内蒙古某电厂2#机组主厂房及水处理系统工程施工组织设计.doc
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目录 第一章 编制说明 2 第二章 工程概况及特点 6 第三章 工程规模和主要工程量 17 第四章 总平面布置 24 第五章 施工力能供应 31 第六章 施工组织机构和劳动力计划 40 第七章 主要施工方案及特殊施工措施 49 第八章 进度计划和保证进度的措施 115 第九章 质量管理 120 第十章 职业安全健康和环境管理 168 第十一章 文明施工 189 第十二章 救援应急预案 196 第十三章 附表、附件 203 编制说明 1.1 工程名称 **电力**电厂2×300MW 空冷机组工程。 1.2 编制目的、宗旨 本施工组织设计是为**电力**电厂2×300MW 空冷机组工程B1 标段施工而编制的。 编制的指导思想是:编制时为业主着想,施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术上可靠的前提下,保质、保量、保工期。 1.3 编制依据 本施工组织设计编制依据是B1 标段投标书、B1 标段施工合同、**电厂2×300MW 机组工程初设图纸及附件、国家现行规范、规程、标准;ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999 管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、经验材料,我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4 适用范围 本施工组织设计是为**电厂2×300MW 机组工程B1 标段即2#机组主厂房系统及水处理供水系统建筑工程施工而编制的,作为B1 标段各项工程施工总的指导性文件。各项工程的施工方案等应根据本施工组织设计编制。 1.5 本工程采用规范标准 序号 名称 编号 备注 1 电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇、水工结构篇) SDJ69-87SDJ280-9 0 2 工程测量规范 GB50026-93 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 4 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 5 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 9 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002 10 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 11 砼质量控制标准 GB50164-92 12 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 13 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 14 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 15 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 16 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91 17 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 18 建筑工程施工质量质量验收统一标准 GB50300-2001 19 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90 20 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 21 电力建设安全施工管理规定和补充规定 22 火力发电工程施工组织设计导则 23 电力建设施工及验收技术规范 SDJ69-87/SDJ280-90 24 