-物流配送改善最佳的项目报告.ppt
《-物流配送改善最佳的项目报告.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《-物流配送改善最佳的项目报告.ppt(51页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、机械配套件、机械配套件、电器物流配送器物流配送项目名称项目名称:机械配套件、电器物流配送(一期)机械配套件、电器物流配送(一期)流程流程:接收物料需求计划-挑货-验货-标识-开票-配货-装车-出库-送货项目基线项目基线:现场平均存放量:1133 台、套;项目目标项目目标:现场平均存放量:752台、套;差错率5%期望年收益期望年收益:¥186,000元CTQ:现场主要配套件存放量 物料配送差错率项目指标项目指标:下降381 台、降底率33.6%问题陈述问题陈述:当前生产班组现场主要配套件存放平均达到1133台,相当于班组9天、59台的产量,资金和面积占用量过大;领料时间较长,效率低下;客户客户:
2、生产部 授权人:授权人:俞有飞项目负责人项目负责人:丁玉岐流程所有者流程所有者:郜杰小组成员小组成员:郜杰、王 霞、刘明超、陈杰、夏建峰、赵福刚、毛志娟、王爽、苏伟项目概况项目概况目标和收益目标和收益问题陈述问题陈述项目团队项目团队项目计划项目计划定义阶段定义阶段:5.19-5.31测量阶段测量阶段:6.1-6.15分析阶段分析阶段:6.16-6.30改进阶段改进阶段:7.1-7.31控制阶段控制阶段:8.1-8.15D1:项目背景项目背景D2:问题陈述问题陈述D3:项目目标确定项目目标确定D4:项目团队组建项目团队组建D5:项目计划制定项目计划制定D6:项目范围确定项目范围确定D7:细节流程
3、图分析细节流程图分析D8:指标定义指标定义D9:预期项目收益预期项目收益定义测量分析改进控制D1:D1:项目背景项目背景项目背景项目背景定义测量分析改进控制()D2:D2:问题陈述问题陈述问题陈述问题陈述定义测量分析改进控制1、当前生产班组现场主要配套件存放平均达到1133台,相当于班组9天、59台的产量,资金和面积占用量过 大;领料时间较长,效率低下。2、领料差错率8%,过高的原因是因为材料会计开票失 误;班组分散领料,开票时间过长,引起挑货、配货 匆忙不细致;班组与保管员因粗心大意造成。D3:D3:项目目标确定项目目标确定项目目标确定项目目标确定定义测量分析改进控制基基 线线 1.现现场场
4、平平均均存存放放量量1133台;台;2.差错率差错率8%目目 标标1.现场存放量现场存放量752台;台;2.差错率差错率5%;现场存放量数据为2009年12月到2010年4月平均数据所得,前四个月为测算值,后二个月为实际统计值(现场盘点);差错率为次要指标,在措施实施后进行控制;D4:项目团队组建项目团队组建定义测量分析改进控制授权者:俞有飞组长组长:丁玉岐丁玉岐郜杰郜杰刘明超刘明超苏伟王爽苏伟王爽丁玉岐丁玉岐负责项目实施的督察负责常备物料及急需物资的准备与采购负责生产计划编制准确性负责物料的质量核查负责电器物料需求计划的编制及信息传递赵福刚赵福刚负责现场主要机械配套件使用申报夏建峰夏建峰刘建
5、威刘建威负责项目文字资料整理王霞王霞负责项目小组数据的测量丁玉岐陈杰丁玉岐陈杰负责项目的推进及进度掌控毛志娟毛志娟负责基础数据的采集与整理D5:项目计划制定项目计划制定定义测量分析改进控制D6:项目范围确定项目范围确定定义测量分析改进控制物流配送物流配送SIPOCSIPOC流程流程S(S(供应商供应商)I I(输入)(输入)P P(流程)(流程)O O(输出)(输出)C C(客户)(客户)生产部生产旬计划、派工单、配置表配送调度员接收生产部下发的物料需求计划需要配送的物料名称、规格、数量、需求时间等信息、制定物料配送计划配送调度员 配送调度员物料需求表,U8系统的物料库存信息配送调度员核对需求
