玩具厂机器安全操作规程汇总.doc

玩具厂机器安全操作规程
目 录
1、 裁断机安全操作规程
2、 开棉机安全操作规程
3、 充绒机安全操作规程
4、 卷布机安全操作规程
5、 电剪刀安全操作规程
6、 激光机安全操作规程
7、 钉眼机安全操作规程
8、 剪线头机安全操作规程
9、 吸线头机安全操作规程
10、 平车安全操作规程
11、 拷边机安全操作规程
12、 锁边机安全操作规程
13、 检针机安全操作规程
14、 清绒机安全操作规程
15、 对色灯箱安全操作规程
16、 打包机安全操作规程
17、 电动堆高机安全操作规程

裁断机安全操作规程
1. 操作前
（1） 必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品 。
（2） 检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
（3） 观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。
（4） 观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。
2.操作流程
（1） 启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。
（2） 打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。
（3） 点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。
（4） 连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开-剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作（操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。
（5） 操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。
3操作后
（1） 点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。
（2） 分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。
（3） 关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。
（4） 完成当天操作记录。

开棉机操作规程

l 1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。 l 进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。 l 按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。 
l 2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。 
l 3、 生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。 
l 4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。 
l 5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及
时报告。 
l 6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。 
l 7、记好用料记录：产地、包号、数量。 
l 8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。 l 不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。 
l 9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工
具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。 
l10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。  工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。 
l 11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放

充绒机操作规程

1.作业前准备：
1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。

2.开机与使用
2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。
2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动，http://www.3bewin.org约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确；
2.3.进棉：入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上，不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。
2.4.填充：将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上，用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料，开松的公仔棉被充入枕套。
2.5.枕套填充满后松开脚踏开关，停止填充。
2.6.注意：只有脚踏填充机开关时，皮带线才能开始送料及退料工作。

3.维护及保养，注意事项
3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。
3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。
3.3.保持本机及工作环境的清洁。
3.4.安全注意事项：
3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险！
3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮！
3.5.生产注意事项：
3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松，包括火棉，长丝棉，大白棉，碎布，带铁物品，木料竹片等杂物进入，以免损坏机器。
3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块，必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。
3.5.3出料口要保持畅通，如果堵塞出口会增加机器负荷，甚至会卡死而烧坏设备。
3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板，机内转速达2000转，以免产生危险。

卷布机安全操作规程

1、 开机前要认真检查卷布机周围有无杂物，卷布机卡槽是否卡紧。
2、 操作人员操作时必须做到领口、袖口、裤口“三紧”。
3、 卷布操作必须两人配合工作，工作时精神集中，做到协调一致。
4、 开机后空转几周，检查机器有无异常声响，无卡夹现象后方可正式开车使用。
5、 卷布机开始工作以及更换拼接布卷时先调节变频器至低速运转状态，待布卷包紧时调节变频器至正常转速。
6、 卷布过程中如遇布卷打折或者偏离时，严禁用手直接整理布卷。应按下反转开关，待布卷理好后再由慢及快启动机器。
7、 取下布卷时，使槽口朝上，打开卡槽，两人配合好取下布卷。
8、 卷布操作过程中如遇危及人身或财产安全等突发情况时，立即按下急停开关。
9、 使用行车把布卷吊到布卷存放处，按布卷型号分类存放。
10、 操作行车时必须戴安全帽。
11、 行车用完后应靠边停放，并且挂钩应距离地面1.8米以上。吊具要归位整齐。
12、 经常做好日常保养工作，每周对轴承加油一次。
13、 卷布机在运行过程中发现异常情况，应立即停机，由检修人员检查修理后方可开车。
14、 卷布完成后关闭电源，并及时清理现场，确保场地清洁，通道畅通。

电剪机操作规程

（一）  注意事项： 
1．1 电动裁剪机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 
（二）工作前认真做到: 
2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，戴好钢丝手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2  仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 
（三）工作中认真做到: 
3．1  要注意手与裁刀间的距离,以防止发生意外； 
3．2  注意裁剪衣片的厚度,厚度过薄或过厚会影响裁剪准确度； 
3．3 应注意案板是否平滑，如案板不平，会造成影响裁剪的准确度及使用安全； 3．4  应注意电源线的位置，以防止裁剪时裁刀切断电源，造成电线短路和触电等事故。 
（四）工作后认真做到: 
4．1 使用完毕，要及时切断电源，关闭开关整理工作地点。