火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇) 25 火电施工质量检验及评定标准(焊接工程篇) 26 砖工工程施工及验收规范 GBJ203-83 27 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 28 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502 42--2002 29 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源[2002]49 号 30 电力建设文明施工考核标准 31 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 电建[1996]159号 32 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 33 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 34 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90 35 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 36 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88 37 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 38 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 39 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 40 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 41 建筑钢结构焊接规程 42 钢筋气压焊规程 43 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL5031-94 44 电力建设施工及验收技术规范(火力发电焊接篇) DL5007-92 45 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 46 电力建设施工及验收技术规范(电气装置篇) (试行) 工程概况及特点 2.1 概况 2.1.1 工程名称:**发电厂工程。 2.1.2 建设单位:**电力公司。 2.1.3 建设地点:内蒙古自治区**市高新技术工业园区北。 2.1.4 工程性质:新建。 2.1.5 工程规模:2×300MW 机组(循环流化床锅炉)。 2.2 工程建设地点及现场条件 2.2.1 厂址条件 **电厂2×300MW 工程厂址位于内蒙古自治区**市**高新技术工业园区北面,南距**市**湾区20 公里,北距**3 公里,西面是**铁路和***国道,**市飞机场在其东南面9 公里处,地理坐标为东径106°47′,北纬39°49′。 2.2.2 工程地质 2.2.2.1 地质概况: 厂址在河套平原与千里沟冲洪积扇交汇处,属黄河二级阶地,地貌上总的趋势为东北高、西南低,地表多为小沙丘,植被很贫瘠。地面高程为1100~1111米之间,最大高差为11 米。 2.2.2.2 水文地质条件:场地内地下水埋藏较深,地下水类型为潜水,不会对工程建设带来影响。 2.2.2.3 地震基本烈度 据《中国地震参数区划图》(GB18306-2001),本区地震动峰值加速度为0.2g,相应的地震基本烈度为8 度。从构造与地震方面看,厂址相对稳定,适于建厂。 2.2.2.4 建筑场地类别: 建筑场地类别为Ⅱ类。 2.2.2.5 厂址洪水 厂址位于**市**高新技术工业园区北部,东南是千里山,西邻黄河,厂址内地形东高西低,起伏不大,植被稀疏。该区域处于千里山山前洪积扇上,由于黄河河道标高较低,对厂址没有威胁;对厂址影响最大的河流是其东侧的哈布其盖沟。哈布其盖沟为一条季节性山洪沟,发源于乌海市东北侧的千里山,该沟流域大部分为石质山区,出沟口后沿洪积扇分为数条小支沟,由东向西汇入黄河。