6、物资的在库信息需求物料的配套齐全程度信息、缺件信息反馈表采购员、生产部 配送调度员物料需求配货清单、配送计划在符合物料需求信息的物料上做标识物料标签包含订货客户名称、合同号,需求班组等信息配货员/保管员 配货员派工单、配置表、配送计划、物料需求表配送员到材料会计处开出库单材料出库单、核对单据信息保管员 保管员材料出库单、物料标识牌信息配货员把做好标识的物料移到缓存区物料摆放整齐、按合同号与班组分区放置配货员 配货员配送清单、物料配送时间表、配送路线图、材料出库单送货员把物料送到生产班组指定区域按照生产班组的要求卸车送货员 送货员材料出库单生产班组接收物料核对物料名称、规格型号、数量、需求时间无
7、误后在出库单上签字确认班组收料员D7:细节流程图细节流程图定义测量分析改进控制接收物料需求计划-挑货-验货-标识开票-配货-装车-出库-送货D8:指标定义指标定义定义测量分析改进控制现场存放量降低率=月平均存放量-目标值存放量1.现场存放量:改善前为现场实测数据之均值,改善后为现场每天最大存放值;2.配送差错次数:由于物料部门的原因造成的差错为项目改善范围内;生产使用部门给错信息等方面不计入项目考核中;3.配套件范围:电机、减速器、制动器、滑轮、卷筒、联轴器;配送差错率=物料配送差错次数物料配送总台数100%33.6%100%5%月平均存放量D9:预期财务收益预期财务收益定义测量分析改进控制有
8、形收益(财务收益)有形收益(财务收益)1.现场机械配套件平均存现场机械配套件平均存放量从放量从1133台、套减少台、套减少到到752台、套,下降幅度台、套,下降幅度为为 33.6%,预计产生财,预计产生财务收益为务收益为186,000元;元;无形收益(财务收益)无形收益(财务收益)1.现场机械配套件减少可以缩现场机械配套件减少可以缩减现场存放物料的面积,可以减现场存放物料的面积,可以使空出面积用于班组组织生产。使空出面积用于班组组织生产。2.通过变领料为送料的模式,通过变领料为送料的模式,可以使原来现场存放的机械配可以使原来现场存放的机械配套件进行统一调配,满足最急套件进行统一调配,满足最急需
9、求订单与客户需求;需求订单与客户需求;预计达到收益金额预计达到收益金额18.618.6万元万元 RMBRMB定义测量分析改进控制M1:现场存放布局及物流现场存放布局及物流M2:存放数据统计存放数据统计M3:当前信息流程图当前信息流程图M4:配送模型设计配送模型设计M5:配送路径配送路径M6:放置区域设计放置区域设计定义测量分析改进控制M1:现场存放布局及物流现场存放布局及物流通过统计占地面积如下:机装班:420.75m;小车一班:224.4m;小车二班:371.25m;小车五班:117m;小车六班:118m;总面积:总面积:1250m1250m 定义测量分析改进控制M2:存放数据统计存放数据统
10、计电机27%减速机21%制动器28%滑轮11%卷筒14%小小车车班班电机50%减速机33%制动器17%机装班机装班小车班:4月底现场机械配套件总数为:1814台;机装班:4月底现场机械配套件总数为:710;两者累加总数为:两者累加总数为:2524台台定义测量分析改进控制M3:当前信息流程图当前信息流程图M4:配送模型设计配送模型设计定义测量分析改进控制仓库仓库班组班组物料员WIP需求卡信息流零件流旬计划计划部计划部生产计划生产部生产部卷筒制动器联轴器电机滑轮减速机配送车辆采购部采购部采购计划主计划旬计划需求卡反馈反馈M5:配送路径配送路径类别类别方案方案路径总长路径总长2000m模拟运行模拟运
