞好各项经济活动分析。及时货币资金业务决算工作，负责合同评审、管理和各项成本分析及经济活动分析。
2、劳动力投入计划及保证措施
2.1劳动力需用量及进场计划见附表
2.2劳动力保证措施
1劳务队伍的选择及培训
（1）本工程将选用我公司优秀劳务人员参与本工程的施工，以确保劳动力的素质。
（2）按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
（3）本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
（4）劳动力包括土方、土建、安装、木工等所需劳动力，入场前要对劳务队伍进行培训如下：
①劳务人员在进场前应提前办理好相关手续，证件齐备。
②入场后首先进行相关的安全生产、技术质量、环保、消防等方面的培训，合格后方准参与施工。
③劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底。
④电工、电焊工、机工、架子工、司机等特殊专业施工人员必须持证上岗。
2.3管理人员培训
（1）所有管理人员均需通过相应培训，持证上岗。
（2）劳务队伍进场后，项目部技术与安全管理人员要安排时间对劳务队伍操作人员进行安全与技术培训工作，经考试合格后方可上岗工作。
（3）组织项目经理部的主要人员参加社会安全施工和技术培训工作，做好资质年检工作。
（二）施工进度保证措施
1、施工进度编制依据
项目经理部应按照建设单位要求的工期，在没有特殊情况下按工期竣工。结合设计要求及施工现场的实际情况，制定详细的工期保证措施，以便实现合同工期目标，满足建设单位要求。
在施工进度计划的安排上，将在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到快速、高效，以体现本工程重要性。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境等综合考虑，对施工总进度进行严格控制，并根据施工进度横道图作好进度安排。具体安排如下：
1）．围绕着施工目标，遵循客观规律，合理安排施工生产任务。
2）．编制周、日生产计划时，遵循“安全第一”的思想，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致；将改善劳动条件，预防伤亡事故的项目视同生产任务一样纳入生产计划优先安排。
根据工程施工的实际情况，监理工程师认为有必要对上述进度计划进行修改或次序调整，我们将相应调整该进度计划并对相关工作安排进行相应调整。
3）．检查生产计划实施情况同时，要检查安全措施项目的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划，列为正式工序，给予时间保证。
4）．坚持按合理施工顺序组织生产，要充分考虑职工的劳逸结合，认真按施工组织设计及进度计划组织施工，附横道图。
5）．计划管理
实施多级计划管理：要科学合理地安排施工先后次序，保证工期目标的实现，项目应实现以下多级计划管理体系。
总体控制计划：提供给甲方、监理、专业供方，以计算机智能项目管理软件为工具，以网络图（或横道图）为表达方式，实现对各专业工程计划的动态管理与监控。本计划由项目经理组织项目各职能部门及专业供方共同编制。
进度控制计划：为月施工进度计划，提供给甲方、监理、专业供方，以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织，安排和落实，有效控制工程进度。本计划由项目经理组织项目各职能部门编制。
在本工程施工过程中我公司将按照以上计划形式组织施工，保证工期目标的实现。
6）．在生产任务与安全发生矛盾时，必须优先解决安全工作的实施。
7）．砼工、木工等专业施工要随土建进度计划穿插安排施工，不再单安排施工时间，因此要与土建施工做好配合施工工作。
8）．生产计划要以工序流程先后进行编制。
（1）施工阶段按部位组织各工序相互搭接施工。各相同工序安排平行施工。
（2）土建结构施工时，要做好各种沟槽的留置、预埋铁件以及施工缝、橡胶板、带、等的准确尺寸位置。
2、施工进度计划
施工进度网络图附后。
3、施工进度、施工工期保证措施
3.1施工组织保障措施
1）充分利用施工空间和时间，合理安排工序，在保证安全质量的前提下，科学组织土建、木工、和安装等各工种之间的立体交叉作业。
2）各施工队负责人必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决,并根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划。
3）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。
3.2保证工期的管理措施
1）建立完善的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划，均衡组织生产，严格执行生产计划。周生产计划要保证完成日生产计划，月生产计划要保证完成综合进度计划，项目部要根据周生产计划的要求，制定分项工程的周作业计划，周作业计划要保证完成月度生产计划。环环相扣，确保工期目标的实现。
2）签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。
3）定期召开各专业队伍参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。
4）根据施工进度的总体计划，制定材料采购和供应计划，及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。
5）施工进度管理：除日常计划、统计、协调外，每周召开生产调度会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。
6）我公司将充分尊重监理单位的意见，并与监理人员一道为本工程做出各自的贡献。我们将定期向业主及监理汇报承包工程进度和施工部署安排，及时勾通与各协作单位的工作关系。
7）将每周工程的实际进度与进度计划中的计划进度进行对照比较，对任何工作的延误或提前进行原因分析，提出拟采取的措施，并以监理工程师批准的格式形成文字和图形文件报监理工程师。
3.3选择优良的施工队伍
因为施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。在企业内部已经形成具有相当规模的信誉好、素质高的施工队伍，足以满足本工程的施工需要。
3.4提高施工机械化水平
为保证工期，使施工顺利进行，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工范围。
采用混凝土输送泵来解决 施工阶段混凝土的运输。
3.5采用先进的施工技术
1）本工程还将在全过程推广企业的计算机应用和管理技术。如施工企业的经营管理软件，我们将在网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等方面广泛的加以应用。在钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、支撑结构设计等项目上，推广施工技术和工艺控制软件，从而提高经营管理和决策水平。
2）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。
3）合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。
4）根据不同阶段加强现场平面布置图管理。我公司将根据改造、装饰等不同阶段的特点和需要设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
5）本工程在冬季施工，采取相应的技术措施，合理的工序加快施工进度，以达到按期竣工交付使用之目的。本工程经历一个冬季，不经历雨季，连续施工不停工。
3.6季节性施工保障措施
本工程施工正是冬季，为保证施工按期顺利进行，我们将编制详细的冬期施工措施。
3.7外部环境保障措施