哈布其盖沟于厂址东侧分为南、北两条支沟,分别从厂区的南、北两侧流过。 厂址东侧南北方向实测的水文断面数据如下: 厂址处百年一遇设计洪峰流量: Q1%=453m3/s 厂址处进年一遇设计洪水位: 厂址东北端H1%=998.57m 厂址东南端H1%=990.05m 厂址地面高程为1100~1111 米,故不受哈布其盖沟百年一遇洪水威胁。 厂区北侧支沟散乱,主河道宽浅,部分低洼处有漫水,为防止洪水对厂址 的冲刷,需在厂区东北侧修筑防洪堤,将哈布其盖沟北支沟的山洪由厂址北侧导 入黄河。 厂址南侧河沟较深,洪水对厂址的冲刷较小。 2.2.2.6 地层结构及特征 根据工程地质钻探资料,除表层地层系风积形成外,其余各层地基土均为冲洪积形成,至上而下,地层根据成因、岩性、工程特性等共分为8 大层,各层地基土岩性特征描述如下: ① 细砂层Q4eol:系风积形成,风积沙沉积厚度不规律,厚度约0.20~ 4.50m,土黄色,稍湿,结构松散,场地内分布广泛。 ② 粉土Q4al:系冲积形成,土黄色,稍湿,等级轻,局部夹细砂层薄层或砾砂透镜体,天然状态下为中等压缩性,可见大孔隙,水理性较差,具湿陷性,场地内分布普遍,由北至南渐变厚,厚度0.30~4.70m,标准贯入击数在13~41击之间;说明该层上力学性质分部很不均匀。 ③-1 砾砂层Q4al+pl:系冲洪积形成,中密,杂色,稍湿,多呈泥质胶结状态,级配良好,粒径多在0.50~3.00cm,最大粒径7.00cm,多呈亚圆形,场地内分布广泛,一般厚度在0.50~5.00m,局部缺失,10cm 动力触探击数在15击以上。 ③-2 粉土Q4al+pl:系冲洪积形成,土黄色,稍湿,等级轻,含砾,局部夹粉质粘土及细砂层薄层或透镜体,多与③-1 砾砂层互层,中等压缩性,场地内分布不普遍,一般厚度1.50m 左右。 ④ 粉质黏土Q4al:系冲积形成,棕色,稍湿,坚硬状态,以粉质黏土为主,夹混合土(含砂质黏性土)薄层,天然状态为低压缩性,裁样、挖掘很困难,标准贯入击数在21~45 击之间,平均击数为35 击。场地内分布普遍,连续性较好,具中等膨胀性;遇水后发生崩解,承载能力降低,载荷试验坑开挖后,该层与大气接触,坑壁很快产生裂缝,钻探时有时发生漏浆现象。 ⑤ 粉土Q4al+pl:系冲洪积形成,土黄色,稍湿,中密状态,等级轻,接近粉砂,可见层理,有氧化铁锈斑,其力学性质受含水量变化影响较小,天然状态下,标准贯入击数在23~48 击之间。 ⑥ 粉细砂Q4al+pl:系冲洪积形成,土黄色,稍湿,密实状态,级配不良,矿物成份以石英、长石为主,场地内分布普遍,与⑤粉土层之间无明显界线,局部夹薄层砾砂,标准贯入击数在30 击以上. ⑦-1 砂砂Q4al+pl:系冲洪积形成,密实状态,杂色,稍湿,级配良好,颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主,粒径多在0.50~3.00cm,最大粒径6.00cm,10cm 动力触探击数在30 击以上。 ⑦-2 碎石Q4al+pl:系冲洪积形成,密实状态,杂色,稍湿,级配良好,颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主,多呈棱角状,最大粒径10.00cm,与 ⑦-1 砾砂互层,该两层地基土平均厚度大于5m。 ⑧-1 细砂Q4al+pl:系冲洪积形成,土黄色,稍湿,密实状态,级配不良,矿物成份以石英、长石为主,场地内分布普遍,局部夹薄层砾砂,上覆土层较厚,固结较好。 ⑧-2 砾砂Q4al+pl:系冲洪积形成,密实状态,杂色,稍湿,级配良好,颗粒岩石成份以石灰岩、石英岩为主,泥质胶结,粒径多在0.50~2.00cm,最大粒径5.00cm。 ⑧-3 粉质黏土Q4al:系冲积形成,棕色,稍湿,硬塑状态,以粉质黏土为主,混砾,场地内分布不普遍,多以透镜体形式存在。 各层地基土地基承载力特征值一览表: 土层编号 土层名称 地基承载力特征值(kPa) 1 细砂 90 2-1 粉土 150 3-1 砾砂 350 3-2 粉土 250 4 粉质粘土 120 5 粉土 280 6 细砂 300 7-1 砾砂 400 7-2 碎石 450 8-1 细砂 300 8-2 砾砂 400 8-3 粉质粘土 300 2.2.2.7 厂址气象条件 电厂地处我国西北内陆,位于乌兰布和沙漠的东南端,该地区干旱少雨,蒸发强烈,冬季寒冷而漫长,夏季炎热而短暂,属典型的大陆性季风气候。 