激光机安全操作规程
1. 开机运行
打开电源—（激光机自动检测）后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯（绿黄红）——按F3（P r n打印）——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1（GO开始）——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印
2. 关机
在打印菜单屏幕时按F5（Stop停止）——关闭钥匙——关闭电源
3. 保养
定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网（灰尘多的环境最好每周清浩一次），清洁方法放松固定螺丝，取下过滤网放在清水中轻轻冲洗，不要用手搓，洗净并干燥后装回激光机。
定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜（没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次），清洁方法首先关闭激光机电源，然后取下激光机打印头钢罩，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜，不可用力过度。清洁后装回钢罩即可
4. 注意事项
未经过培训的人员请不要操作激光机，不可用眼睛直视激光机的打印出口，在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳
取下钢罩前靖务必关闭激光机电源，如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险，同时对激光机偏转镜造成损坏
过滤网清洁后请干燥后再装回机器上，否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。
有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源，这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。
移动激光机的时候要平稳，不要有太大震动或者碰撞
激光机安装要尽量水平，否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别
在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点，这样有助于延长设备的使用寿命
影响打印速度的几个参数：
字体的大小，打印的材质，打印的行数，激光延时，字体，信息的翻转颠倒以及90度旋转

显示屏菜单缩写
主菜单下：
Cfg(系统设置)，Edt（编辑），Prn（打印），Sta（状态），Tst（测试）
打印菜单上：
Msd(信息),Adj(参数调整)，Sta（打印状态），Trg（手动触发），Stop（停止）
功能键F5在大部分情况下作用是OK，在报警显示时用作消除报警，在编辑或设定参数是用保存并退出。
激光机器操用规程
一， 开机步骤
1． 打开机器尾部总电源开关，机器尾部绿灯亮，系统开始启动，直到手持键盘上显示主菜单（Main Menu）.
2． 把机器尾部钥匙顺时针扳到底，然后松开，这时机器上的红，黄，绿三个指示灯同时亮。
3． 按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。
4． 按F1(GO),开始打印信息。
二， 关机步骤
1．按F5(Stop)，退出打印菜单。
2. 把钥匙逆时针扳到底，机器尾部只有绿色指示灯亮。
3.关掉机器尾部总电源开关。
三， 日常维护
1． 每天开机前检查激光机工作距离是否准确。
2． 定期清洁激光机透镜。（需在关掉电源情况下进行）。
3． 定期清洁激光头风扇过滤器。（需在关掉总电源情况下进行）
四，激光安全注意事项
1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下，不能用眼睛直视激光镜头。
2. 不能把皮肤暴露在激光下
3. 不能把易燃易物品暴露在激光下
4. 非专业培训人员不能打开机器，防止电击的可能性。
防止激光标刻产生的烟雾对人体的危害。

钉眼机操作规程

1、 检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、 检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、 启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。
4、 正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。
5、 操作中严禁手指放到压脚附近。
6、 机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。
7、 注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。
8、 当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。
9、 如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。
操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

剪线头机操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 
2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。 
3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。 4、根据产品情况，调节吸风大小。 
5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。 
6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。
 7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。
 8、操作者不得赤脚上机操作。 
9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。 

吸线头机操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。 
2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。 
3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。 
4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。 
5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。 
6、操作者不得赤脚上机操作。 
7、离开机器时，必须随手关掉电源开关 
8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

缝纫机安全操作规程

一、使用前的准备：
1、先将机器各部位擦拭干净，并检查部件间紧固部件有否松动现象。
2、检查各油孔是否通畅，按润滑要求进行润滑。
3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好。
4、检查压脚与机针之间、压脚与送牙之间的位置有否合理。
5、以上准备工作确认无误后，才可引入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头飞轮向有正确，若不正确则应将电源两者相对。

