砂砾石换填施工方案.docx

砂砾石换填施工方案

工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
万水泉车辆检修中心工程1标段
2
建设地点
包头市万水泉南站规划大道南侧
3
建设规模
建筑面积约为22573平方米
4
方案施工内容
砂砾石换填处理地基
5
质量等级
业主要求
达到“建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)”及其他相关规范的要求
投标承诺
合格，达到“建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)”及其他相关规范的要求
3、中铁工程咨询集团公司给定砂砾石换填方案
4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
5、建筑工程地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

2、准备工作:

2.1 材料及主要机具：
2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

3、操作工艺

3.1 工艺流程：
检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收

3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6 找平和验收：
3.6.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4、质量标准

4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-3

填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实变数
平碾
250~300
6~8
震动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
＜200
3~4

5、成品保护

5.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
5.3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
6、应注意的质量问题

6.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
6.2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
6.3 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
6.4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6.6 砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。

7.主要管理措施
7.1 安全管理及防护技术措施
因本工程为厂房扩建及新建，施工面积2.2753万平米，按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区拄宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合OHSMSl8001标准。
7.1.1 基坑的防护
7.1.1.1 上方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
7.1.1.2 在距基坑边5m周围用中48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地平1.8m，埋深0.8m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加醒目标牌给予警示。
7.1.2 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
7.1.3 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
7.1.4 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近。
7.1.5 施工现场工人进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗，坚决杜绝打架斗殴现象发生。严禁带小孩进入施工现场。加强对工人劳保用品管理，严格要求工人树立“人人为我，我为人人”的安全思想。落实责任制做到“四不放过”确保安全达标。
7.2 现场消防保卫管理措施
7.2.1 在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组，设名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度；
7.2.2 施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保：卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比；
7.2.3 参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工；
7.2.4 现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；
7.2.5 易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续。进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气、焊等明火作业交叉操作；
7.2.6 加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。
7.2.7 现场在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其它地方禁止吸烟；
7.2.8 现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；
7.2.9 施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m；
7.2.10 对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定；
7.2.11 对现场重点部位(如配电室、仓库等)配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录；
7.2.12 现场留出人口二处，围墙保证良好，出人口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，现场不得留住外来人员。现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自行车棚、集中存放、专人管理；
7.2.13 对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，井注册登记；
7.2.14 建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其它人员要进行登记，经门卫许可后方能进入；
7.2.15 消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工；
7.2.16 建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。
7.3 施工现场场容管理措施
7.3.1 施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施：工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查；
7.3.2 施工现场的围墙和围档上按集团(：IS标准绘制集团标志、企业精神等内容，做到牢固，美观。在现场东侧设主要出入口，大门具体做法按照集团公司企业形象视觉识别规范手册来执行；
7.3.3 在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mm× 500mm，白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1．2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：施工现场平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理体系制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生制度板；
6.3.4 现场搭设的各种临设材质必须符合要求。伙房、仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖，室内高度不低于2.5m，并防漏、防潮，满足使用，整齐美观；
6.3.5 施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包于，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序；
6.3.6 在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。现场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好；
6.3.7现场的施工道路为混凝土路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵6台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排人市政雨水管道；
6.3.8 进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分类码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一；
6.3.9 建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场；
6.3.10 悬挑结构处严禁堆放材料和其它物品，进入现场的成品半成品有可行的保护措施；
6.3.11 施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象；
6.3.12 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作；
6.3.13 施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；
6.3.14 消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟；
6.3.15 进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；
6.3.16 采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工棚进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘；
6.3.17 施工现场的全体管理人员佩带胸卡。
6.4 材料管理措施
6.4.1 材料进入现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人；
6.4.2 各种料具存放区，夯实平整，有排水设施；
6.4.3 施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚；
6.4.4 水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm水泥库浇注高出地面20cn、的混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用红机砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则；
6.4.5 贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志；
6.4.6 剩余料和包装容器整理归类，与成品原材料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签定协议，由供应商及时回收，以免造成污染；
6.4.7 料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续；
6.4.8 根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施;
6.4.9 坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录；
6.4.10 材料进出场要有严格检查制度和手续，按照惯标程序去做。
6.5 环境保护措施
针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS()14001程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以—F措施，以减轻各种污染及噪音扰民。
6.5.1 防止扬尘、大气污染措施
6.5.1.1 土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗洒；
6.5.1.2 用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
6.5.1.3 对施工道路采取混凝土硬化处理，出人口处硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责；
6.5.1.4 在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管，并设置一名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫，防止扬尘；
6.5.1.5 在施工现场设置垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣清扫，并洒水降尘；
6.5.1.6 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖；
6.5.1.7 现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭，确保烟尘排放黑度在林格曼一级以下；
6.5.1.8 拆除原有建筑时，随时洒水减少扬尘污染环境。
6.5.2 防止水污染措施
6.5.2.1 临时食堂设隔油池，每月清理浮油不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。
6.5.3 防止噪声污染措施
6.5.3.1 建立健全控制人为噪声的管理制度。
6.5.3.2 噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》，白天施工不超过70分贝，夜间不超过55分贝，并且经常测试；
6.5.2.3 做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时采取纠正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。
6.6 环境卫生管理措施
6.6.1 现场环境卫生管理
6.6.1.1 施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；
6.6.1.2 施工现场厕所设在距伙房50m以外，并在厕所3米以外设简易化粪池，定期清掏。厕所地面抹水泥，蹲坑按每20人不少于一个蹲坑设计，蹲坑采用冲水或加盖措施，派专人每天打扫，保持通风无异味。夏季门窗安装门帘和纱窗，防蝇灭蛆措施齐全有效；
6.6.1.3 施工现场设置电热水器，保证开水供应，不让民工喝自来水；
6.6.2 指定专人每天清理生活区、办公区，保证生活区、办公区的清洁卫生，做到无积水、无污物；
6.6.3 行政副经理主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。
6.7 防止扰民措施
6.7.1 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；
6.7.2 在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度；
6.7.3 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决；
6.7.6 在砂砾石换填施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；
6.7.7 合理安排施工工序，尽量将噪声污染严重的工序安排在白天；
6.7.8 加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的；
6.7.9 对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。

施工队伍管理措施
6.8.1 施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的68％，要组织务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60％，特殊工种要持证上岗。
6.8.2 做到合法用工，劳务队伍进场后必须与用工单位签订《劳务合作合同》、《工程经济合同》、《安全生产协议书》、《治安消防协议书》，及时办理务工人员的注册手续、就业证、暂住证。注册办证率要达到100％，。
6.8.3 保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动率不得超过20％，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。
6.8.4 严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。
6.8.5 劳务队不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产杜绝“五种人”即：童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。