多年平均气温: 10.6℃ 多年平均最高气温: 17.1℃ 多年平均最低气温: 4.9℃ 多年极端最高气温: 40.2℃ 多年极端最低气温: -32.6℃ 多年平均气压: 892.9hpa 多年极端最高气压: 919.4hpa 多年极端最低气压: 872.6hpa 多年平均相对湿度: 42% 多年平均降水量: 174.5mm 多年平均蒸发量: 3038.5mm 多年平均风速: 2.7m/s 10 米高五十年一遇设计风速: 24.9m/s 全年主导风向: SSN 夏季主导风向: SSN 冬季主导风向: S-SSN 多年最大积雪深度: 9cm 最大冻土深度: 178cm 2.2.3 交通运输条件 2.2.3.1 铁路 **高新技术工业园铁路专用线紧靠电厂西侧,该铁路专用线分别与包兰铁路乌海北站和碱柜站接轨,目前已有部分线路竣工。 2.2.3.2 公路 **高新技术工业园西侧有北京至乌鲁木齐的110 国道,南侧有通往千里山钢铁厂的专运公路和通向乌海市的城市公路,东侧有工业园区通往**碱柜镇的蒙碱大道,电厂建设期间的大件物资可以通过铁路再经公路运输进厂。 2.3 现场条件 2.3.1 建设用地 电厂规划容量为2×300MW+4×600MW 机组,本期工程建设2×300MW 直接空冷机组。 2.3.2 现场条件 2.3.2.1 电厂厂区:厂区由东向西采用升压站 — 主厂房 — 贮煤场三列式布置格局,主厂房固定端朝南,扩建端向北,主厂房布置在厂区中部。 本期2×300MW 机组采用空冷机组,空冷设施及主变压器场地布置在A 列外。 220kV 屋外配电装置布置在主厂房(A 列外)空冷平台东侧。制氢站、辅机冷却塔及循环水泵房布置在220kV 屋外配电装置南侧。 输煤栈桥从主厂房固定端上煤,贮煤场斗轮机为折返式供煤,同轨安装两台斗轮机;电厂东西方向两侧分别受到乌海飞机场航空通道的条件限制和**高新技术工业园区铁路专用线的制约,使厂区东西方向长度相对较小。厂区其它辅助及附属建筑物,如化学水处理室、水工建筑物、燃油设施、材料库区及生产办公楼等布置在厂区南面。 2.3.2.2 电厂出线:电厂本期采用220kV 电压等级送出,接入**电网。电厂2×300MW 机组以双回220kV 接入新地220kV 变,导线型号LGJ-2×400。为了满足电厂“N-1”时的送出,将新地破口接入棋盘井~临河线路和乌海500kV 变~伊和线路。 2.3.2.3 电厂供水:本工程电厂工业用水采用**高新技术工业园区污水处理厂处理后的中水,生活用水和备用水采用**高新技术工业园区自来水。 2.3.2.4 电厂燃煤:**电厂2×300MW 机组工程的燃煤,由******的**井煤矿、***焦化有限责任公司、****煤业有限责任公司、****煤焦有限责任公司供给。上述煤矿均处于电厂周边50 公里范围内,煤矿根据所处的位置可通过两条路径进入电厂。一条是棋盘井至电厂的运煤道路,该道路为沥青路面,路面宽度7 米;另一条是由109 国道→110 国道→ 乌海→ 电厂;燃煤的运输车辆依靠社会运力。 电厂扩建后燃煤采用铁路运输,运煤铁路专用线由工业园铁路专用线上接轨,工业园铁路专用线为工企Ⅰ级。 2.3.2.5 电厂除灰(渣):除灰渣系统采用灰渣分除,灰系统采用气力除灰,干灰经拌湿后,用汽车运至灰场;渣系统采用刮板捞渣机后直接送入渣仓存储,由汽车外运至综合利用点或灰场碾压。 2.3.2.6 电厂排水:本期工程的排水系统采用分流制,分为生活污水、工业废水和雨水系统。 2.4 本工程特点 1、施工工期紧,对施工队伍素质要求高,本工程从开工到竣工为8 个月,相对国产同类机组整体工期较紧,要求施工队伍具有较高综合素质。 2、施工中要考虑与相邻机组的协调施工,对机械布置、场地使用、交叉接口等都要进行合理安排。 3、电厂地处我国西北内陆,位于乌兰布和沙漠的东南端,该地区干旱少雨,蒸发强烈,冬季寒冷而漫长,夏季炎热而短暂,属典型的大陆性季风气候。施工条件恶劣。 2.5 施工范围 本工程范围为:2#机、炉从A 排外至锅烟囱之前范围内的所有土建工程(不包括:A、B、C、A'列基础(至零米);汽机底板;给水泵基础;电梯井钢结构;烟囱)。