二、    调整：
1、调整压脚的高矮位置。
2、调整压脚与机针之间的间隔。
3、调整压脚送料牙位置。
4、调整针杆的位置。
5、调整针码的大小。
6、调整挑线簧的弹力大小。

三、操作：
上述准备、调整工作请在老师的指导之下进行，完成之后即可片帮操作了。
1、注意正确的坐姿。
2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。
3、注意正确的安装梭心的方法。
4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。
5、注意送料、接料操作。
6、注意拐弯操作。
7、注意正确绕底线的方法。
8、初学时请勿高速运转。

四、维护保养规则：
1、工作中如发现不正常现象（特别是高速运转部位的异常现象）应立即停机并向主管报告情况，以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。
2、有事需离开机器时，请及时关机。
3、机器长期未用，应先进行清理，涂上防护油脂，妥善保管，半年至少全面润滑一次，并作短时间空运转。

拷边机操作规程
1、仔细检查链线钩针定位。
2、链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨
3、链线钩针的返回量或高度不正确。
4、按标准重新调整链线钩针、链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子线迹。
5、产生起针跳针和中间出现花针，按正常情况分析是缝线穿错或张力没有调好，钩针线凸轮运动时间配合不当，还有就是机针和上下弯针、链线钩针的配合不合理。

锁边机操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

检针机操作规程

1、传送带上的污染
传送带每星期都要彻底清扫干净。传送带表面因为放置产品，比较容易脏，必须给予清扫。传送带背面也要有意识地给予清扫。每天的使用过程中，可能附着含有微量铁分的污物。这种污染如果积攒下来，机械中即使没有针，也会对传送带上沾有的污物产生反应。
检针机中设置有检知是否混有真的传感器和检知是否投入有产品的光点传感器。检针传感器处于正常作业时由光电传感器控制传送带的运行。也就是说，光电传感器没有传感到产品(传送带上没有放置产品)时,即使检针传感器发生反应,传送带也不停。
光电传感器设置在传送带两侧,高度约5毫米.如果被检测产品的厚度非常小(比如4毫米以下),产品将在传感器光束下通过,无法确认是否放置有产品,所以即使检针机有反应传送带也不会停止
实际上产品的厚度在薄一般也在7毫米左右,可以说光电传感器能够传感到所有检测产品,但是,即使传送带上沾有铁粉,由于上述原因的存在,传送带并不停止。
2、外部噪音导致的误动作
将被检产品放在检针机的传送带上。如果在产品移动到检针传感器附近的时候，从外部进入扰乱检针传感器磁场的噪音的话，机械将停止传送检测产品并鸣响显示。
外部噪音有如下几种情况：
车间的电磁离合式马达、缝纫机、裁断机、包装机、大型变压器、去污喷枪、整慰台马达、电梯、大型风扇、车间外铁路等大型移动物体、变压器、焊接机、高压线等以外，操作人员使用检针机时，不能携带手提电话、钥匙、手表等镜属物。另外，检针机作业时，避免搬运金属衣架在旁边通过。
检针机的上部有大型风扇时，检针作业时必须关掉电源。
车间内噪音发生源不能确定时，比如，在接通检针机电源，关闭运转开关的情两亮红灯，则可以判断受到外部噪音的影响。在夜间或者车间内所有电源都关闭的情况下，只接通检针机电源，如果没有噪音影响的话，就可以判断是车间生产时有其他问题存在。然后，在同一状态下，逐一启动可能产生影响的机械设备，查明原因所在。
3、内部噪音导致的误动作
检针机内部的噪音来自检针机自身发出的噪音或者产生的震动
首先请将机械底部螺栓固定好。
地面承载力如果弱的话,会使机械震动,导致产生误动作的原因.请在底部螺栓下垫铺20cm见方的板快儿，以减少机械本体的震动。
要确认机械顶盖儿的固定螺栓是否上好。盖儿震动接触检针传感器时也会导致机械产生误动作。
机械使用的轴承被磁化的情况下也会成为导致误动作的原因。必须用脱磁机将轴承上的磁气除掉。
4、产品不良导致的误动作
作业物的产品中，有时会因为染料种类的不同使检针机产生反应。比如，某一特定颜色的情况下，几乎都能通过检针机，但是在其他颜色的时候，就通不过的现象。还有，用于鞋制品等底部的橡胶中，经常含有很多的金属粉末。这种情况下，在被检测产品中并没有断针等金属断片，但是因为含有很多微小的铁粉，传送式检针机也会对整体的金属含有量产生反映。这时，手提式检针器也可能经常检测出更小的异物。但是，在上述情况下，虽然手提式检针器传感器强度比较高，但是检针面积非常小，感知器的反应体面积更小，所以经常发生手提检针器检测不出异物的现象。
以上是在使针对检针机的特性和使用时的注意事项，发生故障是的检查维修对策进行了说明。

