分部分项安全技术交底.docx

分部（分项）安全技术交底
工程名称
丁岸路1#—3#楼及地下车库
分部（分项）工程名称
钢筋作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
钢筋班
交

底

内

容

和

要

求
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
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工程名称
丁岸路1#—3#楼及地下车库
分部（分项）工程名称
砼作业
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瓦工班
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求
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
15.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
16.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
18.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
19.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

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工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
1#厂房1层模板作业
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作业班组
木工班
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内

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和

要

求
1．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5．作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6．使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
7．作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8．使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9．必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10．使用支架支撑模板时，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
11．操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
12．支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13．模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
14．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15．在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
16．模板支撑排架的间距不得超过专项施工方案的规定，一般板模板支撑间距不得大于1m，梁模板支撑的间距不得大于70cm。

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1#厂房2层钢筋作业
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1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
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1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
15.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
16.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
18.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
19.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

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1．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5．作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6．使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
7．作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8．使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9．必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10．使用支架支撑模板时，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
11．操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
12．支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13．模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
14．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15．在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
16．模板支撑排架的间距不得超过专项施工方案的规定，一般板模板支撑间距不得大于1m，梁模板支撑的间距不得大于70cm。

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1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
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1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
15.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
16.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
18.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
19.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

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1．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5．作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6．使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
7．作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8．使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9．必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10．使用支架支撑模板时，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
11．操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
12．支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13．模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
14．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15．在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
16．模板支撑排架的间距不得超过专项施工方案的规定，一般板模板支撑间距不得大于1m，梁模板支撑的间距不得大于70cm。

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1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
分部（分项）安全技术交底
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2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
15.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
16.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
18.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
19.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

分部（分项）安全技术交底
工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
2#厂房2层模板作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
木工班
交

底

内

容

和

要

求
1．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5．作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6．使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
7．作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8．使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9．必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10．使用支架支撑模板时，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
11．操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
12．支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13．模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
14．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15．在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
16．模板支撑排架的间距不得超过专项施工方案的规定，一般板模板支撑间距不得大于1m，梁模板支撑的间距不得大于70cm。

分部（分项）安全技术交底
工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
3#厂房1层钢筋作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
钢筋班
交

底

内

容

和

要

求
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
分部（分项）安全技术交底
工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
3#厂房1层砼作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
瓦工班
交

底

内

容

和

要

求
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
8.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
9.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
14.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
15.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
16.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
17.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
18.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
19.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

分部（分项）安全技术交底
工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
3#厂房1层模板作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
木工班
交

底

内

容

和

要

求
1．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5．作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6．使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
7．作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
8．使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
9．必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
10．使用支架支撑模板时，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
11．操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
12．支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13．模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
14．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
15．在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。
16．模板支撑排架的间距不得超过专项施工方案的规定，一般板模板支撑间距不得大于1m，梁模板支撑的间距不得大于70cm。

分部（分项）安全技术交底
工程名称
倍鑫物资贸易有限公司新建工程
分部（分项）工程名称
3#厂房2层钢筋作业
交底人签字

接受交底人签字（带班人）

交底时间

作业班组
钢筋班
交

底

内

容

和

要

求
交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有