临设彩钢板房施工方案.docx

第一章 工程概况
本工程总称为江桥新镇H1、F2地块(水岸丽苑)，我公司承担该项目第三标段的工程建设。本工程场地位于上海市嘉定区江桥镇，东至老横沥河、南至海波路、西至嘉涛路、北至桃浦路。建设单位：上海全策房地产有限公司；监理单位：上海三凯建设监理有限公司；设计单位：上海江南建筑设计院有限公司；施工单位：龙元建设集团股份有限公司。
根据办公和住宿需求，分为2个区打设，办公区和生活区。办公室和住宿用钢板房均搭设2层，食堂、厕所和浴室为1层。
该活动板房为钢结构，主要材料有槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板，墙板材料为聚苯乙烯彩钢夹心板。具体详见临时房平面图。
每个单体彩钢板房的施工进度计划如下所示
工序
第1工作日
第2工作日
第3工作日
第4工作日
第5工作日
进场

立柱

梁

走道

外墙

门窗

雨棚

屋面

内墙

吊顶

验收

交房

第二章 编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002
3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001
4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001

第三章 施工准备

l、施工前应认真组织相关技术。
2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。
3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。
4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。
5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。

第四章 彩板房常用主辅材料

1、结构用钢
建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。
2、焊接材料
焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。
3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：
拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。
膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm～700mm
普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。
4、塑钢窗
窗型规格为：1200mm*1200mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。
塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。
5、异型板及其它辅料
异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。
密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。
泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。

第五章 包装、运输、储存

1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；
2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；
3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；
4、运输工具可采用汽车、火车、船舶或集装箱等；
5、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；
6、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；
7、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；
8、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。

第六章 聚苯乙烯彩钢夹芯扳

一、 彩钢夹芯板
系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。
彩钢夹芯板：应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。
彩钢夹芯板主要规格：板厚：从20至250mm，板宽：1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定。
上下镀锌彩涂饭，厚度0.286mm，颜色由业主(或甲方)自定。
外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。

二、芯板技术要求
芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。
体积密度≥18kg/m3
压缩强度≥150KPa
吸水率:浸水96h≤1.0%
导热系数：≥0..41W/(m.k)

三、夹芯板外观及粘贴质量要求
l、外观质量:
板面：板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁
色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；
表面：表面清洁，无胶痕与油污。
缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。
切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。
芯板：芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。
2、粘贴质量：
粘贴强度≥0.lMPa
彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%

第七章 常规施工测量器具

一、测量器具
1）、水准仪、水准尺等水准测量工具；
2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；
二、施工器具
1）、电焊机
2）、型材切割机
3）、电锤
4）、手枪钻
5）、电动拉铆枪
6）、安全防护器材：安全帽、安全带等
7）、其它工具：如双梯、绳索、铁丝等

第八章 施工程序

一、施工材料复检
1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。
2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。
二、施工程序
1、基础为砖砌基础，转角和中间立柱的位置浇筑240*240的C20素混凝土，并设置预埋铁。房内地面填30cm厚碎石垫层，然后浇筑15cm厚C20混凝土地面，随捣随光。
2、 铺设底盘角铁或地槽
按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘角铁(地槽)。角铁(地槽)与基础间用Ф6m(Ф8m)铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。角铁、地糟应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。
3、安装地梁。
将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，
根据基础四周给定的相对标高我正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差范围
同一根地梁两端 土5mm
两梁接头 土5mm
跨间 士10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
4、立柱安装。
安装顺序：立柱 圈梁 调节拉杆
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。
中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度 (沿墙板方向)。垂直度用磁力线锤测量。
柱垂直度允许偏差为L/I00，≤10mm。
5、楼面一字梁系统安装。
安装顺序:一字梁 中水平支撑 号楼面棕条
借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面纽对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。
安装楼面凛条。楼面擦条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。
6、外墙板的安装
从一面山后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。
山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。
7、内、隔墙板安装
在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。
安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。
8、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。
9、屋面板的安装
从一面山墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。
屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。
10、屋面封檐板安装
对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、山墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。
11、门、窗的安装
用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。
窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。
门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页(铰链)相连接，并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。
12、防雷接地
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
13、所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。
施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头，边角板材等及时清除。

第九章 安全文明生产

1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。
2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。
3、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。
4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。
5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。

第十章 质量要求

1、钢柱安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
柱底脚中心对定位轴线偏移
5.0

2
柱子基准点标高
±10.0

3
柱挠曲点高
H/750 15.0

4
柱垂直度
H/500 35

2、一字梁及屋面系统安装允许偏差。
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
跨中垂直度
H/250 ±15

