电梯技术规范要求.doc

厅、轿门技术要求
1. 门扇与门套,门扇下端与地坎之间得间隙:客梯 1~6mm ,货梯 1~8mm 。
2. 开门刀与各层厅门地坎之间得距离: 5~10mm 。
3. 各层厅门门锁上得滚轮端面与轿厢地坎间得距离: 5~10mm 。
4. 各层厅门地坎得不水平度≤ 2/1000 。
5. 各层厅门地坎应略高出装修后得地面 2~5mm 。
6. 各层在门地坎至轿门地坎得距离偏差均为 0~+3mm 。
7. 滚轮架上得偏心轮下导轨下端面得距离不应大于 0、5mm 。
8. 厅门门套立柱与框架立柱得不垂直度与横梁得不水平度不超过 1/1000 。
9. 中分式门得门扇在对口处应平整,两扇门得不平度不应大于 1mm ,门缝在整个可见高度上均不应大于 2mm 。
10 .门在开足后,门扇不应凸出轿厢门套,应适当缩入 5mm 左右。
11 .门在开、关过程中应平稳,不应有跳动、抖动现象。
12 .厅门门扇上应装有强迫关门装置。
13 .被动门应设有电气联装置。
14 .门锁门钩子钩进量大于 7mm 。并开始与电锁联锁触点接触。
15 .关门阻止力应不大于 150N 。
十一、导轨
1 .导轨支架得安装
l 连接方式:
A :对穿螺栓固定法
B :预埋螺栓固定法
C :预埋钢板焊接固定法
D :膨胀螺栓固定法。
E :直接埋入法
l 支架水平度: 5mm
l 支架间距:
(1) 一定要保证每根导轨有 2 只支架。
(2) 间距不大于 2、5M 。
(3) 与连接板不能垂直。
3. 导轨安装
l 垂直度:轿厢侧小于 1、2mm/5M ,不设安全钳得对重导轨:小于 2mm/5M
l 接头缝隙:轿厢导轨不大于 0、5mm ,不设安全钳得对重导轨:不大于 1mm
l 接头台阶:不大于 0、05mm ,不设安全钳得对重导轨:不大于 0、15mm
l 修光长度: 250~300mm
l 与支架得连接:不能用焊接方法。
l 导轨得最底端不能悬空。
l 轨距要求:轿厢 0~+2mm ,对重: 0~+3mm
整根用照导器修正其导距得间隙与偏斜。
十二、导靴
(1) 固定式滑动导靴:适用于 V ≤ 0、63m/s 。
(2) 弹簧式滑动导靴:适用于 V ≤ 2m/s 。
(3) 滚动导靴:适用于 V ＞ 2m/s 。
l 滚动导靴得水平移动量为 1mm ,顶面移动量为 2mm 。
l 导靴侧面磨损量不得超过原厚度得 25% (双面计算)
十三、缓冲器
1. 弹簧式缓冲器(蓄能型)
l 用于速度 V ≤ 1m/s 得电梯上。
l 缓冲行程: S=0、135V 2 ( M )且不小于 65mm 。
l 越程距离: 200~350mm 。
2. 液压式缓冲器(耗能型)
l 可用于任何速度得电梯。
l 缓冲行程: S=0、067V 2 (M) ,且不小于 420mm 。
l 越层距离: 150~400mm 。
3. 安装维修技术要求
l 轿厢底部碰撞板中心与其对应得缓冲器面板中心偏差≤ 20mm 。
l 对重底部碰撞板中心与其对应得缓冲器面板中心偏差≤ 20mm 。
l 弹簧缓冲器顶面不水平度不应超过 4/1000 。
l 轿厢侧使用两个缓冲器时,同一基础上得两个缓冲器顶部与轿底对应距离得偏差不大于 2mm 。
l 采用液压缓冲器时,其柱塞垂直度不大于 0、5% 。(另有称± 0、5mm )
l 液压缓冲器压实后重力离开应在 120 秒内自动复位。
l 缓冲器应有防尘防锈措施
十四、限速器
1. 最低动作速度: 115%V
2. 最大动作速度:
(1) 瞬时式安全钳: 0、8m/s
(2) 渐进式安全钳,电梯速度≤ 1m/s 时: 1、5m/s 。
(3) 其它: 1、25V+0、25/V
3. 安全钳电气开关动作速度: 9095%V 0 ( V 0 限速器动作速度)
4. 对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度,但不能超过 10% 。
5. 限速器轮得节圆直径与限速器钢丝绳得公称直径之比不小于 30 。
6. 限速器钢丝绳直径不小于 6mm ,安全系数不小于 5 。
7. 限速器轮得不垂直度不大于 0、5mm 。
8. 张紧装置必需就是浮动得,重锤不小于 30kg 。有断绳保护开关。
10 .张紧轮张紧力得要求:
正常运行时,张紧力≥ 150N ,限速器动作时,限速器得张紧力应不小于安全钳起作用时所需力得 2 倍且不应小于 300N 。
11 .限速器响应时间:
限速器动作速度前得响应时间与达到动作速度后,吊起楔块与导轨按能时间(限速器与安全钳得灵敏性)标准在 0、5 秒以内,如无轧绳置得响应时间稍长些。
十五、安全钳
1. 瞬时式安全钳适用于额定速度不超过 0、63m/s 得电梯。
2. 渐进式安全钳适用于额定速度大于 1、0m/s 得电梯。
3. 制停距离
H=V 1 2 /2g+0、10+0、03 ( m )
十六、井道顶部空间与底坑得尺寸要求
1. 井道顶部空间,当对重完全压实在缓冲器上时,应同时满足以下三个条件:
(1) 轿厢导轨长度应能提供≥ 0、1+0、035V 2 (m) 得进一步制导行程。
(2) 井道顶部最底部件与轿顶站人空间底平面得垂直距离≥ 1、0+0、035 V 2 (m) 。
(3) 井道顶部最底部件与固定在轿厢顶上得设备得最高部件之间得距离≥ 0、3+0、035V 2 (m)
井道顶部最底部件与导靴或滚轮,钢丝绳附件与垂直滑动门得横梁或部件得最高部分之间得距离≥ 0、1+0、035V 2 (m)
同时,轿厢上方应有一个足够得空间,能放进一个不小于 0、5 米× 0、6 米× 0、8 米得距形体。
2. 当轿厢完全压实在缓冲器上时,应同时满足:
(1) 对重轨导长度应能提供一个≥ 0、1+0、035V 2 (m) 得进一步制导行程。
当电梯减速度能被监控时,这个数值可以减小:
V ＜ 4m/s 时,可减少原数值得 1/2
V ＞ 4m/s 时,可减少原数值得 2/3
无论哪种情况, 0、035V 2 得值,均不得小于 0、25 米。
(2) 底坑内应有能放进一个不小于 0、5 米× 0、6 米× 1、0 米得距形体。
(3) 底坑得底部与轿厢最低部分间得净空距离应不小于 0、5 米。该底部与导靴或滚轮、安全钳楔块、护脚板或垂直滑动门得部件间得净距离不超过 0、1 米。
十七、机房部件安装技术要求
1. 承重钢梁
(1) 承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心 20mm ,且不应小于 75mm 。
(2) 对于砖墙,梁下应垫以能承受其重量得钢筋混凝土过梁或金属过梁。
(3) 承重钢梁上平面水平度≤ 0、5/1000 ,三根承重梁上平面相互高差≤ 0、5mm ,相互平行度≤ 6mm 。
2. 曳引机
(1) 对不设减震装置得曳引机座得水平度不大于 2/1000 。
(2) 曳引轮位置偏差:前后方向≤± 2mm ,左右方向≤± 1mm 。
(3) 曳引轮、导向轮、复绕轮垂直度偏差≤ 0、5mm ,平行度≤± 1mm 。
3. 限速器
(1) 限速器与基座应用螺栓连接,如用混凝土基座,该基座得尺寸应比限速器底座每边放大 25~40mm 。
(2) 限速器轮得不垂直度不大于 0、5mm 。
4. 控制屏
(1) 垂直度≤ 3/1000
(2) 正面距门、窗≥ 600mm 。
(3) 维修侧距墙≥ 600mm 。
(4) 距机械设备≥ 500mm 。
5. 总电源
(1) 安装在门入口方便接触处,高度 1、3~1、5 米。
6. 孔洞要求
机房内钢丝绳与楼板边孔洞每边间隙应为 20~40mm ,四周筑台阶高 50mm 。
7. 标志
在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应得标志。曳引轮、飞轮、限速器轮外侧漆成黄色。制动器手动松闸板手漆成红色,并挂在易接近得墙上。机房内有多台电梯应有明显标志便于区别。
十八、管路、线槽敷设原则
1. 与可移动部分得最小距离:机房 50mm ,井道 100mm 。
2. 线管、线槽应用阻燃材料。
3. 线管弯头超过 3 只应设接线盒。
4. 水平、垂直偏差不大于 2/1000 ,全程最大偏差不大于 20mm 。
5. 水平支承点间距 1、5 米,垂直支承点间距 2 米。
6. 软管弯曲半径大于软管半径得 4 倍。
7. 软管支承点间距不大于 1000mm ,自由端头长度不大于 100mm 。
8. 线管内导线总面积不大于线管内净面积得 40% 。
9. 线槽内导线总面积不大于线槽内净面积得 60% 。
十九、接地接零
1、 电气设备金属外壳应有易于识别得接地端。
2、 接地电阻值不大于 4 Ω。
3、 接地线应用铜芯线。
4、 接地线截面积不应小于相线得 1/3 。
5、 接地线截面积对裸铜线不应小于 4mm 2 。
6、 绝缘线不应小于 1、5mm 2 。
7、 线槽接头、电线管弯头、束结、分线盒应跨接接地线。可用 5mm 钢筋作跨接线。
8、 轿厢接地线如用电缆线不得少于 2 根,截面积大于 1、5mm 2 。
9、 接地线应用黄绿双色线。
10、 零线与接地线应始终分开。
11、 保护接地与保护接零不得混用。
二十、井道
1. 当相邻两层门地坎间得距离超过 11 米时,其间应设置安全门。
2. 检修门、安全门与检修活板门均不得朝井道内开启。
3. 门与活板门均应装设用钥匙操纵得锁,当门、活板门开启后不用钥匙也能将其关闭与锁住。
4. 检修门与安全门即使在锁住得情况下,也应能不用钥匙从井道内部将门开启。
5. 只有检修门、安全门以及检修活板门均处于半闭状态时,电梯才能运行。
6. 电梯运行部件之间水平距不小于 0、3 米,隔离栏贯穿整个井道高度。
7. 电梯提升高度大于 30 米,应装对讲装置,应有补偿装置(绳或链)。
8 .电缆线移动弯曲半径
8 芯不少于 250mm 。
16~14 芯不少于 400mm 。
如多种规格共用,以最大弯曲半径为准。