清绒机操作规程

1、操作前应检查清绒机运转部位润滑情况，每班至少加注一次润滑油。
2、操作前必须确保进料罗拉处无异物，确认接通电源。
3、清绒机在运行正常后，方可进行投料运行。
4、设备在运行过程中，严禁进行任何修理和接触运转部位。
5、清绒机进料处，出现堵塞，应用规定塑料棒条进行挑拨，严禁直接用手或其他任何物品进行处理。情况严重，应进行停车处理。
6、清绒机下部或出绒口堵塞时，应立即停机处理，严禁用手或任何物品在运转的情况下操作。由于惯性原因，清绒机必须在安全停止状态下，方可进行维修。
7、设备运行期间，严禁打开出绒口三处插销门，严禁用手或其他物品伸入插销门。
8、运行过程中，发现设备有异常现象或异常声音时，应立即停车，检查原因并排除障后，方可运行。

对色灯箱操作规程
1.编制依据：
《标准光源对色灯箱使用说明书》
2.适用范围：
标准光源对色灯箱广泛应用于纺织、塑胶、油漆、油墨、印染、印刷、颜料、包装、陶瓷、皮革、化妆品等各行
各业的颜色管理领域，用于准确校对货品的颜色偏差，提高产品质量。
3．试验操作：
4.1连接电源（220V 50Hz），轻按对色灯箱面板上ON/OFF键，LCD液晶模块（带背光照明）显示接通电源，并流动显示各光源名称、累计使用时间及开关次数。
4.2按D65（国际标准人工日光）、TL84（欧洲、日本商店光源）、CWF（冷萤光、美国商店光源）、F/A（夕阳光、黄
光源比色参考光源）、UV（紫外灯光源）、U30（美式商用光源）键均可自动切换，也可同时开启多种光源（同时按
下），在单一光源的情况下，显示的时间为对应光源名称和使用时间，在多光源启动的情况下，流动显示已启动光
源名称和使用时间。按键板上的CLR键用做复位清零，在单一光源启动的情况下方有效。
4.3将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源、45度视线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果。
4.4关闭电源按ON/OFF键。长时间不使用应关闭电源。
4.5更换新灯管时，参照灯管的排列位置进行安装，各种光源（管）都有相应位置安装，不可将灯管的位置颠倒。旧光管更换后应将原使用时间清零（即重新开始计时），清零方法：开启更换好的灯管，用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔，按一下该键即可（其它光管使用时间不会被清零）。
4．注意事项：
5.1不要随意使用CLR按键，以免误将计时系统时间清零；
5.2灯箱的使用时间和开启次数决定光源的使用寿命，在短时间内需要反复开启使用时，暂不
不关闭灯箱电源，长时间不使用灯箱需及时关闭电源，以延长光源的有效使用寿命；
5.3标准光源箱内使用的灯管、灯泡都是实验室专用的标准认证特殊光源，当老化更换时，需到专业经销商处购买；
5.4；本设备外接电源必须具有接地装置，确保安全使用。
打包机安全操作规范　
一、开机检查 1/2
1、电源开关：控制机器的电源；
2、出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；
3、归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮，则可使机器动作循环一次，如果没有打包带，按第一次退带，按第二次归零；
4、手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作
1、打开盖板，将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮；
2、将带子继续往前推移；
3、电源线插头接上电源
4、打开电源开关（机台预热1分钟）；
5、将包装物放在机器上，靠近阻拦器；
6、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；
7、捆包完成后，移开捆包物；
8、调整出带按钮，调出所需长度；
9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作：
按红色开关，红色电源指示灯灭，机台停止。
四、带卷的装法：
1、先将B片带盘平置地面，带盘轴向上；
2、带卷找出带头，装入固定圈上，去掉带卷上包装纸；
3、取A片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上；
4、带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可；
5、装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心；
注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程：
1、打开右门，看带头是否由上而下，把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方，穿出盖板外，关上盖板；
2、将带子往上先穿入门上的带槽片，再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间；
3、带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门；
六、维护及保养：
1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油，确保机台正常运作。
3. 每月保养一次，更换易损件（刹车皮）。
七、安全注意事项：
1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。
2. 操作过程当中，禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内，以免发生安全事故。
3. 操作人员在操作过程当中，严禁睡觉、玩手机。

