水利工程检测规定.doc

附录B 主要建筑材料检验项目表
材料名称
检验项目
质量指标
产品标准
检验方法标准
检验频率及取样数量
水泥
胶砂强度
GB175-1999
GB175－1999
GB/T17671-1999
每个编号（400t左右）：在20个以上不同部位取等量样品，总量≮12kg。中小工程每一编号为200～300t。
安定性
沸煮法合格
GB/T1346-2001
凝结时间
初凝≮45min，终凝≯12h
GB/T1346-2001
细 度
0.08mm方孔筛余量≤12%
GB1345-91
钢
筋
、
钢
板
原材
屈服强度
见相应产品标准
GB13013-1991
GB1499-1998
GB13788-2000
GB228-1987
GB1499-1998
每检验批批量≯60t，每批试验拉伸2根，冷弯2根。
抗拉强度
伸长率
冷 弯
焊接
抗拉强度
均不低于该级别原材指标，且至少有两个试件断于焊缝外，并呈塑性断裂
GB13013-1991
GB1499-1998
GB13788-2000
JGJ27-86
同材料、同等级，以300个接头为一验收批，每批试样拉伸2个，闪光对焊冷弯3个。
冷 弯
弯曲90度，至少有2个试件不破断
外加剂
减水率
GB8076－1997 
DL/T5100－1999
GB8076－1997
GBJ80－85
DL/T5100－1999
GB/T8077－2000
掺量≥1%每100t为一批；
掺量＜1%每50t为一批；
每批取样量≮0.2t水泥所需的外加剂量。
泌水率比
含气量
坍落度、坍扩度
凝结时间差
抗压强度比
收缩率比
抗渗压力
含固量或含水量
密 度
氯离子含量
水泥净浆流动度
细 度
PH值
建筑石油
沥青
针入度
GB494-95
GB494-85
GB/T4509-1998
按监理工程师要求
延 度
GB/T4508-1999
软化点
GB/T4507-84
附录B（续） 主要建筑材料检验项目表
材料名称
检验项目
质量指标
产品标准
检验方法标准
检验频率及取样数量
土工合成
材料
单位面积质量
SL/T225－98
SL/T225－98
SL/T235-1999
按监理工程师要求
厚 度
孔 径
拉伸强度
延伸率
撕裂张力
渗透系数
粉煤灰
细 度
SL/T5055－1996
GBJ146－90
DL/T5055-1996
GBJ146－90
DL/T5055-1996
连续供应200t为一批，不足200t按一批计。
袋装灰取样：任抽10袋，每袋取样不少于1kg；
散装灰取样：取15个部位，每部位不少于1kg。
需水量比
烧失量
GBJ146－90
三氧化硫
含水量

砼拌和
用水
PH值
＞4
JGJ63－89
SD105－82
JGJ63－89
河、湖水采集水样时，每次≮6个取样点；井水取样时，每次取1个水样。样品数量3升。
不溶物mg/L
＜2000
可溶物mg/L
＜5000
氯离子mg/L
＜1200
硫化物
（预应力砼＜600）
硫酸盐
＜2700
注：①黄砂、碎石、块石检验项目参见表5.5.2～表5.5.4
②具体检测项目由监理工程师确定。

混凝土细骨料（砂料）质量检验表
表5.5.2
单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果：试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
含泥量
≤3%

2Δ
泥团含量
无

3
云母含量（%）
≤2%

4
有机质含量
浅于标准色

5
坚固性（%）
＜10%

6
密度 （t／m3）
＞2.5

7
轻物质含量（%）
≤1%

8
硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（%）
＜1%

9Δ
细度模数
2.3～3.0

质
量
情况

试验员

施工试验负责人

施工单位专职质检员

监理工程师

说
明
1．砂料应质地坚硬、清洁，级配良好，细度模数宜在2.4～2.8范围。
2．每300～500t，在净料堆放场取一组样，不足300t也取一组样。
3．标有Δ为主要检测项目。

生产单位： 取样地点：
混凝土粗骨料（碎石）质量检验表
表5.5.3
单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果：试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
含 泥 量 （%）
≤1

2Δ
泥 团
不允许

3
坚固性（%）
一、二类环境
＜5

三、四类环境
＜3

4
有机质含量
浅于标准色

5Δ
针片状颗粒含量（%）
≤15，≤10（泵送砼）

6
密 度（t／m3）
＞2.55

7
吸 水 率 （%）
＜2.5

8
硫酸盐及硫化物含量%（按重量折算成SO3）
≤0.5

9Δ
超径（%）（原孔筛检查）
＜5

10
逊径（%）（原孔筛检查）
＜10

质
量
情况

试验员

施工试验负责人

施工单位专职质检员

监理工程师

说

明
1．每300～500t骨料，在净料场取一组样，不足300t也取一组样，发现主要检测项目不符合要求时，应立即采取措施纠正。
2．骨料生产必须经过筛分冲洗，以保证各级成品的质量符合要求。
3．综合分析抽样成果时，应分别按不同规格进行质量评定。
4．带“Δ”者为主要检查项目。

生产单位： 取样地点：
石料（粗料石、块石、毛石）质量检验表
表5.5.4
单位工程名称

单位工程编号

分部工程名称

分部工程编号

序号
检 测 项 目
质量标准
试验结果：试样编号/试样日期
/
/
/
/
/
1Δ
天然密度（t／m3）
≮2.4

2Δ
饱和极限
抗压强度（MPa）
符合设计规定的极限值

3
最大吸水率（%）
≯10

4
软化系数
一般岩石不小于0.7或符合设计

5Δ
石料质地
坚硬、新鲜，无剥落层或裂纹

7
外
形
尺
寸
粗料石
棱角分明，六面基本平整，面高差＜1cm，块长＞50cm，块厚＞25cm

块 石
上下两面平行，大致平整，无尖角薄边，块厚＞20cm

毛 石
无一定形状，块重＞25kg，中厚＞15cm

质
量
情况

试验员

施工试验负责人

施工单位专职质检员

监理工程师

说

明
1．石料必须质地新鲜、坚硬，其物理力学指标及外形应符合相应石料的标准。
2．主要检查（测）项目由料场取样试验报告和到位石料取样试验报告统计填表，检查（测）项目现场观察和尺量，砌前每10m3左右检查一组（3块）。
3．若发现主要检查（测）项目不符合要求时，应立即分析原因，并采取措施纠正。
4．标有Δ为主要检测项目。

生产单位： 取样地点：