2#炉除渣系统,水处理系统,供水系统,主要包括2#机汽机房、除氧煤仓间、炉前低封、锅炉房;汽机基础(不含汽机底板);汽机附属设备基础(不含给水泵基础);锅炉基础;锅炉附属设备基础;锅炉电梯井基础;锅炉紧身封闭;引风机室;除尘器支架;混凝土烟道及钢烟道支架;渣库基础;生活污水处理室;含油废水处理室;工业废水集中处理站;废水收集池、泵及风机间;煤水处理间;服务水泵房;空预器冲洗提升水泵房;空冷凝汽器基础及支撑结构(钢结构仅安装);A 排外电气构筑物(主变压器、厂高变等基础及门型架、架构避雷针、防火隔墙等);辅机循环水泵房及配电间;辅机冷却塔水池及内部梁柱;辅机循环水管路建筑;锅炉补给水处理车间;锅炉补给水处理室办公楼;锅炉补给水室外构筑物;酸碱计量间;中和泵房、废水收集池及废水泵间;综合管架等。上述工程包括各层楼地面、墙面与0m 以下沟道、沟道井,上下水、采暖、通风、除尘、照明、建筑物水消防系统、防雷接地、室外地坪、建筑物与厂区主干道的连接道路等全部建筑工程。伸缩缝、伸缩缝处双柱基础及1#、2#机间临时封堵属。 工程规模和主要工程量 2.1 工程规模 1、主厂房建筑工程 包括:2#机主厂房框架、屋面结构、钢煤斗、运转层平台、地面及地下设施、维护及装饰工程、扩建端、主厂房上下水、采暖、通风、照明、除尘、汽机附属设备基础、汽机基础。 2、锅炉房建筑工程 包括:2#机锅炉土方、锅炉基础、锅炉附属设备基础、锅炉电梯井、锅炉紧身封闭。 3、除尘排烟 包括:除尘器支架、钢烟道支架、引风机室、钢筋混凝土烟道。 4、除灰系统 包括:渣库基础 5、水处理系统 包括:锅炉补水处理车间、锅炉补给水处理室办公楼、锅炉补给水处理室室外构筑物、酸碱计量间、中和泵房、中和池、废水收集池及废水泵间 6、供水系统 包括:空冷凝汽器基础及支撑结构、辅机冷却塔水池及内部梁柱、辅机循环水泵房及配电间、辅机循环水管道建筑。 7、电气系统 包括:汽机房A 排外构筑物(主变基础、厂变基础、主变门型架、架构避雷针、防火隔墙)、屋外配电装置35~500kV 构架(220kV 设备支架及基础、)。 8、附属生产工程 包括:生活污水处理室、含油废水处理室、工业废水集中处理站、废水收集池、泵及风机间、煤水处理间、服务水泵房、空预器冲洗提升水泵房。 9、厂区性建筑 包括:综合管道支架。 2.2 主要工程量 序号 项 目 名 称 及 规 范 单位 工程量 备注 一 主辅生产工程 (一) 热力系统 1 主厂房本体及设备基础 1.1 主厂房本体 161124.8 1.1.1 基础工程 锅炉房土方 19981.57 A′~C 列基础 出零米 1.1.2 框架结构 主厂房钢筋混凝土框架 梁、柱及纵梁 3856.54 主厂房煤斗梁 298.67 主厂房剪力墙 832 钢梁柱及其它钢结构 t 160 柱间钢支撑 t 10.67 主厂房预制钢筋混凝土吊车梁 112 主厂房各层楼板 3290.13 现浇水磨石楼面面层 2749.33 序号 项 目 名 称 及 规 范 单位 工程量 备注 全瓷地砖楼面面层 839.47 花岗岩板楼面面层 106.67 煤仓间钢梁现浇屋面板 949.33 屋面保温防水 1376 汽机房披间梁柱 218.67 汽机房披间现浇板 832 A 列柱避雷针 t 0.2 镀锌 1.1.3 煤斗 圆形钢煤斗 t 225 煤斗内衬不锈钢耐磨层 t 35 1.1.4 运转层平台 汽机房运转层平台 1958.40 运转层平台耐磨缸砖面层 1958.40 1.1.5 地面及地下设施 汽机房 无地下室 水磨石面层 1450.67 汽机房 有地下室 水磨石面层 533.33 汽机房披间 无地下室 水磨石面层 405.33 煤仓间 无地下室 水磨石面层 949.33 炉前低封 无地下室 水磨石面层 357.33 锅炉房 无地下室 水磨石面层 3664 钢筋混凝土底板 1593.6 1.1.6 屋面结构 汽机房采用钢屋架、保温自防水压型钢板屋面板。 汽机房钢屋架 t 119.04 汽机房钢屋架刷防火材料 t 83.33 汽机房保温自防水压型钢板屋面 1958.40 炉前低封钢梁现浇板屋面 357.33 炉前低封屋面保温防水 357.33 1.1.7 围护及装饰工程 主厂房外墙 37 墙 2789.33 主厂房内墙 24 墙 3456 总平面布置 见施工总平面布置图 。 4.1 布置原则 ⑴施工区域划分符合施工流程要求,尽量减少工种或工序之间的干扰,合理地进行交叉作业。 ⑵施工场地布置紧凑,充分考虑场地二次周转使用;运输路线布置合理,选取经济合理的运输半径,努力做到反向运输和二次搬运总量最少。 ⑶满足消防、防洪排水、劳动保护和安全文明施工的要求。 ⑷合理布置场地,节约用地,做到不突破业主提供的技术经济指标 4.2 场地布置 施工场地具体划分为施工生活区(1h m2)、施工生产区用地1.189hm2、主厂房扩建端设有土建及安装交叉区等施工区域划分及用地详见《施工总平面布置图》。 4.2.1 建筑工程施工区 建筑施工区集中布置在主厂房的扩建端。布置有混凝土搅拌站及砂石堆放场、水泥库区、木工区、钢筋加工场、机具停放场、周转材料堆放场、土建现场施工临建等。中小型构件预制利用预制场地;汽机房屋架利用组合场地拼装。 其它系统的单体建筑均考虑就地施工。 4.2.2 安装施工区 安装施工区布置在主厂房扩建端场地内。 其它附属、辅助系统的设备就地安装。 4.2.3 施工生活区 施工生活区利用甲方指定的生活区域和生活设施,对生活区道路进行硬化,并对其他辅助性设施进行建设。 4.2.4 施工生产、生活区竖向布置 4.2.4.1 施工生产区竖向布置 施工生产区位于电厂扩建端,场地竖向设计采用平坡布置方式。其设计标高与厂区衔接。 4.2.4.2 施工生活区 施工生活区场地竖向采用平坡式布置。 按照甲方批准的施工组织设计布置图进行布置,并对邻近的工程设施进行保护,施工时严格做到文明生产、文明施工,各类废弃物必须运至指定地点,竣工时必须工完料尽场地清,所有临时建筑无条件拆除清理并恢复原状。 4.3 临建 4.3.1 土建工程生产性临时设施 生产临设位于厂区北侧,长方形状。按使用功能划分为混凝土生产区域、钢筋加工区域、木工加工区域、铁工加工区域、架木工具及材料堆放区域、建筑材料库房、现场办公室等。详见《施工总平面布置图》。 混凝土生产区域布置1 座1m3 搅拌站,场内布置有锅炉房、地磅、地磅房、石场、砂场、建筑试验室、办公室、水泥库、外加剂库和停车场,场内设环形道路。 钢筋加工区域内设调直机、切断机、钢筋加工棚、闪光对焊操作棚、办公室等,场地内设环形道路。 本工程施工电源由就近施工变压器引接VLV3×120+2×70 直埋电缆供电,配电箱做重复接地,接地电阻不大于4 欧姆,用电点设二次配电箱,现场设灯塔作为场地照明,塔高15m,每座灯塔安装3 套3KW 镝灯。 搅拌站临时建筑及场地面积表: 序号 分类项目 场地面积㎡ 1-1 搅拌楼及上料系统 300 1-2 拌 砂石堆放场 3500 1-3 系 混凝土机械库及停车场 350 1-4 统 办公室、工具间 100 1-5 搅拌站实验室 40 1-6 检修间 90 2-1 细木 30 2-2 木模板制作 100 2-3 作 成材堆放场 400 2-4 业 废木堆放场 30 2-5 系 钢模板及附件堆放、维修 550 2-6 统 钢脚手架堆放场地 1000 2-7 其他作业及办公 80 3-1 钢筋加工间 200 3-2 筋 材料、成品堆放场 2100 3-3 系 钢筋碰焊 500 3-4 统 埋件制作 55 3-5 其他作业及办公 120 合计 9545 续表: 序号 分类项目 场地面积㎡ 4-1 金工 60 4-2 配 铆焊 900 4-3 其他作业及办公 60 5-1 械动力站 汽车库及停车场 760 5-2 大型机械及停车场 1100 5-3 机修、电修 100 5-4 备件库 50 5-5 其他作业及办公 90 6-1 库 钢材库 850 6-2 建材库 140 6-3 五金电料 100 6-4 水暖零件库 50 6-5 暖库(焊条、焊剂保管烘焙) 30 6-6 钢结构堆放及拼装场 230 6-7 其他库房及办公 120 合计 4640 4.3.2 生活临时设施 生活临建位于厂区北侧,占地面积10000 m2。根据功能划分为项目部办公区、公用设施区、职工宿舍区、合同工宿舍区四个区。 其中项目部办公区包括办公室、广场、停车场;公用设施区包括食堂、招待所、、医务室、浴室、文化娱乐室、厕所、锅炉房、球场等;职工宿舍区包括宿舍、盥洗室、厕所、停车场;合同工宿舍区包括宿舍、盥洗室、食堂、厕所。建筑均为砖房,总计建筑面积4825m2 ,可满足高峰时总人数691 人的生活需要。 4.4 现场道路 本期工程已规划设计了完整的施工道路网络,主要施工道路宽度6.00m,次要道路宽度4.00m。 我公司负责本标段施工区内施工道路(指项目法人已建施工道路以外,我公司为方便施工而自建的道路)的设计和施工。主要施工道路宽度6.00m,级配砂石面层。