电动堆高车使用规范
一、目的：使仓管员了解全电动堆高机的特点与构造,掌握全电动堆高机的上架操作流程、注意事项、日常维护等。
二、操作方法：
仓管员熟悉堆高车必须在空旷的场地上，待基本熟悉后才可在货架一层、二层使用，熟悉一个月后，才可操作三、四、五层货物堆放。
1、堆高车启动：检查，确保电池充满电，且指标灯亮。将钥匙插入电锁中，顺时针旋转，提起急停开关，以启动堆高车。
2、堆高车的前进/后退：将堆高车的控制手柄扳向自己一面，向下摆动一个适当的角度。（离开竖直位置但也不能压至最低位置），然后用拇指转动两个旋钮开关：若将此开关向前转，则堆高车前进，若将此开关向后转，则堆高车 后退。 前进/后退的速度由此旋钮开关的转动角度大小来控制，在启动时或周围空间较小时，为了保证安全, 转动角度应控制得小一点,以减缓行驶速度。手柄上有低速按钮，按下则限定低速行驶。
3、堆高车的货叉升降：用手指按下控制手柄上画有上升标记的按钮，则货叉上升；按画有下降标记的按钮，则货叉下降；放开后则立即停止升降。
4、肚皮安全开头： 当堆高车后退时，如身体碰撞红色肚皮开关，堆高车将立即停止，并向前进方向反向运动一小段距离，这主要是为了防止你的身体受到挤压伤害。
5、堆高车的常规停车：当你需要堆高车平稳停车时，将拇指松开，旋转开关将自动复位，此时通过控制器产生反向电流，堆高车将再运动极小段距离后平稳停车。
6、车辆充电：当电量表发出闪烁信号，即"电量耗尽"报警时，应及时充电。充电时，先将电锁关闭并将钥匙从电锁中拔出。
三、操作步骤
载物步骤：
1、把堆高车移近重物的正前方;
2、把货叉升到低于重物底面的适当高度;
3、向前移动堆高车，使货叉伸到重物的下方;
4、起升货叉，直到装上重物;
5、堆高车连同重物一起后移，直至货叉具有下降空间;
6、慢慢降低重物至适当高度。
放物步骤：
1、把载有重物的堆高车移近货架的正前方;
2、提升重物到适当的高度;
3、前移堆高车到适当的位置;
4、慢慢降低重物，使重物托盘的下底面落坐在货架上;
5、慢慢将堆高车连同其货叉移出货架。
四、堆高车运输安全注意事项
1、在没有负载情况下，要移动该堆高车，请将货叉降到最低位置。注意，不要伤害工作现场的任何人。 该堆高车的货叉上不能站人。
2、使用完毕后，请不要将堆高车留在工作现场，停至指定地方，将钥匙拔出。
3、必须熟练掌握肚皮开关使用，注意保护自己。
4、载物上升下降时、确保周围不要站人，车辆在行驶中，货架上不得站人。
5、车辆钥匙不得给仓库以外人员，除非得到上级允许。
五、日常维护
指定责任人员对指定堆高车每天进行维护保养，发现异常必须及时上报至仓库主任处，由公司设备负责维修。
1、检查是否漏油
2、检查急停开关
3、检查喇叭
4、检查控制手把上的移动控制器
5、检查轮子及货叉
6、检查提升链条
7、检查充电器，车辆电量。
8、检查肚皮开关
9、检查电瓶液面是否在规定范围之内。