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装配式建筑施工质量控制要点及防治措施.doc
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1、装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施一、装配式建筑施工质量控制要点1、预制构件进场检验1.1预制构件进场时应全数检查外观质量,不得有严重缺陷,且不应有一般缺陷。结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷结合面未按设计要求将结合面设置成粗糙面或键槽以及配置抗剪(抗拉)钢筋未设置粗糙面;键槽或抗剪(抗拉)钢筋缺失或不符合设计要求设置的粗糙面不符合设计要求露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外漏纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外漏构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土
2、中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有少量不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其
3、他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷1.2预制构件的允许偏差及检验方法应符合下表要求,应全数检查,预制构件有粗糙面时,粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、梁、柱、桁架12m5尺量检查12m且18m1018m20墙板4宽度、高(厚)度板、梁、柱、桁架截面尺寸5钢尺量一端及中部,取其中偏差绝对值较大处墙板的高度、厚度3表面平整度板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺检查墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱l/750且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、桁架l/1000且20翘曲板l/750调平尺在两端量测墙板l/1000对角线差板10钢
4、尺量两个对角线墙板、门窗口5挠度变形梁、板、桁架设计起拱10拉线、钢尺量最大弯曲处梁、板、桁架、下垂0预留孔中心线位置5尺量检查孔尺寸5预留洞中心位置10尺量检查洞口尺寸、深度10门窗口中心线位置5尺量检查宽度、高度3预埋件预埋件锚板中心线位置5尺量检查预埋件锚板与混凝土面平面高差0,-5预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外漏长度+10,-5预埋套筒、螺母中心线位置2预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差0,-5线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差20线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差0,-10预留插筋中心线位置3尺量检查外露长度+5,-5键槽中心线位置5尺量检查长度、宽度、深度5注:
5、1l为构件最长边的长度(mm);2检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中偏差较大值。1.3预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识。2、吊装精度控制与校核2.1吊装质量的控制重点在于施工测量的精度控制方面。为达到构件整体拼装的严密性,避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现,吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检,构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可进行下道工序施工。2.2轴线、柱、墙定位边线及200mm或300mm控制线、结构1m线、建筑1m线、支撑定位点在放线完成后及时进行标识。现场
6、吊装完成后及时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的工程实体质量实测实量标准进行检查,标识完整,实测上墙。装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法构件轴线位置竖向构件(柱、墙、桁架)8经纬仪及尺量水平构件(梁、楼板)5标高梁、柱、墙板楼板底面或顶面5水准仪或拉线、尺量构件垂直度柱、墙板安装后的高度6m5经纬仪或吊线、尺量6m10构件倾斜度梁、桁架5经纬仪或吊线、尺量相邻构件平整度梁、楼板底面外露32m靠尺和塞尺量测不外露5柱、墙板外露5不外露8构件搁置长度梁、板10尺量支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙、桁架10尺量墙板接缝宽度5尺量3、墙板吊装施工3.1吊装
7、前对外墙分割线进行统筹分割,尽量将现浇结构的施工误差进行平差,防止预制构件因误差累积而无法进行。3.2吊装应依次铺开,不宜间隔吊装。3.3吊装前,在楼面板上根据定位轴线放出预制墙体定位边线及200mm控制线,检查竖向连接钢筋,针对偏位钢筋用钢套管进行矫正。3.4吊装就位后应用靠尺核准墙体垂直度,调整斜向支撑,固定斜向支撑,最后才可摘钩。4、套筒灌浆施工4.1拌制专用灌浆料应进行浆料流动性检测,留置试块,然后才可以进行灌浆。4.2一个阶段灌浆作业结束后,应立即清洗灌浆泵。4.3灌浆泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟(自制浆加水开始计算),不得继续使用,应废弃。4.4在预制墙板灌浆施工之前对操作
8、人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作;另外,通过工作人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。4.5现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库,要求该仓库防雨、通风,仓库内搭设放置灌浆料存放架(离地一定高度),使灌浆料处于干燥、阴凉处。4.6预制墙板与现浇结构结合部分表面应清理干净,不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物,构件周边封堵应严密,不漏浆。5、叠合板吊装施工5.1预制叠合板按照吊装计划按编号依次叠放。吊装顺序尽量依次铺开,不宜间隔吊装。5.2板底支撑不得
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