熟料分厂各岗位安全操作规程.doc

冀东水泥阿巴嘎旗有限责任公司熟料分厂

岗位安全操作规程

版 本 号:A
实施日期:2009年10月1日
冀东水泥阿巴嘎旗有限责任公司发布
中控室操作员安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 必须认真执行公司总经理部、生产部调度室等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。
3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。
4. 遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。
5. 开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员通知，可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。
6. 设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。
7. 中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。
8. 中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。
9. 与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。
10. 认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

辅料布料岗位安全规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须熟练掌握辅料堆料系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。
5. 与储运部门密切配合，不混料，不堵车，不空转，安全、经济运转。
6. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。
7. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
8. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。
9. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
10. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
11. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
12. 必须保证料流畅通，出现堵料及时停机处理，确保皮带安全。
13. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机处理。
14. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。
15. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
16. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。
17. 必须严格执行《联络票制度》。
18. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
19. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
20. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
21. 巡检爬坡时，要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡检作业安全。
22. 皮带上方或附近禁止电气焊作业。因工作需要作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。煤粉堆料系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度。因工作需要必须进行电气焊作业时，向保卫部门申办动火证，并采取安全可靠的措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净，并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，方能进行电气焊作业。

配料站岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须熟练掌握配料站系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。
5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。
6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。
8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
10. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
11. 必须保证料流畅通，不得出现空仓、满仓，出现堵料及时停机处理，确保皮带安全。
12. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机处理。
13. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。
14. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
15. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。
16. 必须严格执行《联络票制度》。
17. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
18. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带，以防掉落伤人。
19. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
20. 巡检爬坡时，要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡检作业安全。
21. 皮带上方或附近禁止电气焊作业。因工作需要作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进行电气焊作业。

原料磨岗位安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守窑、磨巡检的技术及安全规程的一般规定。
3. 原料磨巡检工作人员必须按规定佩戴好劳保用品。
4. 必须熟练掌握原料磨系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求。检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部分，严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
5. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁。
6. 设备在运转中发现异常，（如螺丝松动、异音等），需要维修时，必须报告中控室和有关领导，经允许后停机处理，非紧急情况下严禁私自停机。
7. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下。楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有冰雪及油类物质要及时清除干净。
8. 严禁在运转设备上下方和不安全的地方通过。设备安全罩、防护栏杆、绳索紧急开关必须经常检查保证安全有效。
9. 设备停机检修，必须认真执行停电挂牌制度，并要指定专人负责到底。
10. 关闭检查门之前，必须检查确认设备内部无杂物及人员。
11. 在高处作业时，必须挂防护绳，并配带安全带。
12. 进入原料磨前，必须检查确认热风挡板已经关闭，磨入口负压不得大于-1mbar。
13. 进入原料磨刮料板内部检查时，应将磨主电机断电开关打闭锁，按紧停，并至少有一人负责监护。
14. 进入选粉机检查设备时，应将选粉机电机断电，开关打闭锁，按紧停。并至少有一人负责监护。
15. 进入原料磨选粉机刮料板层前，岗位人员必须通知中控操作员，得到允许后方能进入。有人在立磨选粉机、刮料板层内部作业和检查时，操作员严禁调整各档板，一旦窑系统需调风时，中控操作员必须事先通知现场岗位，直到所有作业人员出来，并得到岗位人员允许后，方可进行风的调整。
16. 原料磨进行升、降辊操作时，磨内不能有人，以免发生危险。
17. 检查或检修主减速机内部时，必须将主机断电，开关打闭锁，按紧停开关。并将主减速机高、低压油泵停好，并通知中控室操作员。
18. 进入通风机内部检查、清扫设备时，必须将风机电机断电，开关打闭锁，按下紧停开关；必须先确认风机挡板是否关闭，必须提前通知中控室操作员，得到允许后方能进行作业；作业时必须至少有一人监护。
19. 更换泵站油泵滤芯时,必须将相应油泵停下,将相应的阀门关闭好,才可进行更换。
20. 进入锁风阀内部时,必须将锁风阀电机断电，开关打到闭锁位置。
21. 原料选粉机、刮料板、锁风阀检修完后，岗位人员应仔细检查设备，检查有无检修废弃物，工具尤其是应将金属物清理出来。