次要施工道路宽度4.00m,级配砂石路面。 4.5 现场排水 该地区属于干燥地区年降雨量非常低,主要靠场地自渗吸收雨水。 4.6 主要起重机械的选择及布置 4.6.1 主厂房吊装机械的选择 汽机房、除氧煤仓间全部为混凝土结构的形式,垂直运输机械主要采用1台C6024(12t)平臂吊布置在汽机房内,(布置位置见总平面图相应位置)作为汽机房、除氧煤仓间建筑垂直运输吊装的主吊机械,1 台CKE2500(250t)履带吊辅助吊装。 1)C6024 塔式起重机性能 C6024(12t)平臂吊的工况选塔高臂杆高度为1 台为54.7m,1 台为66.7m起重臂长41.7m。塔身截面2.0m×2.0m,底座6m×6m,能够满足要求。 幅度(m) 17.6m 以内 20 22 25 27 30 31.1 34.2 37 40 起重量(t) 12 10.3 9.2 7.9 7.2 6.3 6 6 5.5 5 4.6.2 钢筋加工场 布置一台LQ1032 龙门吊。用于钢筋及成品装卸车。配备钢筋切断机及钢筋弯曲机等机械,用于钢筋加工制作。 施工力能供应 5.1 施工给水及消防 5.1.1 本工程的施工给水为地下水。 淡水水源是从甲方指定给水管网接到我方生活区及搅拌站。 1)施工用水、施工消防水系统 电厂已在施工场区内布置了完整的供水网络,根据就近引接的原则将供水管路延伸至我方施工区,并在我方区域内布置供水管路网络。我单位按甲方指定的位置引接施工用水,并按表交纳施工用水费用。且按消防要求布置本区域内消火栓井。详细布置位置见施工总平面布置图。 2)管网布置原则 施工用水管网均采用地下敷设,埋地0.8m,消防管道防腐为普通防腐采用环氧沥青漆2 底3 面1 布。 5.1.2 施工用水计算 5.1.2.1 施工用水 1、直接生产用水量 Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600) 土建8 小时生产800m3 混凝土,砌筑砂浆用水暂不考率; 混凝土总用水指标q1=1700-2400L/m3 取q1=2000 L/m3 用水不均衡系数K1=1.5 未计及的用水量K4=1.1 Q1=K1K4∑(n1q1)/(8×3600) =1.5×1.1×[2000×800]/(8×3600) =91.67L/S 2、施工机械用水量(各类车辆按40 台计) Q2=K2K4∑(h2q2)/(8×3600) K2-每班机械用水不均衡系数取K2=2 K4-未计及的用水量K4=1.2 q2-车辆耗水量;取q2=700/3=234L Q2=2×1.2×40×234/(8×3600)=0.78L/S 5.1.2.2 生活用水 1、生活用水量: Q3=1.1K3n3q3/(24×3600) K3: 每天生活用水不平衡系数, 查表取K3=1.4 n3: 现场施工高峰期人数, 查表取n3=700 人 q3: 每人每天生活用水量, 查表取q3=110L/人.日 =1.1×1.4×700×110/(24×3600)=1.37L/S 5.1.2.3 消防用水量 查表取数值为Q4=10+10=20L/S. 5.1.2.4 总用水量 Q=Q4+1/2(Q1+Q2+Q3) =20+(91.67+0.78+1.37)/2=66.91(L/S) 5.2 施工供气(氧气、乙炔) 组合场氧气、乙炔采用瓶装供应的原则。施工现场氧气的用气量按每天70m3/日平均数考虑。乙炔的用量按氧气用量的1/2(即30 m3/日)考虑。氧气、乙炔供应站均用围栏维护并加锁。 5.3 施工用电 5.3.1 现场电源布置 我方按甲方指定的800KVA 变电站接引我方施工电源,并在施工区域内形成完整供电网络。并布置场内各个分施工区域内的施工电源线路及配电箱。 5.3.2 用电量计算 钢筋场及木加工场用电设备: 机具名称 额定功率(kw) 数量 用电总量(kw) 切断机 9 4 36 成型机 2.8 4 11.2 套丝机 5 4 20 调直机 9 1 9 无齿锯 2.5 6 15 电焊机 36 6 216 木工电锯 4.5 3 13.5 现场照明(综合) 17 1 17 其设备动力用电量根据下简式计算: p1 = 1.1k1∑np (总数为10~30 台时,k1=0.7) p1 = 1.1×0.7×(9×4+2.8×4+5×4+9×1+2.5×6+36×6+4.5×3) = 374.2kw 其室外照明用电量根据下简式计算: p2 = 1.1k3∑np (室外照明同时使用时,k3=1.0) =1.1×1.0×17×1 =18.7 kw 2. 