桁架拆除施工方案.docx

桁架拆除专项施工方案
1. 编制依据
本专项施工方案是根据目前业主提供的《X工程招标文件》、《X工程施工图》、《X招标补疑书》及《X施工组织设计》，结合现场实际情况后进行组织编写的桁架拆除专项施工方案。
2. 编制原则
从实际出发，在确保施工安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。
根据支撑系统结构图确定拆除顺序。
支撑桁架共计88榀。
3．支架拆除
3.1施工准备
（1）
（2）施工前，清理施工场地，保证运输道路畅通。在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。拆下的脚手管、方木等应及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。
（4）严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆。
（6）统一指挥，上下呼应动作协调，材料工具要用绳索运送，不得乱扔。
桁架结构共分四种，单片重量分别为A36-8A，11.4t；A36-8B，17.8t；A36-5A，12.4t；A48A-36B，19.1t。结构形式大致可分为两种，如下图所示：

3.2施工要求及方法
箱梁施工完成后强度达到设计要求值后，方可拆除脚手管、模板和支架。依次拆除底板模板，方木，脚手管，40a工字钢，钢桁架。严格遵守拆除顺序，由上而下逐层拆除。拆除前设立警戒区，警戒线处设置专人看护，设立警示标志，禁止无关人员进入。
3.2.1脚手架拆除
1）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件。
2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
3）拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
4）每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7）拆除前设置临时工作平台，并保证平台牢固可靠。
3.2.2桁架拆除
1)由于箱梁施工完毕后，拆除作业空间变小。同时还要保证桁架在拆除过程不能影响下次正常使用。所以桁架拆除难度很大。
2)为方便桁架拆除，在箱梁施工时在对应每榀位置预留直径为50mm的孔洞，预留孔位置如下图所示。且在预留孔洞位置钢筋作加强处理。

3)当40a工字钢拆除完毕，将预留孔位置工字钢焊接好，从桥面上用手把葫芦将工字钢从支架上吊起，使其紧贴在箱梁底板处。如下图所示。

箱梁底工字钢位置示意图（单位：cm）

4）将工字钢如图所示进行固定和加固

5）在桁架正对位置固定十二个10t手把葫芦。

手拉葫芦固定示意图（单位：cm）

桁架底部支撑示意图（单位：cm）

6）用手把葫芦将桁架吊起，打开拼接处法兰。法兰打开之后将其中一片桁架落地，并临时和墩柱进行固定。同时将另一片桁架吊起至最大起吊高度。

7）将吊起的一片桁架与另一片桁架错开，然后利用一端固定在相对位置墩柱上的手把葫芦将桁架缓缓的拉出墩柱范围内。
8）将桁架落至事先在在地面铺设的工字钢上，并缓慢将桁架放倒。放倒稳固后，解开与手把葫芦连接。用装载机将桁架拖出箱梁范围内，然后装车运走。以此类推，由外到内逐片进行拆除。
4. 危险点分析
本工程涉及的桁架安装尺寸大，作业空间小，现浇箱梁工序多、自重重，桁架作为现浇箱梁的支架结构，是现浇箱梁施工的基础和重点。桁架安装主要涉及起重作业、高处作业，施工现场交叉作业现象多，同时施工现场作业条件比较复杂。
5. 安全保证措施
5.1桁架起吊与落位
5.1.1构件堆场区应有明显标志、防护措施及专人看守。闲杂人等不得进入构件堆场。
5.1.2坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。
5.1.3安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢绳、卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
5.1.4合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。
5.1.5桁架起吊时根据重心部位选取起吊点，钢绳长度、夹角及钢绳直径。选择吊点，计算杆件力。
5.1.6构件起吊时应保证水平，均匀离开地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，操作员应仅听从专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上.。
5.1.7构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。桁架起吊时有2人负责桁架的牵引拉绳的控制，构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向上。
5.1.8落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在钩下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。
5.1.9桁架落位后，对桁架进行防风等措施，桁架上下采用钢丝绳作揽风绳，揽风绳固定使用地锚进行固定。
5.1.10桁架预压施工时，施工人员须系好安全带施工。同时安排监护人员随时监控桁架的稳定状态，及时预警。
5.2吊车安全技术措施
5.2.1吊车安装、使用和拆除必需按照作业指导书进行。所有安装人员应进行一次安全教育和安全技术交底。
5.2.2规范吊车的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次吊车工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。
5.2.3吊车拆装由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。现场应架设风速仪，在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。
5.2.4严格执行‘十不吊’原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.2.5试机前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，确认安装符合要求后才能试机。
5.3高空作业措施
5.3.1重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5.3.2高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.3.3夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。
5.3.4每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。
5.3.5钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
5.3.6焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重复搭设，为安全施工提供方便。
5.3.7架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。
5.3.8所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。
5.3.9切实搞好防火，设置足够数量的灭火器材，严防火灾发生。
5.3.10统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。
5.3.11起重指挥要果断，指令要简短明确。按“十不吊”操作规程认真执行。