废气处理岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须熟练掌握生料输送及电收尘系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。
5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。
6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。
8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
10. 检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
11. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。
12. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。
13. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
14. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。
15. 必须严格执行《联络票制度》。
16. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
17. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。检修完毕要将防护罩、栏杆等安全装置恢复后才准试车运转。
19. 冬季时，要注意防滑。遇有冰雪天气，要及时清除干净，确保巡检作业安全。
20. 作业结束后，必须将所有工具、用具清理干净，不得有任何杂物留在机内。
21. 进入袋收尘内部，必须停电、将压缩空气气源截断，储气罐放气，作业结束后，必须清点人数、工具，确保安全下关孔门。
22. 检查提升机必须在统一指挥下进行，上、下联系方法和信号明确，要有专门监护人，检查提升机时头部和手臂不能伸进机壳内，处理提升机故障必须在切断电源的情况下进行。

煤取料岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须熟练掌握取煤机系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。
5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。
6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。
8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
10. 严禁跨越皮带，检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
11. 必须保证料流畅通，不得出现空仓、满仓，出现堵料及时停机处理，确保皮带安全。
12. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒原煤要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须及时运走。清理机头、机尾时必须停机处理。
13. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。
14. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
15. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。
16. 必须严格执行《联络票制度》。
17. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。
18. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
19. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。
20. 煤取料系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度。因工作需要必须进行电气焊作业时，向保卫部门申办动火证，并采取安全可靠的措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净，并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，方能进行电气焊作业。

煤磨巡检工安全操作规程
1. 本工种巡检工必须遵守中华人民共和国《安全生产法》和公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本安全操作规程。
2. 巡检作业前必须按规定佩戴好劳动保护用品。
3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护、巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥，违章作业。
4. 煤粉制备系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度，因工作需要必须进行电气焊作业时，必须事先采取可靠的安全措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净，并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，向管理部申办动火证，方能进行电气焊作业。
5. 必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转的设备上下方和不安全的地方通过。
6. 巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
7. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁。
8. 设备出现异常，必须及时查明原因，请示领导和找有关的维修人员检查处理。检修任何设备必须把与其有关的其他设备断电、开关打到闭锁位置，认真执行停电检修的安全制度。
9. 进入煤磨检查前，必须停电、现场打闭锁、并悬挂“禁止合闸”标志牌，使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护，严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
10. 关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人和其它工具后才能吊装磨门。
11. 吊装磨门必须有专职起重工进行吊装，吊装作业必须密切配合，并严格遵守起重作业安全规程。
12. 在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用扳手。
13. 磨机加球作业时，严禁下方有人通过或停留，地面人员必须保持与筒体有四米以上的安全距离，不准上下层同时作业，必须在统一指挥下轮换作业。
14. 进行各种作业必须首先检查是否存在不安全因素，如有不安全因素必须采取安全措施后才能进行作业。坚决杜绝盲目作业现象。
15. 上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯遇有雨雪天气要注意防滑，楼梯上有杂物和油类物质时要及时清理干净。
16. 清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
17. 生产车间吊装孔下禁止通行，各楼层的吊装孔栏杆必须保证安全有效。在吊装作业后，被打开的吊装栏杆必须及时恢复原状。
18. 生产车间、工作场所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，更换高处照明灯泡要使用安全牢固的梯子并且在专人监护下作业。
19. 高空作业必须系安全带，设监护人。
20. 巡检作业时，严禁跨越设备和由设备上下方通过。
21. 现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系，经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。
22. 大型设备如磨机、减速机、电机等检修完毕，必须由车间领导或专业技术人员确认后方能进行试车运转。
23. 巡检作业时，上衣袋严禁装带小件物品，以防检查设备时吊出而发生故障。
24. 系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
25. 必须坚守系统内的其它设备安全操作规程。
26. 进入磨机内部必须首先通知岗位人员，调整系统通风量，以保证磨内有足够的氧气，且须备有行灯或手电筒，并要有专人监护，未经领导批准或没有监护人的情况下严禁进入磨机内
27. 生产车间、工作场所必须保证足够的照明，更换照明灯泡必须使用安全可靠的梯子，并设专人监护。
28. 进入煤粉仓清理作业时，必须认真执行煤粉仓清理安全规定，使用的安全带、氧气呼吸器必须安全可靠同时外面必须设专人监护。
29. 检修袋式收尘器必须将煤粉排卸干净，并严禁烟火，换袋作业要有两人以上并互相监护。
30. 在煤磨进行作业及巡检之前，必须清楚消防设备的摆放位置并掌握使用方法。
31. 煤磨房等处的火警、报警设备，要定期检查，保证正常有效。
32. 煤输送皮带执行皮带输送机安全规程。