施工现场用电设备: 机具名称 额定功率(kw) 数量 用电总量(kw ) 拖式泵 90 1 90 塔吊 40 2 80 振动棒 2.2 15 33 电焊机 36 3 108 镝灯 3.5 11 38.5 其施工动力设备用电量根据以下简式计算: p3= 1.1k1∑np (总数为10~30 台以内时,k1=0.7) p3= 1.1×0.7×(90×1+40×2+2.2×15+36×3) =311 kw 其室外照明用电量根据以下简式计算: p4= 1.1k3∑np (室外照明同时使用时,k3=1.0) p4= 1.1×1.0×3.5×11 =42.4kw 3. 生活区用电量计算: 机具名称 额定功率(kw) 数量 用电总量(kw) 照明电灯 0.06 320 19.2 热水器 0.6 20 12 换气扇 0.4 4 1.6 电饭锅 3 2 6 冰柜 0.15 4 0.6 吹风机 0.4 6 2.4 电茶炉 3 6 18 电热棒 3 10 30 食堂(综合) 30 1 30 其用电量根据以下简式计算: p5= 1.1k2∑np (室内照明设备同时使用时,k2=0.8) p5= 1.1×0.8×(0.06×320+0.6×20+0.4×4+3×2+0.15×4+0.4×6+3× 6+3×10+30×1) =105.5kw 4. 办公区用电量计算: 机具名称 额定功率(kw) 数量 用电总量(kw) 电脑 0.8 5 4 饮水机 2 2 4 照明 0.1 12 1.2 其用电量根据以下简式计算: p6= 1.1k2∑np (室内照明同时使用时,k2=0.8) p6= 1.1×0.8×(0.8×5+2×2+0.1×12) = 7.3kw 5.搅拌站用电量计算: 机具名称 额定功率(kw) 数量 用电总量(kw) 搅拌机 120 2 240 照明(综合) 2 1 2 电茶炉 3 1 3 换气扇 0.4 1 0.4 电饭锅 3 2 6 冰柜 0.15 1 0.15 其室内用电量根据以下简式计算: P7 = 1.1k2∑np (室内照明设备同时使用时,k2 =0.8) P7 = 1.1×0.8×(0.8×5+2×2+0.1×12) =8.1kw 其设备用电量根据以下简式计算: P8 = 1.1k1∑np (总数在10 台以内时,k1 =0.75) P8 = 1.1×0.75×120×2 =198 kw 6.总的用电量为: 第 35 页 共 35 页 p 总 = ∑p =374.2+18.7+311+42.4+105.5+7.3+8.1+198 =1065.2 kw 施工组织机构和劳动力计划 6.1 施工组织及机构设置 6.1.1 组织机构图见附表。 6.1.2 管理人员职责和权限: 1、项目经理: 是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人,受企业法定代表人委托,对项目施工全过程,全方位负责,对项目的工程质量负全责。接受公司经理(或委托人)领导和公司管理部门归口管理。在项目上贯彻执行公司质量方针,全面履行工程承包合同,负责组织、制定项目质量策划,保证质量体系有效运行。 2、项目副经理: 协助项目经理履行工程承包合同,保证质量体系的有效运行。 3、项目总工程师: 对项目经理负责,主管项目技术工作,对项目质量负有技术责任,组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划(HSE),组织评审施工方案。负责HSE、质量计划的编制工作。 4、项目总经济师: 对项目经理负责,主管项目经济工作,对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划,组织编制审核预决算。负责施工合同的管理,项目部工程承包转包、分包合同,必须经项目部总经济师审核认定后办理。 5、项目总会计师: 对项目经理负责,主管项目财务工作,对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划,负责工程项目成- 配套讲稿:
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