积极主动与当地交通、环卫等政府主管部门协调关系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。
（三）各项技术保证措施
1、技术要求
（1）渡槽长44米。沟心内水排干后，搭设满堂红脚手架，以便、木梁、帽梁、斜撑的安装。
（2）毛石护坡应尽量少填方，必须填方时，应采用分层夯实。
（3）回填土要求层层夯实，要求土料压实度为96%。
（4）严禁在进出水池进槽上方堆载，以防止槽边失稳，基槽边破坏等质量事故。
（5）毛石护坡施工时，应在设计边线外侧超填一定余量，作为削坡量，人工铺料10cm,机械铺料30cm，护坡土方挖完后削坡处理，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。
（6）钢筋下料加工应按钢筋图现场放样，经检查无误后方可施工。
（7）混凝土浇筑应严格控制水灰比，保证每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。
（8）不得采用氯盐作防冻、早强掺合料。
（9）钢筋的接头采用焊接且应错开，连接区段内接头面积百分率应不大于50%。
（10）混凝土的养护，应确保表面湿润，养护时间不少于14天。
2、质量措施
（1）施工前做好技术交底，并认真检查执行情况，各分部，分项工程均应严格执行“施工验收规范”如遇特殊地质，地貌情况及时和设计人员沟通，共同协商解决，做好钢筋、模板和轴线等隐预检。
(2)严格执行原材料的采购，检验及混凝土适配制度，不符合质量要求的原材料一律不能进场，经检验不合格的原材料一律不能使用。混凝土和砂浆配合比要准确，并按要求留足混凝土及砂浆试块。
本工程采用商品混凝土，所以选择生产厂家很重要。要选择有国家资质，用户信誉度高的生产厂家并索要砼有关的一切资料，现场留足砼试块。
（3）每道工序完成后经甲方、监理验收后才能进行下一道工序。
（4）现场混凝土浇筑完成后要做好养护工作，冬季施工要用塑料布再加草毡盖严，以防砼受冻，并根据混凝土强度和气候条件确定拆模时间，确保现浇混凝土的质量。
（5）模板采用复合木模板，以木模方木钢管为主的原则，保证模板的刚度，强度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。为防止板缝间跑漏灰浆，板缝之间采用夹放海绵胶条。模板及脚手架木的搭拆由项目部根据现场及地质情况制定具体的方案。
（四）支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（２）模板的接缝不大于2 mm。
（五）模板拆除：
（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
（3）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
(六)钢筋工程：
1.钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。
（1）底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料—— 在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋。
2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋材料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3） 测量控制：钢筋绑扎之前，用黑色线弹出,同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4） 钢筋绑扎：开始进行底板钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。底板上层钢筋要焊好马蹬再铺设和绑扎上层钢筋。
5）池壁钢筋绑扎：按照底板上放出的的位置线，绑扎钢筋，钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。为了保证池壁钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。
（2）预制桥面板钢筋的绑扎：
桥面板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对桥面板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎桥面板下层钢筋-----在桥面板下层钢筋与上层钢筋焊好马蹬后再铺设和绑扎上层钢筋。
1） 对桥面板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。
2）对桥面板钢筋工程进行技术交底，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。
2.钢筋保护层的要求：
（1）混凝土池壁钢筋保护层厚度为30mm。
（2）混凝土地板、钢筋保护层厚度为60mm。
W6级抗渗混凝土振捣密实很关键，所以混凝土振捣要有专人负责，专人振捣，插棒间距不大于50CM，分层下料，逐层振实，做好快插快拔。
（3）进出水池的施工顺序是先做底板，再做池壁和桥面板，底板与池壁的施工缝是一个重要部位，如处理不好就会造成渗漏，此部位采用在池壁距底板30厘米处留凹槽的方法，确保接茬质量不渗，不漏。在浇筑底板砼达到一定强度要求时，施工缝进行凿毛处理。池壁模板采用复合木模板，内顶外支，钢筋止水环拉结，确保振捣混凝土时不跑模不涨模。
（4）土方回填用土采用挖槽外运土晒干后再运回，池壁两侧同时回填，并分层夯实，防止池壁因两侧还土不均造成池壁两侧移位。
六、冬期施工措施
（一）土方工程：
    1、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
    2、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
    3、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
    4、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。
   5、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
    6、灰土可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
    7、土方施工还应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
(二)、钢筋工程
１、钢筋的冷拉和冷弯
   ①、钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
   ③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
  ④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
   ⑤、当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
   ２、钢筋焊接
     ①、冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
     ②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
     ③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
     ④、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
       冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。