清煤粉仓安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 清仓作业人员在作业前应保证身体健康，凡患有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进仓作业。
3. 清仓作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人树立“安全第一”的思想，认真执行安全操作规程。
4. 清仓作业人员必须配戴好安全带，安全帽，呼吸器等防护用品，呼吸器使用前应经过专业技术部门检查，检查其正、负压，排气，呼气，呼吸量大小等因素，放入适量的药品，以保证使用人员的安全，安全绳要长度适宜，应有专人把守。
5. 清仓前确认仓顶是否有煤粉悬挂，如有应先处理掉。是否有煤粉着火现象，如有则应在灭火后再进入清仓。
6. 清仓作业人员要休息好，精神集中，要轮流作业，时间可根据季节以人本身接受程度为标准。
7. 人孔门必须设有监护人，不设监护不准单独进仓。
8. 监护人必须坚守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号，马上组织抢救。
9. 磨房内必须空气流通，严禁吸烟，杜绝一切明火，以防爆炸。
10. 磨粉仓内严禁一切明火，照明设备应使用防爆用品。
11. 作业结束后，必须清理清点好所有用具、工具，不得有任何杂物存留仓内。
预热器岗位工安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3. 巡检时不可触摸预热器、烟道等壳体，以免烫伤。
4. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净。
5. 进行清理预热器时必须穿戴好防护面罩、防烫头巾、防烫服、防烫鞋及防烫手套，衣服要整齐，衣扣要扣好。
6. 不准轻易打开预热器的检修门；开门时不得面对气流和粉尘喷出的方向，不得同时敞开2个或2个以上的清扫孔，打完结皮后，必须关好清扫孔。
7. 打开清扫孔或检修门时，应注意热粉尘和热气流的喷出，要站在远处用棍或钳子等长物打开检修门。
8. 清堵作业前，应准备好铁锹、扫帚等工具，以备清理热料用。
9. 确定堵塞位置和料面时，应遵循先上后下原则。
10. 堵塞以下部位的锁风档板要用铁丝吊起，使其处于全开状态。
11. 清堵作业前，作业人应确定好退走的路线。
12. 清堵作业前，确保清出的高温物料能得到控制，防止烧坏电缆、设备等。
13. 无关人员严禁靠近作业现场，绝对禁止窑头、篦冷机及地坑等处站人，必要时应设警示牌。
14. 作业用的清扫孔或检修门只能打开一个，其他都应关闭，特别是堵塞的下部，所有清扫孔或检修门应关严，防止物料破门涌出。打开两个以上检修门时，没清堵的检修门要挂牌警示，任何人不得靠近，以免烫伤。
15. 清堵作业时，需两人合作，一人工作、一人监护，并事先与中控取得联系。清堵人员必须站在检修门的侧面。
16. 使用高压风管时，先把管子深深地插入清扫孔后再开气，清扫堵塞时要注意高温粉尘的倒喷。
17. 使用高压水枪时，应详细检查水管、接头、及水枪有无破损、松动、漏水等现象；水泵压力应在规定范围内；枪头深入清扫孔后再喷水；停止使用后应立即关泵。水枪不用时，须放置在水枪架上。
18. 用钎子作业时，注意粉尘的喷出和粘结物的塌落。
19. 清除预热器堵塞作业，要在有关领导的指挥下进行，作业人员应服从指挥，无关人员不得靠近，晚上作业时，要有充分照明。
20. 清出高温物料后要立即设拦绳、警示牌等安全措施，以防误踏入热料中。