2
受压弦杆侧弯
L/1000 10

3
檩条间距
±5.0

4
檩条弯曲
L/750 20.0

5
桁架间距
10.0

3、走道板、钢梯、栏杆安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立柱垂直度
H/250 ±15

2
走道板、踏步水平度
L/1000 10

3
走道板表面平直度
±5.0

4
栏杆直线度
5.0（局部）
10.（含长）

5
相邻栏杆接头处错边
3.0

4、门窗安装允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
±2.0

2
门窗槽口对边尺寸之差
2.5

3
门窗槽口对角线之差
3.0

4
门窗框垂直线
2.5

5
门窗框水平度
2.0

6
门窗框扇搭接宽度差
1.5

7
门窗开启力
60N

8
门窗横框标高
5.0

9
门窗竖向偏离中心
5.0

5、内隔墙安装质量要求
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
卡码与人字架中心位移
±2.0

2
板间错边量
2.0

3
直线度
5.0

4
垂直度
L/1000

第十一章 主要设计验算参数

1、设计荷载值
（1） 屋面：静荷载：彩钢夹芯板＋铝型材＝0.15KN/ m2
（2） 屋面：活荷载：0.2KN/m2
（3） 雪荷载：0.2KN/m2
（4） 基本风压：0.55KN/m2，地面粗糙度类别：B类
（5） 楼面荷载：150.0KN/m2
2、结构用钢，钢材强度设计值
（1）抗压、抗拉和抗弯值：215N/mm2
（2）抗剪：125 N/mm2
（3）刨平顶紧后承压：325 N/mm2
3、焊缝连接强度设计值（焊接焊条均为E43型）
（1）对接焊缝抗压：215 N/mm2
（2）对接焊缝抗拉：215N/mm2
（3）对接焊缝抗剪：125N/mm2
（4）角焊缝抗压、抗拉、抗剪：160 N/mm2
4、普通螺栓（C级）连接强度设计值
（1）抗拉、抗弯：170 N/mm2
（2）抗剪：130 N/mm2
5、强度设计值折减系数
（1）单面连接单角钢：0.85
（2）等边角钢：1.0
（3）长边相连的不等边角钢：0.25
（4）薄壁型钢：0.7。

第十二章 4K×6P标准板房受力分析

一、分析方法：
对于轻钢活动房这类临时性建筑物，在进行结构的承载能力分析时，应考虑荷载效应基本组合，用荷载设计值进行计算；在进行正常使用分析时，应考虑荷载的短期效应组合，采用荷载标准值和容许变形值进行计算。
（一）承载能力分析
构件的强度验算和构件的整体稳定性验算用下列表达式：

式中：——结构重要性系数，对临时性建筑，取0.9；
R——结构构件的承载力设计值；
S——荷载效应组合的设计值；
楼面 恒载：0.2，活载：1.5
屋面 恒载：0.2，活载：0.3
基本风压值：0.45
根据活动房的实际受力情况以及可能可变荷载，主要考虑了以下三种荷载组合情况下的结构受力情况：
式中：——为屋面楼面活荷载分项系数，取1.4；
，——为风荷载，雪荷载分项系数，取1.4；
，，，——为屋面楼面永久荷载，风荷载，活荷载，雪荷载效应标准值；
（1）
（2）
（3）
（二）正常使用分析
对活动房进行正常使用分析时，主要验算桁架在竖向荷载使用下的挠度以及柱在水平风荷载作用下的水平位移，用下列表达式：

针对活动房的实际情况，在进行正常使用极限状态分析时，主要考虑以下两种情况下的结构变形：

（标准组合）
（准永久组合）
二、计算模型：
计算模型中，考虑主骨架作为受力结构。楼面、屋面桁架和柱（C80×40×14×1.9）以及桁架平面内腹杆为铰接，柱与地梁为刚接。为偏安全考虑，忽略围护结构的作用，取其中一榀钢架进行计算。建立4K×6P的计算模型如下图所示：