11、行(单台单台)路径运行时间路径运行时间10停顿时间停顿时间10配货时间配货时间35卸货时间卸货时间20每天配货所需时间每天配货所需时间7.75h影响班组度影响班组度不进入生产作业区定义测量分析改进控制M6:放置区域设计放置区域设计按大车主要配套件整台放置格内设计(减速机、电机、联轴器),制动器和万向轴联轴器分类摆放。格内按标准车18台50/10t、32/5t设计,共计18个格子(18台主要配套件)。占地总面积106 m。机装班定义测量分析改进控制按小车主要配套件分别放置设计(减速机、电机、制动器、滑轮、卷筒、联轴器)。按标准车6台50/10t,32/5t设计,共计18台减速机、18台电机、18
12、台制动器、60件联轴器、12组卷筒、12组滑轮。占地总面积:115.5m小车班A1:项目分析陈述项目分析陈述A2:数据分析数据分析定义测量分析改进控制A1A1:项目分析陈述:项目分析陈述:项目分析陈述:项目分析陈述现场配套件存放量过多原因分析:现场配套件存放量过多原因分析:现场配套件存放量过多原因分析:现场配套件存放量过多原因分析:1 1、生产缺乏均衡性,进度安排、控制不当。、生产缺乏均衡性,进度安排、控制不当。2 2、生产班组领料未按生产作业计划的安排领料,而是按派、生产班组领料未按生产作业计划的安排领料,而是按派工单领料,班组先领取的配套件并不急于装配,造成现场工单领料,班组先领取的配套件
13、并不急于装配,造成现场积压。积压。3 3、配套件采购不能同步,配套性差。、配套件采购不能同步,配套性差。4 4、停产和暂停产的配套件未及时退库。、停产和暂停产的配套件未及时退库。5 5、内部加工配套件(如车轮、联轴器等)不能与外购件同、内部加工配套件(如车轮、联轴器等)不能与外购件同步配套,班组先领取的外购配套件不能装配,造成现场积步配套,班组先领取的外购配套件不能装配,造成现场积压。压。定义测量分析改进控制A2A2:数据及图表分析:数据及图表分析:数据及图表分析:数据及图表分析未完工原因未完工合计采购生产计划及进度加工不同步无序领料退库不及时其它产品数量(台)57222852配套件(台)12
14、693304207529212230现场存放量(配套件)1、1531台、套(电机、减速机、制动器、卷筒、滑轮),6月现场实盘2、1269台(电机、减速机、制动器),计算数。定义测量分析改进控制定义测量分析改进控制未完工其它现场存放1269采购330生产420加工75领料292退库122数据来源:生产部数据来源:生产部6月未完工月未完工报表与仓储部现场实盘数。报表与仓储部现场实盘数。A2:数据及图表分析:数据及图表分析I1:改善措施矩阵改善措施矩阵I2:改善方案改善方案1:生产均衡性:生产均衡性I3:改善方案改善方案2:无序领料:无序领料I4:改善方案改善方案3:退库控制:退库控制定义测量分析改
15、进控制I1I1:改善措施矩阵:改善措施矩阵:改善措施矩阵:改善措施矩阵现场配套件存放量过多针对问题采取措施:针对问题采取措施:退库不及时生产原因无序领料采购不及时加工不同步改变流程,领料变为配送班组领料员开票变为配送调度员开票当旬计划内予以配送停产、暂停产品的配套件坚决退库现场存放隔旬计划产品配套件标识登记,7月底未消化的予以退库以后每月底现场盘查,符合以上两条的予以退库当旬计划70台产品物料配送,插单生产控制在10%以内次旬计划落实库存,缺件报采购部建立信息平台,加强部门沟通次旬计划落实库存,缺件及时报采购部,空出采购周期落实库存,及时上报缺料计划问题问题原因原因措施措施主要因素(需解决)定
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 物流配送 改善 最佳 项目 报告
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。