高压水枪安全操作规程

1. 高压水枪必须由指定人员维护和使用，其他人不得擅动。
2. 高压水枪指定使用人员必须经过技术培训，了解高压水枪的性能及特性。
3. 使用高压水枪前，必须检查水枪、水泵、水箱和管路。
4. 检查水枪是否堵塞，扳机是否灵活，保险是否关闭并安全可靠，枪口始终不能指向人或设备。
5. 检查水泵润滑油油量正常、有质良好，有无其他异常，是否具备启动条件。
6. 检查水箱是否有足量的水，上下水是否通畅，严禁无水启动水泵。
7. 检查水路是否畅通，水管、接头有无破损、松动、漏水、软管是否舒展等现象，严禁软管绞到运转设备。
8. 当检查一切正常时，打开水泵进水、回水阀门，启动水泵。听到二次启动声后，调整水枪压力为：200—400Mpa。
9. 移动水枪时，必须一手拿枪托，一手拿枪杆，严禁单手持枪和食指放在扳机上。
10. 清预热器时，穿齐劳保用品，尽量避免正面对着清灰孔或检修门，枪头深入清灰孔后再喷水，严禁长时间喷水。只能打开一个需清理的孔门，严禁同时打开多个孔门。
11. 一个动作完成后，立即将水枪从预热器中拔出，严禁水枪不喷水还放预热器在内。
12. 严禁用水枪捅物料，以免损坏枪身、枪头。
13. 水泵工作时，水枪应轻拿轻放，严禁剧烈震动水枪，以免喷水伤人。
14. 作业停止后，立即关保险、关泵。先卸压，再关泵。
15. 枪杆、枪头、扳机、保险等损坏后，应立即找专业人员修理，严禁水枪带病工作。
16. 冬季，应做好高压水枪系统的防冻工作。

预热器内作业安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 在清除积料时，要穿戴好防尘眼镜、防热手套及防热鞋等劳保用品。
3. 必须事先与中控室窑操作员、现场岗位及相关人员取得联系。
4. 在停机中的预热器内作业时，应有足够的照明。
5. 进入预热器前，要先确认无坠落物的危险，确认各级挡板已关死；进入后，应再次确认，要系好安全带。
6. 管道及旋风除尘器等有坠落物的危险场所，不得上下同时作业，必要时，要先取得有关上级部门的同意后方可进行。
7. 在预热器内作业时，若没有脚手架，要用安全带、安全绳及梯子。
8. 码管子、砖头等物品时，要采取防止倒塌的安全措施。

更换旋风筒挂板安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 更换旋风筒内衬作业人员必须戴好安全帽、安全带、防护眼镜、工作鞋等防护用品。
3. 作业前对使用的工具要认真检查，经检查确认完好无损方可使用。
4. 旋风筒内必须有足够的照明，电源电压不准超过36伏。
5. 进入旋风筒前必须仔细检查上方有无结皮，如有结皮必须立即清理，同时观察下方有无工作人员，如有人必须及时撤出。
6. 旋风筒内搭设满堂脚手架，脚手架结构必须符合安全技术要求，脚手板要铺满铺严，不准有间隙，板头要绑卡牢固。
7. 进人孔过桥，脚手板要铺牢靠，过桥两边要搭设防护栏杆。
8. 吊运衬板的吊具必须挂设牢靠，吊挂钢丝绳，必须符合安全规定要求，吊运工作必须由起重工进行，并严格按起重安全操作规程进行作业。
9. 吊运衬板时，除吊运作业人员外都要撤出旋风筒。
10. 换四级内衬时，必须一层层拆除，拆除的衬板必须用绳索栓牢吊运到安全地点。吊运时，物料下方严禁站人，同时，吊物周围用绳索圈好设专人进行监护。拆除人员必须配戴安全带，安全带要挂牢，挂绳长度要适宜。
11. 二、三级衬板使用的卷扬机、钢丝绳、滑轮、导向轮，必须安全可靠，使用灵活。吊运时，必须专人统一指挥。严禁违章指挥，违章操作。
12. 吊装四级衬板时，严禁多块同时吊运。一次只能吊运两块，并将衬板栓牢，以免发生碰撞。
13. 作业结束，必须清点人数，同时将所有材料、用具等物清理清点，不得有任何杂物存留。

