工艺工法QC高铁客运专线隧道仰拱、仰拱填充技术交底.docx

技 术 交 底 书
ZT1105JL-1102
单位：中铁***局集团公司****客专 编号：2011-SD-
主 　送 单 　位
***隧道工班
第 1 页 共 8 页
工 程 名 称
仰拱、仰拱填充施工
日　期
2011年 3月 17 日
交底内容：
本交底用于***隧道DK204+080～DK203+780段仰拱、仰拱填充施工。
一、 仰拱型钢施做：
仰拱在开挖后（每次开挖不大于3米，洞口位置第一次开挖不大于3榀拱架间距）必须及时施做仰拱型钢使仰拱尽早封闭成环，型钢间距0.8米，型钢之间安设纵向连接筋，纵向连接筋间距1.0米，长1.0米。型钢之间不铺设钢筋网。型钢安装时先对齐一侧的连接板，另一侧需根据连接板的位置及下到坑左右两侧型钢间距调整，并根据钢板的走向现场切割型钢，并焊接牢固。待以上工作完成后报请监理验收，合格后方可进行仰拱C25混凝土的喷射施工（喷射混凝土必须采用湿喷工艺）。
二、 仰拱施工
一）、技术要求
1、 仰拱采用栈桥整体一次性浇筑施工，仰拱填充在仰拱砼终凝后方可施做。
2、 施工前,应将隧底虚渣,杂物,泥浆,积水等清除干净,并用高压风将隧底吹洗干
净,超挖应采用同级砼回填。
3、 仰拱超前于防水层铺设的距离宜保持 1～2 倍以上二次衬砌循环作业长度。
4、 仰拱的整体浇筑应采用防干扰作业栈桥等架空设施,以保证作业空间和新浇筑
的砼结构不受损坏。
5、 隧底开挖后应及时施做仰拱,仰拱砼应整体浇筑一次成型,填充砼应在仰拱砼终凝后进行。
6、 仰拱施工缝和变形缝应做防水处理。
7、 仰拱填充砼强度达到 5MPa 后方允许行人通行,达到设计强度的 100%后方
允许车辆通行。
二）、施工工艺流程图见下图：
仰拱施工工艺流程图
编制： 复核： 签收： 年 月 日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术 交 底 书
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仰拱、仰拱填充施工
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2011年 3月 17 日
不合格
合格
隧底开挖及清理
栈桥架设
架立钢架
钢架制作
仰拱喷射砼
制作试验块
铺设防水层、绑扎衬砌钢筋
立模、装设止水带
不合格
合格
浇筑仰拱砼
砼养护
制作试验块
安设预埋管
仰拱填充砼
制作试验块

编制： 复核： 签收： 年 月 日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
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2011年 3月 17 日
三.仰拱初期支护
1、为了不干扰前面施工，实现平行施工，开挖面的设备配置和施工进度要相适应。因此需搭设栈桥，仰拱栈桥的长度需满足仰拱施工需要。仰拱衬砌及仰拱填充采用移动式仰拱栈桥方案，栈桥主梁I40工字钢4片双面焊接自制而成，桥面铺10mm的防滑板。
栈桥使用注意事项：
（1）行走要缓慢。行走时路面要相对平整，防止桥体振动过大、扭曲，而损坏结构。
（2）如果后端砼强度小，出现较大车轮碾压痕迹，应铺设一小段钢板，通过倒换，使车轮落在钢板上行走。
（3）栈桥前后支撑应尽可能放平，前端支撑和引桥应与地面岩石接触牢固，以防止载荷汽车对桥的冲击引起桥的位移。
（4）载荷汽车上桥速度要缓慢，行驶速度也不能快，小于5km/h。
（5）应避免在桥面上瞬间加减速。
（6）侧向移位要缓慢。侧向牵引力不能过大、过猛，牵引应缓慢。
2、隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及砼施工控制点，开挖采用弱爆破，（隧中仰拱底标高为：内轨下268cm,左右拱脚为内轨下120cm相见附图1）尽量少扰动基底岩层，仰拱一次开挖长度不宜超过3m。施工前必须清除隧底虚碴、杂物、泥浆和积水，并用高压风将隧底吹洗干净，超挖部分应采用与衬砌同等级圬工回填。
本段隧道设计围岩类别为V 级，初支钢架采用I20a 钢支架，间距0.8m，喷射砼采用C25砼，采用湿喷工艺，喷射厚度为28cm。钢架应全部被喷砼覆盖,保护层厚度不得小于4cm。

编制： 复核： 签收： 年 月 日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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四）、仰拱施工
1） 止水带施工要求仰拱环向施工缝处理设置中埋式橡胶止水带，外贴式橡胶止水带防水；明暗交接处变形缝采用中埋式钢边止水带、外贴式橡胶止水带及聚苯乙烯硬质泡沫板、双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
2） 外贴式止水带的规格为30cm宽厚8,10mm；中埋式止水带30cm宽厚12,15mm；中埋式钢边止水带宽35cm厚12mm；止水带的表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；表面允许有深度不大于2mm，面积不大于16mm的凹痕，气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；
3） 止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合；
4） 止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定；
5） 止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆；
6） 止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，转角半径不小于200mm；
7）变形缝中的嵌缝材料采用双组份聚硫封膏，缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂，嵌缝应密实，与两侧粘接牢固。
4、钢筋施工
钢筋在安装前必须将仰拱顶面杂物清除干净，并在底部铺设混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度满足设计要求的7.5cm。
（1）衬砌钢筋由Φ20环向筋、Φ14纵向筋和Φ8勾筋组成， 钢筋加工必须按照技术部门所放大样及下料图加工，见附图一，加工前钢筋应除锈、调直；
（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和规范要求：
①图中N5、N6，应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于3.5d（d为钢筋直径），平直段不小于3d，N5、N6为Φ8圆钢，N3为Φ14螺纹钢；
②N7为Φ6圆钢，采用直弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于4.21d；
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注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续