三、位移计算（mm）

PRINT DOF NODAL SOLUTION PER NODE
***** POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING *****
LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1
TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0
THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN GLOBAL COORDINATES
NODE UX UY ROTZ
1 0.0000 0.0000 0.0000
2 18.061 -0.15166 -0.43392E-02
3 19.478 -0.16553 -0.35870E-02
4 28.813 -0.18915 -0.22610E-02
5 0.0000 0.0000 0.0000
6 19.261 -0.19958 0.12807E-02
7 18.311 -0.20903 0.20078E-02
8 29.076 -0.23814 -0.37246E-02
9 28.923 -1.5607 0.70523E-04
10 28.872 -1.7779 -0.91949E-03
11 28.920 -1.6543 0.91712E-04
12 28.974 -1.5704 0.56869E-04
13 29.019 -1.4371 0.40673E-03
14 29.056 -0.80060 0.83052E-03
15 29.062 -1.7787 -0.91110E-03
16 28.982 -1.6530 0.96557E-04
17 28.907 -1.4376 0.35670E-03
18 28.990 -0.80244 0.81974E-03
19 18.069 -0.62121 -0.42236E-02
20 18.164 -2.8702 -0.31762E-02
21 18.315 -4.5594 -0.24231E-02
22 18.505 -5.6857 -0.13806E-02
23 18.713 -6.1688 -0.26882E-03
24 18.918 -5.9906 0.82426E-03
25 19.097 -5.1943 0.17871E-02
26 19.231 -3.8849 0.25316E-02
27 19.298 -2.2286 0.28510E-02
28 19.276 -0.47606 0.31128E-02
29 19.469 -0.59323 -0.41432E-02
30 19.443 -1.7682 -0.37257E-02
31 19.317 -3.7114 -0.28795E-02
32 19.142 -5.1573 -0.19529E-02
33 18.939 -5.9962 -0.87115E-03
34 18.730 -6.1759 0.24615E-03
35 18.537 -5.7065 0.12927E-02
36 18.379 -4.6593 0.21651E-02
37 18.278 -3.1677 0.27288E-02
38 18.257 -1.4230 0.31418E-02
39 18.297 -0.46873 0.27435E-02
MAXIMUM ABSOLUTE VALUES
NODE 8 34 2
VALUE 29.076 -6.1759 -0.43392E-02
四、应力计算 ()

PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT

***** POST1 ELEMENT TABLE LISTING *****

STAT CURRENT CURRENT STAT CURRENT CURRENT
ELEM NMIS1 NMIS3 ELEM NMIS1 NMIS3
1 134.85 64.196 35 101.33 102.03
2 80.232 43.387 36 101.20 97.909
3 31.457 2.1457 37 90.744 83.480
4 176.91 163.30 38 69.822 59.266
5 129.63 93.281 39 39.621 34.223
6 111.11 40.551 40 -5.6305 -9.7731
7 -9.2165 -9.5301 41 -0.47313 180.83
8 11.024 -1.3523 62 27.968 28.434
9 -10.371 -10.108 63 26.070 26.160
10 -9.3146 -5.8222 64 5.7169 5.4189
11 1.3654 -2.3915 65 11.610 9.9321
12 38.347 93.702 66 87.644 87.044
13 27.740 28.120 67 -7.7350 -8.1423
14 43.435 30.748 68 -2.3530 1.1665
15 14.472 14.805 69 71.396 69.365
16 12.513 16.818 70 -17.212 -27.858
17 23.788 20.528 71 50.588 39.438
18 48.925 105.50 72 -27.216 -33.650
19 63.443 11.735 73 32.041 23.040
20 -21.551 -22.069 74 -12.802 -20.766
21 -34.979 -40.026 75 18.470 13.511
22 -55.200 -63.103 76 -3.4146 -5.0737
23 -70.470 -73.933 77 3.9937 2.7956
24 -75.063 -74.622 78 6.0962 9.7437
25 -69.403 -65.016 79 -11.086 -8.3580
26 -53.462 -45.196 80 14.982 24.082
27 -27.585 -14.217 81 -26.669 -20.201
28 11.511 19.226 82 29.998 37.964
29 35.919 63.677 83 -39.190 -31.954
30 45.687 104.03 84 46.294 50.358
31 69.098 83.203 85 -50.729 -48.409
32 52.595 47.752 86 65.640 71.708
33 68.563 80.335 87 -39.143 -40.188
34 91.656 95.710 88 46.013 36.587

MINIMUM VALUES
ELEM 24 24
VALUE -75.063 -74.622
MAXIMUM VALUES
ELEM 4 41
VALUE 176.91 180.83
五、结果分析

构件
最大应力
()
材料强度
()
长细比
允许长细比
稳定性
计算位移或挠度（mm）
允许位移
或挠度
（mm）

楼面桁架
101
205
－
－
－
－
6
14(L/400)
屋架
106
205
－
－
－
－
2
22(L/250)
边柱
177
205
134
89
150
满足
29
38(L/150)