窑系统巡检工安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守磨机巡检的技术及安全规程的一般规定。
3. 巡检工作人员必须在上岗前佩戴好劳动用品。
4. 必须熟练掌握烧成系统的生产工艺、设备构造性能和正常巡检维护的技术要求。熟练掌握烧成系统的技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
5. 必须熟记烧成系统的安全装置所在部位及其使用方法，以便发生紧急事故时正确使用。
6. 在检查运转及高温设备时，身体各部位禁止接触运转设备和高温设备，必须与其保持安全距离。
7. 严禁在设备运转状态下清扫、紧固和调试设备。因生产需要必须经领导同意后方能处理。
8. 巡检中发现设备异常必须及时报告，找有关人员解决。
9. 严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面、环境卫生清洁。
10. 上下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
11. 岗位看火时必须使用防护镜，并与看火孔保持一定的距离。窑头出现正压时不能靠近窑头看火。
12. 巡检通过的各处平台、楼梯不能堆放杂物，不得有较大的孔洞，遇有冰雪及油类物质必须及时清除干净。
13. 冬季停产检修期间，注意拖轮瓦冷却水防冻根据具体情况采取安全措施。
14. 清扫设备和环境卫生时，严禁从高处往下扔垃圾杂物，特殊情况需要从高处往下扔东西时，地面必须设专人看护并采取其它安全措施。
15. 巡检作业必须按规定路线进行，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
16. 正常生产中设备出现异常，必须及时报告中控室及有关领导，经允许后停机处理，非特殊情况严禁私自停机处理。
17. 停窑检查时必须指定专人统一指挥，负责到底，严格执行大窑安全检修制度。
18. 停窑后进入窑内部，必须等系统温度降到安全温度以下。
19. 进入窑前，必须先清理预热器各级旋风筒翻板阀处于关闭状态并用铁丝绑死，在处理预热器堵塞的工作结束之前，不得在窑和篦冷机内以及熟料输送机地坑内进行作业。
20. 在大窑胴体上方作业时，必须搭脚手架或拉防护绳，并配带安全带，作业人员的工具摆放好确保不坠落伤人。
21. 大窑及其它主机设备检修完毕，必须经技术管理部、分厂的领导或专业技术人员会同岗位工共同确认，没有任何问题后，才能进行试车运转。
22. 关闭人孔门时必须确认设备内部无杂物及人员。
23. 巡检作业人员必须经常检查本系统的安全设施的可靠状况，发现损坏、失灵要及时找有关人员修复，确保使用时安全有效。
24. 生产车间工作场所，必须保证足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
25. 登梯爬高作业，使用的梯子要牢固并且要有人监护才能作业。
26. 单人巡检作业的岗位，必须格外注意安全，自己不能进行的工作，必须请示领导解决。巡检作业时严禁接触运转设备。
27. 大窑点火用油箱附近严禁烟火，在附近进行电气焊作业必须与其保持安全距离。
28. 非本系统工作人员禁止进入生产区域，参观实习人员必须由厂部有关单位负责人带领。

打砖安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 打砖机必须由经过专门训练的人员操作，其他人员不得操作。
3. 操作前，必须穿戴好规定的防护用品。必须戴好安全帽，防护眼镜和防尘口罩，拖曳电缆的人员必须带绝缘手套。
4. 操作前，必须对设备进行严格检查，特别是电气系统、液压系统、行走装置和安全防护装置，必须齐全有效，安全可靠，严禁设备带病工作。
5. 打砖机接线时，必须安装漏电保护器。
6. 打砖机进窑前，必须办好停电手续，确定不能转窑。
7. 进入窑内前必须有专人检查确认各级预热器旋风筒内无物料，并封死各级锥体档板和垂直烟道。
8. 在操作前，必须确认打砖机站稳，并确认打砖机的工作半径内没有任何人。
9. 打砖机工作时，必须有专人负责监护，无关人员不得进入作业区域。
10. 打砖和打窑皮作业时，必须打清一块前进一段，严禁在未打清的地段停留作业。
11. 打砖作业必须认真仔细，防止操作不当而损伤胴体。
12. 打砖过程中应根据窑内温度，经常检查油温，不得超过规定温度。当窑内温度较高时，应将打砖机电缆架好，防止电缆烧损和伤害事故的发生。
13. 当斜支撑升起时，悬臂必须完全收缩；不要在斜支撑升起时操作机器。
14. 当在斜坡上操作打砖机时，要站在打砖机的上方，防止打砖机滑下，如有必要，应将打砖机固定。
15. 操作人员不要站在机器和其他障碍物之间，注意由于不可预见的载荷，机器可能突然改变位置。
16. 打砖机出现故障需焊接时，一定要关掉机器总电源并将焊机地线搭在离焊点最近处。
17. 作业结束后，必须及时将打砖机开出作业现场，维护保养好设备后停电拆线。