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2011年 3月 17 日
（3）主筋Φ20钢筋接头绑扎连接，Φ14钢筋搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，搭接采用绑扎或套筒，绑扎搭接的长度不应小于35d，同一截面内钢筋接头面积不大于全部钢筋面积的50％，且接头错开长度不小于1米、接头露出填充顶面高度不低于1.5米；据设计要求，施工缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌施工缝处于同一竖直面上。
（4）注意待浇筑时每个10m位置仰拱左右侧各预埋接地钢筋；
5、模板
仰拱衬砌模板采用I16型钢弯制弧形骨架，拱架通过钢筋支架固定，模板采用30*150cm模板，由安装在模板表面的固定件与拱架进行固定。顶模高度应结合二衬液压台车的边模的高度內轨底。
6、灌注砼
仰拱衬砌采用C35钢筋砼，砼输送泵泵送砼入模（浇注前将虚石、浮碴、积水排除），边浇注边捣固密实，插入式捣固器振捣，振动棒要竖直，快入慢出，捣固点均匀分布，间距不超过作用半径的1.5倍，并远离模板50～100cm，无法用振动棒的地方用钎子。捣固以砼不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。
7、脱模
砼达到2.5MPa强度以上后进行脱模，脱模及凿毛处理必须等主管工程师同意方可进行。有回填侧可不进行脱模，待回填后一并脱模。脱模时应注意不要损伤砼，脱模后应对后序砼施工接触面进行凿毛，砼表面浮浆凿除，凿毛以砼碎凿毛以砼碎石半嵌半露为准，凿毛后用高压水将砼表面松碴冲洗干净。
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8、砼养护
砼浇终凝后2小时洒水自然养护，保持砼表面湿润。拆模后应对砼表面洒水养护，养护时间由工地试验室书面通知。
三、 仰拱回填
仰拱砼终凝后进行仰拱填充施工
1、立模：测量组放出立模位置，仰拱衬砌及填充端模采用δ4mm厚钢板为面板，筋板采用δ4mm*4cm扁钢。仰拱衬砌中埋止水带处筋板采用δ4mm*200mm的钢板。模板支撑采用松木支撑，尾端保证不松动。为了保证仰拱两侧与拱脚连接处浇注砼时,能够使仰拱成型还需要在内侧增设模板，作业队拉线立模，支模要求模板在同一条直线上,支撑牢固，防止灌注砼时跑模，其他要求与仰拱相同；
2、测量放线：测量组根据交底每1米在模板上放一个水平点，严格控制回填层的顶面标高，且控制轨底横坡坡度；
3、浇注砼：填充前应将填充底面清理干净，并用水湿润，但不得有积水。砼标号为C20，浇注应分层进行，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。
4、待混凝土浇筑完成后栈桥底部必须覆盖以防止车辆经过栈桥时杂物、土块掉入混凝土面，破坏混凝土表面平整度。
5、防排水：仰拱填充浇筑时采取与中间中心水沟整体浇注，水沟尺寸为100cm×87cm，位置严格按设计位置立模。每隔30m沿中央水沟向两侧埋设φ100PVC排水管，横坡为2%。
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中心水沟大样图

四、仰拱、仰拱填充施工注意事项
1、施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。
2、仰拱砼应整体浇注一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇注，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度的100%后允许车辆通行。
3、仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。
4、仰拱一次浇筑长度为二次衬砌的台车的长度(10.05m)，施工缝的处理应满足下列要求：

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仰拱、仰拱填充施工
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仰拱环向及纵向施工缝处理均设置中埋式橡胶止水带，外贴式止水带防水，纵向施工缝处设置混凝土界面剂及遇水止水胶等，除此之外明暗交接处采用中埋式钢边止水带、外贴式橡胶止水带及聚苯乙烯硬质泡沫板、双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
五、安全、质量注意事项
1、经过栈桥的车辆及施工人员要求注意前后，缓慢而行，栈桥两侧增设防护措施及警示标志；
2、在进行隧底开挖时，要求进洞后每循环不得超过3m，进行与边墙拱架连接时做到联结牢固、稳定，不得出现悬空及不密实、不可靠，拱脚虚渣清除干净直至硬岩，并用钢板或砼预制块垫实；
3、衬砌砼及填充施工时，模板支撑牢固，支撑采用槽钢加肋固定，支撑点采用钢管及专制扣件加固牢固，不松动；
4、泵送砼及钢筋安装要求间距严格按照设计及规范要求，绑扎牢固、均匀；
5、交叉施工注意工作面有理有序、有条不紊合理安排作业循环。

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