   (三)、砼工程
1、使用冬施商品混凝土。
    2、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。保证砼入模温度15℃左右，最少不低于5℃。
   3、砼试块的留设
          按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
   4、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
   5、发现冻害要及时处理。
   6、施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°C，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。
八、安全文明施工与环境保护措施
1、环境因素、危险源分析：本工程存在施工用电、车辆运输、施工机械（具）使用等，在防护措施不到位、人员违章指挥、违章操作或自然灾害等意外情况下，存在着人员触电、火灾、物体打击、机械伤害、车辆伤害等重要危险源。易造成人身伤害、设备损坏。环境方面存在着粉尘、噪声、污水、废弃物处置等重要环境因素。应采取安全防护和环境保护措施。
2、安全保证体系：

项目经理
王崇江

生产技术负责人

王崇华
技术员
王崇岭
资料员
郑光弟
质量员
魏喜军
安全员
王忠秋

3、安全管理：
1） 建立安全责任制、安全技术操作规程，按规定配备（兼）职安全员。
2） 进行安全技术交底，交底要全面、有针对性，并履行签字手续。
3） 每周进行安全检查，有检查记录，查出的安全隐患定人、定时间、定措施整改。
4） 开工前进行三级安全教育制度，施工管理人员和专职安全员每年进行培训考核。
5） 建立班前安全活动制度，有记录。
6） 从事特种作业人员须持证上岗。
电气设施、机械设备、安全防护装置，进场使用前应进行验收，验收合格方准使用。施工现场作业人员及机械应与施工区域内高压线保持安全距离，如必须在高压线附近作业时，设专人监护。4.挖掘机：
1) 单斗挖掘机的作业和行走地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
2) 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3) 平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4) 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。
5) 作业前重点检查项目应符合下列要求：
①　 照明、信号及报警装置等齐全有效；
②　 燃油、润滑油、液压油符合规定；
③　 各铰接部分连接可靠；
④　 液压系统无泄漏现象；
⑤　 轮胎气压符合规定。
6） 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照本规程第3.2节的规定启动内燃机。
7） 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10-20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
8） 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎紧。
9） 遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。
10） 作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11） 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
12） 斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
13） 向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
14） 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
15） 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。
16） 作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
17） 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位。
18） 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
19） 作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡 度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
20） 轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正 常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。
21） 当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动 后，方可继续行走。
22） 作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。
23） 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500-1000m应对行走机构进行检查和润滑。
24） 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。
25） 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。
5、潜水泵安全管理
1) 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
2) 潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
3) 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
4) 启动前检查项目应符合下列要求：
①　 水管结扎牢固；
②　 放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
③　 叶轮和进水节无杂物；
④　 电缆绝缘良好。
5) 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5分钟。
6) 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5——3m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
7) 新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
8) 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
9) 当气温降到00C以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。6、柴油发电机安全管理：
1) 开动前，应查看交接班记录，检查油、水、气管路及接头情况，消除三漏现象，检查各连接件是否牢靠，各油箱油位是否正常。
2) 如果在三秒内未能启动，应立即放下开车把手以停止喷油并检查原因，启动后十秒内无冷却水排出，应立即停车检查。
3) 设备开动后应注意润滑油压力和冷却水的温度。
4) 操作者应注意在正常的安全负荷即90%的额定负荷内运转，如超负荷应立即减低负