清理篦冷机安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
3. 篦冷机内空气温度不得过高，如过高时必须采取通风等安全措施，方可作业。
4. 篦冷机内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。
5. 清理作业前必须先检查窑口，窑口如有悬浮易脱落的窑皮或窑砖，必须清除下来后再进行清理作业。
6. 清理篦冷机作业人员要分组轮换作业，如个人在作业中有不适感觉时，应立即撤出篦冷机。
7. 在清理篦冷机作业中，要设监护人，发现险情或得知有关设备开动时，立即与作业人员打招呼。
8. 清理篦冷机作业中，应将有关设备开关全部打闭锁。如窑体、篦床、破碎机、排风机等启动时，作业人员必须全部撤出篦冷机。
9. 在窑口下作业时，必须搭好防护板再进行作业。
10. 砸大块时，必须避开人，从侧面砸。
11. 在篦冷机内的作业人员，不得扶靠篦冷机壁墙。
12. 作业结束后，必须将所有工具、用具清理清点，不得有任何杂物存留在篦冷机内。

篦冷机岗位安全操作规程

1. 本岗位工作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2. 必须同时遵守其它岗位安全规程的一般规定。
3. 必须熟练掌握熟料输送系统篦冷机的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，了解工作环境，牢记消防工具摆放位置，会使用消防器械。
4. 严禁违章作业，并有权拒绝或制止他人违章指挥、违章作业。
5. 本岗位工作人员有责任查找不安全隐患，如本班不能及时消除，除汇报领导、交与下班外，还要设置明显的警示标志。
6. 上岗前必须按规定佩带好劳动防护用品。严禁穿戴高跟鞋、拖鞋、裙子、风衣等不符合安全规定的用品。
7. 接到开车指令后，必须先检查设备，除本设备具备启动条件外，还要接到相关岗位可以启动设备的通知，此后方能启动。
8. 工作场所要有足够的照明，灯泡损坏要及时更换。
9. 严禁从运转设备的上方和下方等不安全地方通过。
10. 检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部份。严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
11. 严禁在设备附近休息、堆放杂物，对跑、冒的物料要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁，清扫卫生收集的物料必须运走。清理机头、机尾时必须停机处理。
12. 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。非特殊情况下，严禁私自停机处理。
13. 出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
14. 操作设备精力集中，确保自身安全的同时不危及设备和他人安全。
15. 必须严格执行《联络票制度》。
16. 停机检修时，要将现场控制盒打到闭锁位置并断电。如需要进入设备内部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
17. 上、下楼梯必须手扶栏杆安全上下，不得携带过重过大物件上下，小件工器具必须包装携带以防掉落伤人。
18. 检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。

清理储库安全操作规程
1. 本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2. 清库作业人员在作业前必须进行体检，凡是有高血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进库作业。
3. 清库作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人树立“安全第一”的思想，认真执行本安全操作规程。
4. 清库作业人员要休息好，精神集中，严禁连班作业、酒后作业，作业中玩笑嬉闹。
5. 清库作业人员必须佩带好安全带、安全绳、防尘口罩，防护眼镜等防护用品。安全绳要拴挂牢靠，长度要适宜。
6. 清库作业使用的工具，在进库作业前要认真检查，保证装订牢靠，完好无损。
7. 库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏以下低压电源。
8. 清库人员要分组轮换进库作业，每组必须配有熟知作业情况和安全措施的一名作业人员，负责库内清理作业指挥和进行监护。
9. 人孔门必须设专人监护，不设监护人不准单独进库。
10. 监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号，发生塌料埋人等事故时，马上组织抢救。
11. 打开人孔门起初进库或库内积料较多时，只准2-3人进库，禁止多人进库。
12. 清库期间清库人员必须与岗位值班人员联系好，互相配合，需要开停风时，岗位值班人员必须听从清库作业人员指挥。
13. 使用吊筐进行清库作业时，必须仔细检查钢丝绳、卷扬等提升工具，确保完好无损。吊筐内只能站一